JPH01183331A - 部品組立装置 - Google Patents
部品組立装置Info
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- JPH01183331A JPH01183331A JP660288A JP660288A JPH01183331A JP H01183331 A JPH01183331 A JP H01183331A JP 660288 A JP660288 A JP 660288A JP 660288 A JP660288 A JP 660288A JP H01183331 A JPH01183331 A JP H01183331A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、部品Aを等ピッチXで部品Bに組み付ける場
合と、部品AをピッチXの2倍のピッチYで部品Bに組
み付ける場合に共に利用できる部品組立装置に関する。
合と、部品AをピッチXの2倍のピッチYで部品Bに組
み付ける場合に共に利用できる部品組立装置に関する。
(従来の技術)
従来、例えば、M7図に示すように部品B (11に等
間隔Xで設けた複数の穴(2)の全てに部品A(3)を
圧入した製品■(4)を組み立てる場合は第6図に示す
ように素体(5)に等ピッチXで部品A(3)を一体的
に連設した部材I (61’を形成し、又第9図に示す
よう区部品B(11の隔大毎に部品A(3)を圧入した
製品■(7)を組み立てる場°合は第8図に示すように
素体(5)に等ピッチY(Y−2X)で部品A(3)を
一体的に連設した部材■(8)を形成して、各々別個に
備える必要があった。
間隔Xで設けた複数の穴(2)の全てに部品A(3)を
圧入した製品■(4)を組み立てる場合は第6図に示す
ように素体(5)に等ピッチXで部品A(3)を一体的
に連設した部材I (61’を形成し、又第9図に示す
よう区部品B(11の隔大毎に部品A(3)を圧入した
製品■(7)を組み立てる場°合は第8図に示すように
素体(5)に等ピッチY(Y−2X)で部品A(3)を
一体的に連設した部材■(8)を形成して、各々別個に
備える必要があった。
(発明が解決しようとする問題点)
上記の如く部材I(6)と部材■(8)を同一装置によ
り別個に形成しようとすると装置の一部を変更する必要
が生じ、又、部材■(8)を形成する場合は部品A(3
)のピッチが大きいので材料取りの面で無駄が多く不経
済となる問題があった。本発明はかかる問題点を解決す
ること、即ち、部品Aを等ピッチXで素体に一体的に連
設した部材Iのみを使用して、部品Bに対して複数の部
品AをピッチXで組み付けた製品■と、部品Bに対して
複数の部品AをピッチXの2倍のピッチYで組み付けた
製品IIとを、同一の装置で自在に組み立てることの可
能な部品組立装置の提供を目的とする。
り別個に形成しようとすると装置の一部を変更する必要
が生じ、又、部材■(8)を形成する場合は部品A(3
)のピッチが大きいので材料取りの面で無駄が多く不経
済となる問題があった。本発明はかかる問題点を解決す
ること、即ち、部品Aを等ピッチXで素体に一体的に連
設した部材Iのみを使用して、部品Bに対して複数の部
品AをピッチXで組み付けた製品■と、部品Bに対して
複数の部品AをピッチXの2倍のピッチYで組み付けた
製品IIとを、同一の装置で自在に組み立てることの可
能な部品組立装置の提供を目的とする。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、多数の部品Aを等ピッチXで素体に一体的に
連設した部材■を移送する搬送部Aと1部品Aと組み付
ける部品Bを移送する搬送部Bを対設し、部IIにおい
てピッチXの2倍のピッチY毎に位置する部品Aを所定
数だけ素体から切り離す切断部■とその切断された部品
Aを部品Bに対して組み付ける組立部■から成るステー
ションIを搬送部への所要位置に配し、l!送部Aにお
けるステーション■の前方の所要位置にピッチY毎の部
品AをステーションIで切り離した場合にピッチY毎の
部品Aを残存させる素体を上記のステーション■で切り
離した部品Aと同数の部品Aを付した状態で切り離す切
断部IIとその切断された素体の部品Aを部品Bに対し
て組み付ける組立部IIから成るステーションIIを配
し、一方搬送部Bにおいて部品Bをステーション■に対
応して位置するように間欠的に一部ストロークで移送す
る送り部■と、部品BをステーションIIに対応して位
置するように間欠的に一部ストロークで移送する送り部
IIを交互に並設し、ステーションIと送り部■を適宜
に休止自在としてステーションIIと送り部IIのみの
作動を可能としたことを特徴とする部品組立装置を提供
することにより、上記目的の達成を図るものである。
連設した部材■を移送する搬送部Aと1部品Aと組み付
ける部品Bを移送する搬送部Bを対設し、部IIにおい
てピッチXの2倍のピッチY毎に位置する部品Aを所定
数だけ素体から切り離す切断部■とその切断された部品
Aを部品Bに対して組み付ける組立部■から成るステー
ションIを搬送部への所要位置に配し、l!送部Aにお
けるステーション■の前方の所要位置にピッチY毎の部
品AをステーションIで切り離した場合にピッチY毎の
部品Aを残存させる素体を上記のステーション■で切り
離した部品Aと同数の部品Aを付した状態で切り離す切
断部IIとその切断された素体の部品Aを部品Bに対し
て組み付ける組立部IIから成るステーションIIを配
し、一方搬送部Bにおいて部品Bをステーション■に対
応して位置するように間欠的に一部ストロークで移送す
る送り部■と、部品BをステーションIIに対応して位
置するように間欠的に一部ストロークで移送する送り部
IIを交互に並設し、ステーションIと送り部■を適宜
に休止自在としてステーションIIと送り部IIのみの
作動を可能としたことを特徴とする部品組立装置を提供
することにより、上記目的の達成を図るものである。
(実施例)
第1図乃至第5図に基づき実施例を以下説明する。
まず、ベース(9)上に搬送台(搬送部A)α1と間に
隙間を有する搬送レール(搬送部B)αυが対設されて
いる(第5図参照)。搬送台αυには帯状の素体(5)
の片側の側縁部に先端上縁部が突出したピン状の部品A
(3)を等ピッチX間隔で多数一体的に連設した部材■
(6)が載置されて(第1因又は第3図参照)部材!(
6)は一定ストロークで間欠的に移送される。この搬送
台Q(Iの所要位置にステーションI(13が配され、
ステーション■α2から前方へ所定距離だけ離れた位置
に更にステーション■αJが配されている。ステーショ
ン■αりは、部材■(6)における部品A(3)の根元
部の上方に位置して素体(5)から−本おきの即ちピッ
チY(Y−2X)毎の部品A(3)を所定数だけ切り離
す複数刃のカッター■ (切断部I)α4と、部材I(
6)の何方に位置してカッターI(14)により切断さ
れた複数の部品A(3)を同時に搬送レール+111に
向って重直且つ水平に所要ストロークだけ押圧して移動
させるエアーシリンダー等を利用したプッシャー■(組
立部■)a鴎とから構成されている。又、ステーション
naiは、部材I (61における素体(51の上方に
位置して部品A (3)を付けた状態の素体(5)を所
要位置で切り離すカッターII(切断部■)αeと、部
材■(6)の側方に位置してカッター■αeにより切断
された部品A(3)を素体(5)を付けたままの状態で
搬送レールaυに向って重直且つ水平に所要ストローク
だけ押圧して移動させるブツシャ−■(組立部■)aη
とから成り、ステーションInと同期して作動するよう
に構成されている。尚、カッター■αGにより切断され
る素体(5)は、ステーシコンI(1Bで部品A【3)
を切り離す場合にその切り離した部品A(3)と同数の
部品A(3)を有するように適宜な位置で切断される。
隙間を有する搬送レール(搬送部B)αυが対設されて
いる(第5図参照)。搬送台αυには帯状の素体(5)
の片側の側縁部に先端上縁部が突出したピン状の部品A
(3)を等ピッチX間隔で多数一体的に連設した部材■
(6)が載置されて(第1因又は第3図参照)部材!(
6)は一定ストロークで間欠的に移送される。この搬送
台Q(Iの所要位置にステーションI(13が配され、
ステーション■α2から前方へ所定距離だけ離れた位置
に更にステーション■αJが配されている。ステーショ
ン■αりは、部材■(6)における部品A(3)の根元
部の上方に位置して素体(5)から−本おきの即ちピッ
チY(Y−2X)毎の部品A(3)を所定数だけ切り離
す複数刃のカッター■ (切断部I)α4と、部材I(
6)の何方に位置してカッターI(14)により切断さ
れた複数の部品A(3)を同時に搬送レール+111に
向って重直且つ水平に所要ストロークだけ押圧して移動
させるエアーシリンダー等を利用したプッシャー■(組
立部■)a鴎とから構成されている。又、ステーション
naiは、部材I (61における素体(51の上方に
位置して部品A (3)を付けた状態の素体(5)を所
要位置で切り離すカッターII(切断部■)αeと、部
材■(6)の側方に位置してカッター■αeにより切断
された部品A(3)を素体(5)を付けたままの状態で
搬送レールaυに向って重直且つ水平に所要ストローク
だけ押圧して移動させるブツシャ−■(組立部■)aη
とから成り、ステーションInと同期して作動するよう
に構成されている。尚、カッター■αGにより切断され
る素体(5)は、ステーシコンI(1Bで部品A【3)
を切り離す場合にその切り離した部品A(3)と同数の
部品A(3)を有するように適宜な位置で切断される。
ここで、ステーション■0のカッター■αe及びプッシ
ャー■αηは常に作動し、ステーションInのカッター
Iα4及びブツシャ−IfiSは必要に応じて休止でき
るよう構成されている。一方、搬送レール(M2送部B
)αυの隙間の下方位置にはキャリア板(Iaが配され
、該キャリア板α秒には一定間隔て送り爪I(送り部I
)α優が固定されると共に、各送り爪IQ’Jの間に同
様に一定間隔で送り爪■(送り部■)■が上下動自在に
装着されている。キャリア板αaは、上昇、1進、下降
、後退の各行程から成る一サイクルの矩形運動をなし、
その上昇行程により送り爪I (19及び上昇位置にセ
ットされた送り爪■■のと端部を搬送レールIの隙間か
ら搬送レールαDの上方で且つ部品B (1)の後方位
置へ突出させ、その前進行程により搬送レール(11)
上に載置された部品B(1)を前方へ押動し、その下降
行程番こより送り爪Ial及び送り、爪■(イ)の上端
部を搬送レール(11)の隙間内へ没入させる。尚、送
り爪■(至)を下降位置にセットした状態ではキャリア
板a目が上昇しても送り爪■(イ)の上端部は搬送レー
ルa])上には突出しない。キャリア板αaは搬送台Q
1mに同期して作動し、その送り爪■0は部品B (1
1を搬送部Aのステーション■α2に対応して位置せし
めその穴(2)と切断された部品A(3)を対向させ、
又送り爪Ill四は部品B(1)をステーションII(
13に対応して位置せしめその穴(2)と部品A(3)
とを対向させる。
ャー■αηは常に作動し、ステーションInのカッター
Iα4及びブツシャ−IfiSは必要に応じて休止でき
るよう構成されている。一方、搬送レール(M2送部B
)αυの隙間の下方位置にはキャリア板(Iaが配され
、該キャリア板α秒には一定間隔て送り爪I(送り部I
)α優が固定されると共に、各送り爪IQ’Jの間に同
様に一定間隔で送り爪■(送り部■)■が上下動自在に
装着されている。キャリア板αaは、上昇、1進、下降
、後退の各行程から成る一サイクルの矩形運動をなし、
その上昇行程により送り爪I (19及び上昇位置にセ
ットされた送り爪■■のと端部を搬送レールIの隙間か
ら搬送レールαDの上方で且つ部品B (1)の後方位
置へ突出させ、その前進行程により搬送レール(11)
上に載置された部品B(1)を前方へ押動し、その下降
行程番こより送り爪Ial及び送り、爪■(イ)の上端
部を搬送レール(11)の隙間内へ没入させる。尚、送
り爪■(至)を下降位置にセットした状態ではキャリア
板a目が上昇しても送り爪■(イ)の上端部は搬送レー
ルa])上には突出しない。キャリア板αaは搬送台Q
1mに同期して作動し、その送り爪■0は部品B (1
1を搬送部Aのステーション■α2に対応して位置せし
めその穴(2)と切断された部品A(3)を対向させ、
又送り爪Ill四は部品B(1)をステーションII(
13に対応して位置せしめその穴(2)と部品A(3)
とを対向させる。
(作 用)
図面に基づき作用を説明する。まず第1図及び第2図は
部品B(1)に対し部品A(3)をYピッチで組み付け
る状態を示す。この場合、搬送部Aにより移送する部材
はピッチY毎に部品A(3)を設けた部材■(8)では
なくて、ピッチX毎に部品A(3)を設けた部材I(6
)である。まず搬送部Aにより部材I(6)を一定スト
ローク毎に移送し、ステーションIQ3に於て部材■(
6)の素体(5)から−本おきの即ちピッチY毎の部品
A(3)を所定数カッターI(14で切断すると共にプ
ッシャーIfI5によりその切断された部品A(3)を
押動して搬送部Bの所定位置に送り爪I(IIにより停
止させられた部品B(1)の穴(2)に圧入させる。ス
テーションI(L5を通過した部材■(6)は素体(5
)にピッチY毎の部品A(3)を残存させる。ステーシ
ョンIF(13に部材■(6)が到達すると、カッター
■αeで素体(5)の所要位置が切断されプッシャー■
←ηにより素体(5)を付けたままの部品A(3)が押
動され搬送部Bの所定位置に送り爪■(イ)によって停
止させられた部品B(1)の穴(2)に圧入される。
部品B(1)に対し部品A(3)をYピッチで組み付け
る状態を示す。この場合、搬送部Aにより移送する部材
はピッチY毎に部品A(3)を設けた部材■(8)では
なくて、ピッチX毎に部品A(3)を設けた部材I(6
)である。まず搬送部Aにより部材I(6)を一定スト
ローク毎に移送し、ステーションIQ3に於て部材■(
6)の素体(5)から−本おきの即ちピッチY毎の部品
A(3)を所定数カッターI(14で切断すると共にプ
ッシャーIfI5によりその切断された部品A(3)を
押動して搬送部Bの所定位置に送り爪I(IIにより停
止させられた部品B(1)の穴(2)に圧入させる。ス
テーションI(L5を通過した部材■(6)は素体(5
)にピッチY毎の部品A(3)を残存させる。ステーシ
ョンIF(13に部材■(6)が到達すると、カッター
■αeで素体(5)の所要位置が切断されプッシャー■
←ηにより素体(5)を付けたままの部品A(3)が押
動され搬送部Bの所定位置に送り爪■(イ)によって停
止させられた部品B(1)の穴(2)に圧入される。
即ち部品B(1)に対し部品A(3)をピッチYで組み
立てる場合は、ステーションI(LDとステーション■
αjを利用して同時に2個の製品が組み立てられること
になる。次に第3図及び第4図は部品B (11に部品
A(3)をピッチXで組み立てる状態を示す。この場合
、搬送部Aにより移送する部材は勿論部品A(3)をピ
ッチXで有する部材■(6)である。この場合、搬送部
Aにおけるステーション■αのを休止させると共に搬送
部Bにおける送り部■を休止させる。即ち送り爪H1!
1を下降した状態にセットする。搬送部Aにより移送さ
れる部材■(6)はステーション■a3においてカッタ
ー■αeにより素体(5)の所要位置を切断され、ブツ
シャ−II(171により押動されて搬送部Bの所定位
置に送り爪■■により停止させられた部品B(1)の穴
(2)に圧入される。
立てる場合は、ステーションI(LDとステーション■
αjを利用して同時に2個の製品が組み立てられること
になる。次に第3図及び第4図は部品B (11に部品
A(3)をピッチXで組み立てる状態を示す。この場合
、搬送部Aにより移送する部材は勿論部品A(3)をピ
ッチXで有する部材■(6)である。この場合、搬送部
Aにおけるステーション■αのを休止させると共に搬送
部Bにおける送り部■を休止させる。即ち送り爪H1!
1を下降した状態にセットする。搬送部Aにより移送さ
れる部材■(6)はステーション■a3においてカッタ
ー■αeにより素体(5)の所要位置を切断され、ブツ
シャ−II(171により押動されて搬送部Bの所定位
置に送り爪■■により停止させられた部品B(1)の穴
(2)に圧入される。
(発明の効果)
本発明の構成及び作用は以上の通りであり、部品Bに対
し部品AをピッチXで組み付ける場合と、部品Bに対し
部品AをピッチXの2倍のピッチYで組み付ける場合も
、使用する部材は素体に部品AをピッチXで一体的に連
設してなる部材■の一種のみで足り、ピッチY毎の部品
Aを有する部材IIを形成する必要がないので部材■の
製造装置の一部を変更する等の煩瑣も解消され、又、材
料取りの点でも無駄が解消される効果がある。更に部品
Bに対し部品AをピッチYで組み付ける場合は上記の如
くステーション■とステーションIIに於て同時に組み
付けることができるので組立能率が2倍にアップする利
点も得られる。
し部品AをピッチXで組み付ける場合と、部品Bに対し
部品AをピッチXの2倍のピッチYで組み付ける場合も
、使用する部材は素体に部品AをピッチXで一体的に連
設してなる部材■の一種のみで足り、ピッチY毎の部品
Aを有する部材IIを形成する必要がないので部材■の
製造装置の一部を変更する等の煩瑣も解消され、又、材
料取りの点でも無駄が解消される効果がある。更に部品
Bに対し部品AをピッチYで組み付ける場合は上記の如
くステーション■とステーションIIに於て同時に組み
付けることができるので組立能率が2倍にアップする利
点も得られる。
第11図は部品Bに対し部品AをピッチYで組み付ける
状態を示す概略平面図、第2図は第1図と同じ状態の概
略正面図、第3因は部品Bに対し部品AをピッチXで組
み付ける状態を示す概略平面図、第4図は第3図と同じ
状態の概略正直図、第5図は概略側面図、第6因は部材
■と部品Bの組付前の状態の斜視図、第7図は製品■の
斜視図、第8図は部材IIと部品Bの組付前の状態の斜
視図、第9図は製品■の斜視図である。 (1)・・・部品B、+21・・・穴、(3)・・・部
品A、(4)・・・製品I。 (5)・・・素体、(6)・・・部材l171・・・製
品l118)−・・部材■。 (9)・・・ベース、(Iト・・搬送台、(lυ・・・
搬送レール、α2・・・ステーションI、(13・・・
ステーションI1.(141・・・カッター■、α9・
・・プッシャーI、(lG・・・カッター■、αη・・
・プッシャー■、αυ・・・キャリア板、員・・・送り
爪1.(2G・・・送り爪■。 特許 出 願人 三菱鉛筆株式会社 代理人 弁理士 杉 山 泰 三 第6図 第7図
状態を示す概略平面図、第2図は第1図と同じ状態の概
略正面図、第3因は部品Bに対し部品AをピッチXで組
み付ける状態を示す概略平面図、第4図は第3図と同じ
状態の概略正直図、第5図は概略側面図、第6因は部材
■と部品Bの組付前の状態の斜視図、第7図は製品■の
斜視図、第8図は部材IIと部品Bの組付前の状態の斜
視図、第9図は製品■の斜視図である。 (1)・・・部品B、+21・・・穴、(3)・・・部
品A、(4)・・・製品I。 (5)・・・素体、(6)・・・部材l171・・・製
品l118)−・・部材■。 (9)・・・ベース、(Iト・・搬送台、(lυ・・・
搬送レール、α2・・・ステーションI、(13・・・
ステーションI1.(141・・・カッター■、α9・
・・プッシャーI、(lG・・・カッター■、αη・・
・プッシャー■、αυ・・・キャリア板、員・・・送り
爪1.(2G・・・送り爪■。 特許 出 願人 三菱鉛筆株式会社 代理人 弁理士 杉 山 泰 三 第6図 第7図
Claims (1)
- 多数の部品Aを等ピッチXで素体に一体的に連設した部
材 I を移送する搬送部Aと、部品Aと組み付ける部品
Bを移送する搬送部Bを対設し、部材 I においてピッ
チXの2倍のピッチY毎に位置する部品Aを所定数だけ
素体から切り離す切断部 I とその切断された部品Aを
部品Bに対して組み付ける組立部 I から成るステーシ
ョン I を搬送部Aの所要位置に配し、搬送部Aにおけ
るステーション I の前方の所要位置にピッチY毎の部
品Aをステーション I で切り離した場合にピッチY毎
の部品Aを残存させる素体を上記のステーション I で
切り離した部品Aと同数の部品Aを付した状態で切り離
す切断部IIとその切断された素体の部品Aを部品Bに対
して組み付ける組立部IIから成るステーションIIを配し
、一方搬送部Bにおいて部品Bをステーション I に対
応して位置するように間欠的に一定ストロークで移送す
る送り部 I と、部品BをステーションIIに対応して位
置するように間欠的に一定ストロークで移送する送り部
IIを交互に並設し、ステーション I と送り部 I を適宜
に休止自在としてステーションIIと送り部IIのみの作動
を可能としたことを特徴とする部品組立装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP660288A JPH01183331A (ja) | 1988-01-14 | 1988-01-14 | 部品組立装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP660288A JPH01183331A (ja) | 1988-01-14 | 1988-01-14 | 部品組立装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01183331A true JPH01183331A (ja) | 1989-07-21 |
| JPH0585295B2 JPH0585295B2 (ja) | 1993-12-07 |
Family
ID=11642887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP660288A Granted JPH01183331A (ja) | 1988-01-14 | 1988-01-14 | 部品組立装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01183331A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007263267A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Jtekt Corp | カム軸用分割型ころ軸受装置、カム軸支持装置、およびカム軸支持装置の組立方法。 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8882143B2 (en) | 2013-02-08 | 2014-11-11 | Autoliv Asp, Inc. | Airbag with slit vent |
-
1988
- 1988-01-14 JP JP660288A patent/JPH01183331A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007263267A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Jtekt Corp | カム軸用分割型ころ軸受装置、カム軸支持装置、およびカム軸支持装置の組立方法。 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0585295B2 (ja) | 1993-12-07 |
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