JPH01179672A

JPH01179672A - マイクロ波加熱殺菌方法

Info

Publication number: JPH01179672A
Application number: JP168288A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiro Nakagawa; 善博中川; Kiichiro Hirose; 喜一郎広瀬
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1988-01-07
Filing date: 1988-01-07
Publication date: 1989-07-17

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明はマイクロ波加熱殺菌方法に関するものであり、
特に液体あるいは粘稠体が主成分である被殺菌物を均一
に加熱できるマイクロ波加熱殺菌方法に関するものであ
る。

〈従来技術およびその問題点〉被殺菌物を袋あるいは容器に充填した包装体を連続的に
マイクロ波で加熱殺菌する方法は、既に多く報告されて
いるが、いずれの方法であっても、加熱殺菌時の被殺菌
物の温度は場所によって非常にばらつき、加熱温度の制
御を最も温度が低くなる部分で行う必要があった。その
ため、加熱され易い部分はかなりの高温となり、品質上
、悪影響を与えている。

そこで、加熱の遅れる部分を局部的に加熱し、全体を均
一な温度に加熱できる方法として出願人は、特願昭６１
−２８１４８４号に示されたマイクロ波加熱殺菌方法を
提案している。この方法は固形物や高粘性体の殺菌には
有効であるが、包装体を水平に保ったままマイクロ波を
照射するため、液体や低粘性体のように加熱により対流
が生じるものの場合には、対流により加熱され高温にな
った部分が包装体の上部へ移行し、下部に低温の部分が
残り、その低温部分を下側より局部加熱を行っても、低
温部分で吸収されなかったマイクロ波は上部の方へ浸透
し、上部の高温部分をさらに加熱することになり、結果
として包装体の上部と下部に温度差が生じたままとなり
、時にはその差がより拡大することもあった。そして、
その温度差を解消するためには、加熱中あるいは加熱後
に包装体を反転させる必要があった。

〈発明が解決しようとする問題点〉本発明は液体や低粘性体のマイクロ波加熱殺菌において
、包装体の反転等を行わずに、温度ばらつきを低減でき
るマイクロ波加熱殺菌方法を提供することを目的とする
。

く問題点を解決するための手段〉マイクロ波で加熱可能な被殺菌物を容器あるいは袋に充
填した包装体を移送しながら加熱殺菌を行う場合に、垂
直方向に立てた状態で、下部のみを局部的にマイクロ波
で加熱することにより解決した。

次に本発明を図を用いて詳細に説明する。第１図および
第２図は本発明の方法に用いる装置の一例を示す概略的
説明図であり、第１図は包装体を垂直で搬送する場合、
第２図は包装体を傾斜させて搬送する場合である。被殺
菌物が充填密封された包装体は、加熱時の破袋を防止す
るため、マイクロ波透過性で耐熱性、耐圧性を有する材
質よりなる内部に包装体と略同形状の収納部を有する支
持体２に収納され、搬送装置３によりマイクロ波加熱室
ｌ内を通過搬送される。

その時、マイクロ波発振機４より前記支持体２の下部直
近まで延びた導波管５を介してマイクロ波が照射され、
包装体の下部のみが局部的に加熱される。

殺菌温度が低く、包装体の破袋の心配がない場合には、
あえて包装体を支持体２に収納する必要はない。また包
装体下部の加熱効率を高めるため、第２図に示すように
マイクロ波加熱室１に金属等マイクロ波を反射する材質
からなり、支持体２が通過できる隙間７を有する仕切板
６を設は加熱室１を上下に分割し、下方加熱室ＩＢにの
みマイクロ波を照射し、上方加熱室ｌ＾にはマイクロ波
がほとんど届かないようにしてもよい。さらに搬送方式
も連続的にではなく、導波管５に近接して停止する間欠
搬送が好ましい。

また本発明は加熱による対流効果を期待しているため、
被殺菌物としては液体や低粘性体のような流動物質で固
形物含量の少ない場合により効果があり、固形物含量は
できれば３０％以下であることが好ましい。固形物は包
装体下部に沈みこむため、含量が３０％を越えれば包装
体下部は固形物が多くなり、流動物が少なくなり、包装
体下部のみをマイクロ波照射すれば対流効果が減少し、
固形物が過剰に加熱される恐れがある。

〈作用〉本発明の方法は包装体の下部にのみマイクロ波を照射し
、包装体上部にはほとんどマイクロ波が照射されないた
め、固形物含量が少ない液体や低粘性流動物では加熱時
の対流により常に温度が低くなる包装体下部のみを局部
的に加熱することになる。そのため、常に低温部のみが
加熱され、高温部は加熱されず、包装体全体の温度差が
小さくなり、反転などの温度を均一にするための操作を
行う必要がなくなる。

〈実施例〉マイクロ波加熱殺菌装置としては、第１図に示した断面
形状を持ち、マイクロ波発振機４を４台搭載した装置を
用いた。マイクロ波発振機４は出力６００すのものを用
い、該マイクロ波発振機４がら導波管５がマイクロ波加
熱室１内まで延び、支持体２に近接して照射口が設けら
れている。照射口と支持体２内の包装体との距離は５０
ｍｍ以下でなければならず、５０ｍｍ以上では導波管５
を包装体（支持体２）に近接する効果が得られない。本
実施例では全て３０ＩＩＩＩ１１とした。

被殺菌物としては水とカレー（粘度２．０００　Ｃｐ（
２０’Ｃ）、固形分２５％）を用い、延伸ナイロン／無
延伸ポリプロピレンの積層品よりなる袋に１８０ｇずつ
充填し、シリコン含浸ガラスクロス製の支持体に収納し
て前記マイクロ波加熱殺菌装置により加熱を行った。搬
送方法は停止時間４０秒、移動時間１０秒の間欠搬送と
し、必ず導波管５と対面する位置で停止させ、総加熱時
間を２００秒とした。また総加熱時間２００秒で連続搬
送した場合についてもテストを行い、さらに前記マイク
ロ波加熱殺菌装置の加熱室ｌを仕切板６により中心部で
上下に２分割した場合についても同様のテストを行った
。比較例としては仕切板６がなく、導波管５が支持体２
に近接せず、加熱室１の側壁に照射口を設けた型の装置
について同様のテストを行った。

温度は包装体の最上部と最下部に示温ラベルを貼付し、
その変色により確認した。結果を表に示す。

結果より明らかに実施例の方が比較例よりも上下の温度
差が小さく、また実施例においても、仕切板を取り付け
た方があるいは、間欠搬送を行った方が上下の温度差が
小さくなる。

〈効果〉本発明の方法を用いることにより、固形物含量が少なく
流動性のある物質は、反転等を行うことなく、比較的温
度ばらつきを小さくしてマイクロ波加熱殺菌を行うこと
ができた。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の殺菌方法に用いる装置の
一例を示すものであり、第１図は指示体が垂直の場合、
第２図は支持体が傾斜している場合の概略的説明図であ
る。１・・・マイクロ波加熱室２・・・支持体３・・・搬送装置４・・・マイクロ波発振機５・・・導波管６・・・仕切板第１図第２図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）被殺菌物が充填密封された包装体を垂直、あるい
は傾斜した状態のままマイクロ波加熱室を連続的に搬送
通過させながらマイクロ波を照射して、加熱殺菌を行う
際に、包装体の下部を近接した導波管よりマイクロ波を
照射して、包装体下部のみを局部的に加熱するマイクロ
波加熱殺菌方法。
（２）マイクロ波透過性で耐圧性を有する材質よりなる
内部に包装体と略同形状の収納部を有する支持体内に包
装体が収納されていることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載のマイクロ波加熱殺菌方法。
（３）包装体の搬送が間欠搬送である特許請求の範囲第
１項または第２項記載のマイクロ波加熱方法。
（４）被殺菌物が加熱により対流を生じる液体や低粘性
流動物を主成分とし、固形物の比率が３０％以下である
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項、第２項または
第３項いずれか１項記載のマイクロ波加熱殺菌方法。