JPH01180422A - 粉体レベル測定装置 - Google Patents
粉体レベル測定装置Info
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- JPH01180422A JPH01180422A JP540288A JP540288A JPH01180422A JP H01180422 A JPH01180422 A JP H01180422A JP 540288 A JP540288 A JP 540288A JP 540288 A JP540288 A JP 540288A JP H01180422 A JPH01180422 A JP H01180422A
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- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009429 electrical wiring Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000002747 voluntary effect Effects 0.000 description 1
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- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、タンクやサイロ等に貯えられた粉状および粒
状物質の貯蔵レベルを測る重錘式粉体レベル測定装置に
関するものである。
状物質の貯蔵レベルを測る重錘式粉体レベル測定装置に
関するものである。
従来、前記のような粉体レベル測定装置としては、ロー
プ等で懸垂した重錘をモータで昇降させる機構を備える
と共に同重錘の昇降距離を制御する上限スイッチや粉面
検出スイッチおよび下限スイッチを設けた機械装置の内
部に可変抵抗器やシンクロ電機あるいはパルス発信機等
の位置発信装置を設置し、同位置発信装置を上記モータ
の回転軸につながる機械軸に連結して上記重錘の降下運
動に同期させ、粉面検出スイッチか下限スイッチが作動
して上記重錘の降下運動が停止した時に粉体貯蔵レベル
信号を出力させ名構造のものが知られている。
プ等で懸垂した重錘をモータで昇降させる機構を備える
と共に同重錘の昇降距離を制御する上限スイッチや粉面
検出スイッチおよび下限スイッチを設けた機械装置の内
部に可変抵抗器やシンクロ電機あるいはパルス発信機等
の位置発信装置を設置し、同位置発信装置を上記モータ
の回転軸につながる機械軸に連結して上記重錘の降下運
動に同期させ、粉面検出スイッチか下限スイッチが作動
して上記重錘の降下運動が停止した時に粉体貯蔵レベル
信号を出力させ名構造のものが知られている。
そこで、第２図に示す従来例に係る粉体レベル測定装置
について説明すると、図に示すように２相可逆モータか
らなる重錘昇降用モータ１にパルス信号発生器７１を連
結し、該パルス信号発生器７１の信号をカウンタ式表示
装置７５によって粉体の貯蔵レベルに対応した上記パル
ス信号発生器７１の信号をカウント表示する構造となっ
ていた、ここで、２は相違用コンデンサ、３は重錘が粉
体ワ蔵面に着床したときに作動する粉面検出スイッチ、
４及び５は重錘昇降の極限でそれぞれ作動する上限スイ
ッチと下、限スイッチで、これらを有して重錘昇降用機
械装置９１が構成されている。
について説明すると、図に示すように２相可逆モータか
らなる重錘昇降用モータ１にパルス信号発生器７１を連
結し、該パルス信号発生器７１の信号をカウンタ式表示
装置７５によって粉体の貯蔵レベルに対応した上記パル
ス信号発生器７１の信号をカウント表示する構造となっ
ていた、ここで、２は相違用コンデンサ、３は重錘が粉
体ワ蔵面に着床したときに作動する粉面検出スイッチ、
４及び５は重錘昇降の極限でそれぞれ作動する上限スイ
ッチと下、限スイッチで、これらを有して重錘昇降用機
械装置９１が構成されている。
ところが、上述のような重錘式粉体レベル測定装置は、
重錘の降下距離をモータ軸につながる機械軸に連結した
位置発信装置の回転角度で検出するため、重錘昇降用機
械装置のメヵミズムが複雑になって粉体レベル測定装置
の製造コストが高くなると共に保守が困難になる欠点が
あった。
重錘の降下距離をモータ軸につながる機械軸に連結した
位置発信装置の回転角度で検出するため、重錘昇降用機
械装置のメヵミズムが複雑になって粉体レベル測定装置
の製造コストが高くなると共に保守が困難になる欠点が
あった。
また上述のような粉体レベル測定装置は、粉体を貯蔵す
るタンクや咲イロの上部に設置する重錘昇降用機械装置
と粉体の貯槽制御を行う電気室もしくは中央制御室の間
に、電源と制御および信号用の多数の配線が必要であり
、しかも計測値を直流信号で出力する場合はシールド線
の如き特殊な電線を使用する例もあって多額の配線費を
必要とするため、粉体レベル計測のための設備費を大幅
に上昇させる要因になっていた。
るタンクや咲イロの上部に設置する重錘昇降用機械装置
と粉体の貯槽制御を行う電気室もしくは中央制御室の間
に、電源と制御および信号用の多数の配線が必要であり
、しかも計測値を直流信号で出力する場合はシールド線
の如き特殊な電線を使用する例もあって多額の配線費を
必要とするため、粉体レベル計測のための設備費を大幅
に上昇させる要因になっていた。
本発明は、前述した事情を考慮してなされたものであっ
て、貯蔵レベル信号の発生方法と重錘昇降用モータの制
御方法を変えることにより、粉体レベル測定装置を構成
する重錘昇降用機械装置を簡素化すると共に、同機械装
置と制御室の間の配線数を激減させ得る粉体レベル測定
装置を提供することを目的とするものである。
て、貯蔵レベル信号の発生方法と重錘昇降用モータの制
御方法を変えることにより、粉体レベル測定装置を構成
する重錘昇降用機械装置を簡素化すると共に、同機械装
置と制御室の間の配線数を激減させ得る粉体レベル測定
装置を提供することを目的とするものである。
前記目的を達成する本発明による粉体レベル測定装置は
、ロープで懸垂した重錘をモータで降下させ、同重錘が
粉体貯蔵面に到達したときの同重錘の降下距離により粉
体の貯蔵レベルを測る重錘式粉体レベル測定装置であっ
て、ロープ等で懸垂した重錘をモータで昇降させる機構
を備えると共に同重錘の昇降距離を制限する上限スイッ
チと粉面検出スイッチ等を設けた機械装置と、同機械装
置から独立し独自にパルス信号または電圧信号もしくは
電流信号の如き電気信号を発生し得る信号発生装置と、
上記モータの可逆運転を行う制御装置とを有して構成し
、上記モータに給電中であることを判別する上記制御装
置の信号または上記モータの回路に接続した電流もしく
は電圧検出器等の信号により、上記モータに給電中のみ
前記信号発生装置を作動させて、前記重錘の降下距離に
相当する電気信号を得るようにして構成されている（実
施例〕 続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化し
た一実施例につき説明し、本発明の理解に供する。
、ロープで懸垂した重錘をモータで降下させ、同重錘が
粉体貯蔵面に到達したときの同重錘の降下距離により粉
体の貯蔵レベルを測る重錘式粉体レベル測定装置であっ
て、ロープ等で懸垂した重錘をモータで昇降させる機構
を備えると共に同重錘の昇降距離を制限する上限スイッ
チと粉面検出スイッチ等を設けた機械装置と、同機械装
置から独立し独自にパルス信号または電圧信号もしくは
電流信号の如き電気信号を発生し得る信号発生装置と、
上記モータの可逆運転を行う制御装置とを有して構成し
、上記モータに給電中であることを判別する上記制御装
置の信号または上記モータの回路に接続した電流もしく
は電圧検出器等の信号により、上記モータに給電中のみ
前記信号発生装置を作動させて、前記重錘の降下距離に
相当する電気信号を得るようにして構成されている（実
施例〕 続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化し
た一実施例につき説明し、本発明の理解に供する。
ここに、第１図は本発明の粉体レベル測定装置の実施例
を示す接続図である。
を示す接続図である。
第１図において、１は重錘昇降用モータでこの場合は相
違用コンデンサ２を設けた２相式可逆モータであり、３
は重錘が粉体貯蔵面に着床したときに作動する粉面検出
スイッチ、４は重錘の上昇極限で作動する上限スイッチ
でありて、上記の１から４は重錘昇降用機械装置９２を
構成する電気部品である。１０と２０は重錘降下用と上
昇用のリレーで、１１１２．１３と２１．２２．２３は
それぞれ上記リレー１０と２０の電気接点である。３０
はタイマであり、３１はタイマ３０の電気接点であって
タイマ３０に通電後１秒間程度で導通状態になるように
構成しである。４０と５０はリレーで、４１と５１はそ
れぞれリレー４０と５０の電気接点である。また７２は
適当な周期でパルス信号を発生する信号発生装置であり
、同信号発生装Ｗ７２は作動開始時にあらかじめ定めた
適当な時間だけ遅れて信号の出力を開始するように構成
しである。７６は計数値があらかじめ設定した重錘の下
限位置に相当する数値になると内蔵した電気接点９が不
導通になるようにしたカウンタ式表示装置であり、８０
はモータｌに電流が流れている期間だけ電気接点８１と
８２および８３を導通させる電流検出器である。
違用コンデンサ２を設けた２相式可逆モータであり、３
は重錘が粉体貯蔵面に着床したときに作動する粉面検出
スイッチ、４は重錘の上昇極限で作動する上限スイッチ
でありて、上記の１から４は重錘昇降用機械装置９２を
構成する電気部品である。１０と２０は重錘降下用と上
昇用のリレーで、１１１２．１３と２１．２２．２３は
それぞれ上記リレー１０と２０の電気接点である。３０
はタイマであり、３１はタイマ３０の電気接点であって
タイマ３０に通電後１秒間程度で導通状態になるように
構成しである。４０と５０はリレーで、４１と５１はそ
れぞれリレー４０と５０の電気接点である。また７２は
適当な周期でパルス信号を発生する信号発生装置であり
、同信号発生装Ｗ７２は作動開始時にあらかじめ定めた
適当な時間だけ遅れて信号の出力を開始するように構成
しである。７６は計数値があらかじめ設定した重錘の下
限位置に相当する数値になると内蔵した電気接点９が不
導通になるようにしたカウンタ式表示装置であり、８０
はモータｌに電流が流れている期間だけ電気接点８１と
８２および８３を導通させる電流検出器である。
本実施例における作動について説明すると、測定用スイ
ッチ６を押すと重錘降下用リレーＩＯが付勢されて、電
気接点１１が不導通になると同時に１２と１３は導通し
てモータｌは重錘降下方向に回転する。同時に電流検出
器８０が作動し電気接点８１．８２．８３が導通してリ
レー４０が付勢され電気接点４１が導通ずる。重錘が粉
体貯蔵面に着床するか下限位置まで降下すると、粉面検
出スイッチ３か電気接点９が不導通となってモータ１が
停止し、電流検出器８０の電気接点８１．８２．８３も
不導通になってリレーｌＯが消勢する。リレーｌＯが消
勢すると電気接点１１が導通してタイマ３０が付勢され
、約１秒後に電気接点３１が導通しリレー２０が付勢さ
れて、電気接点２２によりモータｌは重錘上昇方向に回
転する。
ッチ６を押すと重錘降下用リレーＩＯが付勢されて、電
気接点１１が不導通になると同時に１２と１３は導通し
てモータｌは重錘降下方向に回転する。同時に電流検出
器８０が作動し電気接点８１．８２．８３が導通してリ
レー４０が付勢され電気接点４１が導通ずる。重錘が粉
体貯蔵面に着床するか下限位置まで降下すると、粉面検
出スイッチ３か電気接点９が不導通となってモータ１が
停止し、電流検出器８０の電気接点８１．８２．８３も
不導通になってリレーｌＯが消勢する。リレーｌＯが消
勢すると電気接点１１が導通してタイマ３０が付勢され
、約１秒後に電気接点３１が導通しリレー２０が付勢さ
れて、電気接点２２によりモータｌは重錘上昇方向に回
転する。
同時に電流検出器８０の電気接点８１．８２．８３が再
び導通し、リレー５０が付勢されて電気接点５１は不導
通になり、リレー４０が消勢する。
び導通し、リレー５０が付勢されて電気接点５１は不導
通になり、リレー４０が消勢する。
重錘が上限位置まで上昇すると、上限スイッチ４が不導
通になってモータ１は停止し、電流検出器８０の電気接
点８１，８２．８３も不導通になりリレー２０と５０が
消勢する。一方、信号発生装置７２は重錘降下用リレー
１０が付勢され電気接点１３が導通した瞬間にカウンタ
式表示装置７６をリセットすると共に、上記電気接点１
３が導通している期間のみ適当な周期でパルス信号を発
生する。この時上記信号発生装置７２はあらかじめ°
定めた適当な時間だけ遅れて信号の出力を開始し
、主としてモータｌの起動時に生ずる測定誤差を補正す
る。また信号発生装置７２が発生したパルス信号は表示
装置７６で計数し粉体の貯蔵レベルとして表示する。
通になってモータ１は停止し、電流検出器８０の電気接
点８１，８２．８３も不導通になりリレー２０と５０が
消勢する。一方、信号発生装置７２は重錘降下用リレー
１０が付勢され電気接点１３が導通した瞬間にカウンタ
式表示装置７６をリセットすると共に、上記電気接点１
３が導通している期間のみ適当な周期でパルス信号を発
生する。この時上記信号発生装置７２はあらかじめ°
定めた適当な時間だけ遅れて信号の出力を開始し
、主としてモータｌの起動時に生ずる測定誤差を補正す
る。また信号発生装置７２が発生したパルス信号は表示
装置７６で計数し粉体の貯蔵レベルとして表示する。
本実施例において、電源周波数が５０Ｈｚのときに重錘
が１ＱＯｔ＠／秒の速度で昇降するようにし、信号発生
装置１２が交流電源を全波整流した脈流を信号源として
１／１００秒周期でパルス信号を発生するように構成す
ると、ｌパルス当たりｌ龍の精度で粉体レベルの計測が
可能になると共に、信号発生装置７２の回路構成が簡単
になりレベル洞門装置の製造コストを低減できる効果が
あるまた本実施例において、カウンタ式表示装置７６が
デジタル信号を出力するようにし、その出力信号をＤ／
Ａ変換するように構成すると電流または電圧信号を簡単
に得ることが可能であり、粉体の貯槽制御に利用できる
。
が１ＱＯｔ＠／秒の速度で昇降するようにし、信号発生
装置１２が交流電源を全波整流した脈流を信号源として
１／１００秒周期でパルス信号を発生するように構成す
ると、ｌパルス当たりｌ龍の精度で粉体レベルの計測が
可能になると共に、信号発生装置７２の回路構成が簡単
になりレベル洞門装置の製造コストを低減できる効果が
あるまた本実施例において、カウンタ式表示装置７６が
デジタル信号を出力するようにし、その出力信号をＤ／
Ａ変換するように構成すると電流または電圧信号を簡単
に得ることが可能であり、粉体の貯槽制御に利用できる
。
上記実施例においては、制御装置に有接点リレーを用い
た場合について説明したが、例えばロジック回路からな
る無接点リレー、これを発展させたＩＣ回路によって行
う場合も本発明は適用される。
た場合について説明したが、例えばロジック回路からな
る無接点リレー、これを発展させたＩＣ回路によって行
う場合も本発明は適用される。
本発明は上述のように構成したので、粉体レベル測定装
置の構造を簡素化して製造コストを大幅に低減し保守を
容易にすると共に、重錘昇降用機械装置と粉体の貯槽制
御を行う電気室もしくは中央制御室間の配線数を著しく
減少せしめて設備費を低減させる効果がある。また、重
錘昇降用機械装置房内部に信号発生装置を設ける必要が
無いので信号ラインの配線が不要であり、誘導ノイズの
影響を全く受けない粉体レベル測定装置を構成できる利
点がある。
置の構造を簡素化して製造コストを大幅に低減し保守を
容易にすると共に、重錘昇降用機械装置と粉体の貯槽制
御を行う電気室もしくは中央制御室間の配線数を著しく
減少せしめて設備費を低減させる効果がある。また、重
錘昇降用機械装置房内部に信号発生装置を設ける必要が
無いので信号ラインの配線が不要であり、誘導ノイズの
影響を全く受けない粉体レベル測定装置を構成できる利
点がある。
第１図は本発明の実施例を示す接続図、第２図は従来の
粉体レベル測定装置を示す接続図である〔符号の説明〕 ｌ ・・・・・−重錘昇降用モータ、２ ・・・−・・
権道用コンデンサ、３−・・・・−・・粉面検出スイッ
チ、４ ・・・−・−上限スイッチ、５−・−・・−・
−下限スイッチ、６−・・・測定用スイッチ、７ ・・
・・・−交流電気配線、８ ・・−・−・直流電気配線
、１０．２０．４０．５０ ・・・−リレー、１１〜１
３．２１〜２３．３１．４１．５１．８Ｌ８２．８３−
・−・・電気接点、７１−・−・−・・パルス信号発生
器、７２−・・・・・・−・信号発生装置、７５ ・・
・・−カウンタ式表示装置、７６ ・・−・・・−・カ
ウンタ式表示装置、８０−・−・・電流検出器、９１．
９２ ・・・−・重錘昇降用機械装置 代理人 弁理士 中部 富士男 第１図 第２図 手続補正書（自発）
粉体レベル測定装置を示す接続図である〔符号の説明〕 ｌ ・・・・・−重錘昇降用モータ、２ ・・・−・・
権道用コンデンサ、３−・・・・−・・粉面検出スイッ
チ、４ ・・・−・−上限スイッチ、５−・−・・−・
−下限スイッチ、６−・・・測定用スイッチ、７ ・・
・・・−交流電気配線、８ ・・−・−・直流電気配線
、１０．２０．４０．５０ ・・・−リレー、１１〜１
３．２１〜２３．３１．４１．５１．８Ｌ８２．８３−
・−・・電気接点、７１−・−・−・・パルス信号発生
器、７２−・・・・・・−・信号発生装置、７５ ・・
・・−カウンタ式表示装置、７６ ・・−・・・−・カ
ウンタ式表示装置、８０−・−・・電流検出器、９１．
９２ ・・・−・重錘昇降用機械装置 代理人 弁理士 中部 富士男 第１図 第２図 手続補正書（自発）
Claims (4)
- （１）ロープで懸垂した重錘をモータで降下させ、同重
錘が粉体貯蔵面に到達したときの同重錘の降下距離によ
り粉体の貯蔵レベルを測る重錘式粉体レベル測定装置で
あって、ロープ等で懸垂した重錘をモータで昇降させる
機構を備えると共に同重錘の昇降距離を制限する上限ス
イッチと粉面検出スイッチ等を設けた機械装置と、同機
械装置から独立し独自にパルス信号または電圧信号もし
くは電流信号の如き電気信号を発生し得る信号発生装置
と、上記モータの可逆運転を行う制御装置とを有して構
成し、上記モータに給電中であることを判別する上記制
御装置の信号または上記モータの回路に接続した電流も
しくは電圧検出器等の信号により、上記モータに給電中
のみ前記信号発生装置を作動させて、前記重錘の降下距
離に相当する電気信号を得るようにしたことを特徴とす
る粉体レベル測定装置。 - （２）重錘昇降用モータの可逆運転を行う制御装置が、
同モータに接続した上限スイッチおよび粉面検出スイッ
チ等の作動を同モータ回路の電流変化により検出するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の粉体レベル
測定装置。 - （３）信号発生装置が交流電源を信号源として適当な周
期でパルス信号を発生するようにしたことを特徴とする
特許請求の範囲第１項または第２項記載の粉体レベル測
定装置。 - （４）信号発生装置が、あらかじめ定めた適当な時間だ
け遅れて信号の出力を開始するようにしたことを特徴と
する特許請求の範囲第１項、第２項または第３項記載の
粉体レベル測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP540288A JPH01180422A (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | 粉体レベル測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP540288A JPH01180422A (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | 粉体レベル測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01180422A true JPH01180422A (ja) | 1989-07-18 |
| JPH0512648B2 JPH0512648B2 (ja) | 1993-02-18 |
Family
ID=11610152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP540288A Granted JPH01180422A (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | 粉体レベル測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01180422A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5114907A (ja) * | 1974-07-30 | 1976-02-05 | Kao Corp | Tomeisetsukensoseibutsu |
| JPS55119924U (ja) * | 1979-02-16 | 1980-08-25 | ||
| JPS57125320A (en) * | 1981-01-28 | 1982-08-04 | Shizuoka Seiki Co Ltd | Device for detecting amount of input |
| JPS604920U (ja) * | 1983-06-23 | 1985-01-14 | 三菱重工業株式会社 | 砂泥面測定機 |
-
1988
- 1988-01-12 JP JP540288A patent/JPH01180422A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5114907A (ja) * | 1974-07-30 | 1976-02-05 | Kao Corp | Tomeisetsukensoseibutsu |
| JPS55119924U (ja) * | 1979-02-16 | 1980-08-25 | ||
| JPS57125320A (en) * | 1981-01-28 | 1982-08-04 | Shizuoka Seiki Co Ltd | Device for detecting amount of input |
| JPS604920U (ja) * | 1983-06-23 | 1985-01-14 | 三菱重工業株式会社 | 砂泥面測定機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0512648B2 (ja) | 1993-02-18 |
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