JPH01183065A - 金属ハロゲン電池 - Google Patents
金属ハロゲン電池Info
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- JPH01183065A JPH01183065A JP63002477A JP247788A JPH01183065A JP H01183065 A JPH01183065 A JP H01183065A JP 63002477 A JP63002477 A JP 63002477A JP 247788 A JP247788 A JP 247788A JP H01183065 A JPH01183065 A JP H01183065A
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01M4/00—Electrodes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
A、産業上の利用分野
乙の発明は、シー】・状に形成されたカーボンプラスチ
ックの表面に活性層を形成したカーボンプラスチック電
極を使用して成る金属ハロゲン電池、特に電極の活性層
を改良した金属ハロゲン電池に関するものである。
ックの表面に活性層を形成したカーボンプラスチック電
極を使用して成る金属ハロゲン電池、特に電極の活性層
を改良した金属ハロゲン電池に関するものである。
B0発明の概要
この発明は、金属ハロゲン電池を構成するカーボンプラ
スチック電極の活性層として、ヨウ素吸着量の範囲を限
定した活性炭素繊維を用いたことにより、高いクーロン
効率およびエネルギー効率を安定的に維持できる金属ハ
ロゲン電池を提供したものである。
スチック電極の活性層として、ヨウ素吸着量の範囲を限
定した活性炭素繊維を用いたことにより、高いクーロン
効率およびエネルギー効率を安定的に維持できる金属ハ
ロゲン電池を提供したものである。
C0従来の技術
金属ハロゲン電池、例えば亜鉛臭素電池は電力貯蔵用2
次電池として開発が進んでいる。
次電池として開発が進んでいる。
第4図は、電解液留環形亜鉛臭素電池の基本構成模式図
である。
である。
図において、1は電池反応槽、2は正極室、3は負極室
、4は隔膜、5は正極、6は負極、7は正極電解液、8
ば負極電解液、9は正極電解液タンク、10は、負極電
解液タンク、11および12はポンプ、11aおよびl
lbは充放電切替弁である。
、4は隔膜、5は正極、6は負極、7は正極電解液、8
ば負極電解液、9は正極電解液タンク、10は、負極電
解液タンク、11および12はポンプ、11aおよびl
lbは充放電切替弁である。
係る亜鉛臭素電池においては、充放電時には、Z n
B r 2 F→Z n 十B r 2の反応が進行す
る。
B r 2 F→Z n 十B r 2の反応が進行す
る。
充電時においては、式中上の矢印による反応が進行して
、負極では亜鉛が電極表面に電析し、正極においては、
臭素の発生が起こる。発生した臭素は、正極電解液8中
に溶解している4級アンモニウム塩からなる臭素錯化剤
と結合して、臭素錯化物を形成し、正極電解液と分離さ
れる。そして正極電解液タンク9の底部に貯蔵される。
、負極では亜鉛が電極表面に電析し、正極においては、
臭素の発生が起こる。発生した臭素は、正極電解液8中
に溶解している4級アンモニウム塩からなる臭素錯化剤
と結合して、臭素錯化物を形成し、正極電解液と分離さ
れる。そして正極電解液タンク9の底部に貯蔵される。
放電時においては、式中下の矢印による反応が進行し、
負極では電極表面上に析出していた亜鉛が溶解する。正
極では、正極電解液タンク9から切換弁11aを介して
、供給させる臭素錯化物を溶解し、臭素を還元する。
負極では電極表面上に析出していた亜鉛が溶解する。正
極では、正極電解液タンク9から切換弁11aを介して
、供給させる臭素錯化物を溶解し、臭素を還元する。
ここで亜鉛−臭素電池は、電池のコストの低下、重量エ
ネルギー密度の増大を図るため、耐臭素性の大きいポリ
オレフィン系の樹脂たとえば、ポリエチレンなどにカー
ボンブラック、グラファイトなどの導電性物を添加し、
加熱状態で、混線形成したカーボンプラスチックより構
成されたカーボンプラスチック電極を用いている。
ネルギー密度の増大を図るため、耐臭素性の大きいポリ
オレフィン系の樹脂たとえば、ポリエチレンなどにカー
ボンブラック、グラファイトなどの導電性物を添加し、
加熱状態で、混線形成したカーボンプラスチックより構
成されたカーボンプラスチック電極を用いている。
なお、カーボンプラスチック電極をバイポーラ電極とし
て使用する場合は、電解液不浸透性とすることが必要で
ある。
て使用する場合は、電解液不浸透性とすることが必要で
ある。
カーボンプラスチック電極は、一般に表面が平滑に形成
されており、正極での臭素との反応が十分でない。
されており、正極での臭素との反応が十分でない。
このため、臭素との反応を活性化するとともに、電極の
反応面積の増大を図るためカーボンプラスチック電極は
、カーボンプラスチックの表面に活性層を形成して成る
。
反応面積の増大を図るためカーボンプラスチック電極は
、カーボンプラスチックの表面に活性層を形成して成る
。
従来、乙の活性層材とし′(は、)工、ノール系ノボラ
ック繊維等を出発原料とする活性炭素l!Ii維を平織
、ニット、フェルト状に形成したシー1−が用いられて
おり、バイポーラ電極の場合はカーボンプラスチックの
片面に押し出し機の冷却3本ロールでラミネートされて
いる。
ック繊維等を出発原料とする活性炭素l!Ii維を平織
、ニット、フェルト状に形成したシー1−が用いられて
おり、バイポーラ電極の場合はカーボンプラスチックの
片面に押し出し機の冷却3本ロールでラミネートされて
いる。
D0発明が解決しようとする課題
上記のような金属ハロゲン電池の電極において、ラミネ
ートされる活性炭素繊維から成るシートは、1本の繊維
ロールの中でもその特性のバラツキが゛ 大きいという
欠点がある。
ートされる活性炭素繊維から成るシートは、1本の繊維
ロールの中でもその特性のバラツキが゛ 大きいという
欠点がある。
従って、それらを活性層に用いた従来の金属ハロゲン電
池の電極では、積層電池を構成し、運転を行っても予定
どおりのクーロン効率およびエネルギー効率が得られな
い場合が多々あるという問題点を有していた。
池の電極では、積層電池を構成し、運転を行っても予定
どおりのクーロン効率およびエネルギー効率が得られな
い場合が多々あるという問題点を有していた。
E0課題を解決するための手段
この発明においては、金属ハロゲン電池のカーボンプラ
スチック電極の活性層材としてヨウ素吸着量が1800
〜3000mg 7g、好ましくは2000〜2500
mg7gの範囲にある活性炭素繊維を用いたことによっ
て、上記の問題点を解決したものである。
スチック電極の活性層材としてヨウ素吸着量が1800
〜3000mg 7g、好ましくは2000〜2500
mg7gの範囲にある活性炭素繊維を用いたことによっ
て、上記の問題点を解決したものである。
F0作用
金属ハロゲン電池、例えば亜鉛臭素電池においては活性
層の臭素吸着能力が高い程、電池の電気化学反応が促進
されて有利であると考えられる。
層の臭素吸着能力が高い程、電池の電気化学反応が促進
されて有利であると考えられる。
ここで、この臭素吸着能力は一般的に固体表面の物理吸
着能力を表す場合に用いられるヨウ素吸着量として考え
ることができ、このヨウ素吸着量と正極の放電過電圧の
関係は1次関数的なリニアな関係ではなく、あるレベル
以下の吸着能力では過電圧が非常に大きいが、一定のレ
ベル以上では飽和状態になり、それ以上吸着能力を上げ
ても過電圧は殆ど変化しないという漸近線をもつ指数関
数的な関係にある。
着能力を表す場合に用いられるヨウ素吸着量として考え
ることができ、このヨウ素吸着量と正極の放電過電圧の
関係は1次関数的なリニアな関係ではなく、あるレベル
以下の吸着能力では過電圧が非常に大きいが、一定のレ
ベル以上では飽和状態になり、それ以上吸着能力を上げ
ても過電圧は殆ど変化しないという漸近線をもつ指数関
数的な関係にある。
このため、上記の一定レベル以上の吸着能力を有する活
性炭素繊維シートを活性層に用いれば、電池のクーロン
効率およびエネルギー効率の安定した特性が得られるも
のである。
性炭素繊維シートを活性層に用いれば、電池のクーロン
効率およびエネルギー効率の安定した特性が得られるも
のである。
G、実施例
実施例1:
亜鉛臭素電池の正極活性層材として、人ee507−2
0(商品名:日本カイノール■製)を選び、種々のロッ
トの中からシート厚みと目付量がほぼ同じものを多数ピ
ックアップしてヨウ素吸着量の値と正極放電過電圧の相
関関係を調へた。
0(商品名:日本カイノール■製)を選び、種々のロッ
トの中からシート厚みと目付量がほぼ同じものを多数ピ
ックアップしてヨウ素吸着量の値と正極放電過電圧の相
関関係を調へた。
目付量が約82g/rn’、厚みが約0.42mmで、
ヨウ素吸着量が種々異なる22種類の平織された活性炭
素繊維シート(以下「クロス」という)をカーボンプラ
スチックの片面にラミネートシてバイポーラ電極を作製
した。
ヨウ素吸着量が種々異なる22種類の平織された活性炭
素繊維シート(以下「クロス」という)をカーボンプラ
スチックの片面にラミネートシてバイポーラ電極を作製
した。
上記ラミネートは、押し出し機(日本製鋼所膜P90〜
28Aw)を使用して、カーボンプラスチックペレツ
l−(#vエチレン/カーボン系充填剤= 50750
重量比)をTダイ (特殊水平ハンガータイプ2リツプ
長6o。
28Aw)を使用して、カーボンプラスチックペレツ
l−(#vエチレン/カーボン系充填剤= 50750
重量比)をTダイ (特殊水平ハンガータイプ2リツプ
長6o。
mm、 リップ厚1.2mn)より押し出し、3本ロ
ールで冷却し、厚薄調整する際最下段田−ルと中間ロー
ルの間にクロスを挿入して行った。
ールで冷却し、厚薄調整する際最下段田−ルと中間ロー
ルの間にクロスを挿入して行った。
以上のようにして作製した22枚の電極の正極数重過電
圧を測定した結果とヨウ素吸着量の関係を第1図に示す
。図に示されるように、クロスの目付量およびシート厚
みが一定の場合、放電過電圧の値はクロスのヨウ素吸着
量に依存しており、その傾向は放電電流密度が大きい程
顕著である。
圧を測定した結果とヨウ素吸着量の関係を第1図に示す
。図に示されるように、クロスの目付量およびシート厚
みが一定の場合、放電過電圧の値はクロスのヨウ素吸着
量に依存しており、その傾向は放電電流密度が大きい程
顕著である。
また、ヨウ素吸着量が2000+ng / g以上では
飽和状態になり、放電過電圧はほとんど変化しないのに
対し、1800IIIg/ g以下のものは過電圧が急
激に高くなる傾向が明確に認められる。
飽和状態になり、放電過電圧はほとんど変化しないのに
対し、1800IIIg/ g以下のものは過電圧が急
激に高くなる傾向が明確に認められる。
以上の結果から、正極の活性層材として活性炭素繊維シ
ートを用いる場合には、ヨウ素吸着量が1800mg
/ g以上のものが適していると言える。
ートを用いる場合には、ヨウ素吸着量が1800mg
/ g以上のものが適していると言える。
実施例2:
実施例1と同様にしてクロスAec507−20 (商
品名二日本カイソール■製)をカーボンプラスチックに
ラミネートシて電極を作成し、ヨウ素吸着量の値が17
0On1g/g以下をA郡、1700〜180011g
/gleB郡、1800〜1900mg/gヲC郡、1
900〜200oIIIg/greD郡、および200
0mg/g以上をE郡として選別した。
品名二日本カイソール■製)をカーボンプラスチックに
ラミネートシて電極を作成し、ヨウ素吸着量の値が17
0On1g/g以下をA郡、1700〜180011g
/gleB郡、1800〜1900mg/gヲC郡、1
900〜200oIIIg/greD郡、および200
0mg/g以上をE郡として選別した。
これらのA−E郡のそれぞれからサップリングしく8)
た電極を、セパレータとともに積層して5種類の10セ
ル積層のバイポーラ積層電池a −eを構成した。
ル積層のバイポーラ積層電池a −eを構成した。
この様にして構成した各電池にそれぞれ電解液として2
.5mol/I臭化亜鉛水溶液、3mo l / I塩
化アンモニ ウ ム 、 0.5mol/lメチルーエ
チルーモル本ルニウムプロマイド、0.511+017
1メチル−エチル−ピロリじニウム知マイト、 10
’mol/I塩化錫および5x10づmol/l臭化
鉛を用いて20mA/cnfで8時間充電し、同電流密
度20mA/cnrで放電し、IOVでカットオフした
。
.5mol/I臭化亜鉛水溶液、3mo l / I塩
化アンモニ ウ ム 、 0.5mol/lメチルーエ
チルーモル本ルニウムプロマイド、0.511+017
1メチル−エチル−ピロリじニウム知マイト、 10
’mol/I塩化錫および5x10づmol/l臭化
鉛を用いて20mA/cnfで8時間充電し、同電流密
度20mA/cnrで放電し、IOVでカットオフした
。
この時の電圧効率、クーロン効率、エネルギー効率を表
1に示した。表から明らがなようにヨウ素吸着量が大き
くなる程、即ち電池a < b < c <d < e
の順に効率が向上している。
1に示した。表から明らがなようにヨウ素吸着量が大き
くなる程、即ち電池a < b < c <d < e
の順に効率が向上している。
特にクロスのヨウ素吸着量が1800mg/g以上の電
池Cy dy eはクーロン効率92%以上、エネルギ
ー効率82%以上でともに優れている。
池Cy dy eはクーロン効率92%以上、エネルギ
ー効率82%以上でともに優れている。
第1表 単位(X)
実施例3:
実施例2で用いた電池a〜eについて、20mA/cd
で8時間充電後、同電流密度で放電し、放電末期5vに
なった時点で電池電極の正負を逆にして、逆充電を2時
間、次に逆放電(臭素消し)を3時間行うことを1サイ
クルとするサイクルテストをそれぞれ200回行い、エ
ネルギー効率の再現性を確認した。
で8時間充電後、同電流密度で放電し、放電末期5vに
なった時点で電池電極の正負を逆にして、逆充電を2時
間、次に逆放電(臭素消し)を3時間行うことを1サイ
クルとするサイクルテストをそれぞれ200回行い、エ
ネルギー効率の再現性を確認した。
第2図および第3図は上記のサイクルテストの結果を示
すものである。なお、図においてエネルギー効率は10
サイクル毎に平均値を算出して表している。
すものである。なお、図においてエネルギー効率は10
サイクル毎に平均値を算出して表している。
その結果、電池aおよびbは各サイクルでの効率にバラ
ツキがあり、また第3図に見られるように150サイク
ルを過ぎると徐々に効率が低下して、200サイクルで
はエネルギー効率が80z以下となっている。
ツキがあり、また第3図に見られるように150サイク
ルを過ぎると徐々に効率が低下して、200サイクルで
はエネルギー効率が80z以下となっている。
これに対して、ヨウ素吸着量が1800■/g以上の活
性炭素繊維を活性層に用いた電池c、d、およびeは、
第2図に示されるように初めの10サイクルは効率が若
干低いが、エージングがよく行われて作動状態が安定す
ると各電池とも安定した効率でサイクルが進み、150
サイクルを過ぎても電池aおよびbのような効率の低下
はみられない。
性炭素繊維を活性層に用いた電池c、d、およびeは、
第2図に示されるように初めの10サイクルは効率が若
干低いが、エージングがよく行われて作動状態が安定す
ると各電池とも安定した効率でサイクルが進み、150
サイクルを過ぎても電池aおよびbのような効率の低下
はみられない。
しかも、200サイクルまで常に82%以上のエネルギ
ー効率を維持しているので、ボンブロス、インバーター
及び冷却装置等の補機損失分を考慮しても電池システム
全体のエネルギー効率は70〜80に以上を常時維持で
きるものである。
ー効率を維持しているので、ボンブロス、インバーター
及び冷却装置等の補機損失分を考慮しても電池システム
全体のエネルギー効率は70〜80に以上を常時維持で
きるものである。
これらの結果は、ヨウ素吸着量が1800呵/g以上、
好ましくは2000mg/g以上の活性炭素繊維を正極
活性層に用いれば安定的に高いエネルギー効率で電池を
運転できることを示している。
好ましくは2000mg/g以上の活性炭素繊維を正極
活性層に用いれば安定的に高いエネルギー効率で電池を
運転できることを示している。
H0発明の効果
この発明は、金属ハロゲン電池の正極活性層のヨウ素吸
着量と正極放電過電圧が漸近線をもつ指数関数的な関係
にあり、一定レベル以上のヨウ素吸着量においては放電
過電圧を安定的に小さくできることを見出し、ヨウ素吸
着量が1800mg/g以上、好ましくは2000n1
g/g以上の活性炭素繊維を活性層材に用いたことによ
り、充放電サイクルを連続して行う場合にも安定して電
池の高いエネルギー効率を維持できるという極めて優れ
た効果を有するものである。
着量と正極放電過電圧が漸近線をもつ指数関数的な関係
にあり、一定レベル以上のヨウ素吸着量においては放電
過電圧を安定的に小さくできることを見出し、ヨウ素吸
着量が1800mg/g以上、好ましくは2000n1
g/g以上の活性炭素繊維を活性層材に用いたことによ
り、充放電サイクルを連続して行う場合にも安定して電
池の高いエネルギー効率を維持できるという極めて優れ
た効果を有するものである。
第1図は活性炭素繊維シートのヨウ素吸着量と正極放電
過電圧の関係を示すグラフ、第2図はヨウ素吸着量18
00IIIg/g以上の活性炭素繊維シートを用いた電
池の充放電サイクル数とエネルギー効率の関係を示すグ
ラフ、第3図はヨウ素吸着量1800IIg/g未満の
活性炭素繊維シートを用いた電池の充放電サイクル数と
エネルギー効率の関係を示すグラフ、第4図は亜鉛臭素
電池の基本構成模式図である。 1:電池反応層、2:正極室、3:負極室、4:隔膜、
5:正極、6:負極、7:正極電解液、8:負極電解液
、9,10:電解液タンク、11,12:ポンプ、ll
a、llb:切換弁。 代理人 弁理士 佐藤正年 1:電池反応槽 2:正極室 3:負極室 4:隔膜 5:正極 6:負極 7:正極電解液 8:負極電解液 9.10:電解液タンク 11.12:ボノブ 11a 、 llb :切換弁
過電圧の関係を示すグラフ、第2図はヨウ素吸着量18
00IIIg/g以上の活性炭素繊維シートを用いた電
池の充放電サイクル数とエネルギー効率の関係を示すグ
ラフ、第3図はヨウ素吸着量1800IIg/g未満の
活性炭素繊維シートを用いた電池の充放電サイクル数と
エネルギー効率の関係を示すグラフ、第4図は亜鉛臭素
電池の基本構成模式図である。 1:電池反応層、2:正極室、3:負極室、4:隔膜、
5:正極、6:負極、7:正極電解液、8:負極電解液
、9,10:電解液タンク、11,12:ポンプ、ll
a、llb:切換弁。 代理人 弁理士 佐藤正年 1:電池反応槽 2:正極室 3:負極室 4:隔膜 5:正極 6:負極 7:正極電解液 8:負極電解液 9.10:電解液タンク 11.12:ボノブ 11a 、 llb :切換弁
Claims (3)
- (1)シート状に形成されたカーボンプラスチックの表
面に活性層を形成したカーボンプラスチック電極を使用
して成る金属ハロゲン電池において、前記カーボンプラ
スチック電極の活性層として、ヨウ素吸着量が1800
〜3000mg/gの範囲にある活性炭素繊維を用いた
ことを特徴とする金属ハロゲン電池。 - (2)前記活性炭素繊維がフェノール系ノボラック繊維
を出発原料としたものである特許請求の範囲第1項記載
の金属ハロゲン電池。 - (3)前記活性炭素繊維のヨウ素吸着量が、2000〜
2500mg/gの範囲にある特許請求の範囲第1項記
載の金属ハロゲン電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63002477A JPH01183065A (ja) | 1988-01-11 | 1988-01-11 | 金属ハロゲン電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63002477A JPH01183065A (ja) | 1988-01-11 | 1988-01-11 | 金属ハロゲン電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01183065A true JPH01183065A (ja) | 1989-07-20 |
Family
ID=11530420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63002477A Pending JPH01183065A (ja) | 1988-01-11 | 1988-01-11 | 金属ハロゲン電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01183065A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022118733A (ja) * | 2013-03-15 | 2022-08-15 | 24エム・テクノロジーズ・インコーポレイテッド | 半固体正極及び高エネルギー密度負極を有する非対称型電池 |
| WO2024190716A1 (ja) | 2023-03-16 | 2024-09-19 | 古河電気工業株式会社 | 熱輸送デバイス |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5996662A (ja) * | 1982-11-24 | 1984-06-04 | Meidensha Electric Mfg Co Ltd | 亜鉛−臭素電池のプラスチツク電極 |
| JPS59215667A (ja) * | 1983-05-24 | 1984-12-05 | Meidensha Electric Mfg Co Ltd | 亜鉛−臭素電池の電極 |
| JPS6025152A (ja) * | 1983-07-20 | 1985-02-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 充電可能な電池 |
| JPS61158673A (ja) * | 1984-08-16 | 1986-07-18 | Meidensha Electric Mfg Co Ltd | 多孔性電極を有する亜鉛−ハロゲン電池 |
| JPS61277156A (ja) * | 1985-06-03 | 1986-12-08 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 亜鉛沃素二次電池 |
| JPH01169876A (ja) * | 1987-12-25 | 1989-07-05 | Meidensha Corp | 金属ハロゲン電池 |
-
1988
- 1988-01-11 JP JP63002477A patent/JPH01183065A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5996662A (ja) * | 1982-11-24 | 1984-06-04 | Meidensha Electric Mfg Co Ltd | 亜鉛−臭素電池のプラスチツク電極 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022118733A (ja) * | 2013-03-15 | 2022-08-15 | 24エム・テクノロジーズ・インコーポレイテッド | 半固体正極及び高エネルギー密度負極を有する非対称型電池 |
| US12095025B2 (en) | 2013-03-15 | 2024-09-17 | 24M Technologies, Inc. | Asymmetric battery having a semi-solid cathode and high energy density anode |
| WO2024190716A1 (ja) | 2023-03-16 | 2024-09-19 | 古河電気工業株式会社 | 熱輸送デバイス |
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