JPH01187111A - 被搬送物の保管設備 - Google Patents
被搬送物の保管設備Info
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- JPH01187111A JPH01187111A JP63009323A JP932388A JPH01187111A JP H01187111 A JPH01187111 A JP H01187111A JP 63009323 A JP63009323 A JP 63009323A JP 932388 A JP932388 A JP 932388A JP H01187111 A JPH01187111 A JP H01187111A
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- JP
- Japan
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- hanger
- train
- transported
- shelves
- guide rail
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Links
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 abstract 3
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 abstract 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、ランニングフォークを備えたハンガーをワイ
ヤー等で昇降可能に吊り下げた搬入搬出作業用電車と被
搬送物保管用棚とを組み合わせて成る保管設備に関する
ものである。
ヤー等で昇降可能に吊り下げた搬入搬出作業用電車と被
搬送物保管用棚とを組み合わせて成る保管設備に関する
ものである。
(従来の技術及びその問題点)
従来の自動倉庫は、入出庫作業用クレーンとその走行道
路脇に立設された棚との組み合わせから構成されており
、前記クレーンには、前記棚の全高を越える高さのクレ
ーン支柱にそって昇降するキヤレンジが設けられ、この
キャレッジ上にランニングフォークが設けられていた。
路脇に立設された棚との組み合わせから構成されており
、前記クレーンには、前記棚の全高を越える高さのクレ
ーン支柱にそって昇降するキヤレンジが設けられ、この
キャレッジ上にランニングフォークが設けられていた。
このような従来の自動倉庫では、棚の高さを越える大型
のクレーンが必要なため、設備コストが非常に高くつく
ばかりでなく、当該クレーンは棚に対する搬入搬出専用
となり、この自動倉庫に対する搬入用コンベヤや搬出用
コンベヤを別に配設する必要があり、搬送途中の被搬送
物を搬送順序の変更のために一時保管するような用途に
は適していなかった。
のクレーンが必要なため、設備コストが非常に高くつく
ばかりでなく、当該クレーンは棚に対する搬入搬出専用
となり、この自動倉庫に対する搬入用コンベヤや搬出用
コンベヤを別に配設する必要があり、搬送途中の被搬送
物を搬送順序の変更のために一時保管するような用途に
は適していなかった。
(問題点を解決するための手段)
本発明は上記のような従来の問題点を解決し得る被搬送
物の保管設備を提案するものであって、その特徴は、電
車の走行経路の左右両側に被搬送物ストレージ用棚を配
設し、前記電車には、当該電車に固定の昇降ガイドレー
ルは使用せずにワイヤー等のみで昇降可能にハンガーを
吊り下げると共に、当該ハンガーには、前記機との間で
被搬送物を移載する左右両方向出退自在なランニングフ
ォークを設け、前記左右両側の棚の内、何れか片側の棚
にのみ、各収納空間縦列に対応させて左右方向振れ止め
用昇降ガイドレールを垂直に付設すると共に、前記ハン
ガーの片側には、下降により前記ガイドレールを左右両
側から挟む左右一対のガイドローラーを上下2箇所に配
設した点にある(実施例) 以下に本発明の一実施例を添付の例示図に基づいて説明
する。
物の保管設備を提案するものであって、その特徴は、電
車の走行経路の左右両側に被搬送物ストレージ用棚を配
設し、前記電車には、当該電車に固定の昇降ガイドレー
ルは使用せずにワイヤー等のみで昇降可能にハンガーを
吊り下げると共に、当該ハンガーには、前記機との間で
被搬送物を移載する左右両方向出退自在なランニングフ
ォークを設け、前記左右両側の棚の内、何れか片側の棚
にのみ、各収納空間縦列に対応させて左右方向振れ止め
用昇降ガイドレールを垂直に付設すると共に、前記ハン
ガーの片側には、下降により前記ガイドレールを左右両
側から挟む左右一対のガイドローラーを上下2箇所に配
設した点にある(実施例) 以下に本発明の一実施例を添付の例示図に基づいて説明
する。
第1図に於いて、1は被搬送物搬入ライン、2は被搬送
物搬出ラインである。3は両ライン1゜2間に設けられ
た保管設備であって、複数列の搬入搬出作業ライン3a
〜3Cと当該保管設備3の下手位置から上手位置へ空電
車を戻す空電車リターンライン3dとを備えている。
物搬出ラインである。3は両ライン1゜2間に設けられ
た保管設備であって、複数列の搬入搬出作業ライン3a
〜3Cと当該保管設備3の下手位置から上手位置へ空電
車を戻す空電車リターンライン3dとを備えている。
前記各ライン1 * L 7J a〜3dには、第2図
及び第3図に示すように、床面上所定高さにガイドレー
ル4が架設され、このガイドレール4に被搬送物吊り下
げ搬送用電車5が走行可能に吊り下げられている。この
電車5は、駆動ホイール6及びホイール駆動用モーター
7を備えたパワートロリー8と遊転ホイール9を備えた
フリートロリー10とを電車本体11で連結したもので
あり、ハンガー12が昇降可能に吊り下げられている。
及び第3図に示すように、床面上所定高さにガイドレー
ル4が架設され、このガイドレール4に被搬送物吊り下
げ搬送用電車5が走行可能に吊り下げられている。この
電車5は、駆動ホイール6及びホイール駆動用モーター
7を備えたパワートロリー8と遊転ホイール9を備えた
フリートロリー10とを電車本体11で連結したもので
あり、ハンガー12が昇降可能に吊り下げられている。
13はハンガー12を吊り下げるワイヤー(この他、チ
ェノや各種ベルト等も使用可能)であり、電車本体11
に内蔵の巻き取り装置14の正逆回転により巻き上げ又
は繰り出しされる。15は前記ハンガー12に設けられ
た移載用ランニングフォークであり、左右何れの方向に
も水平方向に出退伸縮移動自在な従来周知のものである
。尚、ホイール駆動用モーター7、巻き取り装置14の
駆動用モーター、及びランニングフォーク15の出退駆
動用モーター等に対する給電は、従来周知の如くガイド
レール4に併設された給電レールから電車5に付設され
た集電ユニット16を経由して行われる。勿論、給電用
バッテリーを電車5又はこれに連結したバッテリー台車
に搭載しておくことも出来る。
ェノや各種ベルト等も使用可能)であり、電車本体11
に内蔵の巻き取り装置14の正逆回転により巻き上げ又
は繰り出しされる。15は前記ハンガー12に設けられ
た移載用ランニングフォークであり、左右何れの方向に
も水平方向に出退伸縮移動自在な従来周知のものである
。尚、ホイール駆動用モーター7、巻き取り装置14の
駆動用モーター、及びランニングフォーク15の出退駆
動用モーター等に対する給電は、従来周知の如くガイド
レール4に併設された給電レールから電車5に付設され
た集電ユニット16を経由して行われる。勿論、給電用
バッテリーを電車5又はこれに連結したバッテリー台車
に搭載しておくことも出来る。
第2図及び第3図に示すように、前記各搬入搬出作業ラ
イン3a〜3Cの左右両側には、被搬送物収納空間17
が立設されている。各種17には、被搬送物18の前後
両端部を支持する支持部材19を備えた被搬送物収納空
間20が立体的に区画形成されている。尚、搬入搬出作
業ライン8a〜3Cを電車5が走行するとき、そのハン
ガー12は、左右両側の棚17間の作業通路21の上方
位置を移動することになる。
イン3a〜3Cの左右両側には、被搬送物収納空間17
が立設されている。各種17には、被搬送物18の前後
両端部を支持する支持部材19を備えた被搬送物収納空
間20が立体的に区画形成されている。尚、搬入搬出作
業ライン8a〜3Cを電車5が走行するとき、そのハン
ガー12は、左右両側の棚17間の作業通路21の上方
位置を移動することになる。
第4図及び第5図に示すように前記各種17の作業通路
21に面する側には、各収納空間20の縦列間に位置す
る棚支柱22の前面に於いて、横断面Tの字形の昇降ガ
イドレール23.24が垂直に付設されている。一方、
前記電車5に吊り下げられているハンガー12の四隅に
は、夫々上下2箇所に於いてガイドローラーユニット2
5.26が付設されている。これらガイドローラー側辺
部)25.26の内、左側(又は右側)の4つのガイド
ローラーユニット25には、同一側に位置する前後一対
のガイドレール23の相対向方向に張り出す側辺部23
aを左右両側から挟む左右−対の左右方向振れ止め用ガ
イドローラー27a。
21に面する側には、各収納空間20の縦列間に位置す
る棚支柱22の前面に於いて、横断面Tの字形の昇降ガ
イドレール23.24が垂直に付設されている。一方、
前記電車5に吊り下げられているハンガー12の四隅に
は、夫々上下2箇所に於いてガイドローラーユニット2
5.26が付設されている。これらガイドローラー側辺
部)25.26の内、左側(又は右側)の4つのガイド
ローラーユニット25には、同一側に位置する前後一対
のガイドレール23の相対向方向に張り出す側辺部23
aを左右両側から挟む左右−対の左右方向振れ止め用ガ
イドローラー27a。
27bと、前記ガイドローラー側辺部2Saの端面に近
接する前後方向振れ止め用ガイドローラー28とが軸支
され、反対側のガイドローラーユニット26には、同一
側に位置する前後一対のガイドレール24の相対向方向
に張り出す側辺部24aの端面に近接する前後方向振れ
止め用ガイドローラー29が軸支されている。
接する前後方向振れ止め用ガイドローラー28とが軸支
され、反対側のガイドローラーユニット26には、同一
側に位置する前後一対のガイドレール24の相対向方向
に張り出す側辺部24aの端面に近接する前後方向振れ
止め用ガイドローラー29が軸支されている。
被搬送物18は、第2図及び第3図に示すように上昇限
位置にあるハンガー12(ランニングフォーク15上)
によって吊り下げられた状態で搬入ライン1から保管設
備3内に搬入され、ここで柵17を利用して一旦保管さ
れる。即ち、搬入搬出作業ライン33〜3Cの内、被搬
送物18を保管すべき棚17に隣接する選択された一つ
の作業ラインに電車5を進入させ、空収納空間20に対
応する位置で電車5を停止させた後、ハンガー12を空
収納空間20に隣接する荷下ろしレベルまで下降させる
。このときハンガー12が棚17間の作業通路22内に
下降することにより、第4図及び第5図に示すように当
該ハンガー12の四隅のガイドローラーユニット25.
26が対応する4本のガイドレール23.24に自動的
に係合する。即ち、片側にあるガイドローラーユニット
25の左右一対の左右方向振れ止め用ガイドローラー2
7a、27bは、上下2箇所に於いて同一側のガイドレ
ール23の側辺部25aを左右両側から挟むことになる
ので、ハンガー12が左右方向に傾くことが阻止される
。又、全てのガイドローラーユニット25.26に於け
る前後方向振れ止め用ガイドローラー28.29は、上
下2箇所に於いて各ガイドレール側辺部23a、24a
の端面に近接し、ハンガー12が前後方向に傾くのを阻
止する。
位置にあるハンガー12(ランニングフォーク15上)
によって吊り下げられた状態で搬入ライン1から保管設
備3内に搬入され、ここで柵17を利用して一旦保管さ
れる。即ち、搬入搬出作業ライン33〜3Cの内、被搬
送物18を保管すべき棚17に隣接する選択された一つ
の作業ラインに電車5を進入させ、空収納空間20に対
応する位置で電車5を停止させた後、ハンガー12を空
収納空間20に隣接する荷下ろしレベルまで下降させる
。このときハンガー12が棚17間の作業通路22内に
下降することにより、第4図及び第5図に示すように当
該ハンガー12の四隅のガイドローラーユニット25.
26が対応する4本のガイドレール23.24に自動的
に係合する。即ち、片側にあるガイドローラーユニット
25の左右一対の左右方向振れ止め用ガイドローラー2
7a、27bは、上下2箇所に於いて同一側のガイドレ
ール23の側辺部25aを左右両側から挟むことになる
ので、ハンガー12が左右方向に傾くことが阻止される
。又、全てのガイドローラーユニット25.26に於け
る前後方向振れ止め用ガイドローラー28.29は、上
下2箇所に於いて各ガイドレール側辺部23a、24a
の端面に近接し、ハンガー12が前後方向に傾くのを阻
止する。
上記のようにハンガー12は一定姿勢を保って下降する
ことになるが、ハンガー12を空収納空間20に隣接す
る荷下ろしレベルまで下降させたならば、次にランニン
グフォーク15の出退運動とハンガー12の荷移載昇降
運動との組み合わせから成る従来周知の荷下ろし運動を
行わせることにより、ハンガー12上(ランニングフォ
ーク15上)の被搬送物18を棚17内の所定位置にあ
る空収納空間20内に収納し、当該被搬送物18の前後
両端部を支持部材19で支持させることが出来る。この
後、ハンガー12を上昇限位置まで吊り上げて棚17間
の作業通路22から上方に脱出させる。
ことになるが、ハンガー12を空収納空間20に隣接す
る荷下ろしレベルまで下降させたならば、次にランニン
グフォーク15の出退運動とハンガー12の荷移載昇降
運動との組み合わせから成る従来周知の荷下ろし運動を
行わせることにより、ハンガー12上(ランニングフォ
ーク15上)の被搬送物18を棚17内の所定位置にあ
る空収納空間20内に収納し、当該被搬送物18の前後
両端部を支持部材19で支持させることが出来る。この
後、ハンガー12を上昇限位置まで吊り上げて棚17間
の作業通路22から上方に脱出させる。
空になった電車5は、当該保管設備3から次工程への被
搬送物18の搬出に引き続いて利用することが出来る。
搬送物18の搬出に引き続いて利用することが出来る。
この場合、電車5は後退走行させないので、搬出すべき
被搬送物18が空電車5よりも上手側にあるとき、或い
は別の搬入搬出作業ラインに隣接する棚17内にあると
きは、当該空電車5を空電車リターンライン3dを経由
させて所定の搬入搬出作業ラインへ入口より進入させる
、勿論、被搬送物18の搬出までに待ち時間があって、
当該空の電車5が後続の被搬送物搬入電車5の走行の邪
魔になるときは、当該空電車5を空電車リターンライン
3d内に於いて待機させておくことが出来る。
被搬送物18が空電車5よりも上手側にあるとき、或い
は別の搬入搬出作業ラインに隣接する棚17内にあると
きは、当該空電車5を空電車リターンライン3dを経由
させて所定の搬入搬出作業ラインへ入口より進入させる
、勿論、被搬送物18の搬出までに待ち時間があって、
当該空の電車5が後続の被搬送物搬入電車5の走行の邪
魔になるときは、当該空電車5を空電車リターンライン
3d内に於いて待機させておくことが出来る。
搬入搬出作業ライン3a〜3Cの内の選択された一つに
進入させた空電車5は、搬出すべき被搬送物18を収納
した棚17の特定収納空間20に対応する位置で停止さ
せると共に、ハンガー12を前記特定収納空間20に隣
接する荷掬いレベル′まで下降させる。そしてランニン
グフォーク15の出退運動とハンガー12の荷移載昇降
運動との組み合わせから成る従来周知の荷掬い運動を行
わせることにより、椰17の収納空間20内に収納され
ている被搬送物18をハンガー12上(ランニングフォ
ーク15上)に掬い出すことが出来る、この後、ハンガ
ー12を上昇限位置まで吊り上げて1117間の作業通
路22から上方に脱出させた後、電車5を前進走行させ
、搬出ライン2を経由させて被搬送物18を次の組立工
程へ送り込むことが出来る。
進入させた空電車5は、搬出すべき被搬送物18を収納
した棚17の特定収納空間20に対応する位置で停止さ
せると共に、ハンガー12を前記特定収納空間20に隣
接する荷掬いレベル′まで下降させる。そしてランニン
グフォーク15の出退運動とハンガー12の荷移載昇降
運動との組み合わせから成る従来周知の荷掬い運動を行
わせることにより、椰17の収納空間20内に収納され
ている被搬送物18をハンガー12上(ランニングフォ
ーク15上)に掬い出すことが出来る、この後、ハンガ
ー12を上昇限位置まで吊り上げて1117間の作業通
路22から上方に脱出させた後、電車5を前進走行させ
、搬出ライン2を経由させて被搬送物18を次の組立工
程へ送り込むことが出来る。
上記実施例では、ガイドレール側辺部23a。
24aの端面に近接する前後方向振れ止め用ガイドロー
ラー28.29を併用したが、これらは本発明に必須の
ものではなく、片側の欄17にのみ付設された左右方向
振れ止め用昇降ガイドレール23(実施例では前後方向
振れ止めにも兼用している)と、上下2箇所に於いて前
記ガイドレール23を左右両側から挟む左右一対のガイ
ドローラー27a、27bとを設けてあれば良い。
ラー28.29を併用したが、これらは本発明に必須の
ものではなく、片側の欄17にのみ付設された左右方向
振れ止め用昇降ガイドレール23(実施例では前後方向
振れ止めにも兼用している)と、上下2箇所に於いて前
記ガイドレール23を左右両側から挟む左右一対のガイ
ドローラー27a、27bとを設けてあれば良い。
(発明の作用及び効果)
以上のように本発明の被搬送物保管設備によれば、立体
的に被搬送物収納空間を有する棚に被搬送物を搬入保管
し、必要に応じて任意の順序で保管被搬送物を搬出する
ことが出来るのであるが、前記機に対する搬入搬出作業
を行うのに、左右両方向に出退移動自在なランニングフ
ォークを備えたハンガーを、電車から連設した昇降ガイ
ドレールを使用せずに、ワイヤー等のみで昇降可能に吊
り下げた電・車を使用するものであるから、クレーン支
柱にそって昇降するキヤレンジを備えた入出庫用走行う
レーンを使用するものと比較して、搬入搬出用移動装置
を小型軽量に構成することが出来、設備全体の大幅なコ
ストダウンを図ることが出来る。
的に被搬送物収納空間を有する棚に被搬送物を搬入保管
し、必要に応じて任意の順序で保管被搬送物を搬出する
ことが出来るのであるが、前記機に対する搬入搬出作業
を行うのに、左右両方向に出退移動自在なランニングフ
ォークを備えたハンガーを、電車から連設した昇降ガイ
ドレールを使用せずに、ワイヤー等のみで昇降可能に吊
り下げた電・車を使用するものであるから、クレーン支
柱にそって昇降するキヤレンジを備えた入出庫用走行う
レーンを使用するものと比較して、搬入搬出用移動装置
を小型軽量に構成することが出来、設備全体の大幅なコ
ストダウンを図ることが出来る。
しかも欄間に前記ハンガーが下降しているときは、左右
両側の棚の内、何れか片側の棚にのみ付設された左右方
向振れ止め用昇降ガイドレールと、前記ハンガーの上下
2箇所に設けられ且つ前記ガイドレールを左右両側から
挟む左右一対のガイドローラーとによって、ハンガーが
左右方向に傾くのを確実に阻止し得るので、当該ハンガ
ーをワイヤー等でチェノで吊り下げているだけにも拘わ
らず、ランニングフォークを棚内へ進出移動させたとき
又は当該ランニングフォークで被搬送物を掬い上げたと
き、重心の移動によってハンガーがランニングフォーク
と共に傾くのを確実に防止し、被搬送物の移載作業を安
全確実に行える。
両側の棚の内、何れか片側の棚にのみ付設された左右方
向振れ止め用昇降ガイドレールと、前記ハンガーの上下
2箇所に設けられ且つ前記ガイドレールを左右両側から
挟む左右一対のガイドローラーとによって、ハンガーが
左右方向に傾くのを確実に阻止し得るので、当該ハンガ
ーをワイヤー等でチェノで吊り下げているだけにも拘わ
らず、ランニングフォークを棚内へ進出移動させたとき
又は当該ランニングフォークで被搬送物を掬い上げたと
き、重心の移動によってハンガーがランニングフォーク
と共に傾くのを確実に防止し、被搬送物の移載作業を安
全確実に行える。
棚の相対向支柱間でハンガーの左右方向の振れ止めを行
わせることも考えられるが、作業通路を隔てて立設され
る左右両側の欄間の間隔には誤差が生じ易く、ハンガー
の幅と欄間の間隔との差が小さ過ぎるとハンガーの円滑
な昇降が出来なくなったり、逆にハンガーの幅と欄間の
間隔との差が大き過ぎるとランニングフォークが進出し
たときにハンガーが大きく傾く結果になるが、本発明の
構成によれば、このような不都合は全く生じない、換言
すれば、左右両側の棚の立役を簡単容易に行うことが出
来るのである。
わせることも考えられるが、作業通路を隔てて立設され
る左右両側の欄間の間隔には誤差が生じ易く、ハンガー
の幅と欄間の間隔との差が小さ過ぎるとハンガーの円滑
な昇降が出来なくなったり、逆にハンガーの幅と欄間の
間隔との差が大き過ぎるとランニングフォークが進出し
たときにハンガーが大きく傾く結果になるが、本発明の
構成によれば、このような不都合は全く生じない、換言
すれば、左右両側の棚の立役を簡単容易に行うことが出
来るのである。
又、本発明によれば、ハンガーを上昇限位置まで上昇さ
せた状態では、電車の下側にハンガーが固定されている
ものと同一で、当該電車から下方に昇降ガイドレールが
延出していないので、全体が非常にコンパクトになり、
当該電車を保管設備への被搬送物の搬入用コンベヤ及び
搬出用コンベヤとしてそのまま活用することが出来る。
せた状態では、電車の下側にハンガーが固定されている
ものと同一で、当該電車から下方に昇降ガイドレールが
延出していないので、全体が非常にコンパクトになり、
当該電車を保管設備への被搬送物の搬入用コンベヤ及び
搬出用コンベヤとしてそのまま活用することが出来る。
換言すれば、前記電車を利用した被搬送物の搬送途中で
、当該被搬送物の搬送順序の組み換えを行う仕分は払い
出し装置として、本発明装置を活用することが出来るの
である。
、当該被搬送物の搬送順序の組み換えを行う仕分は払い
出し装置として、本発明装置を活用することが出来るの
である。
第1図はレイアウトの一例を示す概略平面図、第2図は
ハンガーを備えた電車と被搬送物保管用棚とを示す前面
図、第3図は同側面図、第4図は欄間にハンガーが下降
した状態を示す縦断側面図、第4図は同横断平面図であ
る。 1・・・被搬送物搬入ライン、2・・・被搬送物搬出ラ
イン、3・・・保管設備、3a−3c・・・搬入搬出作
業ライン、3d・・・空電車リターンライン、4・・・
ガイドレール、5・・・被搬送物吊り下げ搬送用電車、
12・・・ハンガー、13・・・ハンガー吊り下げ用ワ
イヤー、15・・・ランニングフォーク、17・・・被
搬送物保管用棚、18・・・被搬送物、19・・・支持
部材、20・・・収納空間、21・・・作業通路、22
・・・棚支柱、25.24・・・昇降ガイドレール、2
5.26−・・ガイドローラーユニット、27a、27
b・・・左右方向振れ止め用ガイドローラー、28.2
9−・・前後方向振れ止め用ガイドローラー。 第1図 第7図 第4図 昭和63年特許願第009323号 26発明の名称 被搬送物の保管設備 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 大阪市西淀用区御幣島3丁目2番11号昭和63
年04月26日 5、補正の対象 (1)明細書の図面の簡単な説明の欄 6、補正の内容 (1)明細書第13頁第9行目
ハンガーを備えた電車と被搬送物保管用棚とを示す前面
図、第3図は同側面図、第4図は欄間にハンガーが下降
した状態を示す縦断側面図、第4図は同横断平面図であ
る。 1・・・被搬送物搬入ライン、2・・・被搬送物搬出ラ
イン、3・・・保管設備、3a−3c・・・搬入搬出作
業ライン、3d・・・空電車リターンライン、4・・・
ガイドレール、5・・・被搬送物吊り下げ搬送用電車、
12・・・ハンガー、13・・・ハンガー吊り下げ用ワ
イヤー、15・・・ランニングフォーク、17・・・被
搬送物保管用棚、18・・・被搬送物、19・・・支持
部材、20・・・収納空間、21・・・作業通路、22
・・・棚支柱、25.24・・・昇降ガイドレール、2
5.26−・・ガイドローラーユニット、27a、27
b・・・左右方向振れ止め用ガイドローラー、28.2
9−・・前後方向振れ止め用ガイドローラー。 第1図 第7図 第4図 昭和63年特許願第009323号 26発明の名称 被搬送物の保管設備 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 大阪市西淀用区御幣島3丁目2番11号昭和63
年04月26日 5、補正の対象 (1)明細書の図面の簡単な説明の欄 6、補正の内容 (1)明細書第13頁第9行目
Claims (1)
- 電車の走行経路の左右両側に被搬送物ストレージ用棚を
配設し、前記電車には、当該電車に固定の昇降ガイドレ
ールは使用せずにワイヤー等のみで昇降可能にハンガー
を吊り下げると共に、当該ハンガーには、前記棚との間
で被搬送物を移載する左右両方向出退自在なランニング
フォークを設け、前記左右両側の棚の内、何れか片側の
棚にのみ、各収納空間縦列に対応させて左右方向振れ止
め用昇降ガイドレールを垂直に付設すると共に、前記ハ
ンガーの片側には、下降により前記ガイドレールを左右
両側から挟む左右一対のガイドローラーを上下2箇所に
配設して成る被搬送物の保管設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63009323A JPH01187111A (ja) | 1988-01-19 | 1988-01-19 | 被搬送物の保管設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63009323A JPH01187111A (ja) | 1988-01-19 | 1988-01-19 | 被搬送物の保管設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01187111A true JPH01187111A (ja) | 1989-07-26 |
Family
ID=11717264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63009323A Pending JPH01187111A (ja) | 1988-01-19 | 1988-01-19 | 被搬送物の保管設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01187111A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0592211U (ja) * | 1990-12-19 | 1993-12-17 | 村田機械株式会社 | ピッキング対応のシステム倉庫 |
| CN111071323A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-28 | 淅川县电业局 | 一种电力施工材料运输装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5387469A (en) * | 1977-01-07 | 1978-08-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Apparatus for carrying load or out of three dimensional warehouse |
| JPS6040304A (ja) * | 1983-08-16 | 1985-03-02 | Daifuku Co Ltd | 格納設備 |
| JPS63242809A (ja) * | 1987-03-27 | 1988-10-07 | Murata Mach Ltd | 物品収納庫 |
-
1988
- 1988-01-19 JP JP63009323A patent/JPH01187111A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5387469A (en) * | 1977-01-07 | 1978-08-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Apparatus for carrying load or out of three dimensional warehouse |
| JPS6040304A (ja) * | 1983-08-16 | 1985-03-02 | Daifuku Co Ltd | 格納設備 |
| JPS63242809A (ja) * | 1987-03-27 | 1988-10-07 | Murata Mach Ltd | 物品収納庫 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0592211U (ja) * | 1990-12-19 | 1993-12-17 | 村田機械株式会社 | ピッキング対応のシステム倉庫 |
| CN111071323A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-28 | 淅川县电业局 | 一种电力施工材料运输装置 |
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