JPH01183071A

JPH01183071A - 電解液循環形積層二次電池

Info

Publication number: JPH01183071A
Application number: JP63002478A
Authority: JP
Inventors: Yasuo Ando; 保雄安藤
Original assignee: Meidensha Corp; Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Meidensha Corp; Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1988-01-11
Filing date: 1988-01-11
Publication date: 1989-07-20
Anticipated expiration: 2013-05-06
Also published as: JP2748379B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】Ａ　産業上の利用分野この発明は、電解液循環形積層二次電池、特に締イ」け
構造によらず液漏れを防ぐことのできる電解液循環形積
層二次電池に関するものである。

Ｂ　発明の概要この発明は、電解液循環形積層二次電池の外周囲を射出
成形して樹脂モールドによって、気密にくるんたことに
よって、液漏れをほぼ完全に防ぎ、さらに積層組立工程
を大幅に合理化すると共に、電池の軽量化を図って電池
の重量エネルギー密度を向上させたものである。

Ｃ８従来の技術近年、高電圧の出力をもつ電池が開発途上にあり、第５
図はその一例である亜鉛臭素電池の基本構成模式図を示
すものである。

図において、２０１は単セル、２０２は正極室、２０３
は負極室、２０４は隔膜、２０５は正極、２０６は負極
、２０７は正極電解液貯蔵槽、２０８は負極電解液貯蔵
相、２０９，２１０はポンプである。

図に示されるように、この亜鉛臭素電池は単セルと正、
負電解液貯蔵槽の間て電解液を循環する構造をとってお
り、セル中に電解液が流入出する。

この電池の単セル電圧は１．８２Ｖであるか、この電池
より高電圧を得るた′めに第４図のように電極をバイポ
ーラ電極とし、直列に積層し、１．８２Ｖ　ｘ積層数の
電圧を得ることができる。　第４図において、１０１は
締イ」端板、１０２は積層端板、１０３は電極端板、１
０４はパツキン、１０５は隔膜の外周に枠か設けられ、
この枠の上下にマイクロチャンネルが形成されているマ
イクロチャンネル（以下ｒＭＣＪという）付枠付膜、１
０６は平板状で、その外周に絶縁性の枠が設けられた枠
付中間電極、１０７は正極マニホールド、１０８は負極
マニホールド、１０９はＭＣ形成部、１１０は膜、１１
１はメツシュ状のスペーサー、１１２は電極部、１１３
は電極端板に形成される集電メツシュ、１１４は締イ」
ボルト孔である。

電解液種環形積層電池は、第４図の如く、両端に電極端
板１０３を配置してその間にＭＣ付枠イ」膜１０５およ
び枠付中間電極１０６を間にパツキン１０４を介して、
枠部をつき合せて積層された構造をしており、前記電極
端板１０３の外側にさらに積層端板１０２および締付端
板１０１を配してボルトで締付けている。

第４図に示されるような積層電池において、正極および
負極電解液はそれぞれマニホールド１０７および１０８
から膜１０５の枠部に形成されたマイクロチャンネルを
通って積層された膜１０５と中間電極１０６の間に形成
されたセル室に次々に流れ込む。

この際、積層物の間から電解液が外部に漏れるのを防ぐ
ためにはセルの締め付は圧力をかなり大きくする必要か
ある。

Ｄ　発明か解決しようとする課題上記のような積層電池において、いくら締付り圧力を加
えても温度上昇によっであるいは、経時的にホルトの綿
イ」け圧力が低下し、液漏れか生しるという問題点があ
る。

さらに、綿イ」け圧力を加え過ぎると電池の中間電極１
０６の枠部分は、ポリエチレン等の樹脂て形成されてい
るので電池の変形およびクラック等の故障を生じる。

また、締付端板およびボルトの重量がセルと比較して重
く、重量エネルギー密度の低下にもつながっている。こ
の発明の目的は、以上のような従来の積層電池の欠点を
除去することにある。

Ｅ　課題を解決するための手段この発明においては、電解液留環形積層二次電池の外周
囲を射出成形樹脂モールドで一体に気密にくるんたこと
によって上記の問題点を解決したものである。

Ｆ　作用この発明においては、端板電極、枠付膜、および中間電
極を順次所定枚数まて積層し、その両端に端板電極を置
いて、射出成形金型の中に配置して、一般に行われる合
成樹脂の射出成形法によって積層電池の外周囲を樹脂モ
ールドで一体にしかも気密にくるむので、従来の締付は
構造を用いずに液漏れをほぼ完全に防止できる。

また、ボルト、積層端板および締付端板か不要となるの
で電池の軽量化か図られるとともに積層組立工程か簡略
化てきる。

さらに、ボルトによフて締付けすぎることかないので、
電池にクラックか入ったすせず信頼性も向上する。

Ｇ　実施例第１図は外周囲をシールする前の積層電池の模式図、第
２図は射出成形金型の中に第１図の積層電池を挿入した
状態を示す模式図、第３図は第２図の射出成形金型を用
いて合成樹脂で積層電池をシールした状態を示す模式図
である。

図において１０は枠付膜、６は枠付中間電極、３は端板
電極、１５は端子、１６は射出成形金型、１７は金型の
樹脂射出ケート、１８は通しホルト、１９は金型開閉用
パーティング、２０は成型された樹脂モールドである。

従来必要とされていた積層端板および綿イ」端板は木発
明においては不要となり、第１図に示されるように、ま
す端板電極の間に枠付膜および枠付中間電極か所定枚数
積層される。

次に第２図に示されるように、積層された電池を射出成
形金型１６内に配置し、ケー１−１７を通して電解液に
対して化学的に耐性かある合成樹脂を射出し、電池外周
を樹脂モールド２０てくるむ。

この際、電池の各部層かズレないように射出成形金型１
６には通しボルト１８が具備されており、枠イ」膜１０
、枠イ」中間電極６および端板電極３はこの通しホルト
１８に挿嵌して、射出成形金型１６内にて積層される。

また、この実施例において、さらに電池内部におりる液
漏れを防ぐために、好ましくは枠付中間電極６の枠（も
しくは枠付膜１０の枠）　にリブを突設し、その受は溝
を枠付膜１０の枠（もしくは枠イ」中間電極６の枠）に
設りて、該リブの先端もしくは受は溝にポットメルトを
塗布することによって積層相互間のシールを行う。

さらに、外周囲の樹脂モールド２０は、好ましくは積層
電池の枠材と同様の樹脂材であれは、より完全に液漏れ
を防ぐことかできる。

Ｈ９発明の効果この発明においては、電解液留環形積層二次電池の外服
囲を射出成形樹脂モールドて一体かつ気密にくるんたこ
とにより、液漏れをほぼ完全に防ぐと共に、従来必要と
された積層端板、締付は端板および締付はボルトが不要
となり、電池の軽量化が図れ、重量エネルギー密度も向
上できるという極めて優れた効果を有している。

ざらに、−括して電池をシールできるので積層組立工程
が合理化てき、また従来のようにボルトて綿イ」けすき
たことにより電池か変形したり、クラックか入ったりす
ることかなく信頼性も向上するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は射出成形金型に挿入する前の木発明の実施例に
かかる積層電池の才莫式図、第２図は積層電池を射出成
形金型に挿入した状態を示す模式図、第３図は第２図に
示された射出成形金型を用い、電池をシールした後の状
態を示す模式図、第４図は従来の電解液留環形積層二次
電池の基本構成模式図、第５図は電解液循環型亜鉛臭素
電池の基本構成模式図である。図において、３・・・端板電極、６・・・枠付中間電極
、１０・・・枠付膜、１５・・・端子、１６・・・射出
成形金型、１７・・・ケート、１８・・・通しホルト、
１９・・・パーティング、２０・・・樹脂モールド、１
０１・・・締付端板、１０２・・・積層端板、１０３・
・・電極端板、１０４・・・パツキン、１０５・・・マ
イクロチャンネルイ」枠付膜、１０６・・・枠付中間電
極、１０７・・・正極マニボール１〜．１０８・・・負
極マニホールド、１０９・・・ＭＣ形成部、１１０・・
・膜、１１１・・・スペーサー、１１２・・・電極、１
１３・・・集電メツシュ、１１４・・・締付はボルト穴
、２０１・・・単セル、２０２・・・正極室、２０３・
・・負極室、２０４・・・隔膜、２０５・・・正極、２
０６・・・負極、２０７・・・正極電解液貯蔵槽、２０
８・・・負極電解液貯蔵糟、２０９．２１０・・・ポン
プ。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）電極およびセパレータを交互に積層した電解液循
環形積層二次電池において、該電解液循環形積層二次電
池の外周囲を射出成型樹脂モールドでくるんだことを特
徴とする電解液循環形積層二次電池。
（２）前記樹脂モールドが、積層電池の枠材と同様の合
成樹脂材からなる特許請求の範囲第１項記載の電解液循
環形積層二次電池。