JPH01190443A - 脱臭シート - Google Patents
脱臭シートInfo
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- JPH01190443A JPH01190443A JP63015305A JP1530588A JPH01190443A JP H01190443 A JPH01190443 A JP H01190443A JP 63015305 A JP63015305 A JP 63015305A JP 1530588 A JP1530588 A JP 1530588A JP H01190443 A JPH01190443 A JP H01190443A
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Landscapes
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は持続性のある脱臭シートに関し、特に靴の中敷
（インソール）用として有用な脱臭シートの提供を目的
とする。
（インソール）用として有用な脱臭シートの提供を目的
とする。
（従来の技術）
従来、靴や自動車内の脱臭、空調器の空気の浄化、薬品
、医療器具の脱臭には活性炭等がよく使用されている。
、医療器具の脱臭には活性炭等がよく使用されている。
特に靴の中敷には繊維の表面を炭化させた炭化１１ｆｆ
あるいは繊維中に活性炭等を含ませて脱臭効果を持たし
ているのが現状である。
あるいは繊維中に活性炭等を含ませて脱臭効果を持たし
ているのが現状である。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながらこのような炭素系吸着剤による脱臭方法は
、その吸着容量が小さいため寿命が短く、約２〜３日で
脱臭効果が無くなるのが現状である。
、その吸着容量が小さいため寿命が短く、約２〜３日で
脱臭効果が無くなるのが現状である。
特に湿気の大なる環境下ではその影響が著しい。
本発明者らは、上記の従来技術の欠点を解決すべく鋭意
研究の結果、脱臭シートの製造に際し、特定の脱臭成分
を特定のバインダー樹脂の中に混練し基材に塗布するこ
とにより、得られるシートが持続性のある脱臭効果を有
し、従来技術の欠点が解決されることを見出して本発明
を完成した。
研究の結果、脱臭シートの製造に際し、特定の脱臭成分
を特定のバインダー樹脂の中に混練し基材に塗布するこ
とにより、得られるシートが持続性のある脱臭効果を有
し、従来技術の欠点が解決されることを見出して本発明
を完成した。
（課題を解決するための手段） 。
本発明はすなわら、基材に脱臭性組成物を器榛呑辛塗布
してなる脱臭シートにおいて、脱臭成分として酵素系脱
臭剤又はフイトンチットを含有する植物抽出物を主成分
とする脱臭剤を使用し、バインダーとして塩素化ポリエ
チレンを使用することを特徴とする脱臭シートである。
してなる脱臭シートにおいて、脱臭成分として酵素系脱
臭剤又はフイトンチットを含有する植物抽出物を主成分
とする脱臭剤を使用し、バインダーとして塩素化ポリエ
チレンを使用することを特徴とする脱臭シートである。
本発明に使用される酵素系脱臭剤とは酵素によって悪臭
物質を付加反応させる化学吸着の性能を有する脱臭剤を
いい、例えばパパイン、キモパパイン等を含む脱臭剤が
挙げられる。またフイトンチットを含有する植物抽出物
を主成分とする脱臭′ 剤としては針葉樹より抽出した
分子量１５，０００〜２、３００．０００の天然高分子
物質にアニオン活性剤。
物質を付加反応させる化学吸着の性能を有する脱臭剤を
いい、例えばパパイン、キモパパイン等を含む脱臭剤が
挙げられる。またフイトンチットを含有する植物抽出物
を主成分とする脱臭′ 剤としては針葉樹より抽出した
分子量１５，０００〜２、３００．０００の天然高分子
物質にアニオン活性剤。
グリコール類、特殊活性剤ホスト化合物等を添加したも
ので、中和包接法により悪臭物質を完全に化学的に分解
し他の物質に変える作用を有し、酵素を添加して前記の
作用をも併せ持たせたものが多い。
ので、中和包接法により悪臭物質を完全に化学的に分解
し他の物質に変える作用を有し、酵素を添加して前記の
作用をも併せ持たせたものが多い。
バインダー樹脂となる塩素化ポリエチレンは実質的に非
晶質の柔軟なゴム状物質であり、通常水性懸濁法により
ポリエチレンを高温塩素化した塩素含量３０〜５０重量
％のものが使用される。樹脂組成物中には通常酸化チタ
ン、ホワイトカーボン等の顔料が添加され、またトルエ
ン、メチルエチルケトン等が溶剤として使用される。顔
料特にホワイトカーボンは樹脂組成物の保水性を高める
のに有効である。
晶質の柔軟なゴム状物質であり、通常水性懸濁法により
ポリエチレンを高温塩素化した塩素含量３０〜５０重量
％のものが使用される。樹脂組成物中には通常酸化チタ
ン、ホワイトカーボン等の顔料が添加され、またトルエ
ン、メチルエチルケトン等が溶剤として使用される。顔
料特にホワイトカーボンは樹脂組成物の保水性を高める
のに有効である。
消臭剤及び顔料の使用量は塩素化ポリエチレン１００重
は部に対し、消臭剤成分が１００〜２ 、０００重量部
、顔料が１０〜１００重母部の範囲が好ましい。
は部に対し、消臭剤成分が１００〜２ 、０００重量部
、顔料が１０〜１００重母部の範囲が好ましい。
基材としては不織布、布地９紙等が使用されるが、靴の
中敷用としては通常通気性のある不織布が好ましく用い
られる。
中敷用としては通常通気性のある不織布が好ましく用い
られる。
本発明の脱臭シートは、上記の如き脱臭性組成物を十分
に混練して、基材の表面に塗布することによって製造す
ることができる。基材への’ｔｚ ｆｔ’１ｆｌｉは略
１００〜５００（１＃ （乾燥物換算）が通常である。
に混練して、基材の表面に塗布することによって製造す
ることができる。基材への’ｔｚ ｆｔ’１ｆｌｉは略
１００〜５００（１＃ （乾燥物換算）が通常である。
（作用、効果）
本発明シートにおいて、バインダー樹脂として用いられ
る塩素化ポリエチレンは、一般の熱可塑性樹脂１例えば
ポリエチレンやポリ塩化ビニール等と比較して他種成分
を多量に含有させることができる。したがって消臭剤含
量を多く含ませることができ消臭効果が高められる。ま
た本発明シートに使用される消臭成分は酵素系あるいは
植物抽出物の生物活性物質によるもので、全く人体に無
害で消臭効果の持続性も高い。
る塩素化ポリエチレンは、一般の熱可塑性樹脂１例えば
ポリエチレンやポリ塩化ビニール等と比較して他種成分
を多量に含有させることができる。したがって消臭剤含
量を多く含ませることができ消臭効果が高められる。ま
た本発明シートに使用される消臭成分は酵素系あるいは
植物抽出物の生物活性物質によるもので、全く人体に無
害で消臭効果の持続性も高い。
本発明におＣプる塩素化ポリエチレンを主体とする樹脂
組成物には通常ホワイトカーボン、ｒ！Ｉｉ化チタフチ
タンな顔料が添加されるが、これにより次のような作用
効果を生じる。
組成物には通常ホワイトカーボン、ｒ！Ｉｉ化チタフチ
タンな顔料が添加されるが、これにより次のような作用
効果を生じる。
すなわちこれら顔料の添加により、混練してシートとす
る場合、樹脂組成物の気孔率が増加し通気性が良好とな
るので靴の中敷用に非常に有効である。
る場合、樹脂組成物の気孔率が増加し通気性が良好とな
るので靴の中敷用に非常に有効である。
また前記のようにこれら顔料は樹脂組成物の保水性を高
め酵素を含む消臭剤の生化学的作用を活発にし消臭効果
を高める等の相乗効果を生ずるものである。
め酵素を含む消臭剤の生化学的作用を活発にし消臭効果
を高める等の相乗効果を生ずるものである。
本発明の脱臭シートは靴の中敷体以外にも脱臭性壁装材
、床敷材、脱臭性組物等種々の用途に有用である。
、床敷材、脱臭性組物等種々の用途に有用である。
次に実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。
尚例中、％２部とあるのは重量基準である。なおアンモ
ニア及びトリメチルアミンの分析値は窒素ベースである
。またｐｐｍは容量単位である。
ニア及びトリメチルアミンの分析値は窒素ベースである
。またｐｐｍは容量単位である。
実施例１
くバインダー〉
塩素化ポリエチレン溶液 １００部（塩素化ポリエ
チレン（ＣＩ！＝３５％） ２０部。
チレン（ＣＩ！＝３５％） ２０部。
トルエン４０部、メチルエチルケトン０部）く脱臭剤〉
酵素系脱臭剤 ２００部（商品名［バイ
オダッシュｐ−５００Ｊ大阪曹達社製） く顔料〉 酸化チタン ５部 ホワイトカーボン １０部く溶剤〉 トルエン １００部メチルエチル
ケトン １００部以上の物質を十分混練後、ナ
イロン不織布（幅１ＴｒＬ）の表面に１５０（１＃ （
乾燥重量換算）になるようにコーティングした。またこ
の不織布の裏面は、アクリル系粘着剤によりラミネート
紙を貼り、この紙を剥すと接着しうるようにした。この
脱臭シートを幅２０ｍｍ、長さ１ＴｒＬに切断し、さら
に長さ１００ｍｍに切断して試料とした。この試料を１
２５．１！容のバイアル瓶に入れて密栓し、次にトリメ
チルアミンを注入し５分、１０分、１時間後の濃度を測
定した。また比較のため脱臭剤を省いた同じ試料をつく
り、同様に測定した。当初のトリメチルアミン濃度は１
，０１０ｐｐｍであり、ガスクロマトグラフ法により分
析を行った。第１表にその結果を示す。
オダッシュｐ−５００Ｊ大阪曹達社製） く顔料〉 酸化チタン ５部 ホワイトカーボン １０部く溶剤〉 トルエン １００部メチルエチル
ケトン １００部以上の物質を十分混練後、ナ
イロン不織布（幅１ＴｒＬ）の表面に１５０（１＃ （
乾燥重量換算）になるようにコーティングした。またこ
の不織布の裏面は、アクリル系粘着剤によりラミネート
紙を貼り、この紙を剥すと接着しうるようにした。この
脱臭シートを幅２０ｍｍ、長さ１ＴｒＬに切断し、さら
に長さ１００ｍｍに切断して試料とした。この試料を１
２５．１！容のバイアル瓶に入れて密栓し、次にトリメ
チルアミンを注入し５分、１０分、１時間後の濃度を測
定した。また比較のため脱臭剤を省いた同じ試料をつく
り、同様に測定した。当初のトリメチルアミン濃度は１
，０１０ｐｐｍであり、ガスクロマトグラフ法により分
析を行った。第１表にその結果を示す。
第１表
実施例２
実施例１と同じ脱臭シート及び比較量の試料により、ト
リメチルアミンの代りにアンモニアを注入して同様に測
定した。その結果を第２表に示す。
リメチルアミンの代りにアンモニアを注入して同様に測
定した。その結果を第２表に示す。
当初のアンモニア濃度は２００ｐｐｍであり比色法によ
り分析を行った。
り分析を行った。
第２表
実施例３
靴の中敷用シートを下記の操作により製造した。
くバインダー〉
塩素化ポリエチレン溶液 １００部（塩素化ポリエ
チレン４０部、トルエン３０部。
チレン４０部、トルエン３０部。
メチルエチルケトン３０部）
く脱臭剤〉
酵素系脱臭剤 ４０部（商品名［バイ
オダッシュｐ−５００Ｊ大阪曹達社製） く顔料〉 酸化チタン ５部 ホワイトカーボン １０部く溶剤〉 トルエン １００部メチルエチル
ケトン １００部以上の物質を十分混練後、塩
化ビニリデン系不織布（幅１Ｔｒｔ）の表面に７５（Ｉ
Ｉ／ ｙｄになるようにコーティングした。乾燥後、靴
の大きざ形状に切断しく長さ約２５．５ｃｍ）、３．１
２のガラ容器に入れ前例と同じくアンモニア、トリメチ
ルアミンについて試験を行った。サンプルガス濃度はア
ンモニア３００１）Ｉ）ｍ、 トリメチルアミン１０
０ｐｐｍであった。その結果を第３表に示す。
オダッシュｐ−５００Ｊ大阪曹達社製） く顔料〉 酸化チタン ５部 ホワイトカーボン １０部く溶剤〉 トルエン １００部メチルエチル
ケトン １００部以上の物質を十分混練後、塩
化ビニリデン系不織布（幅１Ｔｒｔ）の表面に７５（Ｉ
Ｉ／ ｙｄになるようにコーティングした。乾燥後、靴
の大きざ形状に切断しく長さ約２５．５ｃｍ）、３．１
２のガラ容器に入れ前例と同じくアンモニア、トリメチ
ルアミンについて試験を行った。サンプルガス濃度はア
ンモニア３００１）Ｉ）ｍ、 トリメチルアミン１０
０ｐｐｍであった。その結果を第３表に示す。
次に比較の為に、粉末活性炭を使用した市販の靴の中敷
用シート（長さ約２５．５Ｃｍ）について上記と同様の
方法により、アンモニアとトリメチルアミンの低減効果
について試験を行ったところ第４表の結果を得た。
用シート（長さ約２５．５Ｃｍ）について上記と同様の
方法により、アンモニアとトリメチルアミンの低減効果
について試験を行ったところ第４表の結果を得た。
実施例４
下記物質を使用する以外は実施例１と同様にして脱臭シ
ートを製造した。
ートを製造した。
くバインダー〉
塩素化ポリエチレン溶液 １００部（塩素化ポリエ
チレン２０部、トルエン４０部。
チレン２０部、トルエン４０部。
メチルエチルケトン４０部）
く脱臭剤〉
フイトンチット含有剤 １００部（商品名［バイ
オダッシュ［）−２００Ｊ大阪曹達社製） く顔料〉 酸化チタン １０部ホワイトカーボ
ン ２０部く溶剤〉 トルエン ７５部メチルエチルケ
トン ７５部このシートより作成した試料に
より、実施例１と同じ方法により、サンプルガスをトリ
メチルアミン及びメチルメルカプタンの混合ガスを注入
し各時間毎の濃度を測定した結果を第５表に示す。
オダッシュ［）−２００Ｊ大阪曹達社製） く顔料〉 酸化チタン １０部ホワイトカーボ
ン ２０部く溶剤〉 トルエン ７５部メチルエチルケ
トン ７５部このシートより作成した試料に
より、実施例１と同じ方法により、サンプルガスをトリ
メチルアミン及びメチルメルカプタンの混合ガスを注入
し各時間毎の濃度を測定した結果を第５表に示す。
なお当初のトリメチルアミン濃度はｉｏｏｐｐｍ、メチ
ルメルカプタン濃度はｉｏｏｐｐｍである。
ルメルカプタン濃度はｉｏｏｐｐｍである。
実施例５
実施例１にて製造した脱臭シートを長さ２５．５ｃｍ中
敷用シートとし、におい袋に入れてヒートシールを施し
た後、アンモニアガス（濃度２ｏｏｐｐｍ ）３、ｌ！
を封入した。これを至温下−書夜放置しガス検知管で残
存アンモニア濃度を測定した。測定後、−旦袋を開封し
内部ガスを除去した。再びヒートシールを施した後、先
と同様の濃度に調整したアンモニアガス３ｊ！を封入し
、至温下−書夜放置し残存ガス濃度を測定した。ざらに
もう−度量様の操作をくり返した。以上の操作を行った
後、シートを合成洗剤にて軽くこすり洗いし、水で良く
すすいでから日陰干しを行った。乾燥後、再°びにおい
袋に入れて先の操作と同様に室温下−忠夜放置し、残存
ガス濃度を測定した。
敷用シートとし、におい袋に入れてヒートシールを施し
た後、アンモニアガス（濃度２ｏｏｐｐｍ ）３、ｌ！
を封入した。これを至温下−書夜放置しガス検知管で残
存アンモニア濃度を測定した。測定後、−旦袋を開封し
内部ガスを除去した。再びヒートシールを施した後、先
と同様の濃度に調整したアンモニアガス３ｊ！を封入し
、至温下−書夜放置し残存ガス濃度を測定した。ざらに
もう−度量様の操作をくり返した。以上の操作を行った
後、シートを合成洗剤にて軽くこすり洗いし、水で良く
すすいでから日陰干しを行った。乾燥後、再°びにおい
袋に入れて先の操作と同様に室温下−忠夜放置し、残存
ガス濃度を測定した。
また酢酸（１００ｐＥ）ｍ）及びトリメチルアミン（１
ｏｏｐｐｍ）についてもそれぞれ同様な操作を行った。
ｏｏｐｐｍ）についてもそれぞれ同様な操作を行った。
これらの結果を第６表に示す。
第６表
以上の如く良好な結果を得た。
次に比較の為に、粉末活性炭を使用した市販の靴の中敷
用シート（長さ約２５．５ｃｍ）について、上記と同様
な操作により測定した結果を第７表に示す。
用シート（長さ約２５．５ｃｍ）について、上記と同様
な操作により測定した結果を第７表に示す。
第７表
Claims (3)
- （１）基材に脱臭性組成物を塗布してなる脱臭シートに
おいて、脱臭成分として酵素系脱臭剤又はフイトンチッ
トを含有する植物抽出物を主成分とする脱臭剤を使用し
、バインダーとして塩素化ポリエチレンを使用すること
を特徴とする脱臭シート。 - （２）脱臭性組成物中にホワイトカーボン及び／又は酸
化チタンを含む請求項１に記載の脱臭シート。 - （３）脱臭シートが靴の中敷用である請求項１又は２に
記載の脱臭シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63015305A JPH01190443A (ja) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | 脱臭シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63015305A JPH01190443A (ja) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | 脱臭シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01190443A true JPH01190443A (ja) | 1989-07-31 |
| JPH0438228B2 JPH0438228B2 (ja) | 1992-06-23 |
Family
ID=11885091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63015305A Granted JPH01190443A (ja) | 1988-01-26 | 1988-01-26 | 脱臭シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01190443A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992010933A1 (en) * | 1990-12-24 | 1992-07-09 | Institut Fur Antibakteriologie Ifa | Improvements in and relating to articles providing a vapour phase activity |
| KR980008246A (ko) * | 1996-07-25 | 1998-04-30 | 성재갑 | 피톤치드를 함유한 일회용 물티슈 제품 |
| KR100431487B1 (ko) * | 1997-01-10 | 2004-09-30 | 주식회사 엘지생활건강 | 해충기피기능을부여하는일회용물티슈제품 |
| CN110756029A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-07 | 芜湖春天里环保科技有限公司 | 一种基于二氧化钛的高分子甲醛分解剂及其制备方法 |
-
1988
- 1988-01-26 JP JP63015305A patent/JPH01190443A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992010933A1 (en) * | 1990-12-24 | 1992-07-09 | Institut Fur Antibakteriologie Ifa | Improvements in and relating to articles providing a vapour phase activity |
| KR980008246A (ko) * | 1996-07-25 | 1998-04-30 | 성재갑 | 피톤치드를 함유한 일회용 물티슈 제품 |
| KR100431487B1 (ko) * | 1997-01-10 | 2004-09-30 | 주식회사 엘지생활건강 | 해충기피기능을부여하는일회용물티슈제품 |
| CN110756029A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-07 | 芜湖春天里环保科技有限公司 | 一种基于二氧化钛的高分子甲醛分解剂及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0438228B2 (ja) | 1992-06-23 |
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