JPH01184876A - Semiconductor device - Google Patents

Semiconductor device

Info

Publication number
JPH01184876A
JPH01184876A JP610188A JP610188A JPH01184876A JP H01184876 A JPH01184876 A JP H01184876A JP 610188 A JP610188 A JP 610188A JP 610188 A JP610188 A JP 610188A JP H01184876 A JPH01184876 A JP H01184876A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gate electrode
electrode
gate
heat
width
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP610188A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2527778B2 (en
Inventor
Kazuhiko Nakahara
和彦 中原
Teruyuki Shimura
輝之 紫村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP63006101A priority Critical patent/JP2527778B2/en
Publication of JPH01184876A publication Critical patent/JPH01184876A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2527778B2 publication Critical patent/JP2527778B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Junction Field-Effect Transistors (AREA)

Abstract

PURPOSE:To decrease the resistance of a gate electrode, and improve high frequency characteristics, by arranging a plurality of unit gate electrodes of narrow width in parallel, and forming a specified width of gate electrode. CONSTITUTION:A source electrode 2, a drain electrode 3 and a gate electrode 4 are formed on a semiconductor substrate 1, on a specified part of which an active layer is formed. A gate electrode 4 is made of heat-resistant metal like tungsten, and a specified electrode width of 300-2000mum is obtained, by arranging a plurality of unit gate electrodes having a specified width of 10-50mum in parallel. A source electrode 2 and a drain electrode 3 also are formed so as to correspond with the gate electrode arrangement. As a result, even if heat-resistant metal of high specific resistivity is used, the resistance of the gate electrode can be low, so that high frequency characteristics like noise characteristics can be remarkably improved. Further, since it is unnecessary to coat the heat-resistant metal with low specific resistivity metal like gold, the deterioration of Schottky characteristics can be avoided.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、半導体装置に関し、さらに詳しくは、例え
ば、タングステンシリサイドなどの耐熱性金属によつソ
゛形成したゲート電極を有するトランジスタ、特にマイ
クロ波ICに適用される場合などでのトランジスタにお
いて、同ゲート電極構造を改良した半導体装置に係るも
のである。
Detailed Description of the Invention [Field of Industrial Application] The present invention relates to a semiconductor device, and more specifically, for example, a transistor having a gate electrode formed of a heat-resistant metal such as tungsten silicide, particularly a microwave This invention relates to a semiconductor device in which the same gate electrode structure is improved in a transistor used in an IC.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来から、この種のゲート電極をタングステンシリサイ
ドなどの耐熱性金属によって形成させる半導体装置では
、一般的にそのゲート抵抗が大きくて、例えば、これを
マイクロ波ICなどへ応用するような場合には、雑音特
性などの高周波特性に関して問題を生ずるために、この
場合、一般的には、ゲート電極となるタングステンシリ
サイドなどの耐熱性金属の上に、さらに、金などの低抵
抗金属を積層させた構造にして、そのゲート抵抗を低下
させるようにしている。
Conventionally, semiconductor devices in which this type of gate electrode is formed of a heat-resistant metal such as tungsten silicide generally have a large gate resistance, and when applied to a microwave IC, for example, In order to avoid problems with high-frequency characteristics such as noise characteristics, in this case, a structure is generally created in which a low-resistance metal such as gold is further layered on top of a heat-resistant metal such as tungsten silicide, which serves as the gate electrode. In this way, the gate resistance is lowered.

こSで、このように構成される従来例での半導体装置の
平面パターンの概要を第3図に示し、また、同第3図で
のIV−IV線部の断面を第一4図に示す。
FIG. 3 shows an outline of the plane pattern of a conventional semiconductor device configured as described above, and FIG. 14 shows a cross section taken along the line IV--IV in FIG. 3. .

すなわち、これらの第3図、第4図従来例構成において
、符号11は図示省略したがそれぞれの所定部分に活性
層を形成した半導体基板であって、12はそのソース電
極、13は同ドレイン電極、14は同タングステンシリ
サイドなどの耐熱性金属を用いたゲート電極を示し、こ
れらによって公知のようにトランジスタ、こSではマイ
クロ波ICなどに適用する一つのトランジスタを構成し
ており、また、15は接地導体、16は層間絶縁膜、1
7はゲート電極14上に積層させた金などの低抵抗金属
層である。
That is, in the conventional configurations shown in FIGS. 3 and 4, reference numeral 11 (not shown) is a semiconductor substrate on which an active layer is formed at a predetermined portion thereof, 12 is a source electrode thereof, and 13 is a drain electrode thereof. , 14 indicates a gate electrode using a heat-resistant metal such as tungsten silicide, and these constitute a transistor as is known in the art. Ground conductor, 16 interlayer insulating film, 1
7 is a low resistance metal layer such as gold layered on the gate electrode 14.

そして、このときのゲート電極14としての単位ゲート
電極幅は、−数的に100〜200μl程度に形成され
るのが通常であり、マイクロ波ICなどに適用するトラ
ンジスタでの全体のゲート電極幅は300〜2000μ
m程度にされる。
At this time, the unit gate electrode width as the gate electrode 14 is usually formed to be about 100 to 200 μl, and the total gate electrode width in a transistor applied to a microwave IC etc. is 300~2000μ
It is made to about m.

しかして、前記マイクロ波ICに適用するトランジスタ
、特に低雑音性が要求される回路に用いられるトランジ
スタの場合にあっては、そのゲート抵抗右よびソース抵
抗のそれぞれがトランジスタの雑音特性に大きく影響す
ることが知られている。
However, in the case of transistors used in the microwave IC, especially transistors used in circuits that require low noise, the gate resistance and source resistance each have a large effect on the noise characteristics of the transistor. It is known.

こ)で、トランジスタの雑音特性は、次式で表わし得る
。すなわち。
In this case, the noise characteristics of the transistor can be expressed by the following equation. Namely.

チ F= 1+にfTが巧ア司   ・・−(1)■ である。blood F = 1+ and fT is Takumi ... - (1) ■ It is.

なお、この(1)式において、Fは雑音指数、 K/は
フィッティングパラメータ、JTは電流増幅度が1にな
る周波数、fは動作させる周波数、 3−は相互コンダ
クタンス、R)はゲート抵抗、 Rsはソース抵抗であ
る。
In this equation (1), F is the noise figure, K/ is the fitting parameter, JT is the frequency at which the current amplification is 1, f is the operating frequency, 3- is the mutual conductance, R) is the gate resistance, Rs is the source resistance.

また、ゲート抵抗R>は、同様に次式で表わし得る。す
なわち。
Further, gate resistance R> can be similarly expressed by the following equation. Namely.

R1=局P”3T/N (P=に?/吟・与)  −−
−−−−(2)である。
R1=Station P”3T/N (P=ni?/Gin・Yo) --
-----(2).

なお、この(2)式において、K)はゲート金属抵抗率
、WETはゲート電極の全幅、 dlはゲート電極の厚
さ、 Ilc#はゲート長、Nはゲートフィンガー本数
である。
In this equation (2), K) is the gate metal resistivity, WET is the total width of the gate electrode, dl is the thickness of the gate electrode, Ilc# is the gate length, and N is the number of gate fingers.

そして、この場合、トランジスタのゲート電極は、前記
した単位ゲート電極5を並列に複数配置した構造であり
、こSで、例えば、βの値は、単位ゲート電極5として
耐熱性金属のタングステンシリサイドを用いたときには
、約3Ω/口、低抵抗金属の金を用いたときには、約0
.2Ω/口である。
In this case, the gate electrode of the transistor has a structure in which a plurality of the above-described unit gate electrodes 5 are arranged in parallel. When using gold, it is about 3Ω/mouth, and when using gold, a low resistance metal, it is about 0Ω.
.. 2Ω/mouth.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

前記したように、従来、タングステンシリサイドなどの
耐熱性金属によって形成したゲート電極を用いるトラン
ジスタを、マイクロ波ICなどへ応用する場合には、そ
のゲート抵抗が大きいことから、ゲート電極となるタン
グステンシリサイドなどの耐熱性金属上に、さらに、金
などの低抵抗金属を積層させて、ゲート抵抗を低下させ
なければならず、従って、装置の製造工程が徒らに複雑
化することを避けられず、かつ製造歩留りも低下すると
云う不利があり、また一方では、上層の低抵抗金属が、
下層の耐熱性金属と反応したりするとか、あるいは、同
耐熱性金属中に拡散したりして、そのショットキー特性
を劣化させるなどの間厘点があった。
As mentioned above, conventionally, when applying a transistor using a gate electrode formed of a heat-resistant metal such as tungsten silicide to a microwave IC, etc., due to the large gate resistance, tungsten silicide or the like is used as the gate electrode. It is necessary to further layer a low-resistance metal such as gold on top of the heat-resistant metal to lower the gate resistance, which unavoidably complicates the manufacturing process of the device. There is a disadvantage that the manufacturing yield is also reduced, and on the other hand, the low resistance metal of the upper layer is
There was a problem that it could react with the underlying heat-resistant metal or diffuse into the heat-resistant metal, deteriorating its Schottky properties.

従って、この発明の目的とするところは、従来例装置で
のこのような間屈点に鑑み、タングステンシリサイドな
どを用いるゲート電極の構成を可及的に簡略化させると
共に、併せて、そのゲート抵抗を低下させ得るようにし
た。この種の半導体装置を提供することである。
Therefore, an object of the present invention is to simplify the structure of the gate electrode using tungsten silicide or the like as much as possible, in view of such a bending point in the conventional device, and also to reduce the gate resistance. It was made possible to lower the An object of the present invention is to provide a semiconductor device of this type.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

前記の目的を達成させるために、この発明に係る半導体
装置は、タングステンシリサイドなどの耐熱性金属を用
いて形成した所定幅のゲート電極を有するトランジスタ
構造において、前記所定幅のゲート電極をlO〜50μ
膿程度の所定幅からなる個々の単位電極の集合体とし、
これらの各単位ゲート電極の複数本を並列に配置させて
、マイクロ波ICに適用される場合などでの、所期の3
00〜2000μm程度のゲート電極幅を得るようにし
たものである。
In order to achieve the above-mentioned object, a semiconductor device according to the present invention provides a transistor structure having a gate electrode of a predetermined width formed using a heat-resistant metal such as tungsten silicide.
An assembly of individual unit electrodes having a predetermined width of about the same size as pus,
When a plurality of these unit gate electrodes are arranged in parallel and applied to a microwave IC, the desired three
The width of the gate electrode is about 00 to 2000 μm.

(作   用〕 すなわち、この発明においては、タングステンシリサイ
ドなどの耐熱性金属を用いて形成され、かつlO〜50
μm程度の所定幅からなる単位ゲート電極を設け、その
複数本、つまりゲートフィンガー本数を増して並列に配
置形成させることで、マイクロ波ICに適用される場合
などでの、所期の300〜2000μm程度のゲート電
極幅を得ているために、特にタングステンシリサイドな
どの耐熱性金属上に、金などの低抵抗金属を積層させる
ことなしに、ゲート電極自体の抵抗を極めて簡単な構成
により低下できて、トランジスタにおける雑音特性など
の高周波特性を大幅に改善し得るのである。
(Function) That is, in the present invention, it is formed using a heat-resistant metal such as tungsten silicide, and
By providing a unit gate electrode with a predetermined width on the order of μm, and increasing the number of gate fingers and arranging them in parallel, it is possible to achieve the desired width of 300 to 2000 μm when applied to microwave ICs. In order to obtain a gate electrode width of about 100%, it is possible to reduce the resistance of the gate electrode itself with an extremely simple structure, without having to layer a low-resistance metal such as gold on top of a heat-resistant metal such as tungsten silicide. , it is possible to significantly improve high frequency characteristics such as noise characteristics in transistors.

〔実 施 例〕〔Example〕

以下、この発明に係る半導体装置の一実施例につき、第
1図および第2図を参照して詳細に説明する。
Hereinafter, one embodiment of a semiconductor device according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 and 2.

第1図はこの実施例を適用した半導体装置の概要構成を
模式的に示す平面パターン図であり、また、第2図は同
上半導体装置の第1図n−n線部における断面図である
FIG. 1 is a plan pattern diagram schematically showing the general structure of a semiconductor device to which this embodiment is applied, and FIG. 2 is a sectional view taken along line nn in FIG. 1 of the semiconductor device.

すなわち、これらの第1図、第2図実施例構成において
も、符号′1はこの場合1図示省略したが所定部分にそ
れぞれ各活性層を形成した半導体基板を示し、2はソー
ス電極、3はドレイン電極、4は耐熱性金属1例えば、
タングステンシリサイドを用いたゲート電極であって、
これらの各電極は、前記各活性層上で所期通りに相互に
並列に配置形成されており、また、前記ゲート電極4に
ついては、これをlO〜50μm程度の所定幅からなる
単位ゲート電極とし、この単位ゲート電極の複数本を並
列に配置形成させることによって、こSでもマイクロ波
ICに適用される場合などでの、所期の300〜200
0μの程度のゲート電極幅を得るようにし、かつまた、
前記ソース電極2およびドレイン電極3のそれぞれにつ
いても、これらの各ゲート電極4の配置形成に対応して
、所期通りに配置形成させである。
That is, in the embodiment configurations of FIGS. 1 and 2 as well, the reference numeral '1 indicates a semiconductor substrate in which each active layer is formed at a predetermined portion (although not shown), 2 is a source electrode, and 3 is a Drain electrode 4 is a heat-resistant metal 1, for example,
A gate electrode using tungsten silicide,
Each of these electrodes is arranged and formed in parallel with each other as expected on each of the active layers, and the gate electrode 4 is formed as a unit gate electrode having a predetermined width of about 10 to 50 μm. By arranging and forming a plurality of unit gate electrodes in parallel, this S can also achieve the desired 300 to 200
A gate electrode width of about 0μ is obtained, and
The source electrode 2 and the drain electrode 3 are also arranged and formed as expected, corresponding to the arrangement and formation of each gate electrode 4.

さらに、2aは前記各ソース電極2のそれぞれをコンタ
クトホール2bを通して相互に接続するための配線層、
3aは前記各ドレイン電極3のそれぞれを相互に接続す
るための配線層、4aは前記各ゲート電極4のそれぞれ
をコンタクトホール2bを通して相互に接続するための
配線層であり、5は基板の裏面側に設けられる接地導体
、6は基板上に形成される層間絶縁膜である。
Furthermore, 2a is a wiring layer for interconnecting each of the source electrodes 2 through contact holes 2b;
3a is a wiring layer for interconnecting each of the drain electrodes 3; 4a is a wiring layer for interconnecting each of the gate electrodes 4 through contact holes 2b; 5 is a wiring layer on the back side of the substrate; A ground conductor 6 is provided on the substrate, and 6 is an interlayer insulating film formed on the substrate.

従って、この実施例構造のトランジスタでは、耐熱性金
属を用い、10〜50μm程度の狭い幅にした単位ゲー
ト電極4を、耐熱性金属により複数本並列に配置形成さ
せて、マイクロ波ICに適用される場合などでの、所期
の300〜2000μm程度のゲート電極幅を得るよう
にしているために、従来例でのように、タングステンシ
リサイドなどの耐熱性金属上に、あらためて金などの低
抵抗金属を積層させる必要がなく、同種トランジスタに
比較するとき、極めて簡単な構成により、ゲート電極4
自体の抵抗を格段に低下させることができて、トランジ
スタにあける雑音特性などの高周波特性を大幅に改善で
き、前記したように、これを低雑音性の要求されるマイ
クロ波ICなどにも容易に適用可能にし得るのである。
Therefore, in the transistor having the structure of this embodiment, a plurality of unit gate electrodes 4 each made of a heat-resistant metal and having a narrow width of about 10 to 50 μm are arranged in parallel and applied to a microwave IC. In order to obtain the desired gate electrode width of about 300 to 2000 μm in cases where There is no need to stack the gate electrode 4, and the structure is extremely simple compared to similar transistors.
The resistance of the transistor itself can be significantly lowered, and the high frequency characteristics such as the noise characteristics of the transistor can be greatly improved.As mentioned above, this can be easily applied to microwave ICs that require low noise characteristics. It can be made applicable.

なお、前記実施例においては、この発明をトランジスタ
の耐熱性蚕属によるゲート電極に適用する場合について
述べたが、耐熱性金属を用いる電極であれば、そのほか
、例えばバイポーラトランジスタのベース電極とか、ダ
イオードの電極などに対してもそれぞれに適用できるこ
とは勿論であり、またこNで、これらの対象装置に用い
られる基板に関しても、必ずしも半絶縁性の基板である
必要はなく、導電性の基板を用いる場合にも適用可能で
あって、それぞれに同様な作用、効果が得られることは
勿論である。
In the above embodiments, the present invention is applied to the gate electrode of a transistor made of a heat-resistant metal. However, as long as the electrode is made of a heat-resistant metal, it can also be applied to a base electrode of a bipolar transistor, a diode, etc. It goes without saying that the substrates used in these target devices do not necessarily have to be semi-insulating substrates, but rather conductive substrates. It goes without saying that the present invention can be applied to any case, and similar effects and effects can be obtained in each case.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上詳述したように、この発明によれば、耐熱性金属を
用いて形成したゲート電極を有するトランジスタ構造に
おいて、ゲート電極をlO〜50μm程度の所定幅から
なる単位電極とし、この単位ゲート電極の複数本を並列
に配置形成させて、所期の300〜2000μm程度の
ゲート電極幅を得るようにしたから、同ゲート電極自体
の抵抗を格段に低下できて、この種のトランジスタにお
ける雑音特性などの高周波特性を大幅に改善し得るほか
、構造的にも比較的簡単であって、容易に実施できるな
どの優れた特長を有するものである。
As detailed above, according to the present invention, in a transistor structure having a gate electrode formed using a heat-resistant metal, the gate electrode is a unit electrode having a predetermined width of about 10 to 50 μm, and the unit gate electrode is By arranging multiple wires in parallel to obtain the desired gate electrode width of about 300 to 2000 μm, the resistance of the gate electrode itself can be significantly reduced, which improves the noise characteristics of this type of transistor. In addition to being able to significantly improve high frequency characteristics, this method has excellent features such as being relatively simple in structure and easy to implement.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図はこの発明に係る半導体装置の一実施例による概
要構成を模式的に示す平面パターン図、第2図は同上半
導体装置の第1図n−n線部における断面図であり、ま
た、第3図は従来例による半導体装置の概要構成を模式
的に示す平面パターン図、第4図は同上半導体装置の第
3図IV−IV線部における断面図である。 1・・・・半導体基板、2・・・・ソース電極、2a・
・・・ソース電極の配線層、3・・・・ドレイン電極、
3a・・・・ドレイン電極の配線層、4・・・・ゲート
電極、4a・・・・ゲート電極の配線層、5・・・・接
地導体、6・・・・層間絶縁膜。 代理人  大  岩  増  雄 ョ」 第3図 第4図
FIG. 1 is a planar pattern diagram schematically showing the general configuration of an embodiment of a semiconductor device according to the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line nn in FIG. 1 of the semiconductor device, and FIG. FIG. 3 is a plan pattern diagram schematically showing the general structure of a conventional semiconductor device, and FIG. 4 is a sectional view taken along line IV--IV in FIG. 3 of the semiconductor device. 1... Semiconductor substrate, 2... Source electrode, 2a...
... Wiring layer of source electrode, 3... Drain electrode,
3a... Wiring layer for drain electrode, 4... Gate electrode, 4a... Wiring layer for gate electrode, 5... Ground conductor, 6... Interlayer insulating film. Agent Masuyo Oiwa” Figure 3 Figure 4

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims]  タングステンシリサイドなどの耐熱性金属を用いて形
成した所定幅のゲート電極を有するトランジスタ構造に
おいて、前記所定幅のゲート電極を10〜50μm程度
の所定幅からなる個々の単位電極の集合体とし、これら
の各単位ゲート電極の複数本を並列に配置させて、マイ
クロ波ICに適用される場合などでの、所期の300〜
2000μm程度のゲート幅を得るようにしたことを特
徴とする半導体装置。
In a transistor structure having a gate electrode of a predetermined width formed using a heat-resistant metal such as tungsten silicide, the gate electrode of the predetermined width is an aggregate of individual unit electrodes each having a predetermined width of about 10 to 50 μm. When multiple unit gate electrodes are arranged in parallel and applied to microwave ICs, the expected
A semiconductor device characterized in that a gate width of about 2000 μm is obtained.
JP63006101A 1988-01-13 1988-01-13 Semiconductor device Expired - Lifetime JP2527778B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63006101A JP2527778B2 (en) 1988-01-13 1988-01-13 Semiconductor device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63006101A JP2527778B2 (en) 1988-01-13 1988-01-13 Semiconductor device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01184876A true JPH01184876A (en) 1989-07-24
JP2527778B2 JP2527778B2 (en) 1996-08-28

Family

ID=11629110

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63006101A Expired - Lifetime JP2527778B2 (en) 1988-01-13 1988-01-13 Semiconductor device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2527778B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04146667A (en) * 1990-10-09 1992-05-20 Mitsubishi Electric Corp Semiconductor device

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5092688A (en) * 1973-12-14 1975-07-24
JPS55117283A (en) * 1979-03-02 1980-09-09 Sanyo Electric Co Ltd Gallium arsenide field effect transistor
JPS6346779A (en) * 1986-08-15 1988-02-27 Nec Corp Semiconductor device

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5092688A (en) * 1973-12-14 1975-07-24
JPS55117283A (en) * 1979-03-02 1980-09-09 Sanyo Electric Co Ltd Gallium arsenide field effect transistor
JPS6346779A (en) * 1986-08-15 1988-02-27 Nec Corp Semiconductor device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04146667A (en) * 1990-10-09 1992-05-20 Mitsubishi Electric Corp Semiconductor device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2527778B2 (en) 1996-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI236045B (en) Non-repeated and non-uniform width seal ring
CN106252310B (en) Semiconductor device and method of manufacturing the same
US9093433B2 (en) Using bump bonding to distribute current flow on a semiconductor power device
US5592006A (en) Gate resistor for IGBT
JP6941693B2 (en) Semiconductor devices and their manufacturing methods
JP3593371B2 (en) Insulated gate semiconductor device
CN102893392A (en) High density gallium nitride devices using island topology
JP2020077756A (en) Semiconductor device and method of manufacturing semiconductor device
TW202215217A (en) Photo sensor element
US4008484A (en) Semiconductor device having multilayered electrode structure
JPH10242169A (en) Semiconductor device
JPH01184876A (en) Semiconductor device
US12322605B2 (en) Semiconductor device and method of manufacturing semiconductor device
US8963658B2 (en) Micropstrip transmission line/coplanar waveguide (CPW) transistor structure
CN106856199B (en) Display panel and method for manufacturing the same
CN104600099B (en) Transistor device
JP2504498B2 (en) Semiconductor device
GB2535484B (en) Wafer metallization of high power semiconductor devices
JPS6015970A (en) Semiconductor device
CN119545863B (en) Short-channel field effect transistor, preparation method thereof and electronic device
JPS62232965A (en) Semiconductor device
JPH09232334A (en) Compound semiconductor
CN209374454U (en) power transistor device
JP3533796B2 (en) Method for manufacturing semiconductor device
JP3201374B2 (en) Method for manufacturing semiconductor device