JPH01187137A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPH01187137A JPH01187137A JP1070188A JP1070188A JPH01187137A JP H01187137 A JPH01187137 A JP H01187137A JP 1070188 A JP1070188 A JP 1070188A JP 1070188 A JP1070188 A JP 1070188A JP H01187137 A JPH01187137 A JP H01187137A
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- Japan
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- sheet
- suction
- paper
- feeding
- sucked
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は給紙装置に係り１％に枚葉紙を１枚ずつ確実に
分離給紙する給紙装置に関する。
分離給紙する給紙装置に関する。
従来の装置は、特開昭６２−１１１８４５号に記載のよ
うに１枚葉紙の吸引を検出する検出器が配設されていな
かった。このため、吸引不良によって空送りや搬送路へ
の衝突が発生していた。
うに１枚葉紙の吸引を検出する検出器が配設されていな
かった。このため、吸引不良によって空送りや搬送路へ
の衝突が発生していた。
上記従来技術は、真空分離方式による分離給紙時に１枚
葉紙が吸引部に吸着された事を検出していない為、吸引
不良で空送りや搬送路へ衝突する等の問題があった。
葉紙が吸引部に吸着された事を検出していない為、吸引
不良で空送りや搬送路へ衝突する等の問題があった。
本発明の目的は、確実に枚葉紙が分離給紙出来る給紙装
置を提供することにある。
置を提供することにある。
上記目的は１枚葉紙の分離給紙時、検出器によって枚葉
紙が吸引部に吸着された事を検出して。
紙が吸引部に吸着された事を検出して。
その信号を元に分離給紙を行う事により達成される。
枚葉紙が吸引された事を検出する検出器を吸引部に配設
する。分離給紙の際、吹き出し孔に空気流によって浮揚
した枚葉紙のうち最上位の枚葉紙は吸引部に吸着する。
する。分離給紙の際、吹き出し孔に空気流によって浮揚
した枚葉紙のうち最上位の枚葉紙は吸引部に吸着する。
その時、検出器で検出しその検出信号に１９分分離紙を
開始する。それＫよって１枚葉紙は吸引部に吸着してい
るので空送シする事なく確実に分離給紙する事ができる
。
開始する。それＫよって１枚葉紙は吸引部に吸着してい
るので空送シする事なく確実に分離給紙する事ができる
。
以下１本発明の一実施例を図面によシ説明する。
第１図及び第２図は本発明の給紙装置の構成を示し、第
３図（ａ）（ｂ）は吸着分離状態を示す。吸着ベルトｌ
、真空チャンバ室２．吹き出しロ３．プロア２４．モー
タ２６からなる給紙部１枚秦紙Ａの重送を防止するフィ
ードローラ４ｃ、ゲートローラ４ｂ、ゲートローラ４ｂ
押付部４ａからなる重送防止部４１枚葉紙Ａを載置する
載置台５．案内軸６．モータ７からなる駆動部、給紙部
及び駆動部を制御する制御装置８ｔ−主要構成要素とす
る。
３図（ａ）（ｂ）は吸着分離状態を示す。吸着ベルトｌ
、真空チャンバ室２．吹き出しロ３．プロア２４．モー
タ２６からなる給紙部１枚秦紙Ａの重送を防止するフィ
ードローラ４ｃ、ゲートローラ４ｂ、ゲートローラ４ｂ
押付部４ａからなる重送防止部４１枚葉紙Ａを載置する
載置台５．案内軸６．モータ７からなる駆動部、給紙部
及び駆動部を制御する制御装置８ｔ−主要構成要素とす
る。
次に枚葉紙Ａの分離給紙の動作を説明する。載置台５に
セットされた枚葉紙Ａｔｉ、外部指令でモータ７により
案内軸６に沿って上昇を始める。上昇した枚葉紙Ａは位
置検出器（図示せず）で分離給紙する為の最適高さＨが
検出される。その検出信号により制御装置８ｔ−介して
重送防止部４の押付部４ａとブロア２４の回転を開始す
る。その回転により、第３図（ａ）（ｂ）Ｋ示すように
プロア２４の排出管３ａを軸て吹き出し孔３から♀気が
吹き出される。その空気流で枚葉紙Ａの前面がさばかれ
。
セットされた枚葉紙Ａｔｉ、外部指令でモータ７により
案内軸６に沿って上昇を始める。上昇した枚葉紙Ａは位
置検出器（図示せず）で分離給紙する為の最適高さＨが
検出される。その検出信号により制御装置８ｔ−介して
重送防止部４の押付部４ａとブロア２４の回転を開始す
る。その回転により、第３図（ａ）（ｂ）Ｋ示すように
プロア２４の排出管３ａを軸て吹き出し孔３から♀気が
吹き出される。その空気流で枚葉紙Ａの前面がさばかれ
。
上部へ浮揚する。又、プロア２４の回転で真空チャンバ
室２は負圧となり、その周フを回転する全周に小孔があ
る吸着ベルトｌに吹き出し孔３でさばかれた最上位の枚
葉紙Ａは吸着される。このようＫして、吸着された枚葉
紙Ａは、モータ２６の駆動で回転した吸着ベルト１によ
り適当な押付力による分離抵抗が付与された重送防止部
４を経て。
室２は負圧となり、その周フを回転する全周に小孔があ
る吸着ベルトｌに吹き出し孔３でさばかれた最上位の枚
葉紙Ａは吸着される。このようＫして、吸着された枚葉
紙Ａは、モータ２６の駆動で回転した吸着ベルト１によ
り適当な押付力による分離抵抗が付与された重送防止部
４を経て。
下流の搬送路９へ受は渡される。ここで、吸着ベルト１
は搬送路９の直前に配設したセンｔ１３で枚葉紙Ａの通
過を検知してモータ２６を停止する間欠駆動としている
。しかし、給紙装置２０で分離給紙する枚葉紙の種類は
たくさんあり１紙の厚み、透気度、平滑度、剛性や重さ
等の特性が大きく異なる為１枚葉紙人の浮揚の度合や吸
着ベルト１への吸着時間が変化する。今までの給紙装置
は。
は搬送路９の直前に配設したセンｔ１３で枚葉紙Ａの通
過を検知してモータ２６を停止する間欠駆動としている
。しかし、給紙装置２０で分離給紙する枚葉紙の種類は
たくさんあり１紙の厚み、透気度、平滑度、剛性や重さ
等の特性が大きく異なる為１枚葉紙人の浮揚の度合や吸
着ベルト１への吸着時間が変化する。今までの給紙装置
は。
枚葉紙Ａが吸着ベル）ＩＫ吸着された事を検出していな
い為、吸引不良による空送シや、搬送路９で滞留が発生
していた。そこで、モータ２６の駆動前に吸着ベルト１
への枚葉紙Ａの吸着を検出した後モータ２６を駆動する
。さらに枚葉紙吸引の検出時間を監視してプロア２４の
回転数を制御する。すなわち、第１図に示すように真空
チャンバ室２の横に変位計１１を配設する。ここで、変
位計１１として例えば反射式の光学センナを用い第３図
φ）に示すように枚葉紙が吸引された時に検知するよう
に光学センサを調整する。又、第４図に示す制御装置８
は記憶器８１及び制御指令装置８２で構成し、記憶器８
１には予め分離給紙枚数Ｎ及び検出時間を記憶しておく
。
い為、吸引不良による空送シや、搬送路９で滞留が発生
していた。そこで、モータ２６の駆動前に吸着ベルト１
への枚葉紙Ａの吸着を検出した後モータ２６を駆動する
。さらに枚葉紙吸引の検出時間を監視してプロア２４の
回転数を制御する。すなわち、第１図に示すように真空
チャンバ室２の横に変位計１１を配設する。ここで、変
位計１１として例えば反射式の光学センナを用い第３図
φ）に示すように枚葉紙が吸引された時に検知するよう
に光学センサを調整する。又、第４図に示す制御装置８
は記憶器８１及び制御指令装置８２で構成し、記憶器８
１には予め分離給紙枚数Ｎ及び検出時間を記憶しておく
。
その動作を第４図及び第５図を用いて説明する。
外部信号によって制御指令装置８２から信号を発生させ
ブロア２４を駆動して、真空チャンバ室２を負圧とし吹
き出し孔３からは空気を吹き出す。
ブロア２４を駆動して、真空チャンバ室２を負圧とし吹
き出し孔３からは空気を吹き出す。
それによって、モータ７で上昇した枚葉紙入は浮揚し吸
着ベルト１に吸着される。その時、真空チャンバ室２の
横に配設した変位計１１が枚葉紙Ａの吸着を検出する。
着ベルト１に吸着される。その時、真空チャンバ室２の
横に配設した変位計１１が枚葉紙Ａの吸着を検出する。
ここで１枚葉紙人の吸引時間が予め記憶器８１に記憶し
た検出時間を過ぎた時には、制御指令装置８２に工りブ
ロア２４の回転数を増加させ、真空チャンバ室２の圧力
及び吹き出し孔３からの風量を増加させて１枚葉紙人の
浮揚量を大きくする。そして２枚葉紙人の吸引の検出を
チエツクする。その後、モータ２６を駆動して吸着ベル
）ｌを回転させ、吸着ベルト１で搬送された枚葉紙Ａを
搬送路９へ受は渡す。ここで、枚葉紙Ａの通過をセンサ
１３で検出しモータ２６を停止させる。そして、センサ
１３の検出信号をもとに制御装置８で分離枚数を演算し
て予めセットした枚数と一致するまで前記動作を繰り返
す。
た検出時間を過ぎた時には、制御指令装置８２に工りブ
ロア２４の回転数を増加させ、真空チャンバ室２の圧力
及び吹き出し孔３からの風量を増加させて１枚葉紙人の
浮揚量を大きくする。そして２枚葉紙人の吸引の検出を
チエツクする。その後、モータ２６を駆動して吸着ベル
）ｌを回転させ、吸着ベルト１で搬送された枚葉紙Ａを
搬送路９へ受は渡す。ここで、枚葉紙Ａの通過をセンサ
１３で検出しモータ２６を停止させる。そして、センサ
１３の検出信号をもとに制御装置８で分離枚数を演算し
て予めセットした枚数と一致するまで前記動作を繰り返
す。
本実施例によれば、変位計１１で枚葉紙Ａの吸着を検出
してからモータ２６ｔ−駆動するので、吸着ベルト１で
確実に吸着搬送するので空送シの無い信頼性の高い給紙
装置となる。
してからモータ２６ｔ−駆動するので、吸着ベルト１で
確実に吸着搬送するので空送シの無い信頼性の高い給紙
装置となる。
枚葉紙Ａの検出は、第２図に示す圧力計を用い吸着時の
真空チャンバ室２の圧力変化を検出して行う。すなわち
、吸着によるチャンバ室２内の圧力上昇によって一定レ
ベル以上で吸着の有無を判定するようにしても同様の効
果を得られることはいうまでも々い。
真空チャンバ室２の圧力変化を検出して行う。すなわち
、吸着によるチャンバ室２内の圧力上昇によって一定レ
ベル以上で吸着の有無を判定するようにしても同様の効
果を得られることはいうまでも々い。
本発明によれば１分離給紙の際１枚葉紙の吸着を検出し
て吸着搬送するので、空送りの無い安定した分離給紙を
行うことができる。
て吸着搬送するので、空送りの無い安定した分離給紙を
行うことができる。
第１図は本発明の給紙装置の側面図、第２図は給紙装置
の斜視図、第３図は変位計による枚葉紙吸着の検知を説
明する図、第４図は制御装置の構成を示す図、第５図は
分離給紙の動作を説明するフローチャート図である。 １・・・吸着ベルト、２・・・真空チャンバ室、３・・
・吹き出し口、４・・・重送防止部、５・・・載置台、
７・・・モータ、８・・・制御装置、９・・・搬送路、
１１・・・変位計。 １２・・・圧力計、１３・・・センサ、２０・・・給紙
装置。
の斜視図、第３図は変位計による枚葉紙吸着の検知を説
明する図、第４図は制御装置の構成を示す図、第５図は
分離給紙の動作を説明するフローチャート図である。 １・・・吸着ベルト、２・・・真空チャンバ室、３・・
・吹き出し口、４・・・重送防止部、５・・・載置台、
７・・・モータ、８・・・制御装置、９・・・搬送路、
１１・・・変位計。 １２・・・圧力計、１３・・・センサ、２０・・・給紙
装置。
Claims (1)
- １、載置台上に堆積された枚葉紙のうちの最上位の枚葉
紙を吸引する吸引手段と吸引手段により吸引された枚葉
紙を搬送する搬送手段と、前記最上位の枚葉紙を前記吸
引手段により吸引可能な位置まで浮揚させる吹き出し孔
を有する給紙装置において、最上位の枚葉紙が吸引手段
に吸引された事を検出する検出手段を設け、枚葉紙の吸
引が予め設定した時間に前記検出手段で検出されなかつ
た際、吸引手段の吸引力及び吹き出し孔からの風量を増
大させ、検出手段からの検出後搬送手段を駆動して、吸
引搬送することを特徴とする給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1070188A JPH01187137A (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1070188A JPH01187137A (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01187137A true JPH01187137A (ja) | 1989-07-26 |
Family
ID=11757595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1070188A Pending JPH01187137A (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01187137A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03172245A (ja) * | 1989-11-30 | 1991-07-25 | Hitachi Ltd | 給紙装置 |
| JPH05270676A (ja) * | 1992-03-25 | 1993-10-19 | Sharp Corp | 給紙制御装置 |
| US5649697A (en) * | 1994-07-19 | 1997-07-22 | Sharp Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus |
| US6123330A (en) * | 1995-12-02 | 2000-09-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Method of feeding flat mail for separation by suction of material input |
| US6186491B1 (en) * | 1998-10-02 | 2001-02-13 | Nec Corporation | Sheet feeding apparatus |
| JP2001151361A (ja) * | 1999-10-12 | 2001-06-05 | Xerox Corp | シートフィーダ |
| WO2008136167A1 (ja) * | 2007-04-26 | 2008-11-13 | Kabushiki Kaisha Toshiba | 紙葉類取り出し装置 |
| JP2009001408A (ja) * | 2007-06-25 | 2009-01-08 | Canon Inc | シート給送装置及び画像形成装置 |
| JP2009143708A (ja) * | 2007-12-17 | 2009-07-02 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 給紙装置および画像形成装置 |
| JP2010120756A (ja) * | 2008-11-20 | 2010-06-03 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 給紙装置及び画像形成装置 |
| JP2019052006A (ja) * | 2017-09-14 | 2019-04-04 | コニカミノルタ株式会社 | 給紙装置及び画像形成システム |
| JP2021011342A (ja) * | 2019-07-05 | 2021-02-04 | コニカミノルタ株式会社 | 給紙装置、画像形成装置及び給紙方法 |
| JP2021123479A (ja) * | 2020-02-06 | 2021-08-30 | コニカミノルタ株式会社 | 給紙装置システム、給紙装置、給紙装置制御プログラム、および画像形成装置 |
| JP2022062122A (ja) * | 2017-09-08 | 2022-04-19 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置及び画像形成方法、制御プログラム |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6052429A (ja) * | 1983-08-31 | 1985-03-25 | Fuji Xerox Co Ltd | 給紙装置 |
| JPS6056739A (ja) * | 1983-09-06 | 1985-04-02 | Fuji Xerox Co Ltd | 給紙装置 |
-
1988
- 1988-01-22 JP JP1070188A patent/JPH01187137A/ja active Pending
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| JP2022062122A (ja) * | 2017-09-08 | 2022-04-19 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置及び画像形成方法、制御プログラム |
| JP2019052006A (ja) * | 2017-09-14 | 2019-04-04 | コニカミノルタ株式会社 | 給紙装置及び画像形成システム |
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