JPH01185572A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （１）発明の目的 （産業上の利用分野） この発明は、静電複写機、同プリンタなど、静電転写プ
ロセスを利用する画像形成装置に関するものである。

（従来技術と解決すべき課題） 像担持体表面に可転写トナー像を形成し、これを、紙を
主とするシート状の転写材に転写する工程をくり返す周
知の画像形成装置において、トナー像を担持する像担持
体に、バイアスを印加した導電性転写ローラを圧接させ
、これら両者間に転写材を通過させてトナー像を転写材
に転移させるように構成したローラ転写方式の画像形成
装置がすでに提案されている。

このような画像形成装置は、従来からひろく実用されて
いる、トナー像に転写材を当接させ、その背後からコロ
ナ放電を印加するように構成したコロナ転写方式に比べ
ると、低いバイアスで高い転写効率が得られ、温湿度の
影響を受けにくく、転写部位において転写材を確実に保
持して、これに強い搬送力を与えることができるので、
転写材搬送路を、したがって装置全体の構成を、より自
由に形成できるなど種々な利点があることが知られてい
る。

しかしながら、反面、ローラ転写方式は以下に示すよう
な問題点があるために実用化には難点があった。

即ち、像担持体に圧接する転写ローラは、いっばんに、
ゴムに可塑材を加えて適度の弾性を具有させるとともに
、カーボンブラックなどを添加して導電性を付与して構
成するのが普通であるが、トナーや像担持体表面の感光
層に悪影響を与えないためには、可塑材の量は少なくす
る必要があり、カーボンブラックなどを混入するために
ローラの硬度を低くすることが難かしい。

従って、転写ローラの像担持体への圧接ニップ部を充分
にとるためには、転写ローラを像担持体へ強く押し付け
なければならないことになり、このためにトナー像の、
とくに中央部分が像担持体に押し付けられて転写されな
い、いわゆる中抜は現象が生じたり、感光層を損傷した
りするなどの問題がある。

転写ローラの硬度を下げて上記ような事態を回避するた
めに、ローラの可塑材の量を増したり、カーボンブラッ
クなどの導電性材料の量を減らしたりすると、前者の場
合には、ローラの粘性が増し、また強度も弱くなるので
該ローラのクリーニングが困難となり、これが転写材の
汚染につながって好ましくなく、後者の場合には、該ロ
ーラに所望の導電性を具有させることができないので実
用に耐えなくなる。

転写ローラの硬度を実質的に低下させるために、スポン
ジ状の材料を使用することも考えられるが、通常のスポ
ンジ材料は１表面の凹凸が大きすぎてトナーが凹部に強
固に付着することを免かれず、またクリーニング部材と
の摩擦が大きいのでクリーニングが困難となる。

本発明はこのような事態に鑑みてなされたものであって
、転写ローラを使用する画像形成装置において、良好な
転写を回走とするとともにクリー二／グ性のよい装置を
提供することを目的とするものである。

（２）発明の構成 （課題を解決する技術手段、その作用）上記の目的を達
成するため、本発明は、走行する像担持体と、これに圧
接する弾性転写ローラとをそなえていて、これら両者の
間に転写材を通過させて、像担持体のトナー像を転写材
に転写する画像形成装置において、該転写ローラを微細
な連続気孔体で形成するとともに、該ローラの表面の気
孔径、空孔率を、内部におけるそれらよりも小さく形成
したことを特徴とするものである。

このように構成することによって、転写ローラは低い押
圧力で充分転写に必要なニップ部をとることが可能であ
るとともに、転写ローラのクリーニング性を向上させる
ことができる。

（実施例の説明） 第１図は本発明を回転円筒状の感光体をそなえた複写機
に適用した実施例の要部を示す概略側面図である。

紙面に垂直方向にのびており、矢印Ａ方向に回転する感
光体ｌに平行に、以下に説述するような弾性転写ローラ
２が、適量のニップ部Ｎを形成するように圧接配置され
ている。

感光体１表面に形成された可転写トナー像が、感光体の
回転にともなって前記ニップ部Ｎに到達すると、これと
タイミングを合せて搬送路３ａによって転写材（不図示
）が供給されて感光体表面のトナー像に当接し、これに
印加されるバイアスの作用でトナー像は転写材に転移し
、ついで搬送路３ｂを経て、不図示の定着部位に搬送さ
れるものとする。

なお、感光体ｌの周辺には、よく知られているように、
感光体表面を帯電させるための一次帯電器、これに潜像
を形成させる画像信号付与手段、該潜像を可視トナー像
とする現像器、クリーニング装置など、画像形成に必要
な部材が配設しであることは勿論であるが、それらは本
発明には直接関係がないのですべて省略しである。

転写ローラ２は常時感光体ｌに圧接しているので、転写
ローラ側にトナーが付着することを免かれないが、この
ために、次回以降に到来する転写材の裏面にこのトナー
が付着して裏汚れを生じたり、さらにこのトナーが感光
体に移って画面を汚染したりすることがないように、転
写ローラにはクリーニングブレード４を当接させてトナ
ーを除去するようになっている。

クリーニングブレード４は、耐摩耗性、耐熱性、硬度、
トナーとの反応性などの点からいってウレタンが好適で
あり、これを転写ローラ４の表面に２０〜５０ｇ／ｃｍ
の力で弾性的に当接させるものとする。

転写ローラ２は、導電性の微細な連続気孔材にカーボン
を分散させたポリウレタンミクロポーラススポンジ（商
品名　ルビセス、東洋ポリマー社製）を用いた。

図示の装置の場合、転写ローラは、直径８φの金属製芯
金２ａに前記材料を巻戻２ｂして、外径１６φのローラ
に形成し、前記芯金を介してバイアスを印加した。

前記気孔材の抵抗は１０２〜１０”０ｃｍで、気泡径は
、内部で１０〜５０ｕＬｍ、表面で１〜５終ｍ、空孔率
（単位体積中に含まれる気泡の体積の割合）は、内部で
８０％以上、表面で７０％以下としてスキン層を形成し
た。スキン層の厚みは、０．５〜ｌａｍが適当である。

このような構成によって、適度の導電性を有し、表面の
凹凸が小さくて摩擦係数も低く、多量の可塑材を用いず
にトナーとの反応することなく、粘性も小さく、さらに
硬度も４００　（ＪＩＳＡ）以下の柔軟な転写ローラを
得られた。

上記のようなローラによって、中抜けのない良好な画像
が得られるとともに、転写ローラのクリーニング性も良
好で、感光体を損傷するようなこともなかった。

上記のような転写ローラに対するクリーニング手段とし
ては、クリーニングブレードのみならず、たとえば、第
２図に示すように、転写ローラ２の近傍に配設した、供
給ローラＷ１と捲き取りローラＷ２どの間に懸架したウ
ェブＷを転写ローラ２に圧接し、これを順次図示矢印方
向に倦き取ってゆくように構成したウェブクリーニング
方式、第３図に略示するように、転写ローラ２にフェル
ト、スポンジなどのパッド５を圧接するパッドクリーニ
ング方式あるいは、第４図に示すように、ファーブラシ
６を用いるなど種々なりリーニング１段を利用すること
が可能であることは勿論である。

また、以上本発明を複写機に適用した場合について説明
したが、本発明がこれに限定されるものではなく、種々
な画像形成装置、プリンタなども適用できるものである
ことは容易に理解できるところであろう。

（３）発明の効果 本発明は、以上説明した構成を具備しているから、転写
ローラを、比較的弱い力で像担持体に押圧すること−で
充分なニップ巾がとれるので、画像の中抜は現象が発生
するようなことがなく、転写ローラには、可塑剤を使用
しないので粘性が小さく、トナーの剥離性もよくなって
クリーニング性もすぐれており、長期にわたって安定的
に良質の画像を得るのに資するところが大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を複写機に適用した実施例の要部側面図
、 第２図ないし第４図は、それぞれ、同上の、クリーニン
グ装置の他の構成を例示する要部の側面図である。 １−・・感光体、２争−・転写ローラ、３ａ。 ３ｂ−・争搬送路、４・・争クリーニングブレード。 第１図 ｂ 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 走行する像担持体と、これに圧接する弾性転写ローラと
   をそなえていて、これら両者の間に転写材を通過させて
   、像担持体のトナー像を転写材に転写する画像形成装置
   において、該転写ローラを微細な連続気孔体で形成する
   とともに、該ローラの表面の気孔径、空孔率を、内部に
   おけるそれらよりも小さく形成した画像形成装置。