JPH01181966A - 基板加熱装置 - Google Patents
基板加熱装置Info
- Publication number
- JPH01181966A JPH01181966A JP63005150A JP515088A JPH01181966A JP H01181966 A JPH01181966 A JP H01181966A JP 63005150 A JP63005150 A JP 63005150A JP 515088 A JP515088 A JP 515088A JP H01181966 A JPH01181966 A JP H01181966A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating
- chamber
- heating chamber
- hot air
- substrate
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- Tunnel Furnaces (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は回路基板上に塗布したクリーム半田を加熱溶融
して、電子部品を半田付けするための加熱装置に関する
ものである。
して、電子部品を半田付けするための加熱装置に関する
ものである。
従来の技術
家電製品に代表される様に、プリント基板(以下甲板」
と略記する。)上への電子部品の高密度実装技術におい
て、リフロー炉を用いた素子の半田付工法が採用されつ
つある。ここでは、このリフロー炉による半田付工法を
例に本加熱方法について説明する。リフロー工法は、こ
れまでの溶融ハンダ槽に素子の載ったP板をデイツプす
るフロー工法と異なシ、半田の微細粒子と、ペーストか
ら成るクリーム状半田をP板の所定位置に塗布した後に
素子を置き、赤外線によシ加熱溶融させて、半田付けす
るというものである。
と略記する。)上への電子部品の高密度実装技術におい
て、リフロー炉を用いた素子の半田付工法が採用されつ
つある。ここでは、このリフロー炉による半田付工法を
例に本加熱方法について説明する。リフロー工法は、こ
れまでの溶融ハンダ槽に素子の載ったP板をデイツプす
るフロー工法と異なシ、半田の微細粒子と、ペーストか
ら成るクリーム状半田をP板の所定位置に塗布した後に
素子を置き、赤外線によシ加熱溶融させて、半田付けす
るというものである。
以下図面を参照しながら、上述した従来の基板3ヘーシ
加熱装置の一例について説明する。
第3図は、従来の基板加熱装置の概略構成を示す。第3
図において、1はコンベアで、2はP板、3は発熱体、
4は加熱室、5は冷却ファンである。
図において、1はコンベアで、2はP板、3は発熱体、
4は加熱室、5は冷却ファンである。
加熱室4はトンネル状でかつ内部が水平方向に空洞とな
っており、加熱室4の上部に発熱体3が設置されていて
加熱室4内をP板2搬送用のコンベア1が走行するよう
になっている。
っており、加熱室4の上部に発熱体3が設置されていて
加熱室4内をP板2搬送用のコンベア1が走行するよう
になっている。
以上のように構成された基板加熱装置について、以下そ
の動作を説明する。一定速度Vで動くコンベア1上で、
素子を載せたP板2は、一定の熱量を発生し続ける発熱
体3によシ加熱される。炉の前の前半部Aは予熱部で、
通常150℃前後にP板2を暖める。次いでB部で約2
50℃に加熱し、半田付けを行い、その後、冷却ファン
5で冷却ししかしながら上記のような構成では、加熱室
4外の雰囲気からの加熱室4内への逆流あるいは、冷却
ファン5による加熱室4内への大気温度の雰囲気の逆流
等が起とシ、加熱室4内の温度不均一が発生し、部分的
に半田付けができない半田付不良が生じるという問題が
あった。実際、熱電対を高温半田で固着”されたP板2
の温度を測定すると均一性は±4%であった。また、発
熱体3の調整によシ、予熱部Aと半田付は加熱部Bをそ
れぞれ所定の温度に保つことは非常に困難であった。
の動作を説明する。一定速度Vで動くコンベア1上で、
素子を載せたP板2は、一定の熱量を発生し続ける発熱
体3によシ加熱される。炉の前の前半部Aは予熱部で、
通常150℃前後にP板2を暖める。次いでB部で約2
50℃に加熱し、半田付けを行い、その後、冷却ファン
5で冷却ししかしながら上記のような構成では、加熱室
4外の雰囲気からの加熱室4内への逆流あるいは、冷却
ファン5による加熱室4内への大気温度の雰囲気の逆流
等が起とシ、加熱室4内の温度不均一が発生し、部分的
に半田付けができない半田付不良が生じるという問題が
あった。実際、熱電対を高温半田で固着”されたP板2
の温度を測定すると均一性は±4%であった。また、発
熱体3の調整によシ、予熱部Aと半田付は加熱部Bをそ
れぞれ所定の温度に保つことは非常に困難であった。
本発明は上記問題点に鑑み、加熱室内の温度均一性を向
上させ、予熱部、半田付は部をそれぞれ所定の温度に保
つ手段を設けることによシ、半田付不良の改善と素子品
質の安定を図ることができ上記問題点を解決するために
本発明の第1の発明は、加熱室において、少なくとも1
ケ所以上熱風を加熱室に供給できる手段と、搬送される
基板を阻止しない範囲で少なくとも1ケ所以上の仕切板
を備えたものである。
上させ、予熱部、半田付は部をそれぞれ所定の温度に保
つ手段を設けることによシ、半田付不良の改善と素子品
質の安定を図ることができ上記問題点を解決するために
本発明の第1の発明は、加熱室において、少なくとも1
ケ所以上熱風を加熱室に供給できる手段と、搬送される
基板を阻止しない範囲で少なくとも1ケ所以上の仕切板
を備えたものである。
また、本発明の第2の発明は、加熱室において、搬送さ
れる基板を阻止しない範囲で少なくとも15ヘーノ ケ所以上の仕切板を有し、前記仕切板を境として、前記
加熱室に異なった温度の熱風を供給する手段と、前記仕
切板近傍に排気口を備えたものである。
れる基板を阻止しない範囲で少なくとも15ヘーノ ケ所以上の仕切板を有し、前記仕切板を境として、前記
加熱室に異なった温度の熱風を供給する手段と、前記仕
切板近傍に排気口を備えたものである。
作 用
本発明の第1の発明の作用は、一定温度の熱風を加熱室
に供給することによシ、気流の流れとして加熱室内から
加熱室外へと流れ、加熱室外の雰囲気が流れ込むことが
ないため、加熱室内の温度均一化を図ることができる。
に供給することによシ、気流の流れとして加熱室内から
加熱室外へと流れ、加熱室外の雰囲気が流れ込むことが
ないため、加熱室内の温度均一化を図ることができる。
また所定の温度の熱風を供給することによシ、所定の温
度に加熱室を保つことができるという効果を有する。
度に加熱室を保つことができるという効果を有する。
本発明の第2の発明の作用は、加熱室に搬送基板を阻止
しない範囲で仕切板を設け、仕切板を境として、各加熱
室に異なった所定の温度の熱風を供給することによシ、
各加熱室の雰囲気温度を異なった所定の温度に保つこと
ができる。また仕切板を境として、仕切板近傍に排気口
を設けることによシ、各加熱室の所定の雰囲気温度によ
る相互作用を減少させることができ、よシいっそう各加
熱室を所定の温度に保つことができる。
しない範囲で仕切板を設け、仕切板を境として、各加熱
室に異なった所定の温度の熱風を供給することによシ、
各加熱室の雰囲気温度を異なった所定の温度に保つこと
ができる。また仕切板を境として、仕切板近傍に排気口
を設けることによシ、各加熱室の所定の雰囲気温度によ
る相互作用を減少させることができ、よシいっそう各加
熱室を所定の温度に保つことができる。
6ヘージ
実施例
以下本発明の一実施例の基板加熱装置について、図面を
参照しながら説明する。
参照しながら説明する。
第1図は本発明の第1の実施例における基板加熱装置を
示すものである。
示すものである。
第1図において、6は予備加熱室、7は半田付加熱室、
8は仕切板、9は熱風供給口、10は発熱体、11はP
板、12は搬送コンベア、13は冷却ファンである。
8は仕切板、9は熱風供給口、10は発熱体、11はP
板、12は搬送コンベア、13は冷却ファンである。
以上のように構成された基板加熱装置について、以下そ
の動作を説明する。
の動作を説明する。
まずクリーム半田を塗布したチップ実装P板11は搬送
コンベア12に載せられ、予備加熱室6に送られ、発熱
体10によって150℃前後に加熱される。次に半田付
加熱室7に送られ、発熱体1゜及び熱風供給口9から供
給される250℃前後の熱風によって、P板は約250
℃に加熱され、最終的には冷却ファン13によって冷却
され、取シ出される。
コンベア12に載せられ、予備加熱室6に送られ、発熱
体10によって150℃前後に加熱される。次に半田付
加熱室7に送られ、発熱体1゜及び熱風供給口9から供
給される250℃前後の熱風によって、P板は約250
℃に加熱され、最終的には冷却ファン13によって冷却
され、取シ出される。
以上のように本実施例によれば、一定温度の熱7ヘー。
風を加熱室に供給することにょシ、気流の流れとして、
半田付加熱室γ内から半田付加熱室T外へと流れ、半田
付加熱室T内へ外気が流れ込むことがないため、半田付
加熱室内の温度均一化を図ることができる。また所定の
温度の熱風を供給することにより、所定の温度に半田付
加熱室7を保つことができ、温度不均一による半田不良
率を低減することができる。
半田付加熱室γ内から半田付加熱室T外へと流れ、半田
付加熱室T内へ外気が流れ込むことがないため、半田付
加熱室内の温度均一化を図ることができる。また所定の
温度の熱風を供給することにより、所定の温度に半田付
加熱室7を保つことができ、温度不均一による半田不良
率を低減することができる。
実際、P板11に熱電対を高温半田に固着して温度を測
定すると、均一性は±1.5%に向上した。
定すると、均一性は±1.5%に向上した。
次に、本発明の第2の実施例について、図面を参照しな
がら説明する。
がら説明する。
第2図は本発明の第2の実施例における基板加熱装置を
示すものである。
示すものである。
第2図において、14は予備加熱室、15は半田付加熱
室、16は仕切板、17は第一熱風供給口、18は第二
熱風供給口、19は発熱体、2゜はP板、21は搬送コ
ンベア、22は冷却ファン、23は上部排気口、24は
下部排気口である。
室、16は仕切板、17は第一熱風供給口、18は第二
熱風供給口、19は発熱体、2゜はP板、21は搬送コ
ンベア、22は冷却ファン、23は上部排気口、24は
下部排気口である。
以上のように構成された基板加熱装置について、以下そ
の動作を説明する。
の動作を説明する。
まずクリーム半田を塗布したチップ実装P板2゜は、搬
送コンベア21に載せられ、予備加熱室14に送られる
。発熱体19及び、第二熱風供給口18から供給される
約150 ’c 1m/sの熱風によって予備加熱室1
4内には、約150℃前後の雰囲気の均熱ゾーンが形成
されておシ、P板2oも、予備加熱室14内で約150
℃に均一に加熱される。
送コンベア21に載せられ、予備加熱室14に送られる
。発熱体19及び、第二熱風供給口18から供給される
約150 ’c 1m/sの熱風によって予備加熱室1
4内には、約150℃前後の雰囲気の均熱ゾーンが形成
されておシ、P板2oも、予備加熱室14内で約150
℃に均一に加熱される。
次に半田付加熱室15に搬送され、発熱体19及び、第
一熱風供給口17から供給される約230℃。
一熱風供給口17から供給される約230℃。
1m/sの熱風によって形成された均熱ゾーン内で、P
板20は約250℃に加熱される。その後、冷却ファン
22で冷却され取シ出される。また、予備加熱室14と
半田付加熱室15の各々に異なった温度の熱風を供給し
ているため、互いの雰囲気の影響を少なくするために、
上部排気口23(排気速度0.5m/sと下部排気口2
4(排気速度0.5m/s )で排気を行なっている。
板20は約250℃に加熱される。その後、冷却ファン
22で冷却され取シ出される。また、予備加熱室14と
半田付加熱室15の各々に異なった温度の熱風を供給し
ているため、互いの雰囲気の影響を少なくするために、
上部排気口23(排気速度0.5m/sと下部排気口2
4(排気速度0.5m/s )で排気を行なっている。
以上のように本実施例によれば、予備加熱室14と半田
付加熱室15の間に仕切板16を設け、予9ヘーシ 偏加熱室14と半田付加熱室15にそれぞれに異なった
所定の温度の熱風を供給することにょ9、各加熱室の雰
囲気温度を異なった所定の温度に保つことができ、まだ
熱風送風の効果により均熱な領域を拡大することができ
る。まだ、仕切板1θを境として、仕切板16近傍に上
部排気口23と下部排気口24を設けることにょシ、予
熱加熱室14と半田付加熱室15の所定の雰囲気温度に
よる相互作用を減少させることができ、よシいっそう加
熱室を所定の温度に保つことができる。
付加熱室15の間に仕切板16を設け、予9ヘーシ 偏加熱室14と半田付加熱室15にそれぞれに異なった
所定の温度の熱風を供給することにょ9、各加熱室の雰
囲気温度を異なった所定の温度に保つことができ、まだ
熱風送風の効果により均熱な領域を拡大することができ
る。まだ、仕切板1θを境として、仕切板16近傍に上
部排気口23と下部排気口24を設けることにょシ、予
熱加熱室14と半田付加熱室15の所定の雰囲気温度に
よる相互作用を減少させることができ、よシいっそう加
熱室を所定の温度に保つことができる。
次に、本発明の第3の実施例について、図面を参照しな
がら説明する。
がら説明する。
第3の実施例における基板加熱装置は、第2の実施例の
第2図と全く同じ構造であり、違うのは、上部排気口2
3の排気速度は0.2 m/s、下部排気口24の排気
速度は0.8m/sであることである。
第2図と全く同じ構造であり、違うのは、上部排気口2
3の排気速度は0.2 m/s、下部排気口24の排気
速度は0.8m/sであることである。
この場合の基板加熱装量について、以下その動作を説明
する。
する。
動作は第2の実施例と同じであるが、違うのは、第一熱
風供給口1了(温度230℃、流入速度110・\−7 m/s )と第二熱風供給口18(温度150℃、流入
速度1rn//s)から供給される熱風の気流流れを乱
さないため、上部排気口22の排気速度を0.2m/s
、下部排気口24の排気速度をQ、8rV′Sとした
ことにある。
風供給口1了(温度230℃、流入速度110・\−7 m/s )と第二熱風供給口18(温度150℃、流入
速度1rn//s)から供給される熱風の気流流れを乱
さないため、上部排気口22の排気速度を0.2m/s
、下部排気口24の排気速度をQ、8rV′Sとした
ことにある。
以上のように第3の実施例について、予備加熱室14と
半田付加熱室15の間に仕切板を設け、予備加熱室14
と半田加熱室15それぞれに異なった所定の温度の熱風
を供給することによシ、各加熱室の雰囲気温度を異なっ
た所定の温度に保つことができ、また熱風送風の効果に
よシ均熱な領域を拡大することができる。また仕切板1
6を境として、仕切板16近傍に上部排気口23と下部
排気口24を設け、上部排気口23の排気速度より下部
排気口24の排気速度を大きくすることによシ、供給さ
れた熱風の流れを乱すことなく、予備加熱室14と半田
付加熱室15の所定の雰囲気温度による相互作用を減少
させることができ、よシいっそう予備加熱室14と半田
付加熱室15をそれぞれ所定の温度に保つことができる
。
半田付加熱室15の間に仕切板を設け、予備加熱室14
と半田加熱室15それぞれに異なった所定の温度の熱風
を供給することによシ、各加熱室の雰囲気温度を異なっ
た所定の温度に保つことができ、また熱風送風の効果に
よシ均熱な領域を拡大することができる。また仕切板1
6を境として、仕切板16近傍に上部排気口23と下部
排気口24を設け、上部排気口23の排気速度より下部
排気口24の排気速度を大きくすることによシ、供給さ
れた熱風の流れを乱すことなく、予備加熱室14と半田
付加熱室15の所定の雰囲気温度による相互作用を減少
させることができ、よシいっそう予備加熱室14と半田
付加熱室15をそれぞれ所定の温度に保つことができる
。
11ヘーノ
なお、本発明の第二及び第三の実施例において、上部排
気口23と下部排気口24としたが、下部排気口24の
みでも良い。
気口23と下部排気口24としたが、下部排気口24の
みでも良い。
又、本発明の発熱体10.19は上部のみとしたが、上
下両数から加熱しても良い。
下両数から加熱しても良い。
又、本発明の第一、第二及び第三の実施例において、P
板冷却用に冷却ファン13.22を取シ付けたが、無く
ても良い。
板冷却用に冷却ファン13.22を取シ付けたが、無く
ても良い。
また、これまで基板のりフロー半田付けを例に説明した
が、この内容は一般の任意の基板加熱に適用できること
は言うまでもない。
が、この内容は一般の任意の基板加熱に適用できること
は言うまでもない。
発明の効果
以上述べたように、本発明の第1の発明によれば、一定
の温度の熱風を加熱室に供給することにより、気流の流
れとして加熱室内から加熱室外へと流れ、加熱室外の雰
囲気が流れ込むことがないため、加熱室内の温度均一化
を図ることができる。
の温度の熱風を加熱室に供給することにより、気流の流
れとして加熱室内から加熱室外へと流れ、加熱室外の雰
囲気が流れ込むことがないため、加熱室内の温度均一化
を図ることができる。
また所定の温度の熱風を供給することによシ、所定の温
度に加熱室を保つことができ、その効果は大なるもので
ある。
度に加熱室を保つことができ、その効果は大なるもので
ある。
また本発明の第2の発明によれば、加熱室に搬送基板を
阻止しない範囲で仕切板を設け、仕切板を境として、各
加熱室に異なった所定の温度の熱風を供給することによ
シ、各加熱室の雰囲気温度を異なった所定の温度に保つ
ことができる。また仕切板を境として、仕切板近傍に排
気口を設けることにより、各加熱室の所定の雰囲気温度
による相互作用を減少させることができ、よシいっそう
各加熱室を所定の温度に保つことができる。
阻止しない範囲で仕切板を設け、仕切板を境として、各
加熱室に異なった所定の温度の熱風を供給することによ
シ、各加熱室の雰囲気温度を異なった所定の温度に保つ
ことができる。また仕切板を境として、仕切板近傍に排
気口を設けることにより、各加熱室の所定の雰囲気温度
による相互作用を減少させることができ、よシいっそう
各加熱室を所定の温度に保つことができる。
第1図は本発明の第一の実施例における基板加熱装置の
断面図、第2図は本発明の第二の実施例における基板加
熱装置の断面図、第3図は従来の基板加熱装量の断面図
である。 6.14・−・・・・予備加熱室、7,15・・・・−
・半田加熱室、8,16・・・・・・仕切板、9・・・
・・・熱風供給口、17・・・・・・第一熱風供給口、
18・・・・・・第二熱風供給口、10,19・・・・
・・発熱体、11.20・・・・・・P板、12.21
・・・・・・搬送コンベア、23・・・・・・上部排気
口、24・・・・・・下部排気口。
断面図、第2図は本発明の第二の実施例における基板加
熱装置の断面図、第3図は従来の基板加熱装量の断面図
である。 6.14・−・・・・予備加熱室、7,15・・・・−
・半田加熱室、8,16・・・・・・仕切板、9・・・
・・・熱風供給口、17・・・・・・第一熱風供給口、
18・・・・・・第二熱風供給口、10,19・・・・
・・発熱体、11.20・・・・・・P板、12.21
・・・・・・搬送コンベア、23・・・・・・上部排気
口、24・・・・・・下部排気口。
Claims (3)
- (1)加熱手段を有したトンネル状の加熱室と、基板を
前記加熱室内で搬送することができる手段とを有した基
板加熱装置において、少なくとも1ケ所以上熱風を前記
加熱室内に供給できる手段と、搬送される前記基板を阻
止しない範囲で少なくとも1ヶ所以上のを有することを
特徴とする基板加熱装置。 - (2)加熱手段を有したトンネル状の加熱室と、基板を
前記加熱室内で搬送することができる手段とを有した基
板加熱装置において、搬送される前記基板を阻止しない
範囲で少なくとも1ヶ所以上の仕切板を有し、前記仕切
板を境として、各前記加熱室に異なった温度の熱風を供
給する手段と、前記仕切板近傍に排気口を有することを
特徴とする基板加熱装置 - (3)仕切板近傍の排気口の位置が、少なくとも一ヶ所
以上熱風供給側と反対側にあることを特徴とする特許請
求の範囲第2項記載の基板加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63005150A JPH0751273B2 (ja) | 1988-01-13 | 1988-01-13 | 基板加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63005150A JPH0751273B2 (ja) | 1988-01-13 | 1988-01-13 | 基板加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01181966A true JPH01181966A (ja) | 1989-07-19 |
| JPH0751273B2 JPH0751273B2 (ja) | 1995-06-05 |
Family
ID=11603248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63005150A Expired - Fee Related JPH0751273B2 (ja) | 1988-01-13 | 1988-01-13 | 基板加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0751273B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0440569U (ja) * | 1990-08-04 | 1992-04-07 | ||
| JPH0498364U (ja) * | 1990-08-13 | 1992-08-25 | ||
| CN111442641A (zh) * | 2019-01-16 | 2020-07-24 | 日本碍子株式会社 | 热处理炉 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS614870U (ja) * | 1984-06-08 | 1986-01-13 | 千住金属工業株式会社 | リフロ−炉 |
| JPS63278668A (ja) * | 1987-05-11 | 1988-11-16 | Eiteitsuku Tekutoron Kk | リフロ−半田付け装置 |
-
1988
- 1988-01-13 JP JP63005150A patent/JPH0751273B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS614870U (ja) * | 1984-06-08 | 1986-01-13 | 千住金属工業株式会社 | リフロ−炉 |
| JPS63278668A (ja) * | 1987-05-11 | 1988-11-16 | Eiteitsuku Tekutoron Kk | リフロ−半田付け装置 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0440569U (ja) * | 1990-08-04 | 1992-04-07 | ||
| JPH0498364U (ja) * | 1990-08-13 | 1992-08-25 | ||
| CN111442641A (zh) * | 2019-01-16 | 2020-07-24 | 日本碍子株式会社 | 热处理炉 |
| JP2020112336A (ja) * | 2019-01-16 | 2020-07-27 | 日本碍子株式会社 | 熱処理炉 |
| CN111442641B (zh) * | 2019-01-16 | 2023-09-19 | 日本碍子株式会社 | 热处理炉 |
| TWI839439B (zh) * | 2019-01-16 | 2024-04-21 | 日商日本碍子股份有限公司 | 熱處理爐 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0751273B2 (ja) | 1995-06-05 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |