JPH01190691A - ショ糖脂肪酸エステル顆粒の製造法 - Google Patents
ショ糖脂肪酸エステル顆粒の製造法Info
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- JPH01190691A JPH01190691A JP63013247A JP1324788A JPH01190691A JP H01190691 A JPH01190691 A JP H01190691A JP 63013247 A JP63013247 A JP 63013247A JP 1324788 A JP1324788 A JP 1324788A JP H01190691 A JPH01190691 A JP H01190691A
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- acid ester
- sucrose fatty
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- granules
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07H—SUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
- C07H13/00—Compounds containing saccharide radicals esterified by carbonic acid or derivatives thereof, or by organic acids, e.g. phosphonic acids
- C07H13/02—Compounds containing saccharide radicals esterified by carbonic acid or derivatives thereof, or by organic acids, e.g. phosphonic acids by carboxylic acids
- C07H13/04—Compounds containing saccharide radicals esterified by carbonic acid or derivatives thereof, or by organic acids, e.g. phosphonic acids by carboxylic acids having the esterifying carboxyl radicals attached to acyclic carbon atoms
- C07H13/06—Fatty acids
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は流lh層造粒乾燥法によるショ糖脂肪酸エステ
ル顆粒の製造法に関するものである。
ル顆粒の製造法に関するものである。
現在市販されているショ糖脂肪酸エステル(以下SEと
いう)の形状は、物理上の理由から水溶液製剤、あるい
は塊状のものはあるものの、粉末状のものが、そのほと
んどである、いまだ造粒により顆粒化したSEはみられ
ていない。
いう)の形状は、物理上の理由から水溶液製剤、あるい
は塊状のものはあるものの、粉末状のものが、そのほと
んどである、いまだ造粒により顆粒化したSEはみられ
ていない。
粉末状のSEは1粒度分布としては150メツシユパス
のものが90%以上と、微粉状のものを、かなり含んで
いる。このことは取扱いに際して、「粉立ち」といわれ
る微粉末の飛散が発生する。また、粉末状のため、特に
親水性の高いSEは、水に分散する際に1粒子が固着を
おこし、いわゆる「ママコ1現象となり1分散に時間が
かかることも認められる。それに粉体流動性も悪い。
のものが90%以上と、微粉状のものを、かなり含んで
いる。このことは取扱いに際して、「粉立ち」といわれ
る微粉末の飛散が発生する。また、粉末状のため、特に
親水性の高いSEは、水に分散する際に1粒子が固着を
おこし、いわゆる「ママコ1現象となり1分散に時間が
かかることも認められる。それに粉体流動性も悪い。
このような問題点を解決する方法として、造粒により顆
粒化することが知られている。SEの顆粒化方法、ある
いはそれを示唆する方法に関して、2〜3の方法が提案
されている。
粒化することが知られている。SEの顆粒化方法、ある
いはそれを示唆する方法に関して、2〜3の方法が提案
されている。
例えば、特公昭45−3524号には、顆粒の製造法が
提案されている。これを、SE粒粉末適用した場合、S
Eはエステル化度の異なるエステルの混合物であり、そ
の融点範囲も広く、50℃以上の温度では、溶融してく
ることがある。。
提案されている。これを、SE粒粉末適用した場合、S
Eはエステル化度の異なるエステルの混合物であり、そ
の融点範囲も広く、50℃以上の温度では、溶融してく
ることがある。。
逆に、50℃以下においては、水蒸気を用いることによ
り湿りけを帯びた粒子集団の水分毫、提案された造粒塔
高さでは、蒸発させることは困難である。これにより顆
粒は固結し、ケーキング状態となりやすい。
り湿りけを帯びた粒子集団の水分毫、提案された造粒塔
高さでは、蒸発させることは困難である。これにより顆
粒は固結し、ケーキング状態となりやすい。
また、特開昭54−32178号にみられる流動造粒乾
燥方法において、まず水のみを結合剤として造粒乾燥を
SHに施すと、SEの粒子は大きく成長するものの乾浄
中に顆粒が崩壊してくる欠点がある。結合能力の高い水
溶性高分子物質を。
燥方法において、まず水のみを結合剤として造粒乾燥を
SHに施すと、SEの粒子は大きく成長するものの乾浄
中に顆粒が崩壊してくる欠点がある。結合能力の高い水
溶性高分子物質を。
結合剤として使用する方法も提案されているが、これで
はSHの純度を悪くするため、使用上の―約がある。こ
のことは例えば、食品添加物等、公定規格上のrショ糖
脂肪酸エステル」に合致せず、SE製剤となってしまう
。
はSHの純度を悪くするため、使用上の―約がある。こ
のことは例えば、食品添加物等、公定規格上のrショ糖
脂肪酸エステル」に合致せず、SE製剤となってしまう
。
次に、SEそのものの顆粒化法である特公昭53−12
49号の方法では、捏和工程、粉砕工程において撹拌に
おる摩擦熱により温度が上昇し。
49号の方法では、捏和工程、粉砕工程において撹拌に
おる摩擦熱により温度が上昇し。
SEが溶融、あるいは再溶融状態となり、望む顆粒品が
得られ難い、よって、温度rtl制御が極めて困難とな
る。またアルコールを併用する場合には。
得られ難い、よって、温度rtl制御が極めて困難とな
る。またアルコールを併用する場合には。
作業環境が悪くなり、揮散したアルコールの引火等の安
全性の点で問題がある。
全性の点で問題がある。
さらに、現在SEの顆粒品が商品化されていないことは
、これまで報告されている顆粒化方法には、少なからず
、問題があることを暗示していることに他ならない。
、これまで報告されている顆粒化方法には、少なからず
、問題があることを暗示していることに他ならない。
発明者らは、SE顆粒の製造法として、前記した従来技
術の問題点を解消するため、鋭意研究の結果1本発明に
到達したものである。すなわち、本発明は、 流動層造粒乾燥法によるショ糖脂肪酸エステル顆粒の製
造法に際して、ショ糖脂肪酸エステル粉末を造粒温度6
0℃以下において、流動層を形成させ1次いで濃度3〜
20重量%のショ糖脂肪酸エステル水溶液を結合剤とし
て噴霧し、顆粒化乾燥させることを特徴とするショ糖脂
肪酸エステル顆粒の製造法を提供するものである。
術の問題点を解消するため、鋭意研究の結果1本発明に
到達したものである。すなわち、本発明は、 流動層造粒乾燥法によるショ糖脂肪酸エステル顆粒の製
造法に際して、ショ糖脂肪酸エステル粉末を造粒温度6
0℃以下において、流動層を形成させ1次いで濃度3〜
20重量%のショ糖脂肪酸エステル水溶液を結合剤とし
て噴霧し、顆粒化乾燥させることを特徴とするショ糖脂
肪酸エステル顆粒の製造法を提供するものである。
本発明に使用するSEは、ショ糖と脂肪酸とのエステル
化物であり、脂肪酸の鎖長は炭素数12〜22で、特に
飽和脂肪酸が好ましい。
化物であり、脂肪酸の鎖長は炭素数12〜22で、特に
飽和脂肪酸が好ましい。
本発明における造粒法は、流動層造粒乾燥法であれば、
特に限定されるものでない。
特に限定されるものでない。
また、結合剤としては、本発明に使用するショ糖脂肪酸
エステル粉末のものと同一のものであるが、不飽和脂肪
酸のSEでもかまわない。
エステル粉末のものと同一のものであるが、不飽和脂肪
酸のSEでもかまわない。
水溶液の濃度は3〜20重量%で、打率しくは5〜15
重量%である。水溶液の濃度が3重量%未満の場合には
、造粒乾燥時の崩壊を防止し難い。
重量%である。水溶液の濃度が3重量%未満の場合には
、造粒乾燥時の崩壊を防止し難い。
水溶液の濃度が20重量%を越えると、水溶液の粘度が
高くなりすぎ、結合剤としての噴霧が困難となる。
高くなりすぎ、結合剤としての噴霧が困難となる。
次に、造粒乾燥温度は、60℃を越えるとSHの溶融が
起こる場合があり、特に好ましくは50℃以下である。
起こる場合があり、特に好ましくは50℃以下である。
本発明SE顆粒の製造法は、造粒乾燥中のSE粒化の崩
壊性を防止し、また製造されたSE!it粒品は、粉立
ちがなく、分散溶解性が極めて優れてしする。また本発
明31211粒の製造法はSHの純度を阻害することも
ない。
壊性を防止し、また製造されたSE!it粒品は、粉立
ちがなく、分散溶解性が極めて優れてしする。また本発
明31211粒の製造法はSHの純度を阻害することも
ない。
次に本発明を実施例により具体的に説明する。
[%、部は重量基準を示す]
実施例1
ショ糖脂肪酸エステル(I(LB : l l)を、流
動層乾燥装乙に1500g投入し、入口温度45℃にて
、IIL!lI層を形成させる。別に10重量%のショ
糖脂肪酸エステルCHLB : 11)水溶液を調製す
る。この水溶液600gを噴霧し、造粒を行ない、噴霧
終了後、そのまま流動層を形成させたままで乾燥する。
動層乾燥装乙に1500g投入し、入口温度45℃にて
、IIL!lI層を形成させる。別に10重量%のショ
糖脂肪酸エステルCHLB : 11)水溶液を調製す
る。この水溶液600gを噴霧し、造粒を行ない、噴霧
終了後、そのまま流動層を形成させたままで乾燥する。
得られたSE顆粒品の性状を第1表に示した。
実施例2〜3
実施例1に準じて、:jS1表に示した造粒乾燥条件に
て、ショ糖脂肪酸エステル顆粒を製造した。その結果を
第1表に示した。
て、ショ糖脂肪酸エステル顆粒を製造した。その結果を
第1表に示した。
比較例1〜4
実施例1と同じショ糖脂肪酸エステルを用いて。
第2表に示した造粒乾燥条件にて流動層乾繰を行ない、
その結果を第2表に示した。
その結果を第2表に示した。
Claims (1)
- 流動層造粒乾燥法によるショ糖脂肪酸エステル顆粒の製
造法に際して、ショ糖脂肪酸エステル粉末を造粒温度6
0℃以下において、流動層を形成させ、次いで濃度3〜
20重量%のショ糖脂肪酸エステル水溶液を結合剤とし
て噴霧し、顆粒化乾燥させることを特徴とするショ糖脂
肪酸エステル顆粒の製造法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63013247A JPH0633306B2 (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | ショ糖脂肪酸エステル顆粒の製造法 |
| US07/297,806 US4898935A (en) | 1988-01-22 | 1989-01-17 | Method of producing sucrose fatty acid ester granules |
| NZ227655A NZ227655A (en) | 1988-01-22 | 1989-01-18 | Process for the production of sucrose fatty acid ester granules |
| AU28690/89A AU606497B2 (en) | 1988-01-22 | 1989-01-20 | Method of producing sucrose fatty acid ester granules |
| GB8901298A GB2214182B (en) | 1988-01-22 | 1989-01-20 | Method of producing sucrose fatty acid ester granules |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63013247A JPH0633306B2 (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | ショ糖脂肪酸エステル顆粒の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01190691A true JPH01190691A (ja) | 1989-07-31 |
| JPH0633306B2 JPH0633306B2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=11827876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63013247A Expired - Fee Related JPH0633306B2 (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | ショ糖脂肪酸エステル顆粒の製造法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4898935A (ja) |
| JP (1) | JPH0633306B2 (ja) |
| AU (1) | AU606497B2 (ja) |
| GB (1) | GB2214182B (ja) |
| NZ (1) | NZ227655A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017052808A (ja) * | 2016-12-22 | 2017-03-16 | 第一工業製薬株式会社 | ショ糖カルボン酸エステルの製造方法 |
| JP2017052809A (ja) * | 2016-12-22 | 2017-03-16 | 第一工業製薬株式会社 | ショ糖カルボン酸エステルの製造方法 |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3889084T2 (de) * | 1987-12-11 | 1994-08-11 | Unilever Nv | Verfahren zur Herstellung von Polyol-Fettsäureester. |
| JPH02134391A (ja) * | 1988-11-14 | 1990-05-23 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 粉末状高hlbショ糖脂肪酸エステルの製造方法 |
| JPH0667955B2 (ja) * | 1989-05-09 | 1994-08-31 | 第一工業製薬株式会社 | 粉末状高hlbショ糖脂肪酸エステルの製造法 |
| JP3186737B2 (ja) * | 1998-06-11 | 2001-07-11 | 不二製油株式会社 | 水溶性多糖類の製造方法 |
| WO2005048742A1 (en) * | 2003-11-14 | 2005-06-02 | Eastman Chemical Company | Sucrose acetate isobutyrate formulation |
| US20050106304A1 (en) * | 2003-11-14 | 2005-05-19 | Cook Phillip M. | Sucrose acetate isobutyrate formulation |
| US10210216B2 (en) * | 2009-12-18 | 2019-02-19 | Sybase, Inc. | Dynamic attributes for mobile business objects |
| EP2563164B1 (en) * | 2010-03-23 | 2016-06-29 | Virun, Inc. | Nanoemulsion including sucrose fatty acid ester |
| WO2011162802A1 (en) | 2010-06-21 | 2011-12-29 | Virun, Inc. | Compositions containing non-polar compounds |
| HK1220872A1 (zh) | 2013-03-15 | 2017-05-19 | Virun, Inc. | 维生素e水溶性衍生物制剂及包含其的组合物 |
| US9351517B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-05-31 | Virun, Inc. | Formulations of water-soluble derivatives of vitamin E and compositions containing same |
| WO2016044805A1 (en) | 2014-09-18 | 2016-03-24 | Virun, Inc. | Soft gel compositions and pre-gel concentrates |
| US9861611B2 (en) | 2014-09-18 | 2018-01-09 | Virun, Inc. | Formulations of water-soluble derivatives of vitamin E and soft gel compositions, concentrates and powders containing same |
| WO2016044813A1 (en) | 2014-09-18 | 2016-03-24 | Virun, Inc. | Pre-spray emulsions and powders containing non-polar compounds |
| WO2018174938A1 (en) | 2017-03-23 | 2018-09-27 | Virun, Inc. | Stable dry powders and emulsions containing probiotics and mucoadhesive protein |
| CN108721631A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-11-02 | 沈惠 | 一种蔗糖细颗粒及其制备方法、设备与应用 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS531249A (en) * | 1976-06-25 | 1978-01-09 | Yazaki Ind Chem Co Ltd | Injection molding machine screw |
| JPS5432176A (en) * | 1977-08-15 | 1979-03-09 | Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd | Granulating and drying method by fluidization |
-
1988
- 1988-01-22 JP JP63013247A patent/JPH0633306B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-01-17 US US07/297,806 patent/US4898935A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-01-18 NZ NZ227655A patent/NZ227655A/en unknown
- 1989-01-20 AU AU28690/89A patent/AU606497B2/en not_active Ceased
- 1989-01-20 GB GB8901298A patent/GB2214182B/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017052808A (ja) * | 2016-12-22 | 2017-03-16 | 第一工業製薬株式会社 | ショ糖カルボン酸エステルの製造方法 |
| JP2017052809A (ja) * | 2016-12-22 | 2017-03-16 | 第一工業製薬株式会社 | ショ糖カルボン酸エステルの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0633306B2 (ja) | 1994-05-02 |
| US4898935A (en) | 1990-02-06 |
| GB8901298D0 (en) | 1989-03-15 |
| GB2214182B (en) | 1991-08-14 |
| GB2214182A (en) | 1989-08-31 |
| AU2869089A (en) | 1989-09-14 |
| NZ227655A (en) | 1990-01-29 |
| AU606497B2 (en) | 1991-02-07 |
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