JPH01184750A - カセットローデイング機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ビデオテープレコーダ（ＶＴＲ）、オーディ
オテープレコーダ等の信号記録再生装置に装備されるカ
セットローディング機構に関するものである。

（従来の技術） 近年、カセット式ＶＴＲに於いて、ＶＴＲ本体のフロン
トパネルに設けたカセット挿入口からカセットを本体内
のカセットホルダーに装填し、駆動モータに連繋する駆
動ギア等の動力伝達部により、前記カセットをカセット
ホルダーと共に装着位置まで移動させ、その位置で録画
・再生等の信号処理を行なう様にした、所謂フロントロ
ーディング方式のカセットローディング機構が提案され
ている（例えば特開昭５９−５２４５１［に１１Ｂ１５
／６６］）。

斯種カセ・ソトローディング機構に於いては、カセット
装着位置及びカセット排出位置にてカセットホルダーを
確実に固定することが必要である。

そこで、出願人は、上記両位置に於いてオーバーストロ
ークの吸収機能を発揮するカセットローディング機構を
提案している　（特開昭６１−２４０４６８［Ｇ１１Ｂ
１５／６７５］）。

第９図及び第１０図は上記機構の構成及び動作を示して
いる。ＶＴＲ本体のフレーム（１）には、カセット排出
位置からカセット装着位置へ伸びる案内溝（１１）が開
設され、カセットホルダー（２）に突設したビン（２１
）が前記案内溝（１１）に摺動可能に嵌まっている。こ
れによって、カセットホルダー（２）は、第９図のカセ
ット排出位置と第１０図のカセット装着位置との間を案
内されながら往復動する０回転動力の発生部となる歯車
（７２）の回転をカセットホルダー（２）へ伝える動力
伝達部は、夫々レバー（３０）　（８１）を具えると共
に周面の所定角度範囲に歯面を形成した一対の回転体（
３）（８）によって構成され、両レバーの間に前記ビン
（２１）の頭部が臨出している。又、両回転体（３）（
８）の間にはコイルバネ（第８図中（６）参照）が介装
されている。

第９図に示す様にカセット挿入口（１２）からカセット
ホルダー（２）上へテープカセット（９）を装填し、更
に該テープカセット（９）を前記コイルバネに抗して装
置奥方へ押し込むと、カセットホルダーのビン（２１）
がレバー（３０）を押圧し、第１回転体（３）のみが時
計方向に僅かに回転する。この結果、歯車（）２）に連
繋する駆動モータ（図示省略）が自動起動し、両回転体
（３）（８）が−像回転して、カセット装着動作が行な
われるのである。

カセットホルダー（２）が第１０図のカセット装着位置
に達すると、ビン（２１）はレバー（８１）によって下
圧される。この際、回転体（３）は、ビン（２１）が案
内溝（１１）の終端に達した後も、前記コイルバネに抗
して僅かにオーバーストロークの回転を行ない、コイル
バネがオーバーストロークを吸収する。この結果、カセ
ットホルダー（２）従ってテープカセット（９）は、前
記コイルバネの付勢力によりカセット装着位置に確実に
固定されるのである。

（解決しようとする課題） ところが、上記ローディング機構に於いては、カセット
装着位置に於けるカセットホルダー（２）の固定をより
確実にする為に、両回転体に介装されたコイルバネを強
くすると、第９図に示すカセット装填操作の際、即ちテ
ープカセット（９）を装置奥方へ押し込む際に、大きな
力が必要となり、操作性が悪化する問題があった。

本発明の目的は、カセット装填操作時の押圧力が小さく
て済み、然もカセット装着位置にてカセットホルダーを
確実に固定出来る構造のカセットローディング機構を提
供することである。

（課題を解決する為の手段） 本発明に係るカセットローディング機構に於いて、カセ
ットホルダーと回転動力発生部との間に介装された動力
伝達部は、カセットホルダー（２）をカセット排出位置
へ向かって押し進めるべきレバー（３０）が突設された
第１回転体（３）と、該回転体（３）に対して一定角度
範囲に亘る相対回転が可能に係合する第２回転体（４）
とを具えている。

第２回転体（４）には、カセット装着完了時に弾性変形
すべき第１付勢手段を介して、カセットホルダー（２）
をカセット装着位置へ向かって押し進めるべきアーム部
（５２）が突設される。又、第２回転体（４）には、カ
セット装着動作の前半にのみ回転動力発生部が連結され
る被駆動部を形成する。

一方、第１回転体（３）には、カセット装着動作の後半
にのみ回転動力発生部が連結される被駆動部を形成する
。

又、第１回転体（３）と第２回転体（４）との間には、
カセット装填操作によって弾性変形すべき第２付勢手段
が介装されている。

（作　用） カセット排出位置にて待機するカセットホルダ−（２）
内にテープカセット（９）を装填し、更に該テープカセ
ット（９）を装置奥方へ押圧すると、カセットホルダー
（２）の移動に伴って第２付勢手段が弾性変形し、第１
回転体（３）が僅かに回転する。

この際、第１回転体（３）は動力発生部との連結が切り
離されており、回転自由であるが、第２回転体（４）は
動力発生部と連結されて、自由回転を拘束されている。

カセットホルダー（２）の移動によって動力発生部が自
動起動し、該動力発生部によって第２回転体（４）が直
接に駆動される。そして、第１回転体（３）が第２回転
体（４）と一体となって回転を開始し、アーム部（５２
）はカセットホルダー（２）をカセット装着位置に向か
って押し進める。尚、動力発生部は、カセット装着動作
の前半には第２回転体（４）と連結して第１回転体（３
）に動力を伝えるが、カセット装着動作の後半には第１
回転体（３）との連結状態に移行して第１回転体（３）
を直接に駆動する。

動力発生部は、カセットホルダー（２）が装着位置に達
した後、例えば一定期間経過後に動作を停止する様に制
御されている。従って、第１回転体（３）は、カセット
ホルダー（２）が装着位置に達した後も回転を続行する
。この結果、第１付勢手段が弾性変形し、これによって
付勢されたアーム部（５２）が、カセットホルダー（２
）を装着位置に押圧する。

（発明の効果） 本発明に係るカセットローディング機構に於いては、カ
セットホルダーを装着位置に固定する為の付勢手段と、
カセット装填動作時にカセットホルダーの移動を許容す
る為の付勢手段とが別個に設けられているから、各付勢
手段のバネ定数を夫々の機能に応じて適当に設定するこ
とが可能である。従って、カセット装填操作時の押圧力
は小さくて済み、然もカセット装着位置にてカセットホ
ルダーが確実に固定されるカセットローディング機構の
実現が可能である。

（実施例） 第１図乃至第６図は、本発明に係るカセットローディン
グ機構をＶＴＲに実施した一例を示している。

カセットホルダー（２）は、ホルダー側板に突設したピ
ン（２１）がフレーム（１）に開設した案内１（１１）
に摺動可能に嵌まって、第１図のカセット排出位置と第
３図のカセット装着位置との間の往復動を案内されてい
る。

回転動力発生部は、駆動モータの出力部（図示省略）を
、駆動ベルト（７５）、プーリ（７４）、つオームギア
（７３）、駆動ギア（７）の大歯車部（７１）及び小歯
車部（７２）を介して、動力伝達部となる第１回転体（
３）及び第２回転体（４）へ連繋して構成されている。

第４図乃至第６図に示す様に、第１回転体（３）は、中
央部にボス部（３９）を有する円盤状の本体（３１）に
レバー（３０）を突設すると共に、本体側面に扇形の厚
板部（３２）を形成している０本体（３１）の周面には
、レバー（３０）近傍の所定角度領域に歯面（３３）が
形成され、後述の如く第２回転体（４）の歯車部（４１
）が重なる所定角度領域には、円筒面である歯欠面（３
４）が形成される。又、厚板部（３２）の全周面には、
本体周面の歯面（３３）に連続する歯面（３５）が形成
されている。一方、第２回転体（４）は、中央孔り４４
）が開設された円盤状の本体（４２）に、前記第１回転
体（３）の歯面（３３）　（３５）と連接すべき歯面（
４５）を具えた扇形の歯車部（４１）を突設している。

前記歯面（３３）　（４５）は夫々、駆動ギア（７）の
小歯車部（７２）が噛合すべき被駆動部を構成する。

第２回転体（４）は、中央孔（４４）が第１回転体（３
）のボス部（３９）に相対回転可能に嵌合すると共に、
歯車部（４１）が第１回転体（３）のレバー（３０）と
厚板部（３２）との間の凹部に回転方向の余裕をもって
嵌まり、第１回転体（３）と係合する。従って、第２回
転体（４）は、第１回転体（３）に対して前記余裕の範
囲内で相対回転が許容される。

第１回転体（３）の本体（３１）側面には、スプリング
（５）を取り付ける為のスプリング支持片（３６）及び
スプリング受は片（３７）が突設される。スプリング（
５）は、第１付勢手段となるコイル部（５１）の両端に
第１アーム部（５２）及び第２アーム部（５３）を突設
して構成されており、コイル部（５１）を前記第１回転
体（３）のスプリング支持片（３６）に嵌合せしめると
共に、第１及び第２アーム部（５２）　（５３）の先端
部を夫々スプリング受は片（３７）及びレバー（３０）
先端に圧接せしめて、第１回転体（３）に取り付けられ
ている。

又、第１回転体（３）の厚板部（３２）側面と第２回転
体（４）の歯車部（４１）側面には夫々バネ掛は片（３
８）（４３）が突設され、両バネ掛は片に第２付勢手段
となるコイルバネ（６）が張設される。

尚、第１図に示す如く、第１回転体（３）の左側方には
該回転体の歯面（３３）（３５）と噛合する連結ギア（
７６）が配偶され、該ギアに固定された回転シャフト（
７７）を介して、カセット装着動作の為の各種部材（図
示省略）へ駆動力が伝達される。

以下、上記カセットローディング機構の動作について説
明する。

立よｎ勉韮− 第１図に示す様に、カセット排出位置にて待機するカセ
ットホルダー（２）内にテープカセット（９）を装填し
、更に該テープカセット（９）を第２図に示す様に装置
奥方へ押圧する。このとき、駆動ギア（７）の小歯車部
（７２）は第２回転体（４）とのみ噛合しており、第２
回転体（４）は回転が拘束されているが、第１回転体（
３）は所定角度範囲内の回転が自由である。従って、レ
バー（３０）に対するビン（２１）の押圧により、第１
回転体（３）は僅かに回転し、コイルバネ（６）が引き
伸ばされる。

上記カセット装填操作によってカセットホルダー（２）
が僅かに移動し、前記駆動モータが起動すると、駆動ギ
ア（７）の小歯車部（７２）によって第２回転体（４）
が回転駆動される。この結果、第１回転体（３）が第２
回転体（４）と一体となって回転を開始し、アーム部（
５２）はカセットホルダー（２）を更に装置奥方へ押し
進める。

駆動ギア（７）の小歯車部（７２）は、カセット装着動
作の前半には第２回転体（４〉の歯面（４５）と噛合し
て、第２回転体（４）を介して第１回転体（３）に動力
を伝えるが、カセット装着動作の後半には、第１回転体
（３）の歯面（３３）との噛合状態に移行して第１回転
体（３）を直接に駆動する。

第１回転体（３）の回転に伴って、スプリング（５）の
第１アーム部（５２）がビン（２１）を押圧して、カセ
ットホルダー（２）を案内溝（１１）に沿って押し進め
、これによってカセットホルダー（２）は第３図のカセ
ット装着位置まで移送される。

前記駆動モータは、カセットホルダー（２）が装着位置
に達した後も、図示省略するリミットスイッチが第１回
転体（３）によって閉じられるまでの一定期間だけ回転
を続行し、第１回転体（３）は更に時計方向に一定角度
だけ回転する。この結果、スプリング（５）は第３図に
示す様に弾性変形し、これによって付勢されたアーム部
（５２）は、ビン（２１）を案内溝（１１）の終端部に
下圧する。この結果、カセットホルダー（２）はカセッ
ト装着位置に確実に固定されることになる。

セット ＶＴＲの操作パネルからのエジェクト指令によって駆動
モータが上述とは逆方向の回転を開始すると、第１回転
体（３）は第３図の状態から反時計方向に回転駆動され
、レバー（３０）がビン（２１）を押圧して、カセット
ホルダー（２）をカセット挿入口（１２）へ向かって移
送する。

この過程で、駆動ギア（７）の小歯車部（７２）は、カ
セット排出動作の前半には第１回転体（３）の歯面（３
３）と噛合して第１回転体（３）を直接に駆動するが、
カセット排出動作の後半には、第２回転体（４）の歯面
（４５）との噛合状態に移行して第２回転体（４）を介
して第１回転体（３）に動力を伝える。

この結果、第１図に示すカセット排出完了状態に於いて
は、コイルバネが僅かに引き伸ばされてオーバストロー
クを吸収し、該コイルバネの付勢力によってカセットホ
ルダー（２）は確実にカセット排出位置に保持されるの
である。

第７図は、第６図に示す第１回転体（３）を用いて、出
願人の提案に係る前記カセットローディング機構（第９
図及び第１０図）を実現するべく構成された第３回転体
（８）を示している。第３回転体（８）は、中央孔（８
５）を有する円盤状の本体（８３）にレバー（８１）を
突設すると共に、バネ掛は片（８４）を具えた扇形の歯
車部（８２）を形成している。

第８図に示す様に、第１回転体（３）に対して第３回転
体（８）を係合せしめて、動力伝達部を構成することに
より、第９図及び第１０図に示すカセット装着動作が実
現される。

従って、第６図及び第７図に示す各部品をＶＴＲの機種
毎に規格化することにより、高級な機種には、第４図の
動力伝達部を装備してカセット装着時の操作性を向上せ
しめ、低価格機種には、第一　８図の動力伝達部を装備
して、部品点数の減少及び組立工程の簡略化による製造
コストの削減を図ることが出来る。

尚、本発明の各部構成は上記実施例に限らず、特許請求
の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である
ことは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明に係るカセットローディング
機構を示す正面図、第４図及び第５図は動力伝達部の拡
大正面図及び背面図、第６図は動力伝達部の分解斜面図
、第７図は第３回転体の斜面図、第８図は第３回転体を
装備した動力伝達部の正面図、第９図及び第１０図は第
８図の動力伝達部を具えたカセットローディング機構の
動作を示す正面図である。 （２）・・・カセットホルダー　（３）・・・第１回転
体（４）・・・第２回転体　　　　（５）・・・スプリ
ング（５２）・・・アーム部　　　　（６）・・・コイ
ルバネ（７）・・・駆動ギア　　　　　（９）・・・カ
セット蓼６図 寥８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ［１］カセットの挿入を待機するカセット排出位置とカ
   セットに対する信号の記録又は再生が行なわれるカセッ
   ト装着位置との間の往復動を案内されたカセットホルダ
   ー（２）と、カセット排出位置のカセットホルダー（２
   ）を装置奥方へ押圧するカセット装填操作に基づいて起
   動する回転動力の発生部と、該回転動力をカセットホル
   ダー（２）へ伝える動力伝達部とから構成されるカセッ
   トローディング機構に於いて、前記動力伝達部は、カセ
   ットホルダー（２）をカセット排出位置へ向かって押し
   進めるべきレバー（３０）が突設された第１回転体（３
   ）と、該回転体（３）に対して所定角度範囲に亘る相対
   回転が可能に係合する第２回転体（４）とを具え、第２
   回転体（４）には、カセット装着完了時に弾性変形すべ
   き第１付勢手段を介して、カセットホルダー（２）をカ
   セット装着位置へ向かって押し進めるアーム部（５２）
   を突設すると共に、カセット装着動作の前半にのみ回転
   動力発生部が連結される被駆動部を形成し、第１回転体
   （３）には、カセット装着動作の後半にのみ回転動力発
   生部が連結される被駆動部を形成し、第１回転体（３）
   と第２回転体（４）との間には、前記カセット装填操作
   によって弾性変形すべき第２付勢手段が介装されている
   ことを特徴とするカセットローディング機構。