JPH01179873A - 吸収冷温水機の抽気装置 - Google Patents
吸収冷温水機の抽気装置Info
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- JPH01179873A JPH01179873A JP33482087A JP33482087A JPH01179873A JP H01179873 A JPH01179873 A JP H01179873A JP 33482087 A JP33482087 A JP 33482087A JP 33482087 A JP33482087 A JP 33482087A JP H01179873 A JPH01179873 A JP H01179873A
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Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は空冷吸収冷温水機の抽気装置に係り、特に凝縮
器内に溜まる不凝縮性ガスを容易に取除くことができる
空冷吸収冷温水機の抽気装置に関する。
器内に溜まる不凝縮性ガスを容易に取除くことができる
空冷吸収冷温水機の抽気装置に関する。
従来の吸収冷温水機は、第1図に示すように、水冷式二
重効用のタイプが一般的であった。図において、高温再
生器1は、冷媒蒸気を吸収して濃度が薄くなった稀吸収
液を燃焼ガスまたは蒸気等により加熱し、稀吸収液から
冷媒蒸気を発生させて濃吸収液を作り出す。分離器2は
高温再生器1で発生した冷媒蒸気を濃吸収液から分離す
る。低温再生器3は後述する高温溶液熱交換器を通過し
て温度が低下した濃吸収液を、分離器2からくる高温の
冷媒蒸気で再加熱し、濃吸収液から更に冷媒蒸気を発生
させるとともに、分離器2からの冷媒蒸気を凝縮させて
冷媒液とする。凝縮器4は低温再生器3で発生した冷媒
蒸気を冷却配管5を流れる冷却水で冷却して冷媒液とす
る。蒸発器6は凝縮器4からの冷媒液を伝熱管7上に散
布し、冷媒液が冷媒蒸気に気化するときの気化熱を利用
して伝熱管7内を流れる循環水を冷却する。吸収器8は
低温再生器3を経て高濃度となった濃吸収液を内部に散
布して、蒸発器6内で気化した冷媒蒸気を濃吸収液に吸
収させる。吸収器8の吸収作用によって蒸発器6内は高
真空が保たれている。高温溶液熱交換器9および低温溶
液熱交換器10は濃吸収液と稀吸収液との間で熱交換を
行なう。なお、図中1.]は溶液ポンプ、12は冷暖切
替弁である・ ところで、」二連した吸収冷温水機においては、構造上
、水素等の不凝縮性ガスが凝縮器4内に溜り易く、また
不凝縮性ガスが凝縮器4内に存在していると運転上支障
を来たす。したがって、このような不凝縮性ガスを速や
かに排出する必要があり、このために上記装置類の他に
抽気装置が設けられるのが一般的である。
重効用のタイプが一般的であった。図において、高温再
生器1は、冷媒蒸気を吸収して濃度が薄くなった稀吸収
液を燃焼ガスまたは蒸気等により加熱し、稀吸収液から
冷媒蒸気を発生させて濃吸収液を作り出す。分離器2は
高温再生器1で発生した冷媒蒸気を濃吸収液から分離す
る。低温再生器3は後述する高温溶液熱交換器を通過し
て温度が低下した濃吸収液を、分離器2からくる高温の
冷媒蒸気で再加熱し、濃吸収液から更に冷媒蒸気を発生
させるとともに、分離器2からの冷媒蒸気を凝縮させて
冷媒液とする。凝縮器4は低温再生器3で発生した冷媒
蒸気を冷却配管5を流れる冷却水で冷却して冷媒液とす
る。蒸発器6は凝縮器4からの冷媒液を伝熱管7上に散
布し、冷媒液が冷媒蒸気に気化するときの気化熱を利用
して伝熱管7内を流れる循環水を冷却する。吸収器8は
低温再生器3を経て高濃度となった濃吸収液を内部に散
布して、蒸発器6内で気化した冷媒蒸気を濃吸収液に吸
収させる。吸収器8の吸収作用によって蒸発器6内は高
真空が保たれている。高温溶液熱交換器9および低温溶
液熱交換器10は濃吸収液と稀吸収液との間で熱交換を
行なう。なお、図中1.]は溶液ポンプ、12は冷暖切
替弁である・ ところで、」二連した吸収冷温水機においては、構造上
、水素等の不凝縮性ガスが凝縮器4内に溜り易く、また
不凝縮性ガスが凝縮器4内に存在していると運転上支障
を来たす。したがって、このような不凝縮性ガスを速や
かに排出する必要があり、このために上記装置類の他に
抽気装置が設けられるのが一般的である。
従来の抽気装置]5は、図に示すように、凝縮器4の壁
面に電磁弁16を介してディフューザ17が取付けられ
、このディフューザ17と冷却配管5とが電磁弁18を
有する連結管19で連結されるとともに、両電磁弁16
.18が圧力感知器20を介し設けられた制御器2Jに
接続されていた。
面に電磁弁16を介してディフューザ17が取付けられ
、このディフューザ17と冷却配管5とが電磁弁18を
有する連結管19で連結されるとともに、両電磁弁16
.18が圧力感知器20を介し設けられた制御器2Jに
接続されていた。
そして、不凝縮性ガスが凝縮器4内に溜まると、凝縮器
4内の圧力が上昇し、圧力感知器20より制御器21に
信号が送られ、この信号に基づいて制御器21が電磁弁
18を開きディフューザ17に冷却水を供給する。さら
に、制御器21は電磁弁16を開き、凝縮器4内の不凝
縮性ガスをディフューザ17に吸引させ冷却水と共に系
外へ排出させる。また不凝縮性ガスが排出されて凝縮器
4内の圧力が下れば、上記両電磁弁16.18を閉じて
抽気を停止する。
4内の圧力が上昇し、圧力感知器20より制御器21に
信号が送られ、この信号に基づいて制御器21が電磁弁
18を開きディフューザ17に冷却水を供給する。さら
に、制御器21は電磁弁16を開き、凝縮器4内の不凝
縮性ガスをディフューザ17に吸引させ冷却水と共に系
外へ排出させる。また不凝縮性ガスが排出されて凝縮器
4内の圧力が下れば、上記両電磁弁16.18を閉じて
抽気を停止する。
なお、吸収器8内にも不凝縮性ガスが溜まるが、この不
凝縮性ガスは濃吸収液中に含まれるものであり、冷媒蒸
気に比べて少量と考えられ、排気弁22を介して定期的
に外部へ排出されていた。
凝縮性ガスは濃吸収液中に含まれるものであり、冷媒蒸
気に比べて少量と考えられ、排気弁22を介して定期的
に外部へ排出されていた。
以上の説明は吸収冷温水機が冷房用に使用された場合で
あり、この場合には冷暖切替弁12は閉じられている。
あり、この場合には冷暖切替弁12は閉じられている。
しかし、この吸収冷温水機が暖房用に使用される場合に
は、冷暖切替弁12は開けられ、高温再生器1を熱する
燃焼ガス等により伝熱管7内の循環水が加熱される。
は、冷暖切替弁12は開けられ、高温再生器1を熱する
燃焼ガス等により伝熱管7内の循環水が加熱される。
しかしながら、上記従来の公知技術にあっては、凝縮器
内の不凝縮性ガスを排出するのに冷却水を用いていた。
内の不凝縮性ガスを排出するのに冷却水を用いていた。
吸収冷温水機が水冷式の場合には冷却水を得ることは容
易であるが、空冷式の場合には冷却水を得ることができ
ない。また冷却水の代わりに伝熱管内を流れる循環水を
使用することも考えられるが、折角冷却した循環水の一
部を放出することになり、冷房能力が低下して経済的で
ない。
易であるが、空冷式の場合には冷却水を得ることができ
ない。また冷却水の代わりに伝熱管内を流れる循環水を
使用することも考えられるが、折角冷却した循環水の一
部を放出することになり、冷房能力が低下して経済的で
ない。
本発明の目的は、凝縮器内に溜まる不凝縮性ガスを容易
に外部へ排出できる空冷吸収冷温水機の抽気装置を提供
することである。
に外部へ排出できる空冷吸収冷温水機の抽気装置を提供
することである。
上記目的を達成するために、本発明の空冷吸収冷温水機
の抽気装置は、冷却されることによって凝縮器内部より
も低圧となり、該凝縮器内の不凝縮性ガスを吸引する冷
却器と、前記凝縮器により凝縮された冷媒液を蒸発器へ
圧送するポンプと、該ポンプに直列に配設され、前記冷
媒が圧送されることにより前記冷却器内の不凝縮性ガス
を冷媒中に混入させるディフューザと、前記蒸発器の下
流側に設けられ、前記冷媒液中に混入した不凝縮性ガス
を抽気する抽気手段と、を具備したものである。
の抽気装置は、冷却されることによって凝縮器内部より
も低圧となり、該凝縮器内の不凝縮性ガスを吸引する冷
却器と、前記凝縮器により凝縮された冷媒液を蒸発器へ
圧送するポンプと、該ポンプに直列に配設され、前記冷
媒が圧送されることにより前記冷却器内の不凝縮性ガス
を冷媒中に混入させるディフューザと、前記蒸発器の下
流側に設けられ、前記冷媒液中に混入した不凝縮性ガス
を抽気する抽気手段と、を具備したものである。
上記構成によれば、冷却器が冷却されると、冷却器内部
は凝縮器よりも低圧となり、凝縮器内に溜まった不凝縮
性ガスは冷却器内に吸引される。
は凝縮器よりも低圧となり、凝縮器内に溜まった不凝縮
性ガスは冷却器内に吸引される。
一方、凝縮器により凝縮された冷媒液はポンプによって
蒸発器へ圧送されるが、この冷媒液はディフューザを通
過する際に、冷却器内を吸引し、その液中に不凝縮性ガ
スを混入する。そして、冷媒液中に混入した不凝縮性ガ
スは蒸発器を通過したのち、抽気手段において冷媒蒸気
とともに抽気され、外部へ排出される。
蒸発器へ圧送されるが、この冷媒液はディフューザを通
過する際に、冷却器内を吸引し、その液中に不凝縮性ガ
スを混入する。そして、冷媒液中に混入した不凝縮性ガ
スは蒸発器を通過したのち、抽気手段において冷媒蒸気
とともに抽気され、外部へ排出される。
以下に本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。な
お、従来の技術と同一の箇所には同一符号を記し、詳細
な説明は省略する。
お、従来の技術と同一の箇所には同一符号を記し、詳細
な説明は省略する。
第1−図において、高温再生器1、分離器2、低温再生
器3、高温溶液熱交換器9および低温溶液熱交換器10
は前述したものと同しものである。
器3、高温溶液熱交換器9および低温溶液熱交換器10
は前述したものと同しものである。
同図に示すように、低温再生器3の下流側には外面に多
数のフィン30Aを有する空冷式の凝縮器30が設けら
れている。凝縮器30の横には冷却ファン31が設置さ
れ、この冷却ファン31により凝縮器30は空冷される
。また凝縮器30の下流側には冷媒ポンプ32および冷
媒管33を介して蒸発器6が設けられている。蒸発器6
内には循環水が流れる伝熱管7が配設され、一方その上
方には冷媒液を自己冷却させるフラッシュ室6Aが配設
され、凝縮器30からくる冷媒液がフラッシュ室6Aを
通って伝熱管7」二に散布される。蒸発器6の下方には
外面に多数のフィン35Aを有する空冷式の吸収器35
が設けられている。吸収器35の横には冷却ファン36
が設置され、この冷却ファン36により吸収器35は空
冷されるようになっている。
数のフィン30Aを有する空冷式の凝縮器30が設けら
れている。凝縮器30の横には冷却ファン31が設置さ
れ、この冷却ファン31により凝縮器30は空冷される
。また凝縮器30の下流側には冷媒ポンプ32および冷
媒管33を介して蒸発器6が設けられている。蒸発器6
内には循環水が流れる伝熱管7が配設され、一方その上
方には冷媒液を自己冷却させるフラッシュ室6Aが配設
され、凝縮器30からくる冷媒液がフラッシュ室6Aを
通って伝熱管7」二に散布される。蒸発器6の下方には
外面に多数のフィン35Aを有する空冷式の吸収器35
が設けられている。吸収器35の横には冷却ファン36
が設置され、この冷却ファン36により吸収器35は空
冷されるようになっている。
凝縮器30の側には冷却器40が設けられ、この冷却器
40の一側は導入管41を介して凝縮器30の上部と下
部に接続され、他側はディフューザ」−7によって冷媒
管33に結合されている。冷却器40の下部は冷媒戻り
管42を介して凝縮器30の下部に接続されている。ま
た冷却器40内には伝熱管7から分岐した分岐管43が
配設され、冷却器40は分岐管43内を流れる冷却水(
循環水の一部)によって冷却されるようになっている。
40の一側は導入管41を介して凝縮器30の上部と下
部に接続され、他側はディフューザ」−7によって冷媒
管33に結合されている。冷却器40の下部は冷媒戻り
管42を介して凝縮器30の下部に接続されている。ま
た冷却器40内には伝熱管7から分岐した分岐管43が
配設され、冷却器40は分岐管43内を流れる冷却水(
循環水の一部)によって冷却されるようになっている。
蒸発器6のフラッシュ室6B近傍の外壁面には、抽気室
50が取付けられており、抽気室50は蒸発器6内の冷
媒蒸気により冷却されるようになっている。抽気室50
と蒸発器6および吸収器35との間には抽気管51がそ
れぞれ配設されている。
50が取付けられており、抽気室50は蒸発器6内の冷
媒蒸気により冷却されるようになっている。抽気室50
と蒸発器6および吸収器35との間には抽気管51がそ
れぞれ配設されている。
抽気管51は蒸発器6および吸収器35内に存在する不
凝縮性ガスを冷媒蒸気とともに吸引するためのものであ
る。溶液ポンプ11の下流側から抽気室50の上部に溶
液導入管52が配設され、吸収器35内の稀吸収液を抽
気室50へ供給できる。
凝縮性ガスを冷媒蒸気とともに吸引するためのものであ
る。溶液ポンプ11の下流側から抽気室50の上部に溶
液導入管52が配設され、吸収器35内の稀吸収液を抽
気室50へ供給できる。
抽気室50の下部からはガス分離器53にガス降下管5
4が配設され、ガス分離器53と吸収器35とは溶液戻
り管55によって接続されている。
4が配設され、ガス分離器53と吸収器35とは溶液戻
り管55によって接続されている。
またガス分離器53とその上方に配置されたガス貯蔵室
56とはガス分離管57によって接続されている。ガス
貯蔵室56の上面にはガス貯蔵室56内の水素ガスを分
離排出するために、電気ヒータ58で加熱されるパラジ
ウムセル59が取付けられている。また、ガス貯蔵室5
6の側面にはガス貯蔵室S6内に貯蔵された不凝縮性ガ
スを真空ポンプ等(図示せず)により外部に排出するた
めの排気弁60が配設されている。
56とはガス分離管57によって接続されている。ガス
貯蔵室56の上面にはガス貯蔵室56内の水素ガスを分
離排出するために、電気ヒータ58で加熱されるパラジ
ウムセル59が取付けられている。また、ガス貯蔵室5
6の側面にはガス貯蔵室S6内に貯蔵された不凝縮性ガ
スを真空ポンプ等(図示せず)により外部に排出するた
めの排気弁60が配設されている。
次に本実施例の作用について説明する。
蒸発器6によって冷却された循環水が分岐管43に流れ
ると、冷却器40内部が冷却され低圧となる。このため
、凝縮器30内に溜まった不凝縮性ガスは冷媒蒸気と共
に冷却器40内に吸引される。冷却器40内で冷媒蒸気
は凝縮されて冷媒液となり、冷媒戻り管42を通って凝
縮器30の下部へ流れるが、不凝縮性ガスは冷却器40
内にそのまま残留する。一方、凝縮器30により凝縮さ
れた冷媒液は、冷媒ポンプ32により加圧され蒸発器6
へ送られる。そして、冷媒液がディフューザ17を通過
する際に、冷却器40内の不凝縮性ガスを吸引し、その
液中に該不凝縮性ガスを混入する。
ると、冷却器40内部が冷却され低圧となる。このため
、凝縮器30内に溜まった不凝縮性ガスは冷媒蒸気と共
に冷却器40内に吸引される。冷却器40内で冷媒蒸気
は凝縮されて冷媒液となり、冷媒戻り管42を通って凝
縮器30の下部へ流れるが、不凝縮性ガスは冷却器40
内にそのまま残留する。一方、凝縮器30により凝縮さ
れた冷媒液は、冷媒ポンプ32により加圧され蒸発器6
へ送られる。そして、冷媒液がディフューザ17を通過
する際に、冷却器40内の不凝縮性ガスを吸引し、その
液中に該不凝縮性ガスを混入する。
不凝縮性ガスを混入した冷媒液は蒸発器6内に散布され
、直ちに冷媒蒸気に気化し、この気化熱によって、伝熱
管7内の循環水を冷却する。蒸発器6内で気化した冷媒
蒸気は吸収器35内で低温溶液熱交換器10からくる濃
吸収液に吸収される。
、直ちに冷媒蒸気に気化し、この気化熱によって、伝熱
管7内の循環水を冷却する。蒸発器6内で気化した冷媒
蒸気は吸収器35内で低温溶液熱交換器10からくる濃
吸収液に吸収される。
冷媒蒸気を吸収した濃吸収液は、濃度が薄くなって稀吸
収液となり吸収器35下部に溜まる。また不凝縮性ガス
は蒸発器6で冷媒液から分離し、蒸発器6および吸収器
35内に溜まる。
収液となり吸収器35下部に溜まる。また不凝縮性ガス
は蒸発器6で冷媒液から分離し、蒸発器6および吸収器
35内に溜まる。
そして、吸収器35下部の稀吸収液は溶液ポンプ11に
より低温溶液熱交換器10へ圧送されるが、その一部は
抽気室50に導入される。抽気室50に導入された稀吸
収液は蒸発器6および吸収器35内の冷媒蒸気を吸収し
、同時に不凝縮性ガスも吸引する。このとき発生する吸
収熱は蒸発器6内の冷媒蒸気で冷却され、吸気室5o内
を低圧に維持することができる。抽気室50に吸引され
た不凝縮性ガスは稀吸収液中に混入し、ガス降下管54
を介してカス分離器53に搬送される。ガス分離器53
で不凝縮性ガスは稀吸収液から分離され、稀吸収液は溶
液戻り管55を介して吸収器35に返送されるとともに
、不凝縮性ガスはガス分離管57を介してガス貯蔵室5
6に搬送・貯蔵される。ガス貯蔵室56に貯蔵された不
凝縮性ガスのうち水素ガスは、電気ヒータ58で加熱さ
れたパラジウムセル59と反応して分離排出され、残っ
た不凝縮性ガスは排気弁60を介して外部へ排出される
。
より低温溶液熱交換器10へ圧送されるが、その一部は
抽気室50に導入される。抽気室50に導入された稀吸
収液は蒸発器6および吸収器35内の冷媒蒸気を吸収し
、同時に不凝縮性ガスも吸引する。このとき発生する吸
収熱は蒸発器6内の冷媒蒸気で冷却され、吸気室5o内
を低圧に維持することができる。抽気室50に吸引され
た不凝縮性ガスは稀吸収液中に混入し、ガス降下管54
を介してカス分離器53に搬送される。ガス分離器53
で不凝縮性ガスは稀吸収液から分離され、稀吸収液は溶
液戻り管55を介して吸収器35に返送されるとともに
、不凝縮性ガスはガス分離管57を介してガス貯蔵室5
6に搬送・貯蔵される。ガス貯蔵室56に貯蔵された不
凝縮性ガスのうち水素ガスは、電気ヒータ58で加熱さ
れたパラジウムセル59と反応して分離排出され、残っ
た不凝縮性ガスは排気弁60を介して外部へ排出される
。
本実施例によれば、冷却器を伝熱管を流れる循環水で冷
却するようにしているので、冷却効果は非常に良好とな
る。また冷却器内で凝縮される冷媒液は凝縮器へ戻され
るため、冷房能力が低下することはない。
却するようにしているので、冷却効果は非常に良好とな
る。また冷却器内で凝縮される冷媒液は凝縮器へ戻され
るため、冷房能力が低下することはない。
なお、本実施例では凝縮器と吸収器を空冷式のものとし
たが、これに限定されることなく、従来のように水冷式
のものであってもよい。
たが、これに限定されることなく、従来のように水冷式
のものであってもよい。
以上説明したように、本発明によれば、冷却器とディフ
ューザによって凝縮器内を吸引するようにしたので、空
冷式の吸収冷温水機でも凝縮器内の不凝縮性ガスを容易
に取除くことができる。
ューザによって凝縮器内を吸引するようにしたので、空
冷式の吸収冷温水機でも凝縮器内の不凝縮性ガスを容易
に取除くことができる。
第1図は本発明に係る抽気装置が装着された空冷吸収冷
温水機の全体構造図、第2図は従来の抽気装置を装着し
た水冷吸収冷温水機の全体構成図である。 1・・高温再生器、2・分離器、3・・・低温再生器、
4.3o・・凝縮器、6 ・蒸発器、7 ・伝熱管、8
.35 ・吸収器、9・・高温溶液熱交換器、10・・
低温溶液熱交換器、11 ・溶液ポンプ、17 ディフ
ューザ、31.36・冷却ファン、32・冷媒ポンプ、
33 ・冷媒管、4o・・冷却器、41・・導入管、4
2・・冷媒戻り管、43 ・分岐管、50・・抽気室、
51・抽気管、52・・溶液導入管、53・・ガス分離
管、54・・・ガス降下管、55・溶液戻り管、56・
・ガス貯蔵室、−]]− 57・ガス分離管、58・電気ヒータ、59・・パラジ
ウムセル、60 排気弁。
温水機の全体構造図、第2図は従来の抽気装置を装着し
た水冷吸収冷温水機の全体構成図である。 1・・高温再生器、2・分離器、3・・・低温再生器、
4.3o・・凝縮器、6 ・蒸発器、7 ・伝熱管、8
.35 ・吸収器、9・・高温溶液熱交換器、10・・
低温溶液熱交換器、11 ・溶液ポンプ、17 ディフ
ューザ、31.36・冷却ファン、32・冷媒ポンプ、
33 ・冷媒管、4o・・冷却器、41・・導入管、4
2・・冷媒戻り管、43 ・分岐管、50・・抽気室、
51・抽気管、52・・溶液導入管、53・・ガス分離
管、54・・・ガス降下管、55・溶液戻り管、56・
・ガス貯蔵室、−]]− 57・ガス分離管、58・電気ヒータ、59・・パラジ
ウムセル、60 排気弁。
Claims (1)
- 冷却されることによって凝縮器内部よりも低圧となり
、該凝縮器内の不凝縮性ガスを吸引する冷却器と、前記
凝縮器により凝縮された冷媒液を蒸発器へ圧送するポン
プと、該ポンプに直列に配設され、前記冷媒液が圧送さ
れることにより前記冷却器内の不凝縮性ガスを冷媒液中
に混入させるディフューザと、前記蒸発器の下流側に設
けられ、前記冷媒液中に混入した不凝縮性ガスを抽気す
る抽気手段と、を具備する空冷吸収冷温水機の抽気装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33482087A JPH01179873A (ja) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | 吸収冷温水機の抽気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33482087A JPH01179873A (ja) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | 吸収冷温水機の抽気装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01179873A true JPH01179873A (ja) | 1989-07-17 |
| JPH0472147B2 JPH0472147B2 (ja) | 1992-11-17 |
Family
ID=18281579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33482087A Granted JPH01179873A (ja) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | 吸収冷温水機の抽気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01179873A (ja) |
-
1987
- 1987-12-29 JP JP33482087A patent/JPH01179873A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0472147B2 (ja) | 1992-11-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |