JPH01186301A - 単板の重なり離間装置 - Google Patents
単板の重なり離間装置Info
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- JPH01186301A JPH01186301A JP1051688A JP1051688A JPH01186301A JP H01186301 A JPH01186301 A JP H01186301A JP 1051688 A JP1051688 A JP 1051688A JP 1051688 A JP1051688 A JP 1051688A JP H01186301 A JPH01186301 A JP H01186301A
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 16
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
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- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は合板の製造工程において、装置間に設置され
たコンベアにより搬送される単板の重なりを離間させる
装置に関する。
たコンベアにより搬送される単板の重なりを離間させる
装置に関する。
(従来の技術)
省人を目的としてドライヤーと単板横はぎ機今直結する
場合に、従来は両者間に単に中継コンベアを設けるたけ
てあった。
場合に、従来は両者間に単に中継コンベアを設けるたけ
てあった。
(発明が解決しようとする問題点)
ドライヤーと単板横はぎ機との間に中継コンベアを哄竺
した場合に、ドライヤーから中継コンベアへの単板の移
乗は、一般に両者間に落差を設けるとともに、高速の跳
ね出しロールとストッパーが設けられ、跳ね出しロール
のタイミングのずれ、跳ね出し時の単板の斜行、ストツ
パーによる単板の傾斜等によって、中継コンベア上に単
板が斜めに及び重なった状態で載置されることが多く、
このような状態の単板を横はぎ機に挿入すると、詰り或
は横はぎ不能等のトラブルの原因となるから、これらを
人手によってなおしたり引離したりする必要があり、直
結による省人化の目的が達成されない問題点があった。
した場合に、ドライヤーから中継コンベアへの単板の移
乗は、一般に両者間に落差を設けるとともに、高速の跳
ね出しロールとストッパーが設けられ、跳ね出しロール
のタイミングのずれ、跳ね出し時の単板の斜行、ストツ
パーによる単板の傾斜等によって、中継コンベア上に単
板が斜めに及び重なった状態で載置されることが多く、
このような状態の単板を横はぎ機に挿入すると、詰り或
は横はぎ不能等のトラブルの原因となるから、これらを
人手によってなおしたり引離したりする必要があり、直
結による省人化の目的が達成されない問題点があった。
(問題点を解決するための手段)
搬送コンベア上に、単板の重なりの始端点と末端点を検
出する重なり検知器と、重なりの末端点より後位の単板
部分を押えて停止させる押え機構と、重なりの始端点よ
り前位の単板部分を強制送りする吸着又は刺着型引離し
機構とを、搬送方向の上手側から順に配設し、押え機構
と引離し機構の動作を重なり検知器による重なりの始端
点と末端点の検出信号によりそれぞれ制御する制御回路
と遅延回路を設ける。
出する重なり検知器と、重なりの末端点より後位の単板
部分を押えて停止させる押え機構と、重なりの始端点よ
り前位の単板部分を強制送りする吸着又は刺着型引離し
機構とを、搬送方向の上手側から順に配設し、押え機構
と引離し機構の動作を重なり検知器による重なりの始端
点と末端点の検出信号によりそれぞれ制御する制御回路
と遅延回路を設ける。
(作 用)
重なりの末端点より後位の単板部分を押え且っ重なりの
始端点より前位の単板部分を吸着又は刺着して強制的に
搬送コンベアと同速又は幾分高速で搬送するから、重な
り部分を自動で確実に分離することができる。
始端点より前位の単板部分を吸着又は刺着して強制的に
搬送コンベアと同速又は幾分高速で搬送するから、重な
り部分を自動で確実に分離することができる。
(実施例)
搬送コンベア1はモーター等の駆動機構2により重なり
のある前位の単板Aと後位の単板A1を矢印で示す搬送
方向Fの方向に所定の定速で載置搬送するものである。
のある前位の単板Aと後位の単板A1を矢印で示す搬送
方向Fの方向に所定の定速で載置搬送するものである。
搬送コンベアユ上の適宜の位置には、検知ロール3b、
検知ロール3bに相対した受はロール3C,検知ロール
3bの上昇により作動するリミットスイチ等の検出器3
dからなる検知部材3aを複数組搬送方向Fと直交方向
に一列状に配列して、重なり検知器3を構成する。そし
て各検知部材3aは検知ロール3bと受はロール30間
を通過する単板が2枚重ねの場合に、検知ロール3bか
上昇して検出器3dを作動し、重なりの信号を発信する
ようになっている。
検知ロール3bに相対した受はロール3C,検知ロール
3bの上昇により作動するリミットスイチ等の検出器3
dからなる検知部材3aを複数組搬送方向Fと直交方向
に一列状に配列して、重なり検知器3を構成する。そし
て各検知部材3aは検知ロール3bと受はロール30間
を通過する単板が2枚重ねの場合に、検知ロール3bか
上昇して検出器3dを作動し、重なりの信号を発信する
ようになっている。
なお、単板の厚さを検出する手段としては、−3一
実施例のようにリミットスイッチ等による他、差動変圧
型厚み計等周知の厚み計によっても同様に実施できるも
のであり、押えコンベア4は重なり検出位置において単
板を安定して搬送できるように設けたものである。
型厚み計等周知の厚み計によっても同様に実施できるも
のであり、押えコンベア4は重なり検出位置において単
板を安定して搬送できるように設けたものである。
搬送コンベア1上の重なり検知器3の搬送方向Fの下手
側に適宜の間隔をおいて搬送コンベア1の列間に、複数
個の押え部材5aを搬送方向Fと直交する方向に一列状
に配列した押え機構5を配設する。各型え部材5aは流
体圧シリンダー等の作動機構5bによって図の実線で示
す待機位置と点線で示す作用位置との間を上下動し、作
用位置においては受は部材5cとによって単板を押えて
一時停止させるように構成したものである。
側に適宜の間隔をおいて搬送コンベア1の列間に、複数
個の押え部材5aを搬送方向Fと直交する方向に一列状
に配列した押え機構5を配設する。各型え部材5aは流
体圧シリンダー等の作動機構5bによって図の実線で示
す待機位置と点線で示す作用位置との間を上下動し、作
用位置においては受は部材5cとによって単板を押えて
一時停止させるように構成したものである。
搬送コンベア1上の押え機構5の搬送方向Fの下手側に
適宜の間隔をおいて吸着型引離し機構6を配設する。吸
着型引離し機構6は、複数個の回転車7.7a、7bに
それぞれ穴明無端ベルト8を張設して吸着搬送体を形成
し、この吸着搬送体を搬送コンベア1の上方にその「1
]方向に複数組を備え、これらの各吸着搬送体の回転車
7と回転車7a間の穴明無端ベルト8を搬送コンヘア1
の搬送面に近接するように設けるとともに、各穴明無端
ベルト8の背面にはダクト9に接続した吸引ノズル10
を設け、ダクト9は排風機11に接続し、ダクト9の適
宜の位置にはダンパー12を設け、ダンパー12を流体
圧シリンダー等の作動機構13によって開閉して、吸引
ノズル10における吸引、解放かできるようにし、また
各吸着搬送体は各回転車7を駆動するモーター等の駆動
機構14によって搬送コンベア1の定速と同速又は幾分
高速で矢印の方向に走行駆動し、各吸引ノスルユOの各
穴明無端ベルト8に面した開口の搬入側の最前位の位置
を搬送方向Fと直交方向に揃えて先端作用線X−Xを形
成して、排風機11の排風力により各穴明無端ベルト8
に付設した多数の開孔8aを通して搬送コンヘア1上を
搬送される単板を先端作用線X−Xの位置から搬送コン
ペア1と同速又は幾分高速で吸着搬送するように構成し
たものである。
適宜の間隔をおいて吸着型引離し機構6を配設する。吸
着型引離し機構6は、複数個の回転車7.7a、7bに
それぞれ穴明無端ベルト8を張設して吸着搬送体を形成
し、この吸着搬送体を搬送コンベア1の上方にその「1
]方向に複数組を備え、これらの各吸着搬送体の回転車
7と回転車7a間の穴明無端ベルト8を搬送コンヘア1
の搬送面に近接するように設けるとともに、各穴明無端
ベルト8の背面にはダクト9に接続した吸引ノズル10
を設け、ダクト9は排風機11に接続し、ダクト9の適
宜の位置にはダンパー12を設け、ダンパー12を流体
圧シリンダー等の作動機構13によって開閉して、吸引
ノズル10における吸引、解放かできるようにし、また
各吸着搬送体は各回転車7を駆動するモーター等の駆動
機構14によって搬送コンベア1の定速と同速又は幾分
高速で矢印の方向に走行駆動し、各吸引ノスルユOの各
穴明無端ベルト8に面した開口の搬入側の最前位の位置
を搬送方向Fと直交方向に揃えて先端作用線X−Xを形
成して、排風機11の排風力により各穴明無端ベルト8
に付設した多数の開孔8aを通して搬送コンヘア1上を
搬送される単板を先端作用線X−Xの位置から搬送コン
ペア1と同速又は幾分高速で吸着搬送するように構成し
たものである。
搬送コンベア1に載置されて搬送される重なりのある前
位の単板Aと後位の単板A1は、重なり検知器3によっ
て重なり部Bの始端点Pと末端点Qの検出が行われる。
位の単板Aと後位の単板A1は、重なり検知器3によっ
て重なり部Bの始端点Pと末端点Qの検出が行われる。
この重なり部Bの始端点Pと末端点Qの検出は、重なり
検知器3の複数個の検知部材3aのそれぞれが重なりを
検出したときその信号をそれぞれ制御回路15へ伝え、
また重なりを検出した各検知部材3aが重なりを検出し
なくなったとき再び信号を制御回路15へ伝えるように
し、これらの制御回路15に伝えられた信号のうち、最
初に重なりを検出した検知部材3aの信号を始端点Pの
検出信号として制御回路15から取り出し、最後に重な
りを検出しなくなった検知部材3aの信号を末端点Qの
検出信号として制御回路15から取り出すようにするの
である。制御回路15からの始端点Pの検出信号はタイ
マー16を介して吸着型引離し機構6の作動機構13に
伝えられ、制御回路15からの末端点Qの検出信号はタ
イマー16aを介して押え機構5の作動機構5bに伝え
られる。そして押え機構5の作動即ち押え部材5aの下
降の作動は重なり部Bの末端点Qが押え部材5aの位置
を通過した後直ちに行われて、末端点Qより搬入側の後
位の単板A1の部位を押えて単板A1を一時停止させる
ようにタイマー16aの時限を設定し、また吸着型引離
し機構6の作動即ち作動機構13によりダンパー12を
開放して吸着開始の作動は重なり部Bの始端点Pが吸着
型引離し機構6の先端作用線X−Xの位置より幾分搬出
側の位置に達したとき前位の単板Aの吸着搬送ができる
ようにタイマー16の時限を設定する。これらの時限の
設定により押え機構5及び吸着型引離し機構6がいずれ
も重なり部Bに作用することなく前後位の単板A、AI
の分離を行なうことができるのである。なお、押え機構
5の押え動作の時間及び吸着型引離し機構6の吸着搬送
動作の時間は、単板の重なり具合等によって適宜に設定
する。
検知器3の複数個の検知部材3aのそれぞれが重なりを
検出したときその信号をそれぞれ制御回路15へ伝え、
また重なりを検出した各検知部材3aが重なりを検出し
なくなったとき再び信号を制御回路15へ伝えるように
し、これらの制御回路15に伝えられた信号のうち、最
初に重なりを検出した検知部材3aの信号を始端点Pの
検出信号として制御回路15から取り出し、最後に重な
りを検出しなくなった検知部材3aの信号を末端点Qの
検出信号として制御回路15から取り出すようにするの
である。制御回路15からの始端点Pの検出信号はタイ
マー16を介して吸着型引離し機構6の作動機構13に
伝えられ、制御回路15からの末端点Qの検出信号はタ
イマー16aを介して押え機構5の作動機構5bに伝え
られる。そして押え機構5の作動即ち押え部材5aの下
降の作動は重なり部Bの末端点Qが押え部材5aの位置
を通過した後直ちに行われて、末端点Qより搬入側の後
位の単板A1の部位を押えて単板A1を一時停止させる
ようにタイマー16aの時限を設定し、また吸着型引離
し機構6の作動即ち作動機構13によりダンパー12を
開放して吸着開始の作動は重なり部Bの始端点Pが吸着
型引離し機構6の先端作用線X−Xの位置より幾分搬出
側の位置に達したとき前位の単板Aの吸着搬送ができる
ようにタイマー16の時限を設定する。これらの時限の
設定により押え機構5及び吸着型引離し機構6がいずれ
も重なり部Bに作用することなく前後位の単板A、AI
の分離を行なうことができるのである。なお、押え機構
5の押え動作の時間及び吸着型引離し機構6の吸着搬送
動作の時間は、単板の重なり具合等によって適宜に設定
する。
第3図に示す実施例は、刺着型引離し機構17を示すも
ので、例えば前位の回転車18と後位の回転車18aに
多数の針状体Nを付設した無端帯19を張設して刺着搬
送体を形成し、この刺着搬送体を搬送コンベア1の上方
にその巾方向に複数組備え、前位の回転車18は軸20
に固定し、後位の回転車18aは軸20aに固定し、各
刺着搬送体は軸20aを駆動するモーター等の駆動機構
21によって搬送コンベア1の定速と同速又は幾分高速
で矢印の方向に走行駆動し、また前位の各回転車18は
流体圧シリンダー等の作動機構22によって、軸20a
を中心として図の実線で示す待機位置と点線で示す作用
位置との間を揺動し、前位の回転車18が作用位置に達
したとき、搬送方向Fとほぼ直交する先端作用線Xl−
X1を形成し、この先端作用線XI−XIの位置から搬
送コンベア1上を搬送される単板を搬送コンベア1と同
速又は幾分高速で刺着搬送するように構成したものであ
る。
ので、例えば前位の回転車18と後位の回転車18aに
多数の針状体Nを付設した無端帯19を張設して刺着搬
送体を形成し、この刺着搬送体を搬送コンベア1の上方
にその巾方向に複数組備え、前位の回転車18は軸20
に固定し、後位の回転車18aは軸20aに固定し、各
刺着搬送体は軸20aを駆動するモーター等の駆動機構
21によって搬送コンベア1の定速と同速又は幾分高速
で矢印の方向に走行駆動し、また前位の各回転車18は
流体圧シリンダー等の作動機構22によって、軸20a
を中心として図の実線で示す待機位置と点線で示す作用
位置との間を揺動し、前位の回転車18が作用位置に達
したとき、搬送方向Fとほぼ直交する先端作用線Xl−
X1を形成し、この先端作用線XI−XIの位置から搬
送コンベア1上を搬送される単板を搬送コンベア1と同
速又は幾分高速で刺着搬送するように構成したものであ
る。
刺着型引離し機構17においても吸着型引離し機構6の
場合と同様に重なり検知器3により重なりのある前後位
の単板A、AIの重なり部Bの始端点Pと末端点Qを検
出し、末端点Qの検出信号は制御回路15からタイマー
16aを介して押え機構5の作動機構5bに伝えられて
、後位の単板A1の末端点Qより搬入側の部位を押えて
後位の単板A1を一時停止させ、始端点Pの検出信号は
制御回路15からタイマー16′を介して作動機構22
に伝えられ、前位の回転車18を待機位置から作用位置
へ下降させ、刺着搬送体により始端点Pより搬出側の前
位の単板Aを刺着搬送するように構成し、吸着型引離し
機構6の場合と同様に、重なり部B以外の後位の単板A
1を押え、前位の単板Aを引離すことによって重なり部
Bを分離するものである。
場合と同様に重なり検知器3により重なりのある前後位
の単板A、AIの重なり部Bの始端点Pと末端点Qを検
出し、末端点Qの検出信号は制御回路15からタイマー
16aを介して押え機構5の作動機構5bに伝えられて
、後位の単板A1の末端点Qより搬入側の部位を押えて
後位の単板A1を一時停止させ、始端点Pの検出信号は
制御回路15からタイマー16′を介して作動機構22
に伝えられ、前位の回転車18を待機位置から作用位置
へ下降させ、刺着搬送体により始端点Pより搬出側の前
位の単板Aを刺着搬送するように構成し、吸着型引離し
機構6の場合と同様に、重なり部B以外の後位の単板A
1を押え、前位の単板Aを引離すことによって重なり部
Bを分離するものである。
なお、前位の回転車18の作用位置における時間は重な
り部Bを刺着しないよう適宜に設定するが、前位の単板
Aの刺着開始は始端点Pより離れた位置とすることが望
ましい。
り部Bを刺着しないよう適宜に設定するが、前位の単板
Aの刺着開始は始端点Pより離れた位置とすることが望
ましい。
図中、軸20aに付した大径の回転車24は刺着搬送さ
れる単板を針状体Nの刺着から解放して搬送コンベア1
上に落下させるものであり、コンヘア25は単板を搬送
コンベア1へ給送スるものであり、コンベア26は重な
りを分離した単板を次工程の横はぎ機等へ搬送するもの
である。
れる単板を針状体Nの刺着から解放して搬送コンベア1
上に落下させるものであり、コンヘア25は単板を搬送
コンベア1へ給送スるものであり、コンベア26は重な
りを分離した単板を次工程の横はぎ機等へ搬送するもの
である。
(発明の効果)
以上のように本発明は、搬送コンベア上に搬送方向の上
手側から重なり検知器、押え機構及び引離し機構を順に
配設し、重なり検知器によって単板の重なりの始端点と
末端点を検出し、これらの検出信号に基づく押え機構の
作動により重なりの末端点より搬入側の後位の単板を押
えて一時停止させるとともに、吸着型又は刺着型引離し
機構の作動により重なりの始端点より搬出側の前位の単
板に強制送り力を付与するように構成し、且つ重なり検
知器の検知部材、押え機構の押え部材及び吸着型又は刺
着型引離し機構の吸着搬送体又は刺着搬送体をそれぞれ
搬送コンベアのIJ力方向複数組備えるとともに、検知
部材及び押え部材を搬送方向と直交方向に一列状に配列
し、吸着搬送体又は刺着搬送体の先端作用線を搬送方向
と直交するように形成した構成であるから、単板が如何
なる姿態で搬送されて来ても重なりの始端点と末端点を
正確に検出できるとともに、末端点より後位の単板の押
えと始端点より前位の単板の強制送りを正確に行うこと
ができて、単板の重なりを確実に分離できる効果を有し
、合板産業に多大の貢献をなすものである。
手側から重なり検知器、押え機構及び引離し機構を順に
配設し、重なり検知器によって単板の重なりの始端点と
末端点を検出し、これらの検出信号に基づく押え機構の
作動により重なりの末端点より搬入側の後位の単板を押
えて一時停止させるとともに、吸着型又は刺着型引離し
機構の作動により重なりの始端点より搬出側の前位の単
板に強制送り力を付与するように構成し、且つ重なり検
知器の検知部材、押え機構の押え部材及び吸着型又は刺
着型引離し機構の吸着搬送体又は刺着搬送体をそれぞれ
搬送コンベアのIJ力方向複数組備えるとともに、検知
部材及び押え部材を搬送方向と直交方向に一列状に配列
し、吸着搬送体又は刺着搬送体の先端作用線を搬送方向
と直交するように形成した構成であるから、単板が如何
なる姿態で搬送されて来ても重なりの始端点と末端点を
正確に検出できるとともに、末端点より後位の単板の押
えと始端点より前位の単板の強制送りを正確に行うこと
ができて、単板の重なりを確実に分離できる効果を有し
、合板産業に多大の貢献をなすものである。
図面は本発明の実施例を示し、第1図は吸着型引離し機
構を備えた実施例を示す側面図、第2図は第1図の平面
図、第3図は刺着型引離し機構を備えた側面図である。 1・・・・・・搬送コンベア 3・・・・・・重なり検
知器3a・・・検知部材 5・・・・・・押え機構
5a・・・押え部材 6・・・・・・吸着型引離し
機構15・・・制御回路 16.16−.16a・・・タイマー 17・・・刺着型引離し機構 A・・・・・・前位の単板 A1・・・後位の単板B
・・・・・・重なり部 F・・・・・・搬送方向P
・・・・・・始端点 Q・・・・・・末端点X−
X、XI−XI・・・先端作用線
構を備えた実施例を示す側面図、第2図は第1図の平面
図、第3図は刺着型引離し機構を備えた側面図である。 1・・・・・・搬送コンベア 3・・・・・・重なり検
知器3a・・・検知部材 5・・・・・・押え機構
5a・・・押え部材 6・・・・・・吸着型引離し
機構15・・・制御回路 16.16−.16a・・・タイマー 17・・・刺着型引離し機構 A・・・・・・前位の単板 A1・・・後位の単板B
・・・・・・重なり部 F・・・・・・搬送方向P
・・・・・・始端点 Q・・・・・・末端点X−
X、XI−XI・・・先端作用線
Claims (1)
- 単板を載置して定速で搬送する搬送コンベア上に、単板
の重なりの始端点と末端点とを検出する複数個の検知部
材が搬送方向と直交方向に一列状に配列された重なり検
知器と、該重なり検知器の下手側に配設され前記搬送コ
ンベアの列間に上下動自在な複数個の押え部材が搬送方
向と直交方向に一列状に配列された押え機構と、該押え
機構の下手側に配設され前記搬送コンベアの定速と同速
又は幾分高速の送り力を有し且つ先端作用線が搬送方向
と直交した吸着又は刺着搬送自在な引離し機構と、前記
押え機構の押え動作が前記重なり検知器により検出され
た末端点の位置より搬入側の後位の単板部分において行
われるように制御しおよび前記引離し機構の先端作用線
における吸着又は刺着の動作が前記重なり検知器により
検出された始端点の位置より搬出側の前位の単板部分に
おいて行われるように制御する制御回路と遅延回路とを
備えて構成したことを特徴とする単板の重なり離間装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63010516A JP2548024B2 (ja) | 1988-01-20 | 1988-01-20 | 単板の重なり離間装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63010516A JP2548024B2 (ja) | 1988-01-20 | 1988-01-20 | 単板の重なり離間装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01186301A true JPH01186301A (ja) | 1989-07-25 |
| JP2548024B2 JP2548024B2 (ja) | 1996-10-30 |
Family
ID=11752390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63010516A Expired - Fee Related JP2548024B2 (ja) | 1988-01-20 | 1988-01-20 | 単板の重なり離間装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2548024B2 (ja) |
-
1988
- 1988-01-20 JP JP63010516A patent/JP2548024B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2548024B2 (ja) | 1996-10-30 |
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