JPH01187392A - 密閉形回転式圧縮機 - Google Patents
密閉形回転式圧縮機Info
- Publication number
- JPH01187392A JPH01187392A JP1141288A JP1141288A JPH01187392A JP H01187392 A JPH01187392 A JP H01187392A JP 1141288 A JP1141288 A JP 1141288A JP 1141288 A JP1141288 A JP 1141288A JP H01187392 A JPH01187392 A JP H01187392A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- frame
- discharge muffler
- bolt
- bolts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/008—Hermetic pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2240/00—Components
- F04C2240/80—Other components
- F04C2240/805—Fastening means, e.g. bolts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は、冷凍装置または空気調和装置に用いられろ
密閉形回転式圧縮機に関するものである。
密閉形回転式圧縮機に関するものである。
第７図は従来の密閉形回転式圧ｍ機の縦断面図である。
第７図において、１は密閉容器、２は電動要素、３は圧
縮要素であり、電動要素２および圧縮要素３が密閉容器
１内に収納され、電動要素２の回転子２ａの回転により
これに固定されたクランク軸３ａによって圧縮要素３が
Ｉ！１Ｋｒｆ！ＪＪされるように構成されている。また
、４は圧縮要素３のシリンダ、６は吐出マフラ、７はフ
レーム、１２はシリンダヘッドであり、５ａはシリンダ
４にフレーム７のみを固定するボルト、５ｂはシリンダ
４に吐出マフラ６とフレーム７とを固定するボルト、８
はシリンダ４にシリンダヘッド１２を固定するボルトで
ある。 第８図は第７図におけるシリンダ４、フレーム７および
吐出マフラ６のボルト５ａ、５ｂによる締結を説明する
ための分解斜視図である。第８図に示すように、シリン
ダ４にフレーム７を固定するには２本のボルト５ａを用
い、さらにシリンダ４に吐出マフラ６と共にフレーム７
を固定するには別の２本のボルト５ｂを用いている。こ
のために、シリンダ４に加工された４つのねじ穴９ａ。 ９ｂに対しフレーム７には４つのボルト通し穴１０ａ、
１０ｂが円周方向に沿って等ピッチで設けられている。 なお、第８図中、１１は吐出マフラ６に設けたボルト通
し穴である。 また、第９図は吐出マフラ１５がシリンダヘッド１２に
取や付けられろ場合のシリンダ４、シリンダヘッド１２
および吐出マフラ１５のボルト８ａ、８ｂによる締結を
説明するための分解斜視図である。第９図に示す場合に
も、上述した第８図に示すフレーム７に吐出マフラ６が
付く場合と同様に、２本のボルト８ａでシリンダヘッド
１２をシリンダ４に固定し、さらに別の２本のボルト８
ｂで吐出マフラ６と共にシリンダヘッド１２をシリンダ
４に固定している。このために、シリンダ４に加工され
た４つのねじ穴１４ａ、１４ｂに対しシリンダヘッド１
２には４つのボルト通し穴１３ａ、１３ｂが円周方向に
沿って等ピンチで設けられている。 次に、シリンダ４、フレーム７および吐出マフラ６の組
立操作について説明する。第８図において、まず、２本
のボルト５ａを用いてフレーム７をシリンダ４に締結す
る。この時、ボルト５ａはフレーム７のポル）・通し穴
１０ａに通してシリンダ４のねじ穴９ａに挿入されて締
め付けられる。 次に、フレーム７の外周面に吐出マフラ６を嵌合させ、
吐出マフラ６の端面に設けられたボルト通し穴１１とフ
レーム７のボルト通し穴１０ｂとシリンダ４のねじ穴９
ｂとが一致する位置に吐出マフラ６の位置を調整する。 そして、ボルト５ｂをボルト通し穴１１，１０ｂに通し
てシリンダ４のねじ穴９ｂに挿入し、吐出マフラ６とフ
レーム７とをシリンダ４にボルト５ｂで締め付ける。 また、シリンダ４、シリンダヘッド１２および吐出マフ
ラ１５の組立操作も、上述した第８図に示す場合と同様
に、第９図に示すように行う。 なお、第７図に示すような密閉形回転式圧ｍ機では、吐
出マフラは、フレームをその取付体としてこれに装着す
る場合と、シリンダヘッドを吐出マフラ取付体として、
これに装着する場合と、フレームおよびシリンダヘッド
の両方を吐出マフラ取付体としてこれらに装着する場合
とがある。
縮要素であり、電動要素２および圧縮要素３が密閉容器
１内に収納され、電動要素２の回転子２ａの回転により
これに固定されたクランク軸３ａによって圧縮要素３が
Ｉ！１Ｋｒｆ！ＪＪされるように構成されている。また
、４は圧縮要素３のシリンダ、６は吐出マフラ、７はフ
レーム、１２はシリンダヘッドであり、５ａはシリンダ
４にフレーム７のみを固定するボルト、５ｂはシリンダ
４に吐出マフラ６とフレーム７とを固定するボルト、８
はシリンダ４にシリンダヘッド１２を固定するボルトで
ある。 第８図は第７図におけるシリンダ４、フレーム７および
吐出マフラ６のボルト５ａ、５ｂによる締結を説明する
ための分解斜視図である。第８図に示すように、シリン
ダ４にフレーム７を固定するには２本のボルト５ａを用
い、さらにシリンダ４に吐出マフラ６と共にフレーム７
を固定するには別の２本のボルト５ｂを用いている。こ
のために、シリンダ４に加工された４つのねじ穴９ａ。 ９ｂに対しフレーム７には４つのボルト通し穴１０ａ、
１０ｂが円周方向に沿って等ピッチで設けられている。 なお、第８図中、１１は吐出マフラ６に設けたボルト通
し穴である。 また、第９図は吐出マフラ１５がシリンダヘッド１２に
取や付けられろ場合のシリンダ４、シリンダヘッド１２
および吐出マフラ１５のボルト８ａ、８ｂによる締結を
説明するための分解斜視図である。第９図に示す場合に
も、上述した第８図に示すフレーム７に吐出マフラ６が
付く場合と同様に、２本のボルト８ａでシリンダヘッド
１２をシリンダ４に固定し、さらに別の２本のボルト８
ｂで吐出マフラ６と共にシリンダヘッド１２をシリンダ
４に固定している。このために、シリンダ４に加工され
た４つのねじ穴１４ａ、１４ｂに対しシリンダヘッド１
２には４つのボルト通し穴１３ａ、１３ｂが円周方向に
沿って等ピンチで設けられている。 次に、シリンダ４、フレーム７および吐出マフラ６の組
立操作について説明する。第８図において、まず、２本
のボルト５ａを用いてフレーム７をシリンダ４に締結す
る。この時、ボルト５ａはフレーム７のポル）・通し穴
１０ａに通してシリンダ４のねじ穴９ａに挿入されて締
め付けられる。 次に、フレーム７の外周面に吐出マフラ６を嵌合させ、
吐出マフラ６の端面に設けられたボルト通し穴１１とフ
レーム７のボルト通し穴１０ｂとシリンダ４のねじ穴９
ｂとが一致する位置に吐出マフラ６の位置を調整する。 そして、ボルト５ｂをボルト通し穴１１，１０ｂに通し
てシリンダ４のねじ穴９ｂに挿入し、吐出マフラ６とフ
レーム７とをシリンダ４にボルト５ｂで締め付ける。 また、シリンダ４、シリンダヘッド１２および吐出マフ
ラ１５の組立操作も、上述した第８図に示す場合と同様
に、第９図に示すように行う。 なお、第７図に示すような密閉形回転式圧ｍ機では、吐
出マフラは、フレームをその取付体としてこれに装着す
る場合と、シリンダヘッドを吐出マフラ取付体として、
これに装着する場合と、フレームおよびシリンダヘッド
の両方を吐出マフラ取付体としてこれらに装着する場合
とがある。
従来の密閉形回転式圧縮機は、以上のように構成され、
フレーム７のボルト通し穴１０ａ、１０ｂがシリンダ４
のねじ穴９ａ、９ｂと等ピッチで設けられているので、
第１０図に示すようにボルト５ｎを用いてフレーム７を
シリンダ４に締め付けろ際、ボルト５ａを矢印Ａに示す
時計方向に回転させて締め付けるため、ボルト５ａとフ
レーム７との間の摩擦力によってフレーム７も矢印Ｂに
示す時計方向に回転してしまい、この結果、第１０図（
イ）、（ロ）の拡大図に示すように、シリンダ４のねじ
穴９ｂとフレーム７のボルト通し穴１０ｂとが一致しな
くなり、吐出マフラ６の装着後に締め付けるボルト５ｂ
がシリンダ４のねじ穴９ｂに挿入できないという問題点
があった。また、シリンダヘッド１２に吐出マフラ１５
を装着する際にも、上述したフレームに吐出マフラを装
着する場合と同様な問題点があった。 この発明は、上記のような問題点を解決するためになさ
れたもので、圧縮要素の各部の強度、加工精度および加
工工程をほとんど従来のものと変更することなく、また
支障なくシリンダにフレームとシリンダヘッドの少なく
とも一方を吐出マフラと共にボルトで締め付けることが
できる密閉形回転式圧縮機を得ることを目的としている
。
フレーム７のボルト通し穴１０ａ、１０ｂがシリンダ４
のねじ穴９ａ、９ｂと等ピッチで設けられているので、
第１０図に示すようにボルト５ｎを用いてフレーム７を
シリンダ４に締め付けろ際、ボルト５ａを矢印Ａに示す
時計方向に回転させて締め付けるため、ボルト５ａとフ
レーム７との間の摩擦力によってフレーム７も矢印Ｂに
示す時計方向に回転してしまい、この結果、第１０図（
イ）、（ロ）の拡大図に示すように、シリンダ４のねじ
穴９ｂとフレーム７のボルト通し穴１０ｂとが一致しな
くなり、吐出マフラ６の装着後に締め付けるボルト５ｂ
がシリンダ４のねじ穴９ｂに挿入できないという問題点
があった。また、シリンダヘッド１２に吐出マフラ１５
を装着する際にも、上述したフレームに吐出マフラを装
着する場合と同様な問題点があった。 この発明は、上記のような問題点を解決するためになさ
れたもので、圧縮要素の各部の強度、加工精度および加
工工程をほとんど従来のものと変更することなく、また
支障なくシリンダにフレームとシリンダヘッドの少なく
とも一方を吐出マフラと共にボルトで締め付けることが
できる密閉形回転式圧縮機を得ることを目的としている
。
【課題を解決するための手段】
この発明に係る密閉形回転式圧ｗＪ機は、圧縮要素のフ
レームとシリンダヘッドとの一方または両方からなる吐
出マフラ取付体に設けろ吐出マフラ締付用のボルト通し
穴を、シリンダのねじ穴の円周方向ピッチに対しこのピ
ッチに沿ってボルトの締付時の回転方向と逆方向にずら
したものである。
レームとシリンダヘッドとの一方または両方からなる吐
出マフラ取付体に設けろ吐出マフラ締付用のボルト通し
穴を、シリンダのねじ穴の円周方向ピッチに対しこのピ
ッチに沿ってボルトの締付時の回転方向と逆方向にずら
したものである。
この発明における密閉形回転式圧縮機では、吐出マフラ
を装着するフレームまたはシリンタヘッドの一方または
両方からなる吐出マフラ取付体を、吐出マフラの装着以
前にボルトによってシリンダに締め付けた際に、上記取
付体がボルトの回転方向に回転しても、この回転方向と
逆方向に上記取付体のボルト通し穴がずらしであること
により、シリンダのねじ穴と取付体のボルト通し穴がほ
ぼ一致するので、取付体と取付体に装着した吐出マフラ
とをボルトによってシリンダに共線めすることが容易に
でき、また、これがボルト通し穴の位置を若干ずらすだ
けで可能となり、圧縮要素を構成するフレーム、シリン
ダヘッド、シリンダの強度、加工精度、加工工程をほと
んど変更せずにできる。
を装着するフレームまたはシリンタヘッドの一方または
両方からなる吐出マフラ取付体を、吐出マフラの装着以
前にボルトによってシリンダに締め付けた際に、上記取
付体がボルトの回転方向に回転しても、この回転方向と
逆方向に上記取付体のボルト通し穴がずらしであること
により、シリンダのねじ穴と取付体のボルト通し穴がほ
ぼ一致するので、取付体と取付体に装着した吐出マフラ
とをボルトによってシリンダに共線めすることが容易に
でき、また、これがボルト通し穴の位置を若干ずらすだ
けで可能となり、圧縮要素を構成するフレーム、シリン
ダヘッド、シリンダの強度、加工精度、加工工程をほと
んど変更せずにできる。
以下、この発明の一実施例を第１図、第２図について説
明する。 第１図はフレームを示し、このフレーム７は、ボルト通
し穴１０ ａ、 １０ ｂのうち、吐出マフラと共に
シリンダに締め付ける時に用いる２＠のポル１−通し穴
１０ｂを矢印Ｃに示す反時計方向すなわちボルトの締付
回転方向と逆方向（第１０図の矢印Ａと反対方向）にシ
リンダのねじ穴９ｂの円周方向ピンチに対し角度θだけ
ずらしたものである。なお、第１図中、Ｉａｍｂ線はフ
レーム７の中心Ｏとシリンダのねじ穴９ｂの中心とを結
ぶ線を表し、Ｉ［ａ［ｂ線は中心Ｏとボルト通し穴１０
ｂの中心を結ぶ線を表している。 この実施例では、ボルト５ａによってシリンダ４にフレ
ーム７を締め付けた際、ボルト５ａを矢印Ａに示す時計
方向に回転させたことにより、フレーム７とボルト５ａ
との間で矢印Ｂに示す反時計方向にフレーム７が回転す
るが、フレーム７のボルト通し穴１０ｂが、第１図に示
すＩａｌｂ線よりも角度θだけ円周方向にずらしてフレ
ーム７に配設しであるため、吐出マフラをフレームに装
着した後に、ボルト５ｂで吐出マフラとフレームとをシ
リンダに締め付ける際、フレーム７のボルト通し穴１０
ｂとシリンダ９のねじ穴９ｂとが一致し、ボルト５ｂの
挿入を容易に行うことができろ。なお、第２図における
拡大図（イ）、（ロ）はボルト通し穴１０ｂとシリンダ
のねじ穴９ｂとが一致していることを示す。 第３図、第４図はこの発明の他の実施例を示す。 この実施例では、第３図に示すように、シリンダ４にフ
レーム７のみを吐出マフラよりも先に締め付けるのに用
いるフレーム７のボルト通し穴１０ａの直径をφ、とし
、フレーム７を吐出マフラと共にシリンダ４に締め付け
るのに用いるフレーム７のボルト通し穴１０ｂの直径を
φ２とすると、φ、〈φ２となるように加工する。この
ようにすると、第４図に示すように、ボルト５ａを用い
てフレーム７をシリンダ４に締め付けた際、フレーム７
が矢印Ｂに示す方向に回転しても、拡大図（イ）、（ロ
）に示すように、この実施例のボルト通し穴１０ｂは第
１図、第２図に示す実施例のボルト通し穴１０ｂよりも
直径を大きく加工しであるため、吐出マフラの装着後に
ボルトでフレーム７をシリンダ４に締結する際にボルト
５ｂを容易に挿入することができる。 第５図、第６図はこの発明のさらに他の互いに異なる実
施例を示す。第５図の実施例では吐出マフラがシリンダ
へラド１１に取り付けられる場合であって、シリンダヘ
ッド１１を吐出マフラと共にシリンダにボルト締めする
ボルト通し穴１３ｂをシリンダのねじ穴１４ｂに対して
ボルトの締付回転方向と逆方向に角度θだけずらしたも
のである。この実施例は、第１図、第２図に示すものと
同様な効果が得られる。また、第６図は、シリンダヘッ
ド１１のみをシリンダに締め付けるボルト通し穴１３ａ
の直径をφ３とし、シリンダヘッド１１を吐出マフラと
共にシリンダに締め付けるボルト通し穴１３ｂの直径を
φ４とすると、φ３〈φ、となるように加工したもので
ある。この実施例は、第３図、第４図に示すものと同様
な効果が得られる。 なお、上記各実施例において、上述した以外の構成は、
第７図ないし第１０図に示す従来のものとそれぞれ同様
である。 この発明は、圧縮要素のフレームとシリンダヘッドとの
いずれか一方に吐出マフラを装着する密閉形回転式圧縮
機にも、フレームとシリンダヘッドとの両方に吐出マフ
ラを装着する密閉形回転式圧縮機にも適用でき、吐出マ
フラを装着するフレーム、シリンダヘッドを吐出マフラ
取付体とし、吐出マフラ取付体をシリンダにボルトで締
め付けた後に、上記取付体に装着した吐出マフラを取付
体を共にシリンダに締め付けるボルトの通し穴を対応す
るシリンダのねじ穴に対し円周方向に前述したようにず
らしたものである。また、この発明において、フレーム
とシリンダヘッドに設けるボルト通し穴は、フレーム、
シリンダヘッドを鋳込みまたは焼結材の成形する時に形
成しても、成形後に穴あけ加工によって形成してもよい
。
明する。 第１図はフレームを示し、このフレーム７は、ボルト通
し穴１０ ａ、 １０ ｂのうち、吐出マフラと共に
シリンダに締め付ける時に用いる２＠のポル１−通し穴
１０ｂを矢印Ｃに示す反時計方向すなわちボルトの締付
回転方向と逆方向（第１０図の矢印Ａと反対方向）にシ
リンダのねじ穴９ｂの円周方向ピンチに対し角度θだけ
ずらしたものである。なお、第１図中、Ｉａｍｂ線はフ
レーム７の中心Ｏとシリンダのねじ穴９ｂの中心とを結
ぶ線を表し、Ｉ［ａ［ｂ線は中心Ｏとボルト通し穴１０
ｂの中心を結ぶ線を表している。 この実施例では、ボルト５ａによってシリンダ４にフレ
ーム７を締め付けた際、ボルト５ａを矢印Ａに示す時計
方向に回転させたことにより、フレーム７とボルト５ａ
との間で矢印Ｂに示す反時計方向にフレーム７が回転す
るが、フレーム７のボルト通し穴１０ｂが、第１図に示
すＩａｌｂ線よりも角度θだけ円周方向にずらしてフレ
ーム７に配設しであるため、吐出マフラをフレームに装
着した後に、ボルト５ｂで吐出マフラとフレームとをシ
リンダに締め付ける際、フレーム７のボルト通し穴１０
ｂとシリンダ９のねじ穴９ｂとが一致し、ボルト５ｂの
挿入を容易に行うことができろ。なお、第２図における
拡大図（イ）、（ロ）はボルト通し穴１０ｂとシリンダ
のねじ穴９ｂとが一致していることを示す。 第３図、第４図はこの発明の他の実施例を示す。 この実施例では、第３図に示すように、シリンダ４にフ
レーム７のみを吐出マフラよりも先に締め付けるのに用
いるフレーム７のボルト通し穴１０ａの直径をφ、とし
、フレーム７を吐出マフラと共にシリンダ４に締め付け
るのに用いるフレーム７のボルト通し穴１０ｂの直径を
φ２とすると、φ、〈φ２となるように加工する。この
ようにすると、第４図に示すように、ボルト５ａを用い
てフレーム７をシリンダ４に締め付けた際、フレーム７
が矢印Ｂに示す方向に回転しても、拡大図（イ）、（ロ
）に示すように、この実施例のボルト通し穴１０ｂは第
１図、第２図に示す実施例のボルト通し穴１０ｂよりも
直径を大きく加工しであるため、吐出マフラの装着後に
ボルトでフレーム７をシリンダ４に締結する際にボルト
５ｂを容易に挿入することができる。 第５図、第６図はこの発明のさらに他の互いに異なる実
施例を示す。第５図の実施例では吐出マフラがシリンダ
へラド１１に取り付けられる場合であって、シリンダヘ
ッド１１を吐出マフラと共にシリンダにボルト締めする
ボルト通し穴１３ｂをシリンダのねじ穴１４ｂに対して
ボルトの締付回転方向と逆方向に角度θだけずらしたも
のである。この実施例は、第１図、第２図に示すものと
同様な効果が得られる。また、第６図は、シリンダヘッ
ド１１のみをシリンダに締め付けるボルト通し穴１３ａ
の直径をφ３とし、シリンダヘッド１１を吐出マフラと
共にシリンダに締め付けるボルト通し穴１３ｂの直径を
φ４とすると、φ３〈φ、となるように加工したもので
ある。この実施例は、第３図、第４図に示すものと同様
な効果が得られる。 なお、上記各実施例において、上述した以外の構成は、
第７図ないし第１０図に示す従来のものとそれぞれ同様
である。 この発明は、圧縮要素のフレームとシリンダヘッドとの
いずれか一方に吐出マフラを装着する密閉形回転式圧縮
機にも、フレームとシリンダヘッドとの両方に吐出マフ
ラを装着する密閉形回転式圧縮機にも適用でき、吐出マ
フラを装着するフレーム、シリンダヘッドを吐出マフラ
取付体とし、吐出マフラ取付体をシリンダにボルトで締
め付けた後に、上記取付体に装着した吐出マフラを取付
体を共にシリンダに締め付けるボルトの通し穴を対応す
るシリンダのねじ穴に対し円周方向に前述したようにず
らしたものである。また、この発明において、フレーム
とシリンダヘッドに設けるボルト通し穴は、フレーム、
シリンダヘッドを鋳込みまたは焼結材の成形する時に形
成しても、成形後に穴あけ加工によって形成してもよい
。
以上説明したように、この発明は、圧縮要素のフレーム
とシリンダヘッドとの一方または両方からなる吐出マフ
ラ取付体に設ける吐出マフラ締付用のボルト通し穴を、
シリンダのねじ大の円周方向ピッチに対しボルトの締付
−時の回転方向にずらしたので、上記取付体を吐出マフ
ラと共にシリンダにボルト締めする際に、取付体のボル
ト通し穴がシリンダのねじ穴とほぼ一致し、ボルトをボ
ルト通し穴に挿入してねし穴に締め付ける作業が容易に
でき、またこれが上記フレーム、シリンダヘッド、シリ
ンダなどで構成される圧縮要素の強度、加工精度、加工
工程をほとんど変更する必要なくできるという効果があ
る。
とシリンダヘッドとの一方または両方からなる吐出マフ
ラ取付体に設ける吐出マフラ締付用のボルト通し穴を、
シリンダのねじ大の円周方向ピッチに対しボルトの締付
−時の回転方向にずらしたので、上記取付体を吐出マフ
ラと共にシリンダにボルト締めする際に、取付体のボル
ト通し穴がシリンダのねじ穴とほぼ一致し、ボルトをボ
ルト通し穴に挿入してねし穴に締め付ける作業が容易に
でき、またこれが上記フレーム、シリンダヘッド、シリ
ンダなどで構成される圧縮要素の強度、加工精度、加工
工程をほとんど変更する必要なくできるという効果があ
る。
第１図はこの発明の一実施例による密閉形回転式圧ｍ機
のフレームを示す平面図、第２図は同フレームをシリン
ダに締め付けた状態の作用説明図、第３図はこの発明の
他の実施例による密閉形回転式圧縮機のフレームを示す
平面図、第４図は同フレームをシリンダに締め付けた状
態の作用説明図、第５図および第６図はこの発明の互い
に異なるさらに他の実施例の密閉形回転式圧ｍ機のシリ
ンダヘッドをそれぞれ示す底面図、第７図は従来の密閉
形回転式圧縮機を示す縦断面図、第８図は同フレームに
吐出マフラを装着する場合の部分分解斜視図、第９図は
同シリンダヘッドに吐出マフラを装着する場合の部分分
解斜視図、第１０図は同フレームをシリンダに締め付け
た状態の作用説明図である。 １・密閉容器、２ ・電動要素、３ゴ圧縮要素、３ａ
・クランク軸、４−シリンダ、５ａ、５ｂ。 ８ａ、８ｂ−ボルト、６，１５−・吐出マフラ、７・フ
レーム、８・・シリンダヘッド、９ａ、９ｂ。 １４ａ、１４ｂ−−ねじ穴、１０ ａ、 １０ ｂ、
１３ａ、１３ｂ・ボルト通し穴。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 大 岩 増 雄（外２名） 第１図 第５図 第６図 １“ 舶＜ｔｌ＞４ 第７図 第８図 沿 第７図
のフレームを示す平面図、第２図は同フレームをシリン
ダに締め付けた状態の作用説明図、第３図はこの発明の
他の実施例による密閉形回転式圧縮機のフレームを示す
平面図、第４図は同フレームをシリンダに締め付けた状
態の作用説明図、第５図および第６図はこの発明の互い
に異なるさらに他の実施例の密閉形回転式圧ｍ機のシリ
ンダヘッドをそれぞれ示す底面図、第７図は従来の密閉
形回転式圧縮機を示す縦断面図、第８図は同フレームに
吐出マフラを装着する場合の部分分解斜視図、第９図は
同シリンダヘッドに吐出マフラを装着する場合の部分分
解斜視図、第１０図は同フレームをシリンダに締め付け
た状態の作用説明図である。 １・密閉容器、２ ・電動要素、３ゴ圧縮要素、３ａ
・クランク軸、４−シリンダ、５ａ、５ｂ。 ８ａ、８ｂ−ボルト、６，１５−・吐出マフラ、７・フ
レーム、８・・シリンダヘッド、９ａ、９ｂ。 １４ａ、１４ｂ−−ねじ穴、１０ ａ、 １０ ｂ、
１３ａ、１３ｂ・ボルト通し穴。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 大 岩 増 雄（外２名） 第１図 第５図 第６図 １“ 舶＜ｔｌ＞４ 第７図 第８図 沿 第７図
Claims (1)
- クランク軸によって連結した圧縮要素と電動要素とを
密閉容器内に収納し、上記圧縮要素は、シリンダの上端
面および下端面を密閉するフレームおよびシリンダヘッ
ドを、上記シリンダに設けた複数のねじ穴にボルトによ
って締め付け、上記フレームとシリンダヘッドとの一方
または両方からなる吐出マフラ取付体に装着した吐出マ
フラを、上記シリンダに設けた複数のねじ穴にボルトに
よって上記取付体と共に締め付けてある密閉形回転式圧
縮機において、上記取付体に設ける吐出マフラ締付用の
ボルト通し穴を、シリンダのねじ穴の円周方向ピッチに
対しこのピッチに沿ってボルト締付時の回転方向と逆方
向にずらして配置したことを特徴とする密閉形回転式圧
縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63011412A JP2576560B2 (ja) | 1988-01-21 | 1988-01-21 | 密閉形回転式圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63011412A JP2576560B2 (ja) | 1988-01-21 | 1988-01-21 | 密閉形回転式圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01187392A true JPH01187392A (ja) | 1989-07-26 |
| JP2576560B2 JP2576560B2 (ja) | 1997-01-29 |
Family
ID=11777313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63011412A Expired - Lifetime JP2576560B2 (ja) | 1988-01-21 | 1988-01-21 | 密閉形回転式圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2576560B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040015547A (ko) * | 2002-08-13 | 2004-02-19 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 압축기용 토출커버의 틀어짐 방지 구조 |
| CN100412377C (zh) * | 2003-12-12 | 2008-08-20 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 旋转式压缩机 |
| JP2013053590A (ja) * | 2011-09-05 | 2013-03-21 | Fujitsu General Ltd | ロータリ圧縮機 |
| CN103671115A (zh) * | 2012-09-20 | 2014-03-26 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 压缩机泵体及其安装方法和压缩机 |
| CN103912498A (zh) * | 2014-04-24 | 2014-07-09 | 安徽美芝精密制造有限公司 | 旋转式压缩机 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6298792U (ja) * | 1985-12-11 | 1987-06-23 |
-
1988
- 1988-01-21 JP JP63011412A patent/JP2576560B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6298792U (ja) * | 1985-12-11 | 1987-06-23 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040015547A (ko) * | 2002-08-13 | 2004-02-19 | 엘지전자 주식회사 | 왕복동식 압축기용 토출커버의 틀어짐 방지 구조 |
| CN100412377C (zh) * | 2003-12-12 | 2008-08-20 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 旋转式压缩机 |
| JP2013053590A (ja) * | 2011-09-05 | 2013-03-21 | Fujitsu General Ltd | ロータリ圧縮機 |
| CN103671115A (zh) * | 2012-09-20 | 2014-03-26 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 压缩机泵体及其安装方法和压缩机 |
| CN103671115B (zh) * | 2012-09-20 | 2016-02-10 | 珠海格力电器股份有限公司 | 压缩机泵体及其安装方法和压缩机 |
| CN103912498A (zh) * | 2014-04-24 | 2014-07-09 | 安徽美芝精密制造有限公司 | 旋转式压缩机 |
| CN103912498B (zh) * | 2014-04-24 | 2016-04-06 | 安徽美芝精密制造有限公司 | 旋转式压缩机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2576560B2 (ja) | 1997-01-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6298015A (ja) | ボルトの脱落又は紛失防止装置 | |
| JP2576560B2 (ja) | 密閉形回転式圧縮機 | |
| JPH0246308A (ja) | 緩み止めネジ | |
| JPS62500848A (ja) | 印刷機械上の版面および版布の締付け装置 | |
| JPH071549Y2 (ja) | ガスケット構造 | |
| JPS617605U (ja) | 締結用ボルト | |
| SU1751473A1 (ru) | Крепежное устройство /его варианты/ | |
| JPH08284948A (ja) | ボールジョイント装置 | |
| JPH02113107A (ja) | 板体の取付装置 | |
| JPS5827532Y2 (ja) | アンテナ装置 | |
| JPH0739455Y2 (ja) | アンカーナット固定構造 | |
| JPS6349088Y2 (ja) | ||
| JPS5949736U (ja) | タイミングベルトカバ−の取付構造 | |
| JPS6025040Y2 (ja) | エンジンオイルパンの弾性支持装置 | |
| JPH0542721U (ja) | スペーサかしめ構造 | |
| JPS61192912A (ja) | ネジ | |
| JPS6024894U (ja) | 回転型圧縮機 | |
| JPS5940613U (ja) | ナツトの締結装置 | |
| JPH02132293A (ja) | コンクリートセグメントの継手構造 | |
| JPS5834909A (ja) | コンデンサ−の固定法 | |
| JPH02138511A (ja) | ボルトの固定方法 | |
| JPH03255280A (ja) | 圧縮機のリード弁装置 | |
| JPS61282615A (ja) | ネジ | |
| JPH0586012U (ja) | ボルト締結構造 | |
| JPS6095216U (ja) | ボルト |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071107 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081107 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081107 Year of fee payment: 12 |