JPH0118780Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0118780Y2 JPH0118780Y2 JP1983170284U JP17028483U JPH0118780Y2 JP H0118780 Y2 JPH0118780 Y2 JP H0118780Y2 JP 1983170284 U JP1983170284 U JP 1983170284U JP 17028483 U JP17028483 U JP 17028483U JP H0118780 Y2 JPH0118780 Y2 JP H0118780Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- bent
- aggregate
- shape
- iron plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はガラスドアのフレームに関するもので
ある。
ある。
イ 従来技術
第1図は従来のガラスドアのフレームを示した
ものである。同図において、1はフレーム骨材
で、これは断面U字形に折曲げた上部鉄製板1a
と、断面U字形に折曲げた下部鉄製板1bとを背
中合わせにして、その間に鉄製補強板1cを介在
させ、適当な手段にてこの三者をスポツト溶接に
より一体となし、上部鉄製板1aの中央部にガラ
ス2の端部挿入溝3を有する断面H字形状に形成
されている。4,4は上記フレーム骨材1の両側
外面に添設された外面が鏡面仕上げのステンレス
製のフレーム外板で、これは上端縁をL字状に折
曲げ、該折曲片5,5をフレーム骨材1の上端面
に当接させて両者の当接内側部位6,6を溶接す
ると共に、その下端縁7,7とフレーム骨材1の
下端縁との当接内側部位8,8を溶接する。とこ
ろが、これであるとフレーム外板4,4の溶接部
分が焼けるため、完成後表面を研磨することが必
要であると共に、熱のため歪みが生じるという欠
点があつた。
ものである。同図において、1はフレーム骨材
で、これは断面U字形に折曲げた上部鉄製板1a
と、断面U字形に折曲げた下部鉄製板1bとを背
中合わせにして、その間に鉄製補強板1cを介在
させ、適当な手段にてこの三者をスポツト溶接に
より一体となし、上部鉄製板1aの中央部にガラ
ス2の端部挿入溝3を有する断面H字形状に形成
されている。4,4は上記フレーム骨材1の両側
外面に添設された外面が鏡面仕上げのステンレス
製のフレーム外板で、これは上端縁をL字状に折
曲げ、該折曲片5,5をフレーム骨材1の上端面
に当接させて両者の当接内側部位6,6を溶接す
ると共に、その下端縁7,7とフレーム骨材1の
下端縁との当接内側部位8,8を溶接する。とこ
ろが、これであるとフレーム外板4,4の溶接部
分が焼けるため、完成後表面を研磨することが必
要であると共に、熱のため歪みが生じるという欠
点があつた。
また、上記フレーム外板4,4の外表面に化学
的発色処理を施こす場合は内部のフレーム骨材1
もステンレス製とし、両者を上記と同様に溶着し
ていた。しかしこれであるとフレーム骨材1もス
テンレスを使用しなけれはならないので高価にな
ると共に、上記の場合と同様にフレーム外板4,
4の焼けた部分の研磨が必要となり、かつ、溶接
部位に歪み等が生じるという問題があつた。
的発色処理を施こす場合は内部のフレーム骨材1
もステンレス製とし、両者を上記と同様に溶着し
ていた。しかしこれであるとフレーム骨材1もス
テンレスを使用しなけれはならないので高価にな
ると共に、上記の場合と同様にフレーム外板4,
4の焼けた部分の研磨が必要となり、かつ、溶接
部位に歪み等が生じるという問題があつた。
ロ 考案の目的
本考案の目的はフレーム外板を溶接することな
くフレーム骨材に装着し得るようにしたガラスド
ア用フレームを提供することにある。
くフレーム骨材に装着し得るようにしたガラスド
ア用フレームを提供することにある。
ハ 考案の構成
本考案は上部鉄製板15は1枚の鉄板をU字形
に、下部鉄製板16,17は2枚の鉄板を逆さL
字形で互いに短辺の折曲部16a,17aを重ね
合わせて逆U字形として中央辺13b′を上部鉄製
板15の中央辺に等しい長さにし溶接してH型に
形成したフレーム骨材13の両側外面にフレーム
外板14,14を装着し、両側フレーム外板1
4,14の上端縁は断面U字状に折曲げてフレー
ム骨材13の上端縁13c,13cを包み込むと
共に、他方フレーム外板14,14の下端折曲片
14b,14bはフレーム骨材13の下端折曲片
13b,13bと共に断面L字状に折曲げて重合
螺着しフレーム外板14,14をフレーム骨材に
添設したものである。
に、下部鉄製板16,17は2枚の鉄板を逆さL
字形で互いに短辺の折曲部16a,17aを重ね
合わせて逆U字形として中央辺13b′を上部鉄製
板15の中央辺に等しい長さにし溶接してH型に
形成したフレーム骨材13の両側外面にフレーム
外板14,14を装着し、両側フレーム外板1
4,14の上端縁は断面U字状に折曲げてフレー
ム骨材13の上端縁13c,13cを包み込むと
共に、他方フレーム外板14,14の下端折曲片
14b,14bはフレーム骨材13の下端折曲片
13b,13bと共に断面L字状に折曲げて重合
螺着しフレーム外板14,14をフレーム骨材に
添設したものである。
ニ 実施例
第2図及び第3図は本考案の実施例を示したも
のである。同図において、10はドアガラス11
の上下端縁部に装着されるフレームで、このフレ
ーム10のフレーム本体12はフレーム骨材13
とその両側外面に装着された外面が鏡面仕上げの
ステンレス製のフレーム外板14,14とで構成
されている。上記フレーム骨材13は断面U字形
に折曲げた上部鉄製板15と、断面L字形に折曲
げてその折曲部16a,17aを重ね合わせた2
個の下部鉄製板16,17とを背中合わせにし
て、適宜の手段でこの三者をスポツト溶接により
一体となし断面H字状としたもので、その側壁部
13a,13aを連接する中央辺13b′の上部側
にはガラス端部挿入溝15aが形成されていると
共に、中央辺13b′の下部側には各種のガラスド
アに応じて車輪、ヒンジ金物等を取付け得る空間
18が形成されており、また側壁部13a,13
aの下端縁は内方にL字状に折曲げて下端折曲片
13b,13bが形成されている。また、前記フ
レーム外板14,14は、その上端縁を内方に断
面U字状に又下端縁を断面L字状に折曲げて係止
片14a,14a及び下端折曲片14b,14b
が形成されている。18′はフレーム本体12の
両側開口端を閉塞するためのステンレス製のフレ
ーム端板である。
のである。同図において、10はドアガラス11
の上下端縁部に装着されるフレームで、このフレ
ーム10のフレーム本体12はフレーム骨材13
とその両側外面に装着された外面が鏡面仕上げの
ステンレス製のフレーム外板14,14とで構成
されている。上記フレーム骨材13は断面U字形
に折曲げた上部鉄製板15と、断面L字形に折曲
げてその折曲部16a,17aを重ね合わせた2
個の下部鉄製板16,17とを背中合わせにし
て、適宜の手段でこの三者をスポツト溶接により
一体となし断面H字状としたもので、その側壁部
13a,13aを連接する中央辺13b′の上部側
にはガラス端部挿入溝15aが形成されていると
共に、中央辺13b′の下部側には各種のガラスド
アに応じて車輪、ヒンジ金物等を取付け得る空間
18が形成されており、また側壁部13a,13
aの下端縁は内方にL字状に折曲げて下端折曲片
13b,13bが形成されている。また、前記フ
レーム外板14,14は、その上端縁を内方に断
面U字状に又下端縁を断面L字状に折曲げて係止
片14a,14a及び下端折曲片14b,14b
が形成されている。18′はフレーム本体12の
両側開口端を閉塞するためのステンレス製のフレ
ーム端板である。
そうして、上記フレーム外板14,14上端の
U字状係止片14a,14aをフレーム骨材13
の上端縁13c,13cに嵌め込み、かつ、該フ
レーム外板14,14をフレーム骨材13の両側
壁部13a,13aの外面に添わせてその下端折
曲片14b,14bをフレーム骨材13の下端折
曲片13b,13bに重合させ、この重合した下
端折曲片13b,13b,14b,14bを螺子
19によつて螺着することにより、フレーム外板
14,14をフレーム骨材13の両側外面に装着
する。しかる後、フレーム本体12の両側開口端
面にフレーム端板18′を螺子20により螺着す
る。
U字状係止片14a,14aをフレーム骨材13
の上端縁13c,13cに嵌め込み、かつ、該フ
レーム外板14,14をフレーム骨材13の両側
壁部13a,13aの外面に添わせてその下端折
曲片14b,14bをフレーム骨材13の下端折
曲片13b,13bに重合させ、この重合した下
端折曲片13b,13b,14b,14bを螺子
19によつて螺着することにより、フレーム外板
14,14をフレーム骨材13の両側外面に装着
する。しかる後、フレーム本体12の両側開口端
面にフレーム端板18′を螺子20により螺着す
る。
尚、上記実施例ではフレーム骨材に鉄製板を使
用したが、本考案はこれに限定されるわけではな
く、フレーム骨材にステンレス製板を使用しても
よいのは勿論である。
用したが、本考案はこれに限定されるわけではな
く、フレーム骨材にステンレス製板を使用しても
よいのは勿論である。
ホ 考案の効果
本考案によれば、フレーム外板を溶接すること
なくフレーム骨材に装着することができる。した
がつて従来の如く溶接部分の研磨作業が不必要と
なり、作業性の向上を図ることができると共に、
フレーム外板に熱のための歪が生じるようなこと
がなく外観上に体裁がきわめて良好である。
なくフレーム骨材に装着することができる。した
がつて従来の如く溶接部分の研磨作業が不必要と
なり、作業性の向上を図ることができると共に、
フレーム外板に熱のための歪が生じるようなこと
がなく外観上に体裁がきわめて良好である。
又フレーム骨材の製作に態々上部鉄製板と下部
鉄製板の間に補強板を介在させることなく下部鉄
製板の上部を折曲げて重合することにより充分補
強板に代らせることが出来ると共に寸法の規制が
容易であり部品点数も減少して製作上有利であ
る。
鉄製板の間に補強板を介在させることなく下部鉄
製板の上部を折曲げて重合することにより充分補
強板に代らせることが出来ると共に寸法の規制が
容易であり部品点数も減少して製作上有利であ
る。
第1図は従来のガラスドア用フレームの断面説
明図である。第2図は本考案に係るフレームの斜
視説明図、第3図は第2図aの側断面説明図であ
る。 13…フレーム骨材、14,14…フレーム外
板、13b,13b…フレーム骨材の下端折曲
片、13c,13c…フレーム骨材の上端縁、1
4a,14a…係止片、13a…側壁部、14
b,14b…フレーム外板の下端折曲片。
明図である。第2図は本考案に係るフレームの斜
視説明図、第3図は第2図aの側断面説明図であ
る。 13…フレーム骨材、14,14…フレーム外
板、13b,13b…フレーム骨材の下端折曲
片、13c,13c…フレーム骨材の上端縁、1
4a,14a…係止片、13a…側壁部、14
b,14b…フレーム外板の下端折曲片。
Claims (1)
- 上部鉄製板は1枚の鉄板をU字形に、下部鉄製
板は2枚の鉄板を逆さL字形で互いに短辺を重ね
合わせて逆U字形に形成して中央辺を上部鉄製板
の中央辺に等しい長さにして溶接し、H型に形成
したフレーム骨材の両側外面にフレーム外板を装
着し、両側フレーム外板の上端縁は断面U字状に
折曲げてフレーム骨材の上端縁を包み込むと共
に、他方フレーム外板の下端折曲片はフレーム骨
材の下端折曲片と共に断面L字状に折曲げて重合
螺着し、フレーム外板をフレーム骨材に添設した
ことを特徴とするガラスドア用フレーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17028483U JPS6077689U (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | ガラスドア用フレ−ム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17028483U JPS6077689U (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | ガラスドア用フレ−ム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6077689U JPS6077689U (ja) | 1985-05-30 |
| JPH0118780Y2 true JPH0118780Y2 (ja) | 1989-06-01 |
Family
ID=30371783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17028483U Granted JPS6077689U (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | ガラスドア用フレ−ム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6077689U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5440648U (ja) * | 1977-08-26 | 1979-03-17 |
-
1983
- 1983-11-02 JP JP17028483U patent/JPS6077689U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6077689U (ja) | 1985-05-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4546585A (en) | Door panel and method of making | |
| US6694702B2 (en) | Door construction and method | |
| JPH0118780Y2 (ja) | ||
| US2874420A (en) | Metal door frame | |
| US1804794A (en) | Door for closed vehicle bodies | |
| US1328918A (en) | Metal door construction | |
| JP2561022Y2 (ja) | 隅角用壁パネル | |
| US1539537A (en) | Safe corner construction | |
| US6029326A (en) | Casket construction | |
| JPS6041424Y2 (ja) | 扉の骨格構造体 | |
| JPH0446429Y2 (ja) | ||
| JPS6019223Y2 (ja) | 隅柱材 | |
| JPH0523752Y2 (ja) | ||
| JPS645027Y2 (ja) | ||
| JPS6118153Y2 (ja) | ||
| KR100478348B1 (ko) | 방화문틀의 제작방법 | |
| JPS6025594B2 (ja) | 断熱サッシの製作方法 | |
| JPH0449355Y2 (ja) | ||
| JPS6212061Y2 (ja) | ||
| JPS6011260Y2 (ja) | 出窓 | |
| JPH0425911Y2 (ja) | ||
| JPH01168688U (ja) | ||
| JP2000203456A (ja) | 後部車体構造 | |
| JPH0350386Y2 (ja) | ||
| JPS6212782Y2 (ja) |