JPH01184370A - 超電導物質用の冷却方法及び装置 - Google Patents
超電導物質用の冷却方法及び装置Info
- Publication number
- JPH01184370A JPH01184370A JP686688A JP686688A JPH01184370A JP H01184370 A JPH01184370 A JP H01184370A JP 686688 A JP686688 A JP 686688A JP 686688 A JP686688 A JP 686688A JP H01184370 A JPH01184370 A JP H01184370A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- cooled
- heat exchanger
- cooling
- compressor
- Prior art date
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- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は液体窒素の温度付近で超電導を生ずる被冷却体
の冷却方法及び装置に供り、特に液体空気を冷却媒体と
す゛るのに好適な超電導物質用の冷却方法及び装置に関
するものである。
の冷却方法及び装置に供り、特に液体空気を冷却媒体と
す゛るのに好適な超電導物質用の冷却方法及び装置に関
するものである。
従来の装置は、第2図に示すように液体窒素を冷却源と
して外部より供給し、窒素の液化装置を使用して窒素ガ
スを再液化し循環使用により、超電導用の被冷却体を冷
却していた。なお、この種の装置として関連するものに
は例えば特開昭60−256764号が挙げられる。
して外部より供給し、窒素の液化装置を使用して窒素ガ
スを再液化し循環使用により、超電導用の被冷却体を冷
却していた。なお、この種の装置として関連するものに
は例えば特開昭60−256764号が挙げられる。
上記従来技術は、装置起動時の系内への窒素充填や、連
結運転中の窒素の外部リークに対する補充が配慮されて
おらず、外部からの窒素の供給が必要であった。
結運転中の窒素の外部リークに対する補充が配慮されて
おらず、外部からの窒素の供給が必要であった。
またリークあるいは装置停止時の窒素放出により1周囲
が窒素雰囲気となり窒息等安全性の課題があった。
が窒素雰囲気となり窒息等安全性の課題があった。
本発明の目的は外部からの窒素の供給を廃止し、連続ま
たは断続運転が安全に、かつ安価なランニングコストで
行なえる超電導物質用の冷却方法及び装置を提供するこ
とにある。
たは断続運転が安全に、かつ安価なランニングコストで
行なえる超電導物質用の冷却方法及び装置を提供するこ
とにある。
上記目的は、圧縮機と吸着器と熱交換器と膨張タービン
とにより、窒素とほぼ同レベルの蒸3!温度を有する液
体空気を冷却媒体とする冷却方法を使用することにより
、達成される。
とにより、窒素とほぼ同レベルの蒸3!温度を有する液
体空気を冷却媒体とする冷却方法を使用することにより
、達成される。
大気圧下での空気の蒸発温度は約−190℃であり、窒
素とほぼ同等まで超電導用被冷却体の冷却が可能である
。従って、圧縮機により昇圧された空気は熱交換器で冷
却され、一部は膨張タービンで膨張させ寒冷源を発生さ
せる。残りの空気はさらに冷却、液化され、超電導用被
冷却体を必要な温度まで冷却する。冷却後蒸発および膨
張した空気は膨張タービンを経由した空気と合流して熱
交換器に戻り、該熱交換器で常温まで昇温後圧縮機によ
り再び昇圧され循環使用されるので、外部からの窒素の
供給が不要となり、装置の起動時、運転中、停止時の運
転性および安全性が向上する。
素とほぼ同等まで超電導用被冷却体の冷却が可能である
。従って、圧縮機により昇圧された空気は熱交換器で冷
却され、一部は膨張タービンで膨張させ寒冷源を発生さ
せる。残りの空気はさらに冷却、液化され、超電導用被
冷却体を必要な温度まで冷却する。冷却後蒸発および膨
張した空気は膨張タービンを経由した空気と合流して熱
交換器に戻り、該熱交換器で常温まで昇温後圧縮機によ
り再び昇圧され循環使用されるので、外部からの窒素の
供給が不要となり、装置の起動時、運転中、停止時の運
転性および安全性が向上する。
以下、本発明の一実施例を第1図により説明する。
図において、空気は圧縮ll13により液化に必要な圧
力まで昇圧される。昇圧された空気は熱又換器4に送ら
れ、該熱交換器4内で低温部からの空気との熱交換によ
り冷却され、一部は膨張タービン5に流入し膨張するこ
とにより、必要な寒冷を発生する。残りの空気はさらに
冷却され液化した後、超電導用被冷却体lに送られ、該
超電導用被冷却体lを必要な温度まで冷却する。該冷却
後の蒸発した空気および膨張した空気は、膨張タービン
5を経由した空気と合流して熱交換器4に戻り、 1該
熱交換器4で常温まで昇温後、圧Ji!a3により再び
昇圧され、循環する。
力まで昇圧される。昇圧された空気は熱又換器4に送ら
れ、該熱交換器4内で低温部からの空気との熱交換によ
り冷却され、一部は膨張タービン5に流入し膨張するこ
とにより、必要な寒冷を発生する。残りの空気はさらに
冷却され液化した後、超電導用被冷却体lに送られ、該
超電導用被冷却体lを必要な温度まで冷却する。該冷却
後の蒸発した空気および膨張した空気は、膨張タービン
5を経由した空気と合流して熱交換器4に戻り、 1該
熱交換器4で常温まで昇温後、圧Ji!a3により再び
昇圧され、循環する。
装置の起動時には、外部から空気を供給後、圧縮′R3
で昇圧し、大気より吸入する空気中に含まれる水分、炭
酸ガスが系内で凝固、閉塞せぬよう。
で昇圧し、大気より吸入する空気中に含まれる水分、炭
酸ガスが系内で凝固、閉塞せぬよう。
圧縮機3と熱交換器4とのラインに並列に設けた吸着塔
6によりこれらを吸着除去後、系内に空気を送気する。
6によりこれらを吸着除去後、系内に空気を送気する。
本実施例によれば、冷却媒体として空気を使用するので
、系内から媒体がリークしても容易に補給が可能であり
、さらにリークあるいは放出時においても雰囲気汚染等
の面で安全性が高い効果がある。更に、装置として、単
独に連続あるいは断続運転が可能となる効果がある。
、系内から媒体がリークしても容易に補給が可能であり
、さらにリークあるいは放出時においても雰囲気汚染等
の面で安全性が高い効果がある。更に、装置として、単
独に連続あるいは断続運転が可能となる効果がある。
本発明によれば、外部からの窒素の供給が不要となり、
l1jt置として安全に連続あるいは断続の運転が可能
となる。また液体空気を使用することにより、ランニン
グコストも低減できる効果がある。
l1jt置として安全に連続あるいは断続の運転が可能
となる。また液体空気を使用することにより、ランニン
グコストも低減できる効果がある。
第1図は本発明の一実施例の超電導物質用冷却装置の系
統図、第2図は従来゛の一実施例の超電導物質用冷却装
置の系統図である。 1・・・・・・超電導用被冷却体、2・・・・・・窒素
液化装置、3・・・・・・圧縮機、4・・・・・・熱交
換器、5・・−・・・膨張タービン、6・・・・・・吸
着器 、−\・ 代理人 弁理士 小 川 勝 男、パ−、−1
統図、第2図は従来゛の一実施例の超電導物質用冷却装
置の系統図である。 1・・・・・・超電導用被冷却体、2・・・・・・窒素
液化装置、3・・・・・・圧縮機、4・・・・・・熱交
換器、5・・−・・・膨張タービン、6・・・・・・吸
着器 、−\・ 代理人 弁理士 小 川 勝 男、パ−、−1
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、常温の空気を供給し昇圧させる第1工程と、昇圧後
の空気の不純物を除去する第2工程と、不純物を除去し
た空気を熱交換により冷却し、該冷却した空気の一部を
膨張させ寒冷源を得る第3工程と、前記冷却した残りの
空気を更に冷却し液化させる第4工程と、液化した空気
で被冷却体を冷却する第5工程と、冷却後の空気と前記
寒冷源とを前記熱交換に使用し、常温の空気として前記
第1工程に循環させる第6工程とからなることを特徴と
する超電導物質用の冷却方法。 2、空気を供給する経路を備え、該供給された空気を昇
圧させる圧縮機と空気を冷却、液化させる熱交換器との
ラインに並列に吸着器を設け、前記熱交換器に並列に設
けた膨張タービンに熱交換器で冷却した空気の一部を供
給するラインを設け、前記熱交換器で冷却、液化した空
気を被冷却体の冷却源として供給し、該冷却後の空気と
前記膨張タービンを出た空気とを合流させて前記熱交換
器を経由して前記圧縮機に循環させて構成したことを特
徴とする超電導物質用の冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP686688A JPH01184370A (ja) | 1988-01-18 | 1988-01-18 | 超電導物質用の冷却方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP686688A JPH01184370A (ja) | 1988-01-18 | 1988-01-18 | 超電導物質用の冷却方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01184370A true JPH01184370A (ja) | 1989-07-24 |
Family
ID=11650162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP686688A Pending JPH01184370A (ja) | 1988-01-18 | 1988-01-18 | 超電導物質用の冷却方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01184370A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH053885U (ja) * | 1991-06-24 | 1993-01-22 | 株式会社神戸製鋼所 | 冷凍装置 |
| WO1999062127A1 (en) * | 1998-05-22 | 1999-12-02 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method and device for cooling superconductor |
| AU774967B2 (en) * | 1998-05-22 | 2004-07-15 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method and device for cooling superconductor |
| CN104879946A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-09-02 | 南京工业大学 | 一种新型回热式低温循环制冷系统 |
-
1988
- 1988-01-18 JP JP686688A patent/JPH01184370A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH053885U (ja) * | 1991-06-24 | 1993-01-22 | 株式会社神戸製鋼所 | 冷凍装置 |
| WO1999062127A1 (en) * | 1998-05-22 | 1999-12-02 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method and device for cooling superconductor |
| US6354087B1 (en) | 1998-05-22 | 2002-03-12 | Sumitomo Electric Industries, Ltd | Method and apparatus for cooling superconductor |
| AU774967B2 (en) * | 1998-05-22 | 2004-07-15 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method and device for cooling superconductor |
| CN104879946A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-09-02 | 南京工业大学 | 一种新型回热式低温循环制冷系统 |
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