JPH01182440A - 壁構築方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、建物の壁を構築する際に用いる壁構築方法
に関するものである。

〔従来の技術］ 従来、建物の壁を構築する方法として、一対の柱を基礎
に立設固定し、この柱の上下部にそれぞれ梁および土台
等の横架材を固定し、この横架材の間に耐力壁を嵌め込
み固定するものがあった。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、この方法では、柱、横架材、耐力壁をそれぞれ
分離した状態で運搬し、現場でこれらの部材を組み立て
ていたので、現場での作業工数が増え、施工性が悪くな
っていた。また、現場で耐力壁を横架材に固定してしま
うと、大型の部材を屋内側に入れる必要が生じた際にも
、耐力壁を移動させることができなかったので、施工性
に劣っていた。

したがって、この発明の目的は、現場での作業工数を削
減することにより施工性の向上が図れる壁構築方法を掃
供することである。

〔課題を解決するための手段〕

この壁構築方法は、上横架材および下横架材を一対の縦
つなぎ材で支持し、これら上横架材および下横架材の間
に耐力壁を摺動自在に設けて壁構造体を形成し、基礎に
間隔をあけて立設した一対の柱の間に前記壁構造体の前
記上横架材および下横架材を固着するとともに前記耐力
壁を前記上横架材および下横架材の任意の位置に固着す
ることを特徴とするものである。

〔作　用〕

この発明の構成によると、上横架材および下横架材を縦
つなぎ材で支持し、これら上下横架材の間に耐力壁を設
けて壁構造体を形成し、この壁構造体を基礎に立設され
た一対の柱の間に固着するようにしたので、現場での作
業工数が削減でき、施工性を向上させることができる。

また、耐力壁を上下横架材間に摺動自在に設けたので、
耐力壁を摺動させることにより壁構造体に大きな開口を
形成することができ、大型の部材を搬入することができ
る。したがって、施工性を一層向上させることができる
。

〔実施例〕

この発明の一実施例を第１図ないし第３図に基づいて説
明する。この壁構築方法は、上横架材２および下横架材
３を一対の縦つなぎ材４で支持し、これら上横架材２お
よび下横架材３の間に耐力壁ｌを摺動自在に設けて壁構
造体７を形成し、基礎６に間隔をあけて立設した一対の
柱５の間に壁構造体７の上横架材２および下横架材３を
固着するとともに耐力壁ｌを上横架材２および下横架材
３の任意の位置に固着することを特徴とするものである
。

この例においては、上下階を一つの壁構造体７として形
成しており、上階の梁および上下階の間の胴差しを上横
架材２とし、下階の土台を下横架材３とした。

耐力壁ｌは、鉄骨等で枠組を形成し、この枠組内にプレ
ース１ａを設け、枠組の両面に下地材。

仕上材（いずれも図示せず）を固着して形成したもので
ある。耐力壁１の下端面には、耐力壁１の摺動を容易に
するために複数の粒状突起１ｂ（第２．３図参照）が固
着しである。また、各々耐力壁１．１の上下端部は、上
下横架材２．３の上下端に形成された溝形部分に嵌め込
まれている。したがって、溝内を摺動させることができ
る。

上横架材２は、断面Ｉ形に形成された部材の上端に上向
きに開口して溝形鋼等を固着し、下端は下フランジを下
方に折り曲げることにより溝形部を形成している。この
溝形鋼および溝形部に耐力壁１の下端および上端がそれ
ぞれ嵌め込まれ、固定される。

下横架材３は、溝形鋼等からなる。下横架材３は基礎６
の上面に上向きに開口した状態で載置されており、基礎
６の上面から突出したアンカーボルト（図示せず）に固
定されている。

縦つなぎ材４は、鋼板等からなる。この縦つなぎ材４は
、上横架材２および下横架材３の間に耐力壁ｌを設けた
状態で上下横架材２．３の両端にスポット溶接等で固定
され、壁構造体７を形成する。

柱５は、Ｈ形鋼や角形鋼管等からなり、基礎６の上面に
固定しである。この柱５の側面には上横架材２および下
横架材３を固定するための固着具が挿通ずる固着具挿通
孔（図示せず）が設けである。

この実施例による耐力壁１の構築手順を説明する。枠材
で枠組を形成し、この枠組内にプレース１ａを設け、枠
組の表裏面に下地材、仕上材を固着して耐力壁１を形成
する。また、枠組の下端面には粒状突起１ｂを固着して
おく。この耐力壁ｌの上下端部を上横架材２および下横
架材３の溝形部に嵌め込み、摺動自在の状態で設けてお
く。横架材２，３の両端部を縦つなぎ材４で固定して壁
構造体７を形成する。ここまでの作業は工場において行
う。現場においては、壁構造体７の大きさに合わせて基
礎に一対の柱５を立設し、この一対の柱５の間に壁構造
体７を嵌め込む。柱５と上下横架材２，３とを縦つなぎ
材４を間に挟んだ状態で固着具で固定する。室内側に大
型の部材を入れる必要が生じた場合には、耐力壁１を摺
動させることにより大きな開口を形成し、この開口から
部材を搬入する。耐力壁１の上端面にスペーサ（図示せ
ず）としての板材を設け、耐力壁１が摺動しないように
する。この耐力壁ｌを上横架材２および下横架材３間の
所定の位置に配置するとともに耐力壁１の上下端を上下
横架材２，３に固着具で固定する。以上で耐力壁ｌの構
築が終了する。

この実施例の構成による左、工場において耐力壁１の上
下端に上下横架材２，３を設けた状態で上下横架材２，
３の両端を縦つなぎ材４で固定して壁構造体７を形成し
たので、現場においてはこの壁構造体７の上下横架材２
，３をあらかじめ立設された一対の柱５に嵌め込み固定
するだけで壁の構築が行え、現場での作業工数を大幅に
軽減することができる。したがって、施工性の向上を図
ることができる。また、耐力壁１を壁構造体７に摺動自
在に設けたので、壁構造体７に大きな開口が形成でき、
大型の部材の出し入れが容易に行える。しかも、耐力壁
ｌの下端面に粒状突起１ｂを設けたので、耐力壁ｌの摺
動がより容易に行え、ｈＩｔ！工性をより一層向上させ
ることができる。

なお、前記実施例において、壁構造体７は二階建ての建
物に用いる壁を形成するためのものであったが、平屋建
ての建物の壁を形成する場合にも適用することができる
。

〔発明の効果〕

この発明の壁構築方法によると、上横架材および下横架
材の両端を縦つなぎ材で支持するとともに上下横架材の
間に耐力壁を設けて壁構造体を準備しておき、この壁構
造体の上下横架材を基礎に立設した一対の柱の間に固着
するようにしたので、現場での組立作業が大幅に削減で
き、施工性を向上させることができる。また、耐力壁は
壁構造体に摺動自在に設けたので、耐力壁を摺動させる
ことにより、壁構造体に大きな開口を形成することがで
き、大型の部材の出し入れを行うことができる。したが
って、施工性を一層向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例の正面図、第２図はその部
分断面図、第３図は第２図は部分詳細図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上横架材および下横架材を一対の縦つなぎ材で間隔を開
   けて支持するとともに前記上横架材および下横架材の間
   に耐力壁を摺動自在に設けた壁構造体をあらかじめ準備
   しておき、基礎に間隔をあけて立設した一対の柱の間に
   前記壁構造体の前記上横架材および下横架材を固着する
   とともに前記耐力壁を前記上横架材および下横架材の任
   意の位置に固着することを特徴とする壁構築方法。