JPH01190691A - ショ糖脂肪酸エステル顆粒の製造法 - Google Patents

ショ糖脂肪酸エステル顆粒の製造法

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JPH01190691A
JPH01190691A JP63013247A JP1324788A JPH01190691A JP H01190691 A JPH01190691 A JP H01190691A JP 63013247 A JP63013247 A JP 63013247A JP 1324788 A JP1324788 A JP 1324788A JP H01190691 A JPH01190691 A JP H01190691A
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fatty acid
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永原　博
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    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07H—SUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
    • C07H13/00—Compounds containing saccharide radicals esterified by carbonic acid or derivatives thereof, or by organic acids, e.g. phosphonic acids
    • C07H13/02—Compounds containing saccharide radicals esterified by carbonic acid or derivatives thereof, or by organic acids, e.g. phosphonic acids by carboxylic acids
    • C07H13/04—Compounds containing saccharide radicals esterified by carbonic acid or derivatives thereof, or by organic acids, e.g. phosphonic acids by carboxylic acids having the esterifying carboxyl radicals attached to acyclic carbon atoms
    • C07H13/06—Fatty acids
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    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は流ｌｈ層造粒乾燥法によるショ糖脂肪酸エステ
ル顆粒の製造法に関するものである。
現在市販されているショ糖脂肪酸エステル（以下ＳＥと
いう）の形状は、物理上の理由から水溶液製剤、あるい
は塊状のものはあるものの、粉末状のものが、そのほと
んどである、いまだ造粒により顆粒化したＳＥはみられ
ていない。
粉末状のＳＥは１粒度分布としては１５０メツシユパス
のものが９０％以上と、微粉状のものを、かなり含んで
いる。このことは取扱いに際して、「粉立ち」といわれ
る微粉末の飛散が発生する。また、粉末状のため、特に
親水性の高いＳＥは、水に分散する際に１粒子が固着を
おこし、いわゆる「ママコ１現象となり１分散に時間が
かかることも認められる。それに粉体流動性も悪い。
このような問題点を解決する方法として、造粒により顆
粒化することが知られている。ＳＥの顆粒化方法、ある
いはそれを示唆する方法に関して、２〜３の方法が提案
されている。
例えば、特公昭４５−３５２４号には、顆粒の製造法が
提案されている。これを、ＳＥ粒粉末適用した場合、Ｓ
Ｅはエステル化度の異なるエステルの混合物であり、そ
の融点範囲も広く、５０℃以上の温度では、溶融してく
ることがある。。
逆に、５０℃以下においては、水蒸気を用いることによ
り湿りけを帯びた粒子集団の水分毫、提案された造粒塔
高さでは、蒸発させることは困難である。これにより顆
粒は固結し、ケーキング状態となりやすい。
また、特開昭５４−３２１７８号にみられる流動造粒乾
燥方法において、まず水のみを結合剤として造粒乾燥を
ＳＨに施すと、ＳＥの粒子は大きく成長するものの乾浄
中に顆粒が崩壊してくる欠点がある。結合能力の高い水
溶性高分子物質を。
結合剤として使用する方法も提案されているが、これで
はＳＨの純度を悪くするため、使用上の―約がある。こ
のことは例えば、食品添加物等、公定規格上のｒショ糖
脂肪酸エステル」に合致せず、ＳＥ製剤となってしまう
。
次に、ＳＥそのものの顆粒化法である特公昭５３−１２
４９号の方法では、捏和工程、粉砕工程において撹拌に
おる摩擦熱により温度が上昇し。
ＳＥが溶融、あるいは再溶融状態となり、望む顆粒品が
得られ難い、よって、温度ｒｔｌ制御が極めて困難とな
る。またアルコールを併用する場合には。
作業環境が悪くなり、揮散したアルコールの引火等の安
全性の点で問題がある。
さらに、現在ＳＥの顆粒品が商品化されていないことは
、これまで報告されている顆粒化方法には、少なからず
、問題があることを暗示していることに他ならない。
発明者らは、ＳＥ顆粒の製造法として、前記した従来技
術の問題点を解消するため、鋭意研究の結果１本発明に
到達したものである。すなわち、本発明は、 流動層造粒乾燥法によるショ糖脂肪酸エステル顆粒の製
造法に際して、ショ糖脂肪酸エステル粉末を造粒温度６
０℃以下において、流動層を形成させ１次いで濃度３〜
２０重量％のショ糖脂肪酸エステル水溶液を結合剤とし
て噴霧し、顆粒化乾燥させることを特徴とするショ糖脂
肪酸エステル顆粒の製造法を提供するものである。
本発明に使用するＳＥは、ショ糖と脂肪酸とのエステル
化物であり、脂肪酸の鎖長は炭素数１２〜２２で、特に
飽和脂肪酸が好ましい。
本発明における造粒法は、流動層造粒乾燥法であれば、
特に限定されるものでない。
また、結合剤としては、本発明に使用するショ糖脂肪酸
エステル粉末のものと同一のものであるが、不飽和脂肪
酸のＳＥでもかまわない。
水溶液の濃度は３〜２０重量％で、打率しくは５〜１５
重量％である。水溶液の濃度が３重量％未満の場合には
、造粒乾燥時の崩壊を防止し難い。
水溶液の濃度が２０重量％を越えると、水溶液の粘度が
高くなりすぎ、結合剤としての噴霧が困難となる。
次に、造粒乾燥温度は、６０℃を越えるとＳＨの溶融が
起こる場合があり、特に好ましくは５０℃以下である。
本発明ＳＥ顆粒の製造法は、造粒乾燥中のＳＥ粒化の崩
壊性を防止し、また製造されたＳＥ！ｉｔ粒品は、粉立
ちがなく、分散溶解性が極めて優れてしする。また本発
明３１２１１粒の製造法はＳＨの純度を阻害することも
ない。
次に本発明を実施例により具体的に説明する。
［％、部は重量基準を示す］ 実施例１ ショ糖脂肪酸エステル（Ｉ（ＬＢ　：　ｌ　ｌ）を、流
動層乾燥装乙に１５００ｇ投入し、入口温度４５℃にて
、ＩＩＬ！ｌＩ層を形成させる。別に１０重量％のショ
糖脂肪酸エステルＣＨＬＢ　：　１１）水溶液を調製す
る。この水溶液６００ｇを噴霧し、造粒を行ない、噴霧
終了後、そのまま流動層を形成させたままで乾燥する。
得られたＳＥ顆粒品の性状を第１表に示した。
実施例２〜３ 実施例１に準じて、：ｊＳ１表に示した造粒乾燥条件に
て、ショ糖脂肪酸エステル顆粒を製造した。その結果を
第１表に示した。
比較例１〜４ 実施例１と同じショ糖脂肪酸エステルを用いて。
第２表に示した造粒乾燥条件にて流動層乾繰を行ない、
その結果を第２表に示した。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 流動層造粒乾燥法によるショ糖脂肪酸エステル顆粒の製
    造法に際して、ショ糖脂肪酸エステル粉末を造粒温度６
    ０℃以下において、流動層を形成させ、次いで濃度３〜
    ２０重量％のショ糖脂肪酸エステル水溶液を結合剤とし
    て噴霧し、顆粒化乾燥させることを特徴とするショ糖脂
    肪酸エステル顆粒の製造法。
JP63013247A 1988-01-22 1988-01-22 ショ糖脂肪酸エステル顆粒の製造法 Expired - Fee Related JPH0633306B2 (ja)

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