JPH0117983Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0117983Y2 JPH0117983Y2 JP1981153921U JP15392181U JPH0117983Y2 JP H0117983 Y2 JPH0117983 Y2 JP H0117983Y2 JP 1981153921 U JP1981153921 U JP 1981153921U JP 15392181 U JP15392181 U JP 15392181U JP H0117983 Y2 JPH0117983 Y2 JP H0117983Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- threshing section
- grains
- grain
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はコンバインにおける穀粒貯留装置に関
し、貯留容量の増大を図ると共に、穀粒の貯留及
び排出を簡素な構成で確実に行い得るようにする
ものである。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a grain storage device for a combine harvester, and is intended to increase the storage capacity and to reliably store and discharge grains with a simple structure.
ところで、刈取穀稈から脱穀選別した穀粒を脱
穀部の側方に装備したタンクに貯留する形式のコ
ンバインにおいては、タンクの大きさに設置スペ
ース上の制約があるため貯留容量が一定量に制限
されるのであり、そのため刈取脱穀作業を長時間
連続的に行うことができず、穀粒の排出作業を頻
繁に行わなければならないのである。これに対し
ては脱穀部の上方等にもタンクを装備することが
考えられるが、その場合、脱穀部から上方のタン
クに穀粒を送り込む搬送装置を別途具備する必要
があつて、装備が著しく複雑化すると共に、脱穀
部の上方にタンクを設けた場合には、該タンク内
の穀粒を完全に排出することが困難で、タンク内
に一部の穀粒が残留する等の弊害を生じるのであ
る。 By the way, in combine harvesters that store grain that has been threshed and sorted from the harvested grain culm in a tank installed on the side of the threshing section, the storage capacity is limited to a certain amount due to installation space constraints on the size of the tank. Therefore, the reaping and threshing operations cannot be carried out continuously for a long period of time, and the operation of discharging the grains must be carried out frequently. To deal with this, it may be possible to install a tank above the threshing section, but in that case, it would be necessary to separately equip a conveying device to send the grain from the threshing section to the tank above, which would require a significant amount of equipment. In addition to complicating the process, if a tank is provided above the threshing section, it is difficult to completely drain the grains in the tank, causing problems such as some grains remaining in the tank. It is.
本考案はこのような実情に鑑みてなされたもの
で、脱穀部の側方及び上方に内部が連通した側部
タンク及び上部タンクを夫々装備すると共に、脱
穀部における一番スクリユーに連続させて縦搬送
装置及び横搬送装置を装備することにより、側部
タンク及び上部タンクへの穀粒の投入と各タンク
からの排出を行わせるようになし、且つ上部タン
クの底部を可及的に広面積ならしめると共に脱穀
部の上方に載置した状態から側部タンクの上方に
起上つた状態に回動可能とし、これによりコンバ
イン全体としての背丈を抑制した状態で穀粒の貯
留容量を増大させると共に、簡素な構成で且つ確
実に各タンクへの穀粒の投入と排出を行い得るよ
うにしたものである。 The present invention was developed in view of the above circumstances, and is equipped with a side tank and an upper tank whose internal parts are connected to the sides and above of the threshing section. By equipping a conveyor and a horizontal conveyor, grains can be loaded into and discharged from the side and upper tanks, and the bottom of the upper tank can be spread over as wide an area as possible. At the same time, it can be rotated from a state where it is placed above the threshing section to a state where it is raised above the side tank, thereby increasing the grain storage capacity while suppressing the height of the combine as a whole. This system has a simple structure and enables grains to be reliably loaded and discharged into each tank.
以下これを実施例により説明すると、第1,2
図において1は扱胴2、受網3、揺動選別板4等
の各脱穀選別装置が装備された脱穀部、5は刈取
部から該脱穀部に刈取穀稈を供給するフイードチ
エーンである。6は該脱穀部1の側方に装備され
た側部タンク、7は同じく上方に装備された上部
タンクで、側部タンクの上端開口面と上部タンク
の側端開口部が布等の可撓性材料でなる伸縮部8
を介して接続されていると共に、上部タンクはヒ
ンジ9を介して側部タンクに連結され、これによ
り油圧シリンダ10を作動させれば上部タンクが
脱穀部の上方に載置された状態から第1図に鎖線
で示すように側部タンクの上方に起上つた状態に
回動可能とされている。11は脱穀部1の底部に
配備された穀粒搬出用の一番スクリユーで、該ス
クリユーは脱穀部から突出せしめられて側部タン
ク6の底部を貫通せしめられていると共に、該タ
ンク内における一番スクリユーの上方は開閉可能
とされたシヤツター12で覆われている。また、
13は該一番スクリユーの終端部から上方に立設
された搬送筒14及び該筒に内装されたスクリユ
ー15により構成される縦搬送装置、16は該搬
送装置の上端部に接続され且つ先端開口部が上部
タンクの上面における側部タンク寄りの位置に設
けられた投入口7aに対向せしめられた穀粒放出
筒、17は同じく縦搬送装置13の上端部に接続
筒18を介して接続され且つ搬送筒19及びスク
リユー20により構成されている横搬送装置で、
該搬送装置は第2図に示すように水平面内におい
て回動可能とされていると共に、上記搬送筒19
には上部タンクの上面における反側部タンク寄り
の位置に設けられた二箇所の投入口7b,7cに
対応位置させて落下口19aが、また先端には穀
粒排出用の落下口19bが夫々設けられている。
なお、上記投入口7b,7cは横搬送装置17に
おける落下口19aの回動半径線上において増設
してもよいのである。ここで、上記放出筒16、
接続筒18及び横搬送装置における落下口19a
に夫々シヤツター20,21,22が装備されて
おり、また上部タンク7内における各投入口7
a,7b,7cの対応位置にはその位置に穀粒が
存在するか否かを検知して所定の信号を発生させ
るセンサー23,24,25が取り付けられてい
る。 This will be explained below using examples.
In the figure, 1 is a threshing section equipped with threshing and sorting devices such as a handling cylinder 2, a receiving net 3, and a swinging sorting plate 4, and 5 is a feed chain that supplies harvested grain culm from a reaping section to the threshing section. . Reference numeral 6 indicates a side tank installed on the side of the threshing section 1, and 7 indicates an upper tank installed above the threshing section 1. The upper end opening surface of the side tank and the side end opening of the upper tank are made of flexible material such as cloth. Elastic part 8 made of flexible material
At the same time, the upper tank is connected to the side tank via the hinge 9, so that when the hydraulic cylinder 10 is actuated, the upper tank changes from the state placed above the threshing section to the first tank. As shown by the chain line in the figure, it can be rotated to rise above the side tank. Reference numeral 11 denotes a first screw for transporting grain disposed at the bottom of the threshing section 1. The screw projects from the threshing section and passes through the bottom of the side tank 6, and the first screw 11 is provided at the bottom of the threshing section 1 and passes through the bottom of the side tank 6. The upper part of the number screw is covered with a shutter 12 which can be opened and closed. Also,
Reference numeral 13 denotes a vertical conveyance device composed of a conveyance tube 14 erected upward from the terminal end of the first screw, and a screw 15 housed in the tube; 16 is connected to the upper end of the conveyance device and has a tip opening. A grain discharging tube 17 is connected to the upper end of the vertical conveyance device 13 via a connecting tube 18, and the grain discharging tube 17 is opposed to the input port 7a provided on the upper surface of the upper tank at a position near the side tank. A horizontal conveyance device composed of a conveyance tube 19 and a screw 20,
The conveying device is rotatable in a horizontal plane as shown in FIG.
There is a drop port 19a located corresponding to the two input ports 7b and 7c provided on the upper surface of the upper tank on the opposite side of the tank, and a drop port 19b for discharging grains is provided at the tip. It is provided.
Note that the input ports 7b and 7c may be added on the rotation radius line of the drop port 19a of the horizontal conveyance device 17. Here, the ejection cylinder 16,
Connection tube 18 and drop port 19a in the horizontal conveyance device
are equipped with shutters 20, 21, 22, respectively, and each inlet 7 in the upper tank 7
Sensors 23, 24, and 25 are attached to the corresponding positions of a, 7b, and 7c to detect whether or not grains are present at those positions and generate predetermined signals.
次にその作用を説明すると、先づ側部タンク6
の底部におけるシヤツター12及び接続筒18に
おけるシヤツター21を閉じ且つ放出筒16にお
けるシヤツター20を開くと共に、該放出筒の先
端を上部タンク7の上面の投入口7aに対向させ
た状態で作業を開始すれば、脱穀部1において刈
取穀稈から分離、選別された穀粒が一番スクリユ
ー11、縦搬送装置13及び上記放出筒16を経
て投入口7aから側部タンク6内に投入され、該
タンク内に穀粒が貯留されることになるのであ
る。然るに該タンク6ないしその上方の伸縮部8
内が穀粒で充満されると、センサー23が作動す
ることによりこれを検知し、そこで上記放出筒1
6におけるシヤツター20を閉じ且つ接続筒18
におけるシヤツター21を開けば、脱穀部から送
り出される穀粒は上記縦搬送装置13から該接続
筒を介して横搬送装置17に受け渡され、該装置
における搬送筒19の落下口19a及び上部タン
ク7の投入口7bを経て該タンク内に投入される
のであり、また該投入口7bの近傍が穀粒で充満
されればセンサー24がこれを検知することによ
り、上記横搬送装置17を第2図に鎖線で示すよ
うに一定角度回動させて搬送筒19における落下
口19aを上部タンク7におけるもう一つの投入
口7cに対向させれば、穀粒が更に該落下口19
a及び投入口7cを経て上部タンク内に投入され
るのであり、このようにして上部側部タンク6及
び上部タンク7内に順次穀粒が投入され、両タン
クが完全に充満されるとセンサー25がこれを検
知して貯留作業が終了するのである。一方、タン
ク6,7内の穀粒を排出する場合は、側部タンク
6の底部におけるシヤツター12及び横搬送装置
17の落下口19aにおけるシヤツター22を閉
じると共に、該搬送装置を第2図に鎖線で示すよ
うに略180゜回動させて、当該コンバインの側方に
位置させた適宜搬送車Aの上方にセツトすれば、
穀粒が一番スクリユー11により側部タンク6の
底部から縦搬送装置13及び横搬送装置17を経
て該搬送装置の搬送筒先端の落下口19bから上
記搬送車A上に放出されることになり、その場合
に上部タンク7の偶部7′に一部の穀粒が残留す
ることになるのであるが、該タンクは油圧シリン
ダ10による側部タンク6の上方に起上つた状態
に回動可能とされているので、上記隅部に残留し
た穀粒も側部タンクの底部から確実に排出するこ
とができるのである。尚、上記センサー23,2
4,25は所定の状態をブザー等で作業者に告知
するために用いる他、各センサーからの信号によ
りシヤツター12,20,21,22の開閉操作
及び横搬送装置17の回動操作を上記のように所
定の順序で自動的に行わせるようにしてもよい。 Next, to explain its function, first, the side tank 6
Close the shutter 12 at the bottom of the tank and the shutter 21 at the connecting tube 18, open the shutter 20 at the discharge tube 16, and start the work with the tip of the discharge tube facing the input port 7a on the top surface of the upper tank 7. For example, the grains separated and sorted from the harvested grain culm in the threshing section 1 are fed into the side tank 6 through the input port 7a via the first screw 11, the vertical conveyance device 13, and the above-mentioned discharge cylinder 16. The grains will be stored in the However, the tank 6 or the expandable part 8 above it
When the interior is filled with grains, the sensor 23 is activated to detect this, and the ejection tube 1 is then
Close the shutter 20 at 6 and close the connecting tube 18.
When the shutter 21 is opened, the grains sent out from the threshing section are transferred from the vertical conveyance device 13 to the horizontal conveyance device 17 via the connecting tube, and are transferred to the drop port 19a of the conveyance tube 19 and the upper tank 7 in the device. When the vicinity of the input port 7b is filled with grains, the sensor 24 detects this, and the lateral conveyance device 17 is moved into the tank as shown in FIG. If the drop port 19a of the transport tube 19 is made to face the other input port 7c of the upper tank 7 by rotating by a certain angle as shown by the chain line, the grains will be further transferred to the drop port 19.
The grains are input into the upper tank through the input port 7c and the upper side tank 6, and when both tanks are completely filled, the sensor 25 detects this and the storage work is completed. On the other hand, when discharging the grains in the tanks 6 and 7, close the shutter 12 at the bottom of the side tank 6 and the shutter 22 at the drop opening 19a of the horizontal conveyance device 17, and move the conveyance device as shown in chain lines in FIG. If you rotate it approximately 180 degrees as shown in the figure and set it above the conveyance vehicle A that is located on the side of the combine harvester,
The grains are discharged from the bottom of the side tank 6 by the first screw 11, through the vertical conveyance device 13 and the horizontal conveyance device 17, and onto the conveyance vehicle A from the drop port 19b at the tip of the conveyance cylinder of the conveyance device. In that case, some grains will remain in the joint part 7' of the upper tank 7, but this tank can be rotated to a state raised above the side tank 6 by the hydraulic cylinder 10. Therefore, the grains remaining in the corners can be reliably discharged from the bottom of the side tank. In addition, the above-mentioned sensors 23, 2
4 and 25 are used to notify the worker of a predetermined condition with a buzzer or the like, and also control the opening/closing operation of the shutters 12, 20, 21, 22 and the rotating operation of the lateral conveyance device 17 according to the signals from each sensor. It may also be possible to have the process automatically performed in a predetermined order.
以上のように本考案は、脱穀部の側方及び上方
に側部タンク及び上部タンクを夫々装備すると共
に、上記脱穀部における一番スクリユーに連続さ
せて縦搬送装置を備え、且つ該搬送装置の上端部
に側部タンクへの穀粒放出筒及び上部タンクにお
ける反側部タンク寄りの上面前後数ケ所に設けた
各投入口を通じて穀粒を供給しうる位置と先端部
に夫々落下口を設けしめた投入用兼排出用の横搬
送装置を具備し、更に上部タンクを脱穀部の上方
に載置した状態から側部タンクの上方に起上つた
状態に回動可能とする構成としたから、コンバイ
ン全体としての穀粒の貯留容量が増大せしめられ
て、長時間の連続作業が可能となり或は排出作業
の回数を少なくすることができ、これにより作業
能率が向上せしめられる効果を奏すると共に、特
に本考案によれば、側部タンク内はもとより上部
タンク内にも確実に穀粒を充満させることがで
き、且つこれを完全に排出することができ、しか
も上記各搬送装置が貯留用及び排出用として兼用
されることにより、構成が簡素となり、さらには
横搬送装置による上部タンクにおける穀粒投入口
を該タンク上面の前後数ケ所の位置に設けしめた
ことにより、前記横搬送装置による穀粒投入が各
投入口により行いうるので、穀粒の部分的貯留の
弊害をなくして上部タンクの底部を広面積とする
ことが可能となり、このため機体の背丈を可及的
に抑制しながら穀粒の貯留容量を増加させうる利
点を有するのである。 As described above, the present invention is equipped with a side tank and an upper tank on the side and above the threshing section, respectively, and is equipped with a vertical conveying device connected to the first screw in the threshing section, and also includes a vertical conveying device connected to the first screw in the threshing section. A drop port is provided at the tip and at a position where grain can be supplied through the grain discharge tube to the side tank at the upper end and each input port provided at several places in the front and back of the upper surface of the upper tank near the tank on the opposite side. The combine is equipped with a horizontal transfer device for loading and unloading, and has a structure in which the upper tank can be rotated from a state placed above the threshing section to a state raised above the side tank. The storage capacity of grains as a whole is increased, making it possible to work continuously for a long time or reduce the number of times of discharge work, which has the effect of improving work efficiency. According to the invention, not only the inside of the side tank but also the upper tank can be reliably filled with grains and can be completely discharged, and each of the above-mentioned conveying devices can be used for both storage and discharge. By being used for both purposes, the structure becomes simple, and furthermore, by providing the grain input ports in the upper tank by the horizontal conveyance device at several positions in the front and back of the upper surface of the tank, the grain input by the horizontal conveyance device becomes easier. Since this can be carried out through each input port, it is possible to eliminate the negative effects of partial storage of grains and make the bottom of the upper tank wide, allowing grains to be stored while minimizing the height of the aircraft. This has the advantage of increasing capacity.
第1図は本考案の実施例を示すコンバインの縦
断正面図、第2図は同じく平面図である。
1……脱穀部、6……側部タンク、7……上部
タンク、11……一番スクリユー、12……シヤ
ツター、13……縦搬送装置、16……放出筒、
17……横搬送装置。
FIG. 1 is a longitudinal sectional front view of a combine harvester showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view thereof. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Threshing section, 6... Side tank, 7... Upper tank, 11... First screw, 12... Shutter, 13... Vertical conveyance device, 16... Discharge tube,
17... Horizontal conveyance device.
Claims (1)
ンクを夫々装備すると共に、脱穀部における一番
スクリユーを上記側部タンクの底部を貫通させ且
つ該タンク内における一番スクリユーの上方を穀
粒排出時に開かれるシヤツターで覆い、然して該
一番スクリユーの終端部に縦搬送装置を連続さ
せ、その終端部に上記側部タンクへの穀粒放出筒
を設けると共に、同じく該縦搬送装置の終端部
に、上記上部タンクにおける反側部タンク寄りの
上面前後数ケ所に設けた各投入口を通じて穀粒を
供給しうる位置と先端部に夫々落下口を設けしめ
た穀粒投入用兼排出用の横搬送装置を回動可能と
して備え、更に上記上部タンクを脱穀部上方に載
置された状態から側部タンクの上方に起上つた状
態に回動可能としたことを特徴とするコンバイン
における穀粒貯留装置。 A side tank and an upper tank are installed on the side and above the threshing section, and the first screw in the threshing section is passed through the bottom of the side tank, and the upper part of the first screw in the tank is used for grain discharge. A vertical conveying device is connected to the terminal end of the first screw, and a grain discharge tube to the side tank is provided at the terminal end. , A lateral conveyor for grain input and discharge, with a position where grains can be supplied through the input ports provided at several places in the front and back of the upper surface near the tank on the opposite side of the upper tank, and a drop port provided at the tip, respectively. A grain storage device for a combine harvester, characterized in that the device is rotatable, and the upper tank is rotatable from a state placed above the threshing section to a state raised above the side tank. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15392181U JPS5859441U (en) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | Grain storage device in combine harvester |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15392181U JPS5859441U (en) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | Grain storage device in combine harvester |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5859441U JPS5859441U (en) | 1983-04-21 |
| JPH0117983Y2 true JPH0117983Y2 (en) | 1989-05-25 |
Family
ID=29946523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15392181U Granted JPS5859441U (en) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | Grain storage device in combine harvester |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5859441U (en) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5010750U (en) * | 1973-06-02 | 1975-02-04 | ||
| JPS5523329Y2 (en) * | 1974-03-21 | 1980-06-03 | ||
| JPS521781Y2 (en) * | 1974-06-04 | 1977-01-17 |
-
1981
- 1981-10-15 JP JP15392181U patent/JPS5859441U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5859441U (en) | 1983-04-21 |
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