JPH01184258A - 遠赤外線放射体およびその製造方法 - Google Patents
遠赤外線放射体およびその製造方法Info
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- JPH01184258A JPH01184258A JP706188A JP706188A JPH01184258A JP H01184258 A JPH01184258 A JP H01184258A JP 706188 A JP706188 A JP 706188A JP 706188 A JP706188 A JP 706188A JP H01184258 A JPH01184258 A JP H01184258A
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Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は遠赤外線放射体およびその製造方法に関するも
ので、特に繰り返し加熱冷却を受けても放射特性の劣化
しない放射体を提供する。
ので、特に繰り返し加熱冷却を受けても放射特性の劣化
しない放射体を提供する。
[従来の技術〕
従来、遠赤外線放射体としては、ステンレス基体上に遠
赤外線放射体物質を溶射等により被覆し 。
赤外線放射体物質を溶射等により被覆し 。
たちのが−船釣であり、例えば特開昭49−119′2
44号公報等に見られるように、被覆厚さを限定しなけ
れば剥離や亀裂が生し易いものであった。また、たとえ
限定された密度で、厚さを制御したとしても、所詮、表
面塗布によるものでは遠赤外線塗料と基体との結合は弱
(、長期間の繰り返し使用によって剥離が生しることを
避けることがてきない。すなわち、基体に対して溶射等
のいかなる塗装方法によっても剥離に対する抵抗力は塗
膜と基体との結合力のみによる。
44号公報等に見られるように、被覆厚さを限定しなけ
れば剥離や亀裂が生し易いものであった。また、たとえ
限定された密度で、厚さを制御したとしても、所詮、表
面塗布によるものでは遠赤外線塗料と基体との結合は弱
(、長期間の繰り返し使用によって剥離が生しることを
避けることがてきない。すなわち、基体に対して溶射等
のいかなる塗装方法によっても剥離に対する抵抗力は塗
膜と基体との結合力のみによる。
一方、遠赤外線の放射特性は、塗装の場合、塗装される
物質の特性と、表面積効果、すなわち凹凸が多く、有効
放射面積の大きさに依存する。塗装による場合、表面積
を増加させるために、ポーラスな被覆を行うと、界面強
度が低下する。
物質の特性と、表面積効果、すなわち凹凸が多く、有効
放射面積の大きさに依存する。塗装による場合、表面積
を増加させるために、ポーラスな被覆を行うと、界面強
度が低下する。
従って、放射特性を向上させ、同時に剥離抵抗を増加さ
せることは、塗装方法では基本的に無理がある。
せることは、塗装方法では基本的に無理がある。
本出願人はこれらの問題を同時に解決するために、特願
昭61−169422を提案した。
昭61−169422を提案した。
[発明が解決しようとする課題]
本発明者らのその後の研究により、特願昭61−169
422に対する改善として、Mnの含有量を0.5重量
%を越えて含有させることにより酸化皮膜を短時間に厚
(生成させることができることを見出した。
422に対する改善として、Mnの含有量を0.5重量
%を越えて含有させることにより酸化皮膜を短時間に厚
(生成させることができることを見出した。
本発明はこの知見に基づき、放射特性が高く、被覆層が
安定で剥離に対する高い抵抗を有し、かつ製造が容易な
遠赤外線放射体とその製造方法を提供することを目的と
する。
安定で剥離に対する高い抵抗を有し、かつ製造が容易な
遠赤外線放射体とその製造方法を提供することを目的と
する。
[課題を解決するための手段]
本発明は、次の組成と構造を有し、優れた遠赤外線放射
特性を有する放射体およびその製造方法である。
特性を有する放射体およびその製造方法である。
すなわち、
C:0.10重量%以下
Si:1.0重量%以下
Mn:0.5重量%を越え3.0重量%以下Cr:8重
量%以上30重量%以下 Al:=1重量%以上8重量%以下 Ceおよび/またはLa:0.03重量%以−EO01
重量%以下 N ・0.05重量%以下 Tiおよび/またはNb:前記CとNの合計重量の3倍
以上0.7重量%以下 を含有し、残部がFeおよび不可避不純物から成るステ
ンレス鋼の表面に、針状または棒状のAl2O3を有す
る皮膜を形成させたことを特徴とする遠赤外線放射体で
ある。
量%以上30重量%以下 Al:=1重量%以上8重量%以下 Ceおよび/またはLa:0.03重量%以−EO01
重量%以下 N ・0.05重量%以下 Tiおよび/またはNb:前記CとNの合計重量の3倍
以上0.7重量%以下 を含有し、残部がFeおよび不可避不純物から成るステ
ンレス鋼の表面に、針状または棒状のAl2O3を有す
る皮膜を形成させたことを特徴とする遠赤外線放射体で
ある。
さらに放射体として種々の加工を要求される場合には、
上記成分にさらにTiおよび/またはNbを添加する。
上記成分にさらにTiおよび/またはNbを添加する。
その添加量は前記CとNの合計の3倍以上0.7重量%
以下である。このTiおよび/またはNbを添加したス
テンレス鋼の表面に針状または棒状のAl2O3を有す
る皮膜を形成し、遠赤外線放射体とする。
以下である。このTiおよび/またはNbを添加したス
テンレス鋼の表面に針状または棒状のAl2O3を有す
る皮膜を形成し、遠赤外線放射体とする。
これらのステンレス鋼は500 ’C以上1200℃以
下の酸化雰囲気で加熱することにより針状または棒状の
アルミナ結晶を生成する。
下の酸化雰囲気で加熱することにより針状または棒状の
アルミナ結晶を生成する。
このアルミナ結晶は、基本的にAj2が主体であるが、
実際にはFe、Cr、Mn、希土類金属が含まれており
、またTiおよび/またはNbを添加する場合には、こ
れらの元素も含まれる。
実際にはFe、Cr、Mn、希土類金属が含まれており
、またTiおよび/またはNbを添加する場合には、こ
れらの元素も含まれる。
本発明においては遠赤外線放射特性の優れた被覆を生成
するものであり、これらの元素がアルミナ中に不純物と
して混入していても、表面の結晶形状が針状あるいは棒
状となって表面積効果を有していれば放射特性への影響
は生しない。
するものであり、これらの元素がアルミナ中に不純物と
して混入していても、表面の結晶形状が針状あるいは棒
状となって表面積効果を有していれば放射特性への影響
は生しない。
また、ステンレス鋼の表面に、ブラスト処理を行って加
工歪を与えておくと、酸化処理によって ′有効に針状
あるいは棒状の結晶を生成することができる。
工歪を与えておくと、酸化処理によって ′有効に針状
あるいは棒状の結晶を生成することができる。
〔作用1
本発明による遠赤外線放射体の被覆層は基体から反応生
成したものであり、基体と結晶的に結合している。従っ
て、耐剥離性が大きい。また被覆層最表面が針状あるい
は棒状のアルミナの結晶がら成っており、高い有効放射
面積を有する。
成したものであり、基体と結晶的に結合している。従っ
て、耐剥離性が大きい。また被覆層最表面が針状あるい
は棒状のアルミナの結晶がら成っており、高い有効放射
面積を有する。
本発明では従来の技術に比べてとくにMnの含有量が異
なる。良好な遠赤外線放射特性を得るためには、酸化皮
膜を比較的短時間に厚く生成させる必要があり、また、
針状酸化物の長さを長くする必要がある。そのためにM
nは0.5重量%を越えて添加すると効果がある。しか
しMnの量が3重量%を越えると酸化膜がフレーク状に
剥離し易くなり、不可である。従って、Mn量はC15
重量%を越え、3.0重量%以下とした。
なる。良好な遠赤外線放射特性を得るためには、酸化皮
膜を比較的短時間に厚く生成させる必要があり、また、
針状酸化物の長さを長くする必要がある。そのためにM
nは0.5重量%を越えて添加すると効果がある。しか
しMnの量が3重量%を越えると酸化膜がフレーク状に
剥離し易くなり、不可である。従って、Mn量はC15
重量%を越え、3.0重量%以下とした。
次に、M n以外の本発明の成分限定理由を説明すると
以下の通りである。
以下の通りである。
Cはステンレス鋼を硬化させ、延性を低下させるため低
くする必要がある。遠赤外線放射体としては、板のまま
で複雑な加工を施さないで使用することも可能であり、
上限を0.10重量%とした。
くする必要がある。遠赤外線放射体としては、板のまま
で複雑な加工を施さないで使用することも可能であり、
上限を0.10重量%とした。
Sl:
Siは酸化皮膜と基体の界面に濃化して、界面酸化物と
なり皮膜の剥離抵抗を高めるが、高過ぎると界面て厚い
5i02層を形成し、かえって剥離抵抗を損なうため、
上限を160重量%とする必要がある。
なり皮膜の剥離抵抗を高めるが、高過ぎると界面て厚い
5i02層を形成し、かえって剥離抵抗を損なうため、
上限を160重量%とする必要がある。
C「:
Crはステンレス鋼としての基本組成であり、有効な酸
化皮膜を形成するためには8重量%以上必要である。3
0重量%を越えると、靭性が低下し、遠赤外線放射体素
材としての高A4添加を行った場合、製造上の問題が生
しる。
化皮膜を形成するためには8重量%以上必要である。3
0重量%を越えると、靭性が低下し、遠赤外線放射体素
材としての高A4添加を行った場合、製造上の問題が生
しる。
Al: :
Al1はステンレス表面にアルミナの皮膜を形成するた
めに必須の元素であるが、1重量%未満ではアルミナ皮
膜が得られない。8重量%を越えるとCrを8重量%程
度にしても靭性が低下し、製造上の問題が生しる。
めに必須の元素であるが、1重量%未満ではアルミナ皮
膜が得られない。8重量%を越えるとCrを8重量%程
度にしても靭性が低下し、製造上の問題が生しる。
Ce、La・
これらの希土類元素は酸化皮膜の密着性を改善する作用
を有し、そのためには多量の添加が望ましいが、0.1
重量%を越えると粒界に偏析して熱間加工性を損なう。
を有し、そのためには多量の添加が望ましいが、0.1
重量%を越えると粒界に偏析して熱間加工性を損なう。
これらの希土類元素はアルミナの結晶を針状にするのに
有効であり、その効果は0.03重量%以上で発揮され
、放射特性の向上に有効である。
有効であり、その効果は0.03重量%以上で発揮され
、放射特性の向上に有効である。
NはCと同様ステンレス鋼を脆くする。特に高/12で
ある本発明鋼においては、粗大なAj2Nとなって清浄
度を低下させる。平板のままでの使用を考慮すると、上
限は0.05重量%に限定される。
ある本発明鋼においては、粗大なAj2Nとなって清浄
度を低下させる。平板のままでの使用を考慮すると、上
限は0.05重量%に限定される。
TIおよび/またはNb
Tiおよび/またはNbは、C,Nを固定しステンレス
鋼の加工性を高める。その効果は、少な(とも(C+N
)の3培以上で発揮されるが、0.7重量%を越えると
、かえって、鋼をもろくするので制限される。
鋼の加工性を高める。その効果は、少な(とも(C+N
)の3培以上で発揮されるが、0.7重量%を越えると
、かえって、鋼をもろくするので制限される。
以上のステンレス鋼表面に有効に酸化皮膜を形成するに
は、500℃以上の温度で加熱する必要があるが、加熱
温度が1200℃を越えると、針状または棒状の酸化物
が得られなくなるため、加熱温度範囲は500’C以上
1200’C以下に限定される。
は、500℃以上の温度で加熱する必要があるが、加熱
温度が1200℃を越えると、針状または棒状の酸化物
が得られなくなるため、加熱温度範囲は500’C以上
1200’C以下に限定される。
ステンレス鋼表面にブラスト処理により加工歪を加える
と針状結晶が生成し易い。ブラストの程度は大きいほど
良い。しかし全(なくても針状結晶は生成する。
と針状結晶が生成し易い。ブラストの程度は大きいほど
良い。しかし全(なくても針状結晶は生成する。
[実施例1
第1表に示す組成の材料を1.5 m m厚の板に圧延
し、950℃で光輝焼鈍仕上げした。これらの材料を第
1表中に示す酸化処理条件で処理し、遠赤外線放射特性
を測定した。また600℃に30分加熱後空冷を1サイ
クルとし、2000サイクル後の剥離の有無から皮膜の
剥離抵抗を調べた。
し、950℃で光輝焼鈍仕上げした。これらの材料を第
1表中に示す酸化処理条件で処理し、遠赤外線放射特性
を測定した。また600℃に30分加熱後空冷を1サイ
クルとし、2000サイクル後の剥離の有無から皮膜の
剥離抵抗を調べた。
これらの結果は第1表中に併せて示した。第1表中、放
射特性は400℃での3〜10μmの波長における対黒
体比を示し、剥離抵抗は、剥離の認められないものを○
、剥離のあるものを×で表示した。
射特性は400℃での3〜10μmの波長における対黒
体比を示し、剥離抵抗は、剥離の認められないものを○
、剥離のあるものを×で表示した。
第1表から明らかなように、本発明による放射体材料は
遠赤外線放射特性と皮膜の耐剥離性に優れており、この
ような材料は本発明方法により製造することができる。
遠赤外線放射特性と皮膜の耐剥離性に優れており、この
ような材料は本発明方法により製造することができる。
[発明の効果]
本発明の遠赤外線放射体は酸化皮膜を比較的短時間に厚
く生成させることができ、急激な熱応力を受ける用途に
対して皮膜の耐剥離性が優れており、高い遠赤外線放射
特性を有する。従って、各種暖房装置、乾燥炉、媒焼炉
なと応用範囲は広く、遠赤外線の省エネルギー効果や浸
透効果を有効に利用することができ、またTiおよび/
またはNbを含むと加工性に優れたものとなる。
く生成させることができ、急激な熱応力を受ける用途に
対して皮膜の耐剥離性が優れており、高い遠赤外線放射
特性を有する。従って、各種暖房装置、乾燥炉、媒焼炉
なと応用範囲は広く、遠赤外線の省エネルギー効果や浸
透効果を有効に利用することができ、またTiおよび/
またはNbを含むと加工性に優れたものとなる。
本発明方法によれば、針状または棒状のAl2O3を有
する皮膜を短時間に容易に形成することができ、熱処理
前にプラスト処理をすれば、−層容易となる。
する皮膜を短時間に容易に形成することができ、熱処理
前にプラスト処理をすれば、−層容易となる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 C:0.10重量%以下 Si:1.0重量%以下 Mn:0.5重量%を越え3.0重量%以下Cr:8重
量%以上30重量%以下 Al:1重量%以上8重量%以下 Ceおよび/またはLa:0.03重量%以上0.1重
量%以下 N:0.05重量%以下 Tiおよび/またはNb:前記CとNの合 計重量の3倍以上0.7重量%以下 を含有し、残部はFeおよび不可避的不純物から成るス
テンレス鋼であって、表面に針状または棒状のAl_2
O_3を有する皮膜を形成したことを特徴とする遠赤外
線放射体。2 ステンレス鋼を酸化性雰囲気中で500
℃以上1200℃以下の温度で加熱することを特徴とす
る請求項1記載の遠赤外線放射体の製造方法。 3 ステンレス鋼表面に、ブラスト処理をして加工歪を
与えた後、加熱することを特徴とする請求項2記載の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP706188A JPH01184258A (ja) | 1988-01-18 | 1988-01-18 | 遠赤外線放射体およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP706188A JPH01184258A (ja) | 1988-01-18 | 1988-01-18 | 遠赤外線放射体およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01184258A true JPH01184258A (ja) | 1989-07-21 |
Family
ID=11655551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP706188A Pending JPH01184258A (ja) | 1988-01-18 | 1988-01-18 | 遠赤外線放射体およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01184258A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103451539A (zh) * | 2013-01-10 | 2013-12-18 | 上海大学 | 节铬型含铝铁素体不锈钢及其制备方法 |
| CN103667931A (zh) * | 2013-01-12 | 2014-03-26 | 上海大学 | 一种含铝及稀土的抗氧化铁素体不锈钢 |
-
1988
- 1988-01-18 JP JP706188A patent/JPH01184258A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103451539A (zh) * | 2013-01-10 | 2013-12-18 | 上海大学 | 节铬型含铝铁素体不锈钢及其制备方法 |
| CN103667931A (zh) * | 2013-01-12 | 2014-03-26 | 上海大学 | 一种含铝及稀土的抗氧化铁素体不锈钢 |
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