JPH01187148A

JPH01187148A - 定着ジャムの処理方法

Info

Publication number: JPH01187148A
Application number: JP63008440A
Authority: JP
Inventors: Tomofumi Shibano; 柴野　具文; Kenji Ueda; 賢司上田
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1988-01-20
Filing date: 1988-01-20
Publication date: 1989-07-26

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、レーザープリンタの定着ジャム時の処理方法
に関する。

（従来の技術）最近のレーザープリンタは、小形化、低価格化が進み、
それに伴ない機構も単純化されてきている。そのため以
前よりジャム処理も簡単になっているが、その反面単純
化に伴なって誤操作を起しがちになり機械の損傷を招く
ことがあった。

例えば、定着において定着ジャムになった時などは記録
紙の排紙方向にジャムとなった記録紙を引出すと未定着
トナーが定着上に残ってしまい不具合を引き起す。

第４図は小型レーザープリンタの構造を示す断面図であ
り、これは周知のように給紙装置ｌｌから矢印六方向に
給送された記録紙２は、レジストローラ対３によってタ
イミングをとられてドラム状の感光体４から成る潜像担
持体へ搬送される。

感光体４は時計方向に回転駆動され、その際帯電チャー
ジャ５によって表面を帯電され、レーザ光学系６からの
レーザ光りを照射されて感光体上に静電潜像が形成され
る。

この潜像は、現像装置７を通るときトナーによって可視
像化され、この可視像は感光体４への搬送された記録紙
２に転写チャージャ８により転写され、転写された記録
紙上の可視像は定着装置９によって定着される。

そして、定着装置９を出た記録紙は矢印Ｂ方向の排紙部
１１へ排出される。一方、可視像転写後の感光体４はク
リーニングブレード１２を有するクリーニング装置１３
によって残留トナーを除去され、除電ブラシ１４で除電
作用を受ける。

感光体から除去されたトナーは１回収ローラ１６によっ
てトナー回収室１５に回収され、ここに収容される。な
お、１０はプリンタ本体、　１７は給紙ローラ、そして
１８は排紙ローラである。

上記構成のレーザープリンタにおいて、第５図に定着装
置の拡大図を示すように記録紙２の先端が定着ローラ９
Ａ　（９Ｂは対の加圧ローラ）を抜けてから定着ジャム
を排紙センサ１９が検知した場合、定着ローラ９Ａを境
にして感光体４側に未定着のトナーの付いた部分が残る
。この時、ジャムとなった記録紙２は排紙ローラ１８側
でも、感光体４側でも、何れにも記録紙を引抜けるよう
になっている。

（発明が解決しようとする問題点）このような時のジャム処理において、誤った方向、即ち
未定着トナーが定着ローラ９Ａに付いてしまう方向（排
紙側）に記録紙１を引き抜くと、定着ローラ９Ａに未定
着トナーが付いてしまい、後々定着不良等の原因になる
ことがある。

本発明はこのような問題点を解消し、定着ジャムの記録
紙の引き抜き方向を一定化するように定着ジャム後、自
動的に定着ローラが逆回転し引き抜き方向を機内側（感
光体側）とし、未定着トナーの定着ローラへの付着とそ
の後遺症を防止することを目的とするものである。

（構成および作用）本発明は上記目的を達成するため、レーザープリンタの
排紙センサ上に未定着部分を残して記録紙が所定時間残
った場合、メインモータから定着ローラに至るまでの記
録紙移送等の駆動ギヤを逆回転し、記録紙の先端が排紙
センサ上よりなくなるまで移送し、更に定着ローラから
記録紙が解放される時間まで、記録紙を排紙方向と逆方
向に移送させることを特徴とするものである。

本発明のよれば、定着ジャム紙の引き抜き方向を機内側
（感光体側）にし未定着トナーの定着ローラ付着および
後遺症（定着不良等）を防止することができる。

（実施例）第１図は第４図に示すレーザープリンタの通常回転のギ
ヤ系列を示し、メインモータ２０によって感光体駆動ギ
ヤ４Ｇおよび現像・給紙駆動ギヤ７Ｇが駆動される。

上記メインモータ２０は図示せざるメインモータドライ
バ回路を有し、定速制御、逆回転制御等を行なう、また
、前記両ギヤ４Ｇと７Ｇに図示せざるクラッチを備えメ
インモータ２０の駆動が０Ｎ１０ＦＦされ、逆回転の際
は両ギヤを空回りさせる。

なお、１７は給紙ローラ駆動ギヤ、２１は搬送ローラ駆
動ギヤ、１８Ｇは排紙ローラ駆動ギヤである。

これらの各駆動ギヤは１通常は図示矢印方向に、メイン
モータ２０の駆動が伝達され、記録紙は送り方向Ａに記
録済の記録紙を排紙する。

次に未定着部分を残して排紙センサ１９上（第５図）に
記録紙が所定時間残った場合、図示せざるレーザープリ
ンタの制御回路によってメインモータ２０のドライバ回
路を制御し、メインモータ２０以下、定着ローラ９Ａに
至るまでの駆動ギヤが第２図のように逆回転させる。

この場合、感光体駆動ギヤ４Ｇおよび現像・給紙駆動ギ
ヤ７Ｇの各クラッチがドライバ回路によってＯＦＦ状態
（斜線図示）とする、しかして、記録紙２の先端が排紙
センサ１９上よ゛りなくなり、さらに定着ローラ９Ａか
ら記録紙が開放されるまで逆回転を行ない、感光体４側
へ記録紙を戻す。

そして、この時点で記録紙ジャムの検知を知らせる点灯
を行ない、取扱者にジャムの発生を知らせ処理させる。

このようにすれば、ジャム紙は機内側に出ていて、従来
のように定着ローラ９Ａを手で回したり。

記録紙を破かないように静かに引き抜く必要がなくなり
、簡単に定着時のジャム紙の処理ができる。

第３図は第１図および第２図でのべた本発明の定着ジャ
ムの処理方法のフローチャートを示し、排紙センサ１９
が所定時間以上、ＯＮ状態が続くと制御回路でメインモ
ータ２０．定着ローラの加熱ヒータ、転写チャージャ等
をストップし、次にメインモータを逆回転させる。そし
て感光体駆動ギヤ４Ｇと現像・給紙駆動ギヤ７Ｇの各ク
ラッチをＯＦＦ状態とする。ついで定着ローラ９Ａを逆
回転させ、記録紙２が排紙センサＩ９上からなくなるこ
とを確認（ＯＦＦ状態）して定着ジャム表示を行なうも
のである。

（発明の効果）以上のべたように本発明方法によれば、定着ジャムが生
じた時、記録紙を自動的に感光体側（機内側）へ逆送し
、完全に定着ローラから記録紙が開放された時に定着ジ
ャムの表示を行なう。したがって、取扱者は機内側で簡
単にジャム紙の処理ができる。しかも、この場合、従来
のように排紙方向にジャム紙を引き出し未定着トナーが
定着上に残って後で定着不良等を起す必要がない。

したがって、操作性（ジャム処理等）および機械品質（
定着性、定着寿命等）の向上をはかることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の処理方法を説明するため
の駆動系ギヤの通常回転および逆回転を示す状態図、第
３図は本発明のフローチャート、第４図はレーザープリ
ンタの構造を示す断面図、第５図は第４図の定着装置部
分の拡大図である。１　・・・給紙装置、２・・・記録紙、３・・・レジス
トローラ対、４　・・・感光体、５　・・・帯電チャー
ジャ、６　・・・　レーザ光学系、７・・・現像装置、
８・・・転写チャージャ、９・・・定着装置、１０・・
・プリンタ本体、１１・・・排紙部、１２・・・クリー
ニングブレード、１３・・・クリーニング装置、　１４
・・・除電ブラシ、１５・・・　トナー回収室、１６・
・・回収ローラ、１７・・・給紙ローラ、１８・・・排
紙ローラ、１９・・・排紙センサ、２０・・・メインモ
ータ、２１・・・搬送ローラ駆動ギヤ、４Ｇ・・・感光
体駆動ギヤ、７Ｇ・・・現像・給紙駆動ギヤ、８Ｇ・・
・排紙ローラ駆動ギヤ、９Ａ・・・定着ローラ、９Ｂ・
・・加圧ローラ、１７Ｇ・・・給紙ローラ駆動ギヤ、１
８Ｇ・・・排紙ローラ駆動ギヤ。特許出願人　株式会社　リ　コ　ｍ −゛・−９代　理　人　　星　　野　　恒　　司−１，１１第１図第２図フｎ第４図１−９槽款艮Ｊ２−４とＵ陽民　　３．−しゾ入トロー
ラ対　　４−泗Ｉツ本５、−１電ｆｘ−：ｔ＜　　　６
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ラ：／１５、−ｈす一回服！１６−回Ｍ又ローつ１７　
　Ｍ舐ローつ　　１８−排款ローラ第５図

Claims

【特許請求の範囲】

レーザープリンタの排紙センサ上の未定着部分を残して
記録紙が所定時間残った場合、メインモータから定着ロ
ーラに至るまでの記録紙移送等の各駆動ギヤを逆回転し
、記録紙の先端が排紙センサ上よりなくなるまで移送し
、更に定着ローラから記録紙が解放される時間まで、記
録紙を排紙方向と逆方向に移送させることを特徴とする
定着ジャムの処理方法。