JPH0118262B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は内燃機関の点火装置から発生する雑音
電波を抑止するための装置、特に点火装置を構成
する配電器から生ずる雑音電波を抑止するための
雑音電波抑止用配電器に関する。 自動車に装備される電装品特に回路電流を高速
度で断続させる必要のある点火装置から火花放電
に伴つて発生する雑音電波がラジオ放送、テレビ
ジヨン放送、各種無線通信等に妨害を与えＳ／Ｎ
比を悪くする一因になつていることは周知のとお
りである。又、該雑音電波が車載電子装置例えば
EFI（電子式燃料噴射装置）、ESC（電子式スキツ
ドコントロール装置、EAT（電子制御自動変速装
置）に障害を与え、自動車の安全運行に悪影響を
及ぼす場合もある。ところが、一方において、最
近の点火装置は排気ガス浄化の目的から、大電流
の点火電流を短時間に流し強い放電を発生させる
ようにしており、前述した問題点の解決をさらに
困難にしている。 従来より前記雑音電波を抑止するための手段と
して各種のものが提案されている。第１例は、特
公昭48−12012号に示す如く、配電子の放電電極
と各側方端子の放電電極間に順次形成される気中
放電ギヤツプの放電ギヤツプ長を1.524〜6.35mm
と広くとることにより雑音電波を抑止することを
特徴とするものである。第２例は、特公昭51−
38853号に示す如く、配電子の放電電極および側
方端子の放電電極の少なくとも一方の表面に高抵
抗物質層を形成付加して雑音電波を抑止すること
を特徴とするものである。同様に、第３例は、特
公昭52−15736号に示す如く、配電子の放電電極
と側方端子の放電電極との間に抵抗体を介在さ
せ、該抵抗体を通して放電を起させるものであ
る。第４例は、特公昭５−15737号に示す如く、
配電子の放電電極と側方端子の放電電極との間に
誘電体を介在させ、該誘電体の表面に沿わせて放
電を起させるものである。これらの従来の対策を
配電器内に施すことにより雑音電波の抑止効果
は、全く無対策のものに比べて相対的に顕著とな
つた。然し本出願人はさらに研究を重ね、これら
従来例よりもさらに良好な雑音電波抑止用配電器
を開発した。 従つて本発明の目的は、上記従来例の配電器よ
りもさらに良好な雑音電波抑止能力を備えた雑音
電波抑止用配電器を提案することである。 上記目的に従い本発明は、配電子の放電電極と
各側方端子の放電電極との間に形成される気中放
電ギヤツプ中に中空絶縁体を介在させ、該中空絶
縁体内部の貫通孔を通して放電を起させるように
したことを特徴とするものである。 以下図面に従つて本発明を説明する。 第１図は点火装置全体を表わす典型的な等価回
路図である。ただし蓄電池式の点火装置を例にと
つた。本図において、蓄電池Ｂより流出した直流
電流はスイツチSW、点火コイルの一次側抵抗
RPならびに一次巻線Ｐおよび断続器Ｃを介して
再び蓄電池Ｂへ戻る。断続器Ｃは、内燃機関の回
転駆動軸（第２図のDS）に連係して回転するカ
ムCMと、カムCMによつて駆動されるブレー
カ・アームBAと、ブレーカ・アームBAと協働
して開閉スイツチを構成するコンタクト・ポイン
トCTPとからなる。なお、CTはコンデンサであ
り、コンタクト・ポイントCTPにおいて生ずる
スパーク電流を吸収する役割を果す。この断続器
Ｃ内を流れる一次電流が急激にオフとなると電磁
誘導作用によつて点火コイルの二次巻線Ｓに高
電圧が発生する。この高電圧は一次高圧配線Ｌ１
を介して配電器ＤのセンターピースCPに印加さ
れる。このセンターピースCPには配電子ｒが電
気的に接続され、さらにこの配電子ｒは前記回転
駆動軸（第２図のDS）に連係して回転する。配
電子ｒの回転軌跡に極めて近接して６気筒の場
合、等間隔で６個の側方端子STが配列されてお
り、この側方端子STには、回転する配電子ｒが
近接する毎に、気中放電ギヤツプAGを介して、
放電によつて前記の高電圧が印加される。６個の
側方端子STの各々はさらに２次高圧配線Ｌ２を
介して点火プラグPLに接続し、配電子ｒの回転
に同期して該配電子ｒが近接した側方端子STに
対応する点火プラグPLが前記高電圧によつて順
次所定のタイミングで放電する。 雑音電波が放電現象によつて放射されることは
周知であり、第１図にも示すとおり例えば断続器
Ｃの接点BA，CTP間の放電、配電器Ｄ内の配電
子ｒおよび側方端子ST間の放電、点火プラグPL
での放電等、点火装置内には沢山の雑音電波放射
源を有している。この中で、とりわけ、配電器Ｄ
内の配電子ｒおよび側方端子ST間の放電が、最
も強い雑音電波の放射源となつていることは良く
知られている。 第２図は、第１図に示した配電器Ｄの実際の構
造を示す部分断面図である。なお、第１図と同一
の構成要素については同一の参照記号を付して示
す。配電子ｒの中心部には中心電極CEが設けら
れ、スプリングSPを介して、センターピースCP
に当接する。この状態で配電子ｒは回転駆動軸
DSにより回転せしめられ、配電子ｒの放電電極
r′を通して前記高電圧を側方端子STに順次分配
する。 本発明は第２図に示した配電器Ｄの構造に新規
な構成を採用し、雑音電波を抑止するものであ
る。その基本的な考え方は、配電子ｒの放電電極
r′と側方端子STの放電電極間に形成される気中
放電ギヤツプAG内に中空絶縁体を介在させ、該
中空絶縁体内の貫通孔を通して両放電電極間に放
電を起させることにある。このような中空絶縁体
を介在させることにより、何故、雑音電波が抑止
されたかについて正確な理論的根拠は明らかでな
いが、概略は次の様に考えられる。先ず、両放電
電極間で初期放電が発生するとその周辺の空気を
構成する酸素（O₂）、窒素（N₂）等が活性化さ
れ、オゾン（O₃）、窒素酸化物（NOx）等の活性
分子となる。これら活性分子は通常配電器室内に
分散されてしまうものであるが、本発明の場合、
前記中空絶縁体内の貫通孔に閉じ込められ、容易
に分散しない。この結果、該貫通孔内は極めて放
電し易い状態になる。従つて、両放電電極間の放
電ギヤツプ長が既述した第１例の6.35mmを超えて
いるにもかかわらず、放電開始電圧は大幅に低減
されるのである。放電電圧が低いということは、
すなわち雑音電波レベルの低減を意味する。この
場合、注意すべきことは、両放電電極間の放電ギ
ヤツプ長を単に短くすることにより、放電電圧を
低くしても、雑音電波レベルは低減しないという
事実であり、あくまでも放電ギヤツプ長をできる
だけ長くして放電電圧を下げることが必要である
（後述する第１４Ａ図のグラフ参照）。 次に上記の基本的な考え方をもとに実現した具
体例を説明する。なお、本発明に基づく中空絶縁
体は、配電子側に設けられても、あるいは側方端
子側に設けられても良く、又、必要であるならば
該中空絶縁体を２分して、配電子側および側方端
子側の双方に設けても良い。 先ず、中空絶縁体を配電子側に設ける場合につ
いて各種の実施例を掲げる。 第１実施例 第３Ａ図は本発明に基づく第１実施例を示す斜
視図である。又、第３Ｂ図および第３Ｃ図はそれ
ぞれ第３Ａ図における矢視Ｂ−Ｂによる断面図お
よび矢視Ｃ−Ｃによる断面図である。本図におい
て３１は配電子（第２図のｒ）、３２は側方端子
（第２図のST）、CPはセンターピースである。絶
縁性の配電子３１には導電性の放電電極３３が設
けられる。この場合、第２図に示す長片状の放電
電極r′は用いず、第２図に示す中心電極CEが放
電電極を兼ねることになる。そして、この放電電
極３３と側方端子３２の放電電極３４との間に形
成される気中放電ギヤツプ（第１図および第２図
のAG）中に、本発明の主要部なる中空絶縁体３
５が介在せしめられる。この中空絶縁体３５の内
側は貫通孔３６である。結局、放電電極３３およ
び３４間の放電は、第３Ｂ図に示す貫通孔３６か
らなる気中放電ギヤツプAG１と通常の気中放電
ギヤツプAG２とを通して行なわれることにな
る。 かくの如く、本発明による総気中放電ギヤツプ
長（AG1＋AG2）は、既述の第１例で規定され
た6.35mmよりも長くなる（例えば6.8mm）にもか
かわらず放電電圧はそれ程増大しない。 第２実施例 第４Ａ図は本発明に基づく第２実施例を示す斜
視図である。又、第４Ｂ図および第４Ｃ図はそれ
ぞれ第４Ａ図における矢視Ｂ−Ｂによる断面図お
よび矢視Ｃ−Ｃによる断面図である。なお、第３
Ａ〜３Ｃ図と同一の構成要素には同一の参照記号
又は番号を付して示す。第２実施例では、中空絶
縁体４５がＬ形形状をなし、従つて気中放電ギヤ
ツプAG１もＬ形に折り曲げられている。そして
さらに気中放電ギヤツプAG２を経由して放電電
極３４の底面に対面する。第２実施例の利点は、
第１実施例の中空絶縁体３５を途中で折り曲げて
いる形になるため、配電器Ｄの直径を小さくする
ことができることである。 第３実施例 第３実施例は第２実施例の変形であり、第２実
施例の中空絶縁体４５では、その開口端が上向き
であるのに対し、それを下向きにしたものであ
る。第５図は本第３実施例の中空絶縁体５５を示
す縦断面図であり、第４Ｂ図の中空絶縁体４５の
向きを180゜回転させたものに対応する。この場
合、側方端子３２の取付け位置も第４Ａ図のそれ
から約90゜回転させておく必要がある。この結果、
中空絶縁体５５の開口端は、放電電極３４の底面
ではなく、その側面に対面する。第３実施例の利
点は、放電電極３３と放電電極３４との離隔距離
l1が第２実施例の場合よりも長くとれるから、電
極３３および３４間での直接放電の発生を十分に
防止することができることである。 第４実施例 第６図は本発明に基づく第４実施例を示す側面
図である。第４実施例では１巻きコイル状の中空
絶縁体６５が用いられる。従つて放電電極３３か
らの放電は該中空絶縁体６５内の貫通孔に沿つて
１回転したのち気中ギヤツプAG２を通して放電
電極３４に至ることになる。第４実施例の利点
は、第１に貫通孔内の気中放電ギヤツプAG１長
を十分長く且つ所望の長さに設定できることであ
る。又、第２には、前記のコイル状部分を流れる
放電電流が、該コイルの対称位置（例えば図中の
Ａ→部分とＡ←部分）において逆方向に流れるため、
相互に電磁誘導作用を及ぼし合い、特定の周波数
を持つた雑音電波については、これをコイル部分
内で自ら相殺することが期待できることである。 第５実施例 第７図は本発明に基づく第５実施例を示す横断
面図である。第５実施例の中空絶縁体７５は、直
線状部分７５−１と偏平ラツパ状部分７５−２と
からなり、偏平ラツパ状部分７５−２の開口端に
おいて放電電極３４に対面する。この偏平ラツパ
状部分７５−２では、その内部の貫通孔も又外側
に向けて偏平ラツパ状に広がつている。この第５
実施例の利点は、偏平ラツパ状部分７５−２から
放電電極３４に至る放電を、配電子３１の回転方
向Ｘに対して、かなり広い回転角θの範囲で生じ
させることができるため、点火プラグ（第１図の
PL）における点火進角のかなり広い変動に対し
十分追従できることである。 本発明に基づく中空絶縁体は上述した第１〜５
実施例のいずれかの形状をもつて構成することが
できるが、これらの実施例において注意しなけれ
ばならないのは、放電電極３３と放電電極３４と
の間の放電を、中空絶縁前の内側を通さずに、こ
れら両放電電極間で直接生じさせてはならないこ
とである。そし該中空絶縁体の外側で放電が生じ
たとすれば、既述した本発明の基本的な考え方を
実施することができないからである。このような
非所望の、中空絶縁体の内側を通さない、放電を
起させないために、第１の方法として本発明では
中空絶縁体の外側表面の沿面距離をその内側表面
の沿面距離に対して十分長くとつておくこととす
る。すなわち、中空絶縁体の外側表面にひだ・・を設
ける。ただし、この考え方自身は送配電線の碍子
あるいはスパークプラグに古くから採用されてお
り周知である。第８Ａ図、第８Ｂ図、第８Ｃ図、
第８Ｄ図および第８Ｅ図は、それぞれ前述した第
１、第２、第３、第４および第５実施例の中空絶
縁体の外側表面に、前述のひだ・・を設けた場合を示
す図である。これらの図において波形形状部分Ｗ
が前記のひだ・・である。 前述した非所望の、中空絶縁体の内側を通さな
い、放電を起させないための第２の方法として本
発明では中空絶縁体の内側表面、すなわち貫通孔
内面に半導体物質層を形成する場合もある。すな
わち、放電電極３３および３４間に生ずべき放電
はこの半導体物質層に案内されて進むから、中空
絶縁体の外側表面上を放電が走ることは殆んどな
い。この半導体物質層の材料としては、例えば炭
化けい素（SiC）、酸化銅（CuO）等が適当であ
り、その抵抗値としては10^-2〜10^-Ω・cm程度が
適当である。 前記中空絶縁体の内側を通さない、非所望の放
電を起させないための他の要因として該中空絶縁
体の内径がある。すなわち、この中空絶縁体の内
径が極端に小さいと、放電はその中を通りにくく
なる。そこで出願人は、該内径と放電との間の関
係について各種実験を行なつたところ次のような
新たな事実を見出した。この事実とは、前記内径
が大になればなる程、放電が中空絶縁体の内側貫
通孔を通過する確率が高くなるが、逆に、放電電
圧のレベルが比例的に高くなつてしまうことであ
る。この関係を図解したのが第９図のグラフであ
る。本グラフの横軸には内径〔mm〕を採り縦軸に
は放電電圧〔kV〕を採つて示す。本グラフ中に
おいて、カーブ９１は、内径１〜４〔mm〕の場合
の特性を示し、放電が安定している。ところが、
内径が４mmを超えると放電電圧は急激に上昇し始
め（カーブ９２）、このため、雑音電波のレベル
も増大してしまう。結局、安定な放電と比較的低
い放電電圧を確保できるカーブ９１に対応する範
囲、すなわち内径１〜４〔mm〕が好ましい。 以上第１〜第５実施例に示した中空絶縁体の形
状に関して詳述したが、これらの材質についても
言及しておく。いずれの実施例においても、中空
絶縁体は絶縁材料で形成でき、好ましくはセラミ
ツク、ガラス又は合成樹脂である。最も好ましく
はセラミツクであり、試作品では米国コーニング
社の“マコール”（商標名）を用い、その抵抗値
は10¹⁴Ω・cmであつて、ガラスの抵抗値10¹⁵Ω・
cmと同等である。 又、上述の説明では中空絶縁体と配電子とを別
別の絶縁材料で形成し、これらを物理的に結合す
る例を述べたが、量産品としてはこれらの中空絶
縁体と配電子を同一の絶縁材料とし、これらを一
体に成型するのが望ましい。 上記各実施例に関し、放電が中空絶縁体の外側
で生じてはならないことについて既に述べた。す
なわち、放電電極３３と、該中空絶縁体が対面す
る１つの側方端子の放電電極３４との間で、該中
空絶縁体の内側を通過することなく、直接的に放
電が生じてはならない。然しながら、この様な場
合に限らず、放電電極３３と、該中空絶縁体が対
面する１つの側方端子以外の側方端子に属するい
ずれかの放電電極３４との間においても、放電が
生じてはならないことは言うまでもない。前者の
非所望の放電を防止する対策については既に述べ
たとおりであり、波形形状（Ｗ）のひだ・・（第８Ａ
〜８Ｅ図）を設けるか、半導体物質層を中空絶縁
体の内側表面に形成すれば良い。そして、後者の
非所望の放電を防止する対策として、本発明では
次の２つの方法を提案する。第１の方法は第１０
図に示すとおりである。ただし第１０図は配電子
と側方端子の平面図である。本図中、一点鎖線１
００は、前述した中空絶縁体であり、その開口端
の一方に放電電極３３が接続する。この放電電極
３３の形状を特定の形状にすれば、中空絶縁体１
００が対面する１つの側方端子の放電電極３４以
外の側方端子の放電電極３４′に放電電極３３か
らの放電が走ることはない。この特定の形状とは
配電子の回転軌跡１０１の半径方向に沿つた放電
電極３３の長さDLに対して、該半径方向と直角
の方向に沿つた該放電電極３３の長さDWを、
DL＞DWの関係に設定することである。この結
果、放電電極３３と放電電極３４との間の放電距
離l2は、放電電極３３と放電電極３４′との間の
放電距離l3よりも常に小とすると（l2＜l3）がで
き、図中の矢印ｌ３に沿つた非所望の放電を生ず
ることがない。 放電電極３３と放電電極３４′の間に生ずる非
所望の放電を防止する第２の方法は第１１Ａ図お
よび第１１Ｂ図において説明するとおりである。
この第２の方法では配電子の上面に、第１０図に
示した回転軌跡１０１と同心円状をなすひだ・・を設
け、これにより放電電極３３と放電電極３４′と
の間の沿面距離を伸ばすことができる。第１１Ａ
図は、この第２の方法に基づく配電子の平面図で
あり、第１１Ｂ図は第１１Ａ図の矢印Ｂ−Ｂによ
る断面図である。この方法の考え方は第８Ａ〜第
８Ｅ図に示した実施例を構成する考え方と全く同
じである。第１１Ｂ図において波形形状部分Ｗが
前記のひだ・・を表わす。 上述の説明では本発明の中空絶縁体を配電子側
に設ける例について述べたが、同様の中空絶縁体
の側方端子側に設けることもできる。 第６実施例 第１２図は本発明に基づく第６実施例を示す部
分断面図である。本図において、第３Ａ図および
第３Ｂ図とに示したのと同一の参照番号又は記号
が付されたものは相互に同一の構成要素である。
例えば６個の側方端子３２（１つのみ図示）は絶
縁性支持部材（デイストリビユータ・キヤツプ）
１２０１に保持されており、その放電電極は参照
番号１２０２で示す。その放電電極１２０２と対
向するのは配電子３１の放電電極１２０３であ
り、第２図に示した一般的な放電電極r′と同様に
配電子３１の本体から半径方向外側に突出してい
る。 ここに、本発明の中空絶縁体は、絶縁性支持部
材１２０１自身と、その中に穿設された孔１２０
４から構成される。 第１２図における中空絶縁体の内側貫通孔１２
０４は直線状をなし、第３Ａ〜３Ｃ図に示した第
１実施例と似ているが、孔１２０４は直線状にす
ることには限らない。 第７実施例 第１３図は本発明に基づく第７実施例を示す部
分断面図であり、第１２図と同一の参照番号又は
記号が付されたものは相互に同一の構成要素であ
る。従つて、本実施例では、絶縁性支持部材１２
０１内に設けたＬ形形状の貫通孔１３０４が特徴
部分であり、これは第４Ａ〜４Ｃ図に示した第２
実施例と似ている。 以上述べた第１〜第７実施例において、センタ
ーピースCPと各側方端子３２間での非所望な放
電が生ずることも当然予防しておかなければなら
ない。このために、前記のひだ・・を絶縁性支持部材
の内表面上に形成しておくことが好ましい。この
ひだ・・は、配電子の回転軌跡（第１０図の１０１参
照）と同心円状に形成されるのが好ましく、第２
図、第１２図および第１３図において参照記号Ｗ
として示されている。ただし、第２図に示した
ひだ・・Ｗは本発明の説明のために描かれたものであ
り、一般の絶縁性支持部材（デイストリビユー
タ・キヤツプ）には設けられていない。 既に述べた如く、本発明の基本的な考え方は、
相対向する一対の放電電極間に形成される気中放
電ギヤツプ内に中空絶縁体を介在させ、その内部
で放電を生じさせることにより放電電圧を低減さ
せることにある。このことを実験的に確認したの
が第１４Ａ図のグラフである。本グラフの横軸に
は放電電極間のギヤツプ長〔mm〕を採り、縦軸に
は放電電圧〔kV〕を採つて示す。本グラフ中の
カーブＢは第１４Ｂ図に示す放電形式により得た
特性を示し、同様にカーブＣおよびＤはそれぞれ
第１４Ｃ図および第１４Ｄ図に示す放電形式によ
り得た特性を示す。第１４Ｂ図の放電形式は、単
純に一対の放電電極１４０１および１４０２を、
ギヤツプ長ｇの間隔をおいて、気中で対向させた
ものであり、雑音電波抑止対策の全く施していな
い配電器内で生ずる放電と実質的に同じである。
第１４Ｃ図では、放電電極１４０１および１４０
２に絶縁板（誘電体）１４０３を沿わせたもので
あり、既述した従来方法の第４例に相当する。そ
して第１４Ｄ図の放電形式が本発明の配電器内で
生ずる放電と実質的に同じであり、１４０４が中
空絶縁体である。第１４Ａ図のグラフから明らか
な如く、同一の放電ギヤツプ長ｇに対し、本発明
による放電形式の場合（カーブＤ）が最も放電電
圧の低いこと、すなわち雑音電波のレベルが低い
ことを示している。 上記の事実に即して、実車の場合について雑音
電波の電界強度について検討したところ、次の様
な結果を得た。第１５Ａ図はその結果を示すグラ
フであり、その横軸には測定周波数〔ＭHz〕を採
り、その縦軸には雑音電波電界強度〔dB〕（ただ
し0dB＝1μV／ｍである）を採つて示す。本グラ
フ中のカーブＢは第１５Ｂ図に示す配電器を塔載
した車輛を用いた場合に得た特性を示し、同様に
カーブＣおよびＤはそれぞれ第１５Ｃ図および第
１５Ｄ図に示す配電器を塔載した車輛を用いた場
合に得た特性を示す。第１５Ｂ図の配電器１５０
１は、雑音電波抑止対策をく全く施していないも
のである。第１５Ｃ図（平面図にて示す）の配電
器１５０２は、既述した従来法の第４例に相当す
る。つまり、放電は誘電体１５０４の沿面に沿つ
て発生する。第１５Ｄ図が本発明の配電器１５０
３を示している。 第１５Ａ図のグラフから明らかなように、いず
れの周波数においても、本発明の配電器１５０３
を用いた場合が、最も低い雑音電波電界強度を示
しており、本発明の効果が顕著であることを立証
している。なお、第１５Ａ図のグラフを得るため
に用いた、各配電器１５０１，１５０２，１５０
３の諸寸法（T₁、T₂、T₃）は下表のとおりであ
る。

【表】 以上説明したように本発明によれば、強い雑音
電波抑止能力を備えた配電器が実現される。

【図面の簡単な説明】

第１図は点火装置全体を表わす典型的な等価回
路図、第２図は第１図に示した配電器Ｄの実際の
構造を示す部分断面図、第３Ａ図は本発明に基づ
く第１実施例を示す斜視図、第３Ｂ図は第３Ａ図
の矢視Ｂ−Ｂによる断面図、第３Ｃ図は第３Ａ図
の矢視Ｃ−Ｃによる断面図、第４Ａ図は本発明に
基づく第２実施例を示す斜視図、第４Ｂ図は第４
Ａ図の矢視Ｂ−Ｂによる断面図、第４Ｃ図は第４
Ａ図の矢視Ｃ−Ｃによる断面図、第５図は本発明
に基づく第３実施例を示す縦断面図、第６図は本
発明に基づく第４実施例を示す側面図、第７図は
本発明に基づく第５実施例を示す横断面図、第８
Ａ図、第８Ｂ図、第８Ｃ図、第８Ｄ図および第８
Ｅ図は、それぞれ第１、第２、第３、第４および
第５実施例の中空絶縁体の外側表面にひだ・・を設け
た場合を示す図、第９図は中空絶縁体の内径
〔mm〕と放電開始電圧〔kV〕との間の関係を示す
グラフ、第１０図は放電電極の好ましい形状を説
明するための、配電子および側方端子を示す平面
図、第１１Ａ図は配電子の上面に好ましい形状を
説明するための、配電子を示す平面図、第１１Ｂ
図は第１１Ａ図の矢視Ｂ−Ｂによる断面図、第１
２図は本発明に基づく第６実施例を示す部分断面
図、第１３図は本発明に基づく第７実施例を示す
部分断面図、第１４Ａ図は本発明に基づく中空絶
縁体の存在が放電電圧の低減に有効であることを
実験的に確認したデータを示すグラフ、第１４Ｂ
図、第１４Ｃ図および第１４Ｄ図はそれぞれ第１
４Ａ図のカーブＢ，ＣおよびＤを得たときの放電
形式を示す図、第１５Ａ図は本発明に基づく配電
器が強い雑音電波抑止能力を呈することを立証す
るためのデータを示すグラフ、第１５Ｂ図、第１
５Ｃ図および第１５Ｄ図はそれぞれ第１５Ａ図の
カーブＢ，ＣおよびＤを得たときの配電器の構成
を示す図である。 図において、３１は配電子、３２は側方端子、
３３は放電電極、３４は放電電極、３５，４５，
５５，６５および７５はそれぞれ中空絶縁体、１
２０１は絶縁性支持部材、１２０４および１３０
４はそれぞれ中空絶縁体の孔、Ｄは配電器、CP
はセンターピース、DSは回転駆動軸である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 放電電極を具備し内燃機関の回転駆動軸に連
   係して回転する絶縁性の配電子と、該配電子の回
   転軌跡に沿つて前記配電子の放電電極と気中放電
   ギヤツプを介して相対向する放電電極を具備し且
   つ絶縁性支持部材に固着される複数個の側方端子
   とを含んでなる配電器において、前記気中放電ギ
   ヤツプ内に中空絶縁体を介在させ、前記配電子の
   放電電極と各前記側方端子の放電電極との間に生
   ずべき放電を、該中空絶縁体の内部を貫通して生
   じさせることを特徴とする内燃機関の雑音電波抑
   止用配電器。 ２ 中空絶縁体が配電子側に形成される特許請求
   の範囲第１項記載の配電器。 ３ 中空絶縁体が側方端子を含む絶縁性支持部材
   に形成される特許請求の範囲第１項記載の配電
   器。 ４ 中空絶縁体が直線状をなし、回転軌跡の半径
   方向に沿つて配電子の放電電極より側方端子の放
   電電極に向つて伸びる如く該配電子に固着される
   特許請求の範囲第２項記載の配電器。 ５ 中空絶縁体がＬ形形状をなし、その一辺は回
   転軌跡の半径方向に沿つて伸び、その他辺は該半
   径方向に対して垂直上方に伸びる如く、前記一辺
   において配電子に固着される特許請求の範囲第２
   項記載の配電器。 ６ 中空絶縁体がＬ形形状をなし、その一辺は回
   転軌跡の半径方向に沿つて伸び、その他辺は該半
   径方向に対して垂直下方に伸びる如く、前記一辺
   において配電子に固着される特許請求の範囲第２
   項記載の配電器。 ７ 中空絶縁体が１巻きコイル状をなし、その一
   方の開口端が配電子の放電電極に当接し且つその
   他方の開口端が側方端子の放電電極に対面する如
   く配電子に固着される特許請求の範囲第２項記載
   の配電器。 ８ 中空絶縁体が回転軌跡の半径方向に伸びる直
   線状部分と該直線状部分に結合する偏平ラツパ状
   部分とからなり、該偏平ラツパ状部分の開口端が
   側方端子の放電電極に対面する如く前記直線状部
   分において配電子に固着される特許請求の範囲第
   ２項記載の配電器。 ９ 中空絶縁体の外側表面に複数のひだを形成す
   る特許請求の範囲第４項乃至第８項のいずれかに
   記載の配電器。 １０ 中空絶縁体の内側表面に半導体物質層を形
   成する特許請求の範囲第４項乃至第８項のいずれ
   かに記載の配電器。 １１ 中空絶縁体の内径が１乃至４mmである特許
   請求の範囲第４項乃至第７項のいずれかに記載の
   配電器。 １２ 中空絶縁体がセラミツクからなる特許請求
   の範囲第４項乃至第８項のいずれかに記載の配電
   器。 １３ 中空絶縁体がガラスからなる特許請求の範
   囲第４項乃至第８項のいずれかに記載の配電器。 １４ 中空絶縁体が合成樹脂からなる特許請求の
   範囲第４項乃至第８項のいずれかに記載の配電
   器。 １５ 絶縁性の配電子と中空絶縁体とが一体成型
   される特許請求の範囲第１２項乃至第１４項のい
   ずれかに記載の配電器。 １６ 配電子の放電電極の、回転軌跡の半径方向
   に沿つた長さに対し、該放電電極の、該半径方向
   に直交する方向に沿つた長さを短くする特許請求
   の範囲第２項記載の配電器。 １７ 絶縁性の配電子の上面に、回転軌跡と同心
   円状をなす複数のひだを形成する特許請求の範囲
   第２項記載の配電器。 １８ 絶縁性支持部材の内側表面に、回転軌跡と
   同心円状をなす複数のひだを形成する特許請求の
   範囲第３項記載の配電器。 １９ 配電子の放電電極が側方端子の放電電極近
   傍まで伸びる特許請求の範囲第３項記載の配電
   器。 ２０ 一方の開口端が側方端子の放電電極に対面
   し、他方の開口端が配電子の放電電極に対面する
   ような孔を絶縁性支持部材の各側方端子毎に穿設
   し、該孔およびその周辺の絶縁性支持部材により
   中空絶縁体を形成する特許請求の範囲第１９項記
   載の配電器。 ２１ 孔が直線状をなす特許請求の範囲第２０項
   記載の配電器。 ２２ 孔がＬ形形状をなす特許請求の範囲第２０
   項記載の配電器。 ２３ 絶縁性支持部材の内側表面に、回転軌跡と
   同心円状をなす複数のひだを形成する特許請求の
   範囲第１９項記載の配電器。