JPH0118302Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、コンクリート建物のスラブ内等に埋
設されるインサート、特に釘等の固定部材を備え
たインサートを型枠に固定するためのインサート
打込具に関する。

（従来技術） 従来、インサートを型枠に固定する場合には、
型枠に当接させたインサートを、釘を手で支えな
がら打ち込んで型枠に固定するか、あるいは、手
で支えたインサートの頭部を直接、金槌等で打ち
つけて、インサート内部に内蔵された釘を型枠に
打ち込んで固定するかしていた。しかしながら、
インサートを固定する型枠上には、第１９図に示
すように、予め補強用の鉄筋４４が縦横に多数配
筋されているため、これらの鉄筋４４が邪魔とな
つて、インサート４０を固定するという作業がし
にくかつた。特に、梁４５等の奥まつたところの
型枠４３にインサート４０を固定する場合には、
両側の型枠４６や、立体的に配筋されている補強
用の鉄筋４４のため、作業者が型枠４３に向け
て、金鎚等で釘を打ち込むことは困難な場合が多
かつた。このような場合には、インサートを固定
するにしても作業に手間を要し、効率も悪かつ
た。

（目的） 本考案はこのような事情に鑑みなされたもの
で、その目的とするところは、作業者が型枠にイ
ンサートを容易かつ能率よく固定することのでき
るインサート打込具を提供することにある。特
に、梁等の奥まつたところの型枠にインサートを
固定するのに有効なインサート打込具を提供する
ものである。

（構成） 本考案に係るインサート打込具は、 「複数本の釘を有するインサートを型枠に固定
するためのインサート打込具であつて、 前記インサートを仮保持する保持部を有し下面
にて前記複数本の釘またはインサートの外周に当
接する基台と、この基台に一体的に形成されて前
記インサートよりも十分長い長さを有する柄とに
より構成された打込具本体と、 前記柄に摺動自在に嵌挿されて前記基台または
インサートの上面に当接する摺動打込体とを備え
たこと」 を特徴とし、まず、打込具本体の保持部にインサ
ートを仮保持させて、仮保持したインサートを型
枠に当接させ、次いで、該本体に摺動自在に嵌挿
された摺動打込体を摺動させることによつて、イ
ンサートを固定する釘等の固定部材を型枠に打ち
込み、この打ち込みによつてインサートを型枠に
固定するようにしたものである。

すなわち、本考案は、打込具本体に、インサー
トを仮保持させてインサートを固定したい型枠の
所定位置まで持つていくための保持部を設け、そ
して、この打込具本体に摺動自在に嵌挿された摺
動打込体によつて釘等の固定部材、あるいはイン
サートの頭部を打ちつけることによつて、固定部
材を型枠に打ち込んで、インサートを型枠に固定
するためのインサート打込具を提供するものであ
る。

以下、図面に示す実施例にしたがつて本考案を
説明する。

まず、第１図から第４図までは、釘４２等の固
定部材を挿通するためのフランジ４１が形成され
たインサート４０を型枠４３に固定するためのイ
ンサート打込具を示している。したがつて、この
場合のインサート打込具は、打込具本体１の基台
１２部分の下面１６が固定部材の打ちつけ面とな
つて固定部材である釘４２を打ち込むようになつ
ているものである。また、第５図から第７図まで
は、固定部材である釘４２がインサート４０内部
に内蔵されたインサート４０を型枠４３に固定す
るためのインサート打込具を示している。この場
合のインサート打込具は、打込具本体１の基台１
２に形成された内底面１７がインサート４０の頭
部を打ちつける打ちつけ面となつてインサート４
０内部に内蔵された釘４２を型枠４３に打ち込
み、インサート４０を型枠４３に固定するように
なつている。また、第８図は、固定部材である釘
４２がインサート４０内部に内蔵されたインサー
ト４０を型枠４３に固定するためのインサート４
０打込具であり、摺動打込体３で直接インサート
４０の頭部を打ちつける構造となつているもので
ある。すなわち、摺動打込体３の下端面３１がイ
ンサート４０の頭部を打ちつける打ちつけ面とな
つてインサート４０内部に内蔵された釘４２を型
枠４３に打ち込み、インサート４０を型枠４３に
固定するようになつているものである。上記イン
サート打込具はいずれも、摺動打込体３の上下動
により釘４２等の固定部材を型枠４３に打ち込
み、この打ち込みによつて、インサート４０を型
枠４３に固定するようにしたものである。

第１図は、第２図に示すインサート打込具の斜
視図を示したものである。第１図から第７図まで
に示すインサート打込具の打込具本体１は、円柱
あるいは円筒状に形成された柄１１の部分と、柄
１１の外径より大きな径を有し、柄１１の下端に
形成された基台１２部分とからなつている。基台
１２の中央部にはインサート４０の頭部と嵌合す
る凹部１３が形成されている。この凹部１３の内
径は、インサート４０の頭部の外径とほぼ一致す
るように形成されており、第１図から第４図まで
に示すインサート打込具の場合、凹部１３の深さ
はインサート４０の全体が入る程度となつてい
る。凹部１３に嵌合されたインサート４０の頭部
は、打込具本体１の基台１２に形成された保持部
２によつて仮保持されるようになつている。第８
図に示すインサート打込具の打込具本体１は、全
体が筒状に形成され、インサート４０の頭部の外
径とほぼ一致する内径を有している。インサート
４０の頭部は、打込具本体１の筒内に嵌合され、
打込具本体１に形成された保持部２によつて、仮
保持されるようになつている。

保持部２は、インサート４０を固定したい型枠
４３の所定位置まで持つていくためにインサート
４０を仮保持させておく構造となつており、イン
サート４０を型枠４３に打ち込んで固定した後
は、インサート打込具の打込具本体１よりインサ
ート４０が容易に外れるようになつているのが望
ましい。第９図から第１２図まではインサート打
込具の保持部２の実施例を示したものである。

第９図に示す保持部２は、基台１２の凹部１３
内に穿設した貫通孔１８と、この貫通孔１８内に
収納したボール２１と、このボール２１に所定の
付勢力を付与するためのスプリング２２と、この
スプリング２２およびボール２１を係止させる止
めボルト２３とからなつている。また、各貫通孔
１８の内端部１９には、ボール２１が内方に抜け
出ないように抜け止め加工がなされている。基台
１２の凹部１３内に嵌合されたインサート４０の
頭部は、保持部２のボール２１の一部に接触する
ことによつて基台１２に弾発的に仮保持されるよ
うになつている。

第１０図はインサート打込具の保持部２の別例
を示したものである。この保持部２は基台１２の
凹部１３に形成した環状凹所２０と、この環状凹
所２０内に収納した平面略Ｃ形状の弾性リング２
４（第１２図参照）とからなつている。この保持
部２の場合には、基台１２の凹部１３内に嵌合さ
れたインサート４０の頭部に弾性リング２４の内
周面が接触することによつて、インサート４０が
基台１２に弾発的に仮保持されるようになつてい
る。

さらに、第１１図はインサート打込具の保持部
２の別例を示したものである。この保持部２は、
基台１２の凹部１３に形成した環状凹所２０と、
この環状凹所２０内に収納した永久磁石２５とか
らなつている。この保持部２が採用されるのは、
全体が金属により形成されているインサート４０
を仮保持する場合、あるいは第１１図に点線で示
したように、内部に吊りボルトを保持するための
金属製のナツト４４が収納されているインサート
４０を仮保持する場合である。インサート４０の
全体が金属により形成され、あるいはインサート
４０内部に金属製のナツト４４が収納されている
場合、インサート４０の頭部は永久磁石２５に吸
引される。この吸引によつて、インサート４０が
基台１２に仮保持されるようになつている。

尚、第８図に示すようなインサート打込具の場
合、保持部２は、第２１図、第２２図に示すよう
に、打込具本体１の下端に切欠４７が設けられて
いるもの、第２２図、第２３図および第２４図に
示すように、打込具本体１の下部に 字形に切込
んで打込具本体１内方に屈曲する舌片４８が設け
られているもの、あるいは第２５図から第２８図
までに示すように、打込具本体１の下部に両側を
切込んで中央を内方に出つ張らせたブリツジ４９
が設けられているもの等により、インサート４０
を打込具本体１に仮保持させる構造とすることが
できる。

次に、摺動打込体３について説明する。摺動打
込体３はインサート打込具の打込具本体１に摺動
自在に嵌挿されている。

第１図、第２図および第５図に示すインサート
打込具の摺動打込体３は、打込具本体１の柄１１
の外側に嵌挿されており、抜け止め１４が設けら
れている柄１１の上端と、基台１２の上面１５と
の間を摺動自在に移動できるようになつている。
したがつて、摺動打込体３を柄１１の抜け止め１
４まで持つていき、これを離せば摺動打込体３は
自然落下し、摺動打込体３の下端面３１が打込具
本体１の基台１２の上面１５を打ちつけるように
なつている。

第３図および第６図に示すインサート打込具の
摺動打込体３は、打込具本体１の柄１１の外側面
に沿つて摺動自在に嵌挿されており、摺動打込体
３の打ちつける力を大きくするための錘３２と、
摺動打込体３を手で持ち上げるための把持部３３
とを有している。摺動打込体３の下端面３１は打
込具本体１の基台１２の上面１５に当接しこれを
打ちつけるようになつている。

第４図、第７図および第８図に示すインサート
打込具の摺動打込体３は、第３図および第６図示
す摺動打込体３とは逆に、筒状に形成された打込
具本体１の柄１１の内側面に沿つて摺動自在に嵌
挿されている。この摺動打込体３の下部には錘３
２が設けられ、上部には摺動打込体３を手で持ち
上げるための把持部３３が設けられている。第４
図および第７図に示すインサート打込具の場合、
摺動打込体３の下端面３１が打込具本体１の基台
１２の上面１５に当接し、これを打ちつけるよう
になつており、第８図に示すインサート打込具の
場合は、摺動打込体３の下端面３１が直接保持部
２に保持されたインサート４０の頭部に当接し、
これを打ちつけるようになつている。第４図、第
７図および第８図に示すインサート打込具の摺動
打込体３は、柄１１の内部に保護された構造とな
つているから、インサートを型枠に固定する際、
摺動打込体３の摺動を間近の鉄筋等に邪魔される
ことなく行なえる。

尚、インサート打込具の打込具本体１の柄１１
の抜け止め１４の位置、あるいは摺動打込体３の
把持部３３の位置は、作業者が自然に立つた状態
で、把持部３３および抜け止め１４を手で握れる
程度の高さとなつているのが望ましい。このよう
に手で握れる程度の高さとなつていれば、摺動打
込体３を落下させる場合、あるいは上下動させる
場合の作業がしやすいからである。また、このよ
うにするために打込具本体１の柄１１および摺動
打込体３を伸縮自在にして任意の長さに変え得る
ような構造とすることもできる。

次に、以上のように構成した本考案に係るイン
サート打込具を使用して、インサート４０を型枠
４３に固定する場合について以下に説明する。

第１図から第４図までに示すインサート打込具
を使用するにあたつては、まず、インサート打込
具の打込具本体１の凹部１３内にインサート４０
の頭部を嵌合してインサート４０を打込具本体１
の保持部２に仮保持させる。このとき、インサー
ト４０のフランジ４１に設けられた釘孔に固定部
材である釘４２を予じめ挿通しておく。次いで、
打込具本体１の保持部２にインサート４０を仮保
持させた状態で、インサート４０を固定する型枠
４３の所定位置にインサート打込具を持つてい
き、仮保持されたインサート４０を型枠４３に当
接させる。このとき、フランジ４１に設けられた
釘孔に挿通されていた釘４２は打込具本体１の基
台１２の下面１６に向かつて持ち上げられる。か
かる状態で、第１図および第２図に示すインサー
ト打込具の場合には、打込具本体１の柄１１に嵌
挿された摺動打込体３を上方に持ち上げて柄１１
の抜け止め１４まで持つていき、そのまま手を離
して摺動打込体３を自然落下させる。あるいは、
この摺動打込体３を強制的に上下動させる。ま
た、第３図、第４図に示すインサート打込具の場
合は摺動打込体３の把持部３３を利用し、これを
手で持つて摺動打込体３を上下動させる。これに
より、摺動打込体３の下端面３１は打込具本体１
の基台１２の上面１５に衝突し、その衝撃によ
り、インサート４０の頭部は保持部２から外れて
基台１２の凹部１３内に入り込んでいくと共に、
基台１２の下面１６で釘４２の頭部が打ちつけら
れて、釘４２は型枠４３に打ち込まれ、第１３図
に示すようにインサート４０は型枠４３の所定位
置に固定される。第５図から第７図までに示すイ
ンサート打込具を使用する場合には、まず、イン
サート打込具の打込具本体１の基台１２の凹部１
３内にインサート４０の頭部を嵌合してインサー
ト４０を打込具本体１の保持部２に仮保持させ
る。

このとき、インサート４０の頭部は基台１２の
凹部１３の内底面１７に当接した状態となつてい
る。次いで、打込具本体１の保持部２にインサー
ト４０を仮保持させた状態で、インサート４０を
固定する型枠４３の所定位置にインサート打込具
を持つていき、仮保持されたインサート４０を型
枠４３に当接させる。かかる状態で、第５図に示
すインサート打込具の場合、インサート打込具の
柄１１に嵌挿された摺動打込体３を上方に持ち上
げて柄１１の抜け止め１４まで持つていきそのま
ま手を離して摺動打込体３を自然落下させる。あ
るいは、この摺動打込体３を強制的に上下動させ
る。第６図および第７図に示すインサート打込具
の場合は摺動打込体３の把持部３３を利用し、こ
れを手で持つて摺動打込体３を上下動させる。こ
れにより、摺動打込体３は打込具本体１の基台１
２の上面１５に衝突し、その衝撃により、基台１
２の凹部１３内底面１７に当接するインサート４
０の頭部が打ちつけられて、インサート４０に内
蔵された釘４２は型枠４３に打ち込まれ、第１４
図に示すように、インサート４０は型枠４３の所
定位置に固定される。

第８図に示すインサート打込具を使用する場合
には、まず、筒状の打込具本体１の下方からイン
サート４０の頭部を嵌合して、インサート４０を
打込具本体１の保持部２に仮保持させる。次い
で、インサート打込具を型枠４３の所定位置に持
つていき、位置合わせを行なつた後インサート打
込具を垂直に立てる。その後、把持部３３を利用
して打込具本体１から摺動打込体３を上方に所定
量抜き出し、次いで、摺動打込体３の把持部３３
を手で持つて摺動打込体３を強制的に上下動、あ
るいは自然落下させる。これにより、摺動打込体
３の下端面３１で直接インサート４０の頭部を打
ちつけ、これによつてインサート４０に内蔵され
た釘４２は型枠４３に打ち込まれ、第１５図に示
すようにインサート４０は型枠４３の所定位置に
固定される。

以上のようにしてインサート４０の固定が完了
した後は、インサート打込具の打込具本体１を上
方に引き抜けば、インサート打込具はインサート
４０から外れ、第１９図に示したようなインサー
ト４０の固定がなされる。

尚、第１図、第２図および第５図に示すインサ
ート打込具の場合、打込具本体１の柄１１の適宜
位置に、第１６図および第１７図に示すように、
螺孔２６を柄１１の上下方向に複数形成し、この
螺孔２６に止めボルト２８を螺着することにより
柄１１に取り付けられるストツパー２７を設けれ
ば、摺動打込体３の移動範囲および摺動打込体３
の打込力を変えることができる。この例の場合、
摺動打込体３をストツパー２７に打ちあてれば、
その衝撃は打込具本体１に伝達され、第１図およ
び第２図に示したインサート打込具の場合には、
基台１２の下面１６で釘４２の頭部が打ちつけら
れて、釘４２は型枠４３に打ち込まれ、第１３図
に示すようにインサート４０は型枠４３の所定位
置に固定される。また、第５図に示したインサー
ト打込具の場合には、基台１２の凹部１３内底面
１７に当接するインサート４０の頭部が打ちつけ
られて、インサート４０に内蔵された釘４２は型
枠４３に打ち込まれ、第１４図に示すように、イ
ンサート４０は型枠４３の所定位置に固定され
る。このストツパー２７は、補強用の鉄筋４４が
摺動打込体３の移動範囲を邪魔するような場合、
あるいは立体的に配筋された補強用の鉄筋４４下
の型枠４３にインサート４０を固定するような場
合に利用するとよい。すなわち、ストツパー２７
を柄１１の適宜位置に予め取り付けておけば、摺
動打込体３はストツパー２７によつて、これより
落下することがなく、補強用の鉄筋４４に邪魔さ
れることがない。また、手で摺動打込体３を摺動
させる場合に、摺動打込体３の移動範囲を任意に
変えて、作業者が作業しやすいような姿勢で摺動
できるように調整でき便利である。

また、インサート４０の固定位置が補強用の鉄
筋４４下にくるような場所である場合には、第１
８図に示したようなインサート打込具を使用する
とよい。つまり、このインサート打込具は、イン
サート４０を保持するための保持部２を有する打
込具本体１の基台１２の凹部１３と摺動打込体３
の摺動する打込具本体１の柄１１とが、一直線上
でなく、相互にずれた状態で形成されている。し
たがつて、第１８図に示すように、インサート４
０を保持した凹部１３を補強用の鉄筋４４下に位
置させることができ、柄１１は基台１２上の鉄筋
４４に邪魔されることなく摺動打込体３を摺動さ
せることができる。かかる構造により、摺動打込
体３を摺動させれば基台１２の上面１５を打ちつ
け、基台１２の下面１６に当接する釘４２を型枠
４３に打ち込み、補強用の鉄筋４４下にインサー
ト４０を固定することができる。尚、第１８図に
示すインサート打込具は、第１図および第２図に
示すインサート打込具について描かれているが、
これに限らず、第３図から第７図までに示すイン
サート打込具においても同様の構造とすることが
できることは勿論である。

尚、作業環境が悪くて上記いずれのインサート
打込具についても摺動打込体３を使用することが
できないことがある。このような場合には、柄１
１の頂部を金槌等により直接打つようにして使用
することもできる。

（効果） 本考案に係るインサート打込具によれば、打込
具本体の一端に仮保持させたインサートを型枠に
当接させ、摺動打込体を落下あるいは上下動させ
るだけでインサートを型枠に固定することがで
き、容易かつ能率よくインサートの固定を行なう
ことができる。つまり、基台の下面が複数本の釘
またはインサートの外周（具体的にはフランジ４
１）に当接するから、インサートを全体的に打ち
込むことができる。従つて、打込具本体を構成し
ている柄の上端を位置決めして摺動打込具を落下
させれば、インサートは型枠に対して傾斜するこ
となく打ち込むことができるのである。

また、打込具本体を補強用の鉄筋の間から侵入
させれば、型枠にインサートを容易に当接させる
ことができ、特に梁等の奥まつたところの型枠へ
のインサートの固定に便利である。

本考案によれば、従来の金槌で釘を打ち込んで
インサートを固定する場合のような金槌を振り回
すための空間を必要とせず、打込具本体に嵌挿さ
れた摺動打込体の上下動だけでインサートを固定
することができる。すなわち、インサートを固定
作業のための場所をとらなくてすむ。また従来
は、作業者が金槌で釘を打ち込むためにかがんで
作業しなければならなかつたが、本考案よれば、
作業者が立つた状態で作業ができるから作業もし
やすい。

また、本考案に係るインサート打込具は、打込
具本体と摺動打込体とからなる簡単な構造である
から取扱やすく、使用に際しても故障等の問題を
生ずることがない。また実施例にあるように、基
台と柄の配置構造を変えるだけで補強用の鉄筋下
にインサートを固定することも可能であり、構造
上の利点を有している。さらに、摺動打込体によ
り直接衝撃のかからない柄の部分等は、合成樹脂
で成形すれば軽量にでき、インサート打込具の持
ち運びがらくである等実用性に富むものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るインサート打込具の実施
例を示す斜視図、第２図から第８図まではそれぞ
れ本考案に係るインサート打込具の実施例を示す
断面図、第９図から第１１図までは保持部の実施
例を示す断面図、第１２図は第１０図に示す保持
部の弾性リングの平面図、第１３図から第１５図
まではインサートを型枠に固定した状態の断面
図、第１６図および第１７図はストツパーを設け
た柄の斜視図および断面図、第１８図は本考案に
係るインサート打込具の別の実施例の断面図、第
１９図はスラブ内で使用されたインサートの型枠
への固定状態を説明するための斜視図、第２０
図、第２１図、および第２２図から第２４図ま
で、および第２５図から第２８図までは各々保持
部の各実施例を示し、第２０図は保持部の斜視
図、第２１図はインサートを仮保持させた状態の
正面図、第２２図は別例の保持部の正面図、第２
３図は第２２図Ａ−Ａ断面図、第２４図はインサ
ートを仮保持させた状態の断面図、第２５図は別
例の保持部の正面図、第２６図は第２５図Ｂ−Ｂ
断面図、第２７図は第２５図Ｃ−Ｃ断面図、第２
８図はインサートを仮保持させた状態の断面図で
ある。 図中、１は打込具本体、２は保持部、３は摺動
打込体、４０はインサートである。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 複数本の釘を有するインサートを型枠に固定す
   るためのインサート打込具であつて、 前記インサートを仮保持する保持部を有し下面
   にて前記複数本の釘またはインサートの外周に当
   接する基台と、この基台に一体的に形成されて前
   記インサートよりも十分長い長さを有する柄とに
   より構成された打込具本体と、 前記柄に摺動自在に嵌挿されて前記基台または
   インサートの上面に当接する摺動打込体とを備え
   たことを特徴とするインサート打込具。