JPH0118207B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0118207B2 JPH0118207B2 JP58091921A JP9192183A JPH0118207B2 JP H0118207 B2 JPH0118207 B2 JP H0118207B2 JP 58091921 A JP58091921 A JP 58091921A JP 9192183 A JP9192183 A JP 9192183A JP H0118207 B2 JPH0118207 B2 JP H0118207B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- passage
- main body
- rotor
- spur gear
- cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/12—Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil
- E02D3/126—Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil and mixing by rotating blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ポーリングロツドで地中に削孔す
る時はピツト側に水や空気を送り込み、ポーリン
グロツドを引き抜く際は掘削孔の周りにセメント
ミルク等の薬液を噴射する回転噴射装置に関する
ものである。
る時はピツト側に水や空気を送り込み、ポーリン
グロツドを引き抜く際は掘削孔の周りにセメント
ミルク等の薬液を噴射する回転噴射装置に関する
ものである。
スピンドルに取り付けられるこの種装置は、例
えば、実開昭57−128632号公報に、開示されてい
るように、削孔時はビツト側へ低圧の水を供給
し、引き抜き時に高圧のセメントミルクを圧送す
ると、その通路が自動的に切り換わり、セメント
ミルクが装置の周りへ噴射されるようになつてい
るが、かかる従来技術の弁構造によれば、水用の
管路とセメントミルク等の管路とを別々（２重
管）に設ける必要が出てくるのであり、長大な管
路構成上重量増大を余儀なくされ、その運搬、取
り扱いにおいて不利であると共に製造コスト増大
にもつながる不利益があつた。
えば、実開昭57−128632号公報に、開示されてい
るように、削孔時はビツト側へ低圧の水を供給
し、引き抜き時に高圧のセメントミルクを圧送す
ると、その通路が自動的に切り換わり、セメント
ミルクが装置の周りへ噴射されるようになつてい
るが、かかる従来技術の弁構造によれば、水用の
管路とセメントミルク等の管路とを別々（２重
管）に設ける必要が出てくるのであり、長大な管
路構成上重量増大を余儀なくされ、その運搬、取
り扱いにおいて不利であると共に製造コスト増大
にもつながる不利益があつた。
この発明はかかる従来の欠点に鑑み、セメント
ミルク等の薬液が強い噴射力で広い範囲に亘つて
噴射され、薬液と土砂との混合撹拌が効果的にな
されるようにしたものでありながら、ボーリング
時の水や空気の低圧流体の使用と高圧のセメント
ミルク等の薬液の使用の切り換えを、１本の通路
を用いながら行うことができるようにすることを
目的とする。
ミルク等の薬液が強い噴射力で広い範囲に亘つて
噴射され、薬液と土砂との混合撹拌が効果的にな
されるようにしたものでありながら、ボーリング
時の水や空気の低圧流体の使用と高圧のセメント
ミルク等の薬液の使用の切り換えを、１本の通路
を用いながら行うことができるようにすることを
目的とする。
本発明は、上記従来技術のもつ欠点を解消する
べく、次の解決手段を講じた。
べく、次の解決手段を講じた。
即ち、本発明にかかる回転噴射装置は、本体１
を、中央の主部８と、スピンドルとの接続スリー
ブ９と、ビツトの取付スリーブ１０から構成し、
且つ、これらを略長手方向に貫通する流体の通路
２を形成し、前記通路２中の前記接続スリーブ９
に近接して空室１７が形成され、該空室１７内に
軸流型の羽根車４が、本体１の長手方向軸芯回り
に回転自在に設けられ、該羽根車４にはウオーム
１８が連結され、該ウオーム１８にはウオーム歯
車１９が噛合され、該ウオーム歯車１９には平歯
車２０が噛合され、該平歯車２０にはも一つの平
歯車２１が噛合され、該平歯車２１はロータ５の
軸部５ａに連結されており、該ロータ５は、前記
本体１の外周に形成された凹部２２内に位置さ
れ、前記軸部５ａは該本体１の長手方向と直交す
る方向に貫通しており、且つ、該ロータ５には中
空流路６が形成され、該中空流路６は、前記軸部
５ａに流入口６ａが形成され、その露出端面の偏
心位置に噴出口６ｂが形成されており、前記流入
口６ａは、分岐流路７を介して前記通路２と連通
しており、前記空室１７は、通路部分２３によつ
て圧力室１６に連結され、該圧力室１６には中空
軸状のホルダー１１が設けられ、該ホルダー１１
には、通孔１５をその長手方向に貫通するように
備えた弁体１２が前記本体１の長手方向に摺動自
在に設けられ、且つ、その一端面を受圧面として
前記圧力室１６に位置されると共に他端面を弁座
１３に間隔をもつて対向されるように位置され、
且つ、高圧力流体を使用したときに前記弁体１２
を変位させて前記弁座１３によつて前記通孔１５
を閉鎖するばね１４を設け、低圧力流体を使用し
たときには前記通孔１５を通過させて前記取付ス
リーブ１０に流出するように構成したことを特徴
とする。
を、中央の主部８と、スピンドルとの接続スリー
ブ９と、ビツトの取付スリーブ１０から構成し、
且つ、これらを略長手方向に貫通する流体の通路
２を形成し、前記通路２中の前記接続スリーブ９
に近接して空室１７が形成され、該空室１７内に
軸流型の羽根車４が、本体１の長手方向軸芯回り
に回転自在に設けられ、該羽根車４にはウオーム
１８が連結され、該ウオーム１８にはウオーム歯
車１９が噛合され、該ウオーム歯車１９には平歯
車２０が噛合され、該平歯車２０にはも一つの平
歯車２１が噛合され、該平歯車２１はロータ５の
軸部５ａに連結されており、該ロータ５は、前記
本体１の外周に形成された凹部２２内に位置さ
れ、前記軸部５ａは該本体１の長手方向と直交す
る方向に貫通しており、且つ、該ロータ５には中
空流路６が形成され、該中空流路６は、前記軸部
５ａに流入口６ａが形成され、その露出端面の偏
心位置に噴出口６ｂが形成されており、前記流入
口６ａは、分岐流路７を介して前記通路２と連通
しており、前記空室１７は、通路部分２３によつ
て圧力室１６に連結され、該圧力室１６には中空
軸状のホルダー１１が設けられ、該ホルダー１１
には、通孔１５をその長手方向に貫通するように
備えた弁体１２が前記本体１の長手方向に摺動自
在に設けられ、且つ、その一端面を受圧面として
前記圧力室１６に位置されると共に他端面を弁座
１３に間隔をもつて対向されるように位置され、
且つ、高圧力流体を使用したときに前記弁体１２
を変位させて前記弁座１３によつて前記通孔１５
を閉鎖するばね１４を設け、低圧力流体を使用し
たときには前記通孔１５を通過させて前記取付ス
リーブ１０に流出するように構成したことを特徴
とする。
上記構成によつて、ボーリング時の水や空気の
低圧流体を作用するときには、通路２（空室１
７、通路２３）を通り、圧力室１６内に至つた流
体が本体１２の受圧面たるその一端面に作用して
も、ばね１４を変位させず、その他端面が弁座１
３に接当せず、弁体１２に形成された通孔１５を
通つて取付スリーブ１０に流出するものである
が、セメントミルク等薬液を高圧で噴射するとき
には、前記弁体１２の受圧面たるその一端面に高
圧が作用して、該弁体１２をばね１４を変位させ
てその他端面を前記弁座１３に接当せしめ、その
通孔１５に閉鎖させるのであり、これによつて、
分岐路７を経てロータの流入路６ａに至る流路へ
の自動的な切り替わりが行われるのである。そし
て、この切り替わりは、格別に２重管路を必要と
することなく、使用する薬液を変えるだけで行わ
れるのである。
低圧流体を作用するときには、通路２（空室１
７、通路２３）を通り、圧力室１６内に至つた流
体が本体１２の受圧面たるその一端面に作用して
も、ばね１４を変位させず、その他端面が弁座１
３に接当せず、弁体１２に形成された通孔１５を
通つて取付スリーブ１０に流出するものである
が、セメントミルク等薬液を高圧で噴射するとき
には、前記弁体１２の受圧面たるその一端面に高
圧が作用して、該弁体１２をばね１４を変位させ
てその他端面を前記弁座１３に接当せしめ、その
通孔１５に閉鎖させるのであり、これによつて、
分岐路７を経てロータの流入路６ａに至る流路へ
の自動的な切り替わりが行われるのである。そし
て、この切り替わりは、格別に２重管路を必要と
することなく、使用する薬液を変えるだけで行わ
れるのである。
つまり、１本の通路２中に、通孔１５を備えた
弁体１２をばね１４で附勢するようにして設ける
ことによつて、水や空気の低圧流体とセメントミ
ルク等薬液の高圧流体を、共通の１本の通路２を
用いながら切り換え使用できるのである。
弁体１２をばね１４で附勢するようにして設ける
ことによつて、水や空気の低圧流体とセメントミ
ルク等薬液の高圧流体を、共通の１本の通路２を
用いながら切り換え使用できるのである。
以下この発明の詳細を図示の一実施例に基いて
説明する。本体１は中央の主部８と、スピンドル
との接続スリーブ９と、ビツトの取付スリーブ１
０等から成り、これらをほぼ長手方向に貫通する
形で流体の通路２が形成されている。閉止弁３は
取付スリーブ１０の手前に介装されていて、中空
軸状でホルダー１１に支持された弁体１２と、弁
体１２の後端に対向位置する弁座１３とから成
り、弁体１２の前端（第１図において左端）に高
圧がかかると、この弁体１２がばね１４の弾力に
抗して後退し、弁座１３との当接で弁体１２内の
通路１５を遮閉するようになつている。１６は弁
体１２前端が臨出する圧力室である。本体１の流
体通路２中には、接続スリーブ９の近傍において
空室１７が形成され、この空室１７内に羽根車４
が本体１の長手方向と同じ軸方向で軸架されてい
る。この羽根車４は軸流型である。この羽根車４
とロータ５とは、羽根車４と同軸のウオーム１
８、ウオーム歯車１９、該ウオーム歯車１９と同
軸の平歯車２０、該平歯車２０と噛合する平歯車
２１を介して連動しており、平歯車２１がロータ
５の軸部５ａに固着されている。ロータ５は、本
体主部８の外周に形成された凹部２２内に位置
し、その軸部５ａは本体主部８をその長手方向と
直交する方向に貫通している。ロータ５の中空流
路６は、軸部５ａに流入口６ａがあり、露出端面
の偏心位置に噴出口６ｂがある。この中空流路６
の流入口６ａは本体２を貫通する通路２と分岐流
路７を介して通じており、第２図にはその分岐流
路７の一部を示している。２３は通路２の一部で
あつて、空室１７と圧力室１６とをつないでお
り、前記分岐流路７はこれから分岐している。
説明する。本体１は中央の主部８と、スピンドル
との接続スリーブ９と、ビツトの取付スリーブ１
０等から成り、これらをほぼ長手方向に貫通する
形で流体の通路２が形成されている。閉止弁３は
取付スリーブ１０の手前に介装されていて、中空
軸状でホルダー１１に支持された弁体１２と、弁
体１２の後端に対向位置する弁座１３とから成
り、弁体１２の前端（第１図において左端）に高
圧がかかると、この弁体１２がばね１４の弾力に
抗して後退し、弁座１３との当接で弁体１２内の
通路１５を遮閉するようになつている。１６は弁
体１２前端が臨出する圧力室である。本体１の流
体通路２中には、接続スリーブ９の近傍において
空室１７が形成され、この空室１７内に羽根車４
が本体１の長手方向と同じ軸方向で軸架されてい
る。この羽根車４は軸流型である。この羽根車４
とロータ５とは、羽根車４と同軸のウオーム１
８、ウオーム歯車１９、該ウオーム歯車１９と同
軸の平歯車２０、該平歯車２０と噛合する平歯車
２１を介して連動しており、平歯車２１がロータ
５の軸部５ａに固着されている。ロータ５は、本
体主部８の外周に形成された凹部２２内に位置
し、その軸部５ａは本体主部８をその長手方向と
直交する方向に貫通している。ロータ５の中空流
路６は、軸部５ａに流入口６ａがあり、露出端面
の偏心位置に噴出口６ｂがある。この中空流路６
の流入口６ａは本体２を貫通する通路２と分岐流
路７を介して通じており、第２図にはその分岐流
路７の一部を示している。２３は通路２の一部で
あつて、空室１７と圧力室１６とをつないでお
り、前記分岐流路７はこれから分岐している。
上記の構成において、削孔中は流体の通路２に
比較的低圧の水が供給されるので、その水は通路
２を通じてビツト24側に噴出する。即ち、空室１
７及び通路２３を通じて圧力室１６に流入する水
は低圧であるから、閉止弁３は開弁状態に保た
れ、そのためこの水は弁体１２の通孔１５を通つ
てビツト２４側へ副出する。
比較的低圧の水が供給されるので、その水は通路
２を通じてビツト24側に噴出する。即ち、空室１
７及び通路２３を通じて圧力室１６に流入する水
は低圧であるから、閉止弁３は開弁状態に保た
れ、そのためこの水は弁体１２の通孔１５を通つ
てビツト２４側へ副出する。
次にボーリングロツド全体を引き抜く際に、高
圧のセメントミルクを圧送すると、閉止弁３の前
端にかかる圧力が大となつて弁体１２が後退し、
弁座１３との間で通路が遮断される。そのため通
路２中のセメントミルクは分岐流路７て経てロー
タ５の中空流路６に流入し、ロータ５の露出端面
にある噴出孔６ｂから本来１の半径方向外方へ噴
射される。この等、ロータ５はセメントミルクの
流動によつて回転している羽根車４に連動して回
転しているから、セメントミルクは円軌跡を描き
ながら噴射される。更に装置全体がスピンドルと
一体に自転するから、セメントミルクの噴射方向
は本体１の全周に及ぶ。
圧のセメントミルクを圧送すると、閉止弁３の前
端にかかる圧力が大となつて弁体１２が後退し、
弁座１３との間で通路が遮断される。そのため通
路２中のセメントミルクは分岐流路７て経てロー
タ５の中空流路６に流入し、ロータ５の露出端面
にある噴出孔６ｂから本来１の半径方向外方へ噴
射される。この等、ロータ５はセメントミルクの
流動によつて回転している羽根車４に連動して回
転しているから、セメントミルクは円軌跡を描き
ながら噴射される。更に装置全体がスピンドルと
一体に自転するから、セメントミルクの噴射方向
は本体１の全周に及ぶ。
本発明にかかる回転噴射装置によれば、セメン
ト、ミルク等薬液を高圧で広範囲に噴射できる構
成でありながら、ボーリング時の水や空気の低圧
流体を使用するときと、セメントミルク等薬液を
高圧で噴射するときに、その供給通路を兼用して
使用することができ、これによつて、従来の高低
流体供給のための２重管を１本の簡潔な管路構成
とすることができて、軽量化とコストダウンを図
ることができるに至つたのである。
ト、ミルク等薬液を高圧で広範囲に噴射できる構
成でありながら、ボーリング時の水や空気の低圧
流体を使用するときと、セメントミルク等薬液を
高圧で噴射するときに、その供給通路を兼用して
使用することができ、これによつて、従来の高低
流体供給のための２重管を１本の簡潔な管路構成
とすることができて、軽量化とコストダウンを図
ることができるに至つたのである。
第１図はこの発明装置の縦断面図、第２図は第
１図と直交する方向に沿つた要部断面図、第３図
は作用説明のための概略斜視図である。 １……本体、２……通路、３……閉止弁、４…
…羽根車、５……ロータ、６……中空流路、７…
…分岐流路。
１図と直交する方向に沿つた要部断面図、第３図
は作用説明のための概略斜視図である。 １……本体、２……通路、３……閉止弁、４…
…羽根車、５……ロータ、６……中空流路、７…
…分岐流路。
Claims (1)
- １ 本体１を、中央の主部８と、スピンドルとの
接続スリーブ９と、ビツトの取付スリーブ１０か
ら構成し、且つ、これらを略長手方向に貫通する
流体の通路２を形成し、前記通路２中の前記接続
スリーブ９に近接して空室１７が形成され、該空
室１７内に軸流型の羽根車４が、本体１の長手方
向軸芯回りに回転自在に設けられ、該羽根車４に
はウオーム１８が連結され、該ウオーム１８には
ウオーム歯車１９が噛合され、該ウオーム歯車１
９には平歯車２０が噛合され、該平歯車２０には
も一つの平歯車２１が噛合され、該平歯車２１は
ロータ５の軸部５ａに連結されており、該ロータ
５は、前記本体１の外周に形成された凹部２２内
に位置され、前記軸部５ａは該本体１の長手方向
と直交する方向に貫通しており、且つ、該ロータ
５には中空流路６が形成され、該中空流路６は、
前記軸部５ａに流入口６ａが形成され、その露出
端面の偏心位置に噴出口６ｂが形成されており、
前記流入口６ａは、分岐流路７を介して前記通路
２と連通しており、前記空室１７は、通路部分２
３とによつて圧力室１６に連結され、該圧力室１
６には中空軸状のホルダー１１が設けられ、該ホ
ルダー１１には、通孔１５をその長手方向に貫通
するように備えた弁体１２が前記本体１の長手方
向に摺動自在に設けられ、且つ、その一端面を受
圧面として前記圧力室１６に位置されると共に他
端面を弁座１３に間隔をもつて対向されるように
位置され、且つ、高圧力流体を使用したときに前
記弁体１２を変位させて前記弁座１３によつて前
記通孔１５を閉鎖するばね１４を設け、低圧力流
体を使用したときには前記通孔１５を通過させて
前記取付スリーブ１０に流出するように構成した
ことを特徴とする回転噴射装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9192183A JPS59217828A (ja) | 1983-05-24 | 1983-05-24 | 回転噴射装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9192183A JPS59217828A (ja) | 1983-05-24 | 1983-05-24 | 回転噴射装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59217828A JPS59217828A (ja) | 1984-12-08 |
| JPH0118207B2 true JPH0118207B2 (ja) | 1989-04-04 |
Family
ID=14040043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9192183A Granted JPS59217828A (ja) | 1983-05-24 | 1983-05-24 | 回転噴射装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59217828A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH079089B2 (ja) * | 1989-01-27 | 1995-02-01 | 鹿島建設株式会社 | 大口径地盤改良用注入装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS593602B2 (ja) * | 1980-10-06 | 1984-01-25 | 株式会社エヌ・アイ・テイ | サイクロイド状硬化剤噴流を用いた地盤改良方法とその装置 |
| JPS602271Y2 (ja) * | 1981-02-02 | 1985-01-22 | 敏昭 富塚 | 薬液注入管構造 |
-
1983
- 1983-05-24 JP JP9192183A patent/JPS59217828A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59217828A (ja) | 1984-12-08 |
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