JPH01190724A - 可撓性のエポキシ樹脂粉体組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、交流電源用フィルムコンデンサ及び保安機能
を持つフィルムコンデンサ等巻用いるエポキシ樹脂粉体
組成物に関し、過電圧下での充放電処理を行っても破壊
しない可撓性を有する塗膜を提供し得るエポキシ樹脂粉
体組成物に関するものである。

〔従来技術〕

エポキシ樹脂粉体塗料は、特性面において、ｎ優れた接
着性、耐薬品性、熱安定性、機械的性質、絶縁性を有し
、作業面においては、無公害省資源、省エネルギー化で
きる事から、電気絶縁材料など多方面に用いられている
。

フィルムコンデンサに用いられているエポキシ樹脂粉体
塗料は、 一般的に硬い塗膜を形成し、機械的強度、耐湿性を満足
するものである。

ところで、交流電源用フィルムコンデンサ及び保安機能
付きフィルムコンデンサは、時として過電圧がかかった
時に、外装被覆材料が膨張し、破壊して絶縁不良を起こ
すという危険がある。

この現象はＪ［５Ｃ４９０８ｒ電気機器用コンデンサ」
あるいは米国Ｕ　Ｌ　（ｔｌｎｄｅｒｗｒｉｔｅｒ’ｓ
　Ｌａｂｏｒａ−ｔｏｒｉｅｓ　　Ｔｎｃ、）１４１４
　　ｒＡｃｒｏｓｓ−Ｔｈｅ−Ｌｉｎｅ−ＣＡＰＡＣＩ
ＴＯＲ５（交流電源コンデンサ）ＪのＤｉｓｃｈａｒｇ
ｅ　Ｔｅ５ｔとして規格されているものである。

従来は、この種のフィルムコンデンサにも硬い塗膜を形
成するエポキシ樹脂粉体塗料が用いられていた。

それは、塗膜が充放電試験において、電極部の剥離をま
ねかなければ、破壊しても差しつかえなかったためであ
る。

しかし、蛍光灯、洗濯機、冷蔵庫などの家庭電気製品に
用いた時に、破壊し、発火するという事故が発生してい
る事より、外装被覆材料も破壊し１ない事が求められる
ようになった。

〔発明の目的〕

従来のエポキシ樹脂粉体塗料では過電圧の充放電試験に
より、外装被覆材料が破壊し、絶縁不良が発生ずるとい
う問題を避けることができなかったが、本発明者はこれ
を防止するため研究した結果、塗膜に可撓性を与える事
により、塗膜が充放電試験によるフィルムコンデンサの
膨張、収縮のストレスを吸収して破壊しないとの知見を
得、種々研究を進めて本発明を完成するに至ったもので
ある。

〔発明の構成〕

本発明は、エポキシ樹脂が全体の７０重量％以上であり
、そのエポキシ樹脂の１０〜３０重量％がタイマー゛酸
変性エポキシ樹脂であり、エポキシ樹脂１００重量部に
対し、酸無水物基２個以上、あるいは酸無水物基１個以
上とカルボキシル基１個以上有する酸無水物化合物を７
〜２０重量部含む事を特徴とする可撓性エポキシ樹脂粉
体組成物に係るものである。

本発明で使用されるエポキシ樹脂は組成物全体の７０重
量％以上である事が必須であり、７０％未満では硬化物
に充分な可撓性が得られ難くなる。

本発明で使用されるタイマー酸変性エポキシ樹脂の市販
品としては、例えば、エボトートＹＤ−１７２（東部化
成■製、商品名）があげられる。

タイマー酸変性エポキシ樹脂はエポキシ樹脂全体の１０
〜３０重量％、好ましくは１５〜２５重量％の範囲で混
合して使用される。

タイマー酸変性エポキシ樹脂を添加した場合には、得ら
れる樹脂硬化物の特性の中で特に可撓性が改善される。

ここで言う　タイマー酸とは、リノール酸、リルン酸、
オレイン酸の様な長鎖の脂肪酸の２量体であり、分子的
に長鎖部分の伸縮性が良好である。この化合物の末端部
にエポキシ基を導入する事によりタイマー酸変性エポキ
シ樹脂を得る事ができる。

タイマー酸変性エポキシ樹脂が硬化する際に、硬化物の
分子網に組み込まれた場合、硬化物自体しての塗膜がゴ
ムのような良好な可撓性を有することが可能となる。

上記添加量が１０重量％未満ではその効果が不十分であ
り、３０重量％以上では融点が低下して保存中にプロ、
キング現象が生し、塗装の際に粉体の流動性不良や塗装
むらを生したり、使用が全く困難になる恐れもある。

本発明におけるタイマー酸変性エポキシ樹脂を除くエポ
キシ樹脂は、エポキシ樹脂系塗料の特性である絶縁性、
耐食性、耐薬品性を付与する成分である。

上記特性を満足させるエポキシ樹脂は、通常ビスフェノ
ールＡ型エポキシ樹脂あるいはノボランク型エポキシ樹
脂であり、各種グレードのものが単独あるいは混合して
用いられるが、平均してエポキシ樹脂当量が６００〜１
０００の範囲のものが好ましい。

す、塗装むらを生じたり、あるいは使用が全く困難にな
る恐れもある。また、エポキシ当量が１０００以上の場
合には、該エポキシ樹脂の融点が高いので、フィルムコ
ンデンサ塗装の際に、フィルムの融点以上の高温に加熱
しなければならず、さもないと付着量が少なく、効率的
な塗装作業が困難となる。

ノボラック型エポキシ樹脂はオルソクレゾール型エポキ
シ樹脂あるいはノボランク型エポキシ樹脂をいい、タイ
マー酸変性エポキシ樹脂を除くエポキシ樹脂全体の２０
重量％以下で使用するのが好ましい。ノボラック型エポ
キシ樹脂は耐湿性向上のために使用するものであるが、
通常２０重量％を超えると塗膜がもろくなる傾向が強く
なり好ましくない。

本発明で使用される硬化剤は、分子内に酸無水物基を２
個以上、あるいは酸無水物基を１個以上とカルボキシル
基を１個以上有する酸無水物硬化テート、グリセロール
トリストリメリテートなどンデンサの耐湿性が不十分と
なり好ましくない。

耐湿性は、塗膜を形成している高分子構造と相関がある
と考えられており、分子網が密になると向上する傾向が
ある。従って硬化網の拠点となる硬化剤は、官能基が多
いほど耐湿性には好ましいのである。

何れの上記硬化剤を使用する場合も、エポキシ樹脂１０
０重量部に対して、７〜２０重量部、特に９〜１８重量
部が好ましい。この際７重量部未満では、硬化速度が著
しく低下し、硬化不足状態におちいるため、硬化物の機
械強度不足となり、可撓性が小さくもろい傾向を示し好
ましくない。

本発明のエポキシ樹脂粉体組成物は、前述した如き成分
を配合する事によって得られるが、シリカ、炭酸カルシ
ウム、硫酸バリウム、アルミナ粉、クルク、クレーの如
き各種充填剤、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化鉄、グラ
ファイトの如き顔料、流れ調整剤等の添加剤、ゲル化時
間及び硬化時間調整用にアミン類、イミダゾール誘導体
、等を可撓性に悪影響を及ぼさない範囲で添加する事も
出来る。

〔発明の効果〕

本発明のエポキシ樹脂粉体組成物を予熱したフィルムコ
ンデンサに流動浸漬法の如き手段によって塗装を施して
得られる塗膜は、コンデンサの信頬性がすくれているこ
とはもとより、充放電を繰り返しても、破壊あるいはひ
びも生しる事はなく、安全性向上に対して極めて効果が
大きい。

〔実施例］ 第１表に示す割合で各成分を配合し、ヘンシェルミキサ
ーにて予備混合後、２軸押比機にて混練してエポキシ樹
脂組成物とした。次に該組成物を粉砕して目的のエポキ
シ樹脂粉体組成物を得た。

但し、第１表中のタイマー酸変性エポキシ樹脂は東部化
成■製ＹＤ−１７２（エポキシ当量的６５０）≠＃幸イ
であり、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂は日本化
薬■製ＥＯＣＮ−１０２Ｓ（エボキン当量約２２０）で
ある。

比較例１〜６ 第１表に示した配合で実施例と同様な操作によってエポ
キシ樹脂粉体組成物を得た。

以上の粉体組成物について、以下のようにして塗膜の充
放電試験を行った。

の−千−゛　法 フィルムコンデンサを１００°Ｃに予熱して流動浸漬法
にて各エポキシ樹脂粉体塗料を膜厚５００μｍに塗装し
た後、１００°Ｃの雰囲気中で２時間判定は次のように
して行った。

○：クランクが全く生じない。

×：クランクが生した。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）エポキシ樹脂が全体の７０重量％以上であり、そ
   のエポキシ樹脂の１０〜３０重量％がタイマー酸変性エ
   ポキシ樹脂であり、エポキシ樹脂１００重量部に対し、
   酸無水物基を２個以上、あるいは酸無水物基１個以上と
   カルボキシル基１個以上有する酸無水物硬化剤を７〜２
   ０重量部含む事を特徴とする可撓性エポキシ樹脂粉体組
   成物。