JPH01190838A - 柱梁接合部材 - Google Patents

柱梁接合部材

Info

Publication number
JPH01190838A
JPH01190838A JP1249588A JP1249588A JPH01190838A JP H01190838 A JPH01190838 A JP H01190838A JP 1249588 A JP1249588 A JP 1249588A JP 1249588 A JP1249588 A JP 1249588A JP H01190838 A JPH01190838 A JP H01190838A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
column
concrete
holes
steel pipe
press
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1249588A
Other languages
English (en)
Inventor
Norio Chiba
千葉 範夫
Toshiaki Miyao
宮尾 俊明
Hitoshi Sakuma
仁 佐久間
Kazuchika Konno
和近 今野
Toshio Nasu
那須 敏男
Akio Kimijima
君島 昭男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Chuzo Co Ltd
JFE Engineering Corp
Original Assignee
Nippon Chuzo Co Ltd
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Chuzo Co Ltd, NKK Corp, Nippon Kokan Ltd filed Critical Nippon Chuzo Co Ltd
Priority to JP1249588A priority Critical patent/JPH01190838A/ja
Publication of JPH01190838A publication Critical patent/JPH01190838A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、建築あるいは土木の分野における構造物に
係り、特に角型鋼管柱にコンクリートを充填させてなる
柱とそこに設けられる梁とを接合する部材の構造に関す
る。
[従来の技術] 柱と梁を接合させる場合には、梁にかかる外力、即ちモ
ーメントを考慮して接合部の設計をしなければならない
また、近年の構造物の柱は強度向上の面から鋼管柱内に
コンクリートを充填さたものが多く利用されているため
、このような場合には圧入されるコンクリートの充填性
等をも考慮しなりればならない。なお、コンクリートは
通常鋼管柱の下方から圧入されるようになフている。
このような状況の下で従来は、中央に通し孔を備えた肉
厚の均一な厚板をダイアフラムとして柱の接続部内に設
けるか、あるいは柱の外周部に肉厚の均一なダイアフラ
ムを設けることによって対処していた。
[発明が解決しようとする課題] しかし、単に肉厚の均一な厚板に通し孔を設りたダイア
フラムては、強度の面から通し孔はさほど犬きくするこ
とができす、これに加えて通し孔以外の部分において圧
入されるコンクリートの流れが遮られ、コンクリートを
滑らかに圧入することが困難であった。更に、鋼管柱の
下方よりコンクリートを圧入した後には、コンクリート
が沈下して当該ダイアフラムの角部分などに空隙が形成
され、鋼管柱内にコンクリートが十分に充填されなかっ
た。
一方、柱の外周に肉厚の均一なダイアフラムを設りた場
合には、コンクリートの圧入、充填は良好に行なえるも
のの、梁との溶接か困難となる等の理由からあまり厚み
を大きくてきす、その分外部に張り出してしまい、平面
的に余分なスペースを要することとなり、特に当該鋼管
柱を屋内に使用するときには大きな問題となった。
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、コン
クリートの圧入及び充填性が良く、且つ平面的な必要ス
ペースの小さな柱梁接合部材を提供することを目的とす
る。
(課題を解決するための手段コ この発明に係る柱梁接合部材は、鋳造又は鍛造による一
体成形品からなり、コンクリートが滑らかに流通する程
度の通し孔を中央及び4隅に設けるとともに、各部分の
平面積に対応し、予想される外力を十分に伝播できる程
度に各部分の肉厚を各々設定し:上記各通し孔の縁部を
、コンクリートの圧入方向に対し所定の傾斜面に形成す
ることにより上記問題点を解決したものである。
[作用コ この発明に係る柱梁接合部材は、鋳造又は鍛造による一
体成形品であり、鋼管柱の接続部分に介在させた場合に
、柱の外部に当該部材が張り出すことかないように所望
の形状に成形できることは勿論、その他に以下のような
作用を奏する。
即ち、中央及び4隅に通し孔を備えるとともに、該通し
孔の縁はコンクリートの充填方向に対し所定の傾斜を有
しているため、圧入されるコンクリートは該通し孔を滑
らかに通過するとともに、圧入終了後にコンクリートが
沈下しても角部等に空隙が形成されることがほとんどな
くなる。
更に、通し孔以外の部分は、各部分の平面積に対応し、
予想される外力を十分に伝播できる程度の肉厚をもって
形成しているため、何れの部分においても安定した応力
の伝播を行なえ、上記通し孔を設りたことにより部分的
に強度が低下するようなことがない。
[実施例コ 以下、この発明の実施例を添イ」図面を参照しながら詳
細に説明する。
第1図には本発明の一実施例に係る柱梁接合部材10の
構造か示されており、図中(A)は平面図、(B)は−
即断面の正面図、(C)はa−a方向の断面図である。
本実施例による柱梁接合部材10は、リング部11、通
し孔12,14及びエツジ部16から構成されており、
これらはすへて鋳造により一体に形成される。
図において、12は中央通し孔、14は隅部通し孔であ
り、中央通し孔12は当該接合部材の中央に円形をなし
て形成され、隅部通し孔14はエツジ部16の四隅に各
々扇形に形成されている。
エツジ部16によって仕切られる当該接合部材10の外
周形状は、後述する角型鋼管柱18に対応させ、該鋼管
柱18とほぼ同一の形状に形成されている。
本実施例においては、出来る限り通し孔12゜14の面
積を大きくすることによって、柱内部にコンクリートが
滑らかに圧入できるようになっている。
また、これと同様の目的より、中央通し孔12及び隅部
通し孔14の縁部分は、コンクリート圧入方向、即ち各
通し孔の内部に向って各々所定の傾斜をもって形成され
ている。
他方、梁から伝わる外力を安定した状態で伝播するため
に、予想される力の大きさに応した断面積(リング部1
1の厚み)をリング部11の各部分にもたせ、平面積の
小さい部分はその分肉厚を厚くしている。つまり、リン
グ部11の内圧によって平面積の小さい部分の力の伝播
を補い、これによって通し孔12.14の面積の拡大に
伴うリング部11の部分的な強度の低下を回避している
のである。
リング部11の外周に設りられたエツジ部16は、後に
説明する梁との溶接を良好に行なうべくリング部11よ
り薄く形成されている。
次に、上記実施例を実際に使用する場合の配置及び施工
状態を第2図に基づいて説明する。
第2図に示された状態は、角型鋼管柱18の継手部分に
本実施例に係る接合部$J’ I Gを設置し、梁20
を溶接により接合するように設定された状態であり、(
A)には正面方向から見た様子を片断面により、(B)
には上方から見た様子が各々示されている。
図において、18は角型鋼管柱、20はH型鋼の粱であ
り、梁20の角型鋼管柱18との接続部分付近には、溶
接の便宜上切欠き部22が形成されている。
24は溶接用の裏当て部旧である。なお、本実施例にお
いてはリング部11と角型鋼管柱18との接合部分には
裏当て部オAは設けられていないか、これを設りても何
ら差支えない。
26は角型鋼管柱18内に充填されたコンクリートであ
り、角型鋼管材18の下方より圧入されるようになって
いる。
そして、この状態て必要箇所を各々溶接することにより
、角型鋼管柱18.接合部材10及び梁20とを各々接
合する。
上述したように、エツジ部24かリング部11に比へ薄
くなっているのは、このような溶接施工の管理の面及び
経済性の面からてあり、エツジ部24の厚みを梁20と
ほぼ同一にすることにより、溶接前における入熱を各々
均一に行ない、溶接条件な一致させて良好な溶着を行な
い得るようにしたものである。これと同時に、肉厚が薄
い分だけ接合部材10の必要材料が節約できる。
以上のように、本実施例においては、接合部材10の外
周形状が角型鋼管柱18とほぼ同一であるため、柱】8
の外部に当該部材10が張り出すことがなく、余分なス
ペースを要しないという利点がある。
これに加え、中央通し孔12及び隅部通し孔14を各々
極力大きく設けるとともに、該通し孔12、’14の縁
にコンクリート26の圧入方向に対し所定の傾斜を設け
ているため、角型鋼管柱18内にコンクリート26を極
めて良好に圧入。
充填できるという効果がある。
また、梁20に外力が加わった場合に柱梁接合部材10
に生しる応力をリング部11において均一に伝播、吸収
できるという効果もある。
なお、通し孔12.14の面積を大きくすると同時に接
合部旧10の容積を節減しようとすると、リング部11
の断面形状か均一でなくなることかあるため、上述した
ように鋳造で製造することが望ましいが、鍛造によって
も十分製造可能である。
また、上記実施例においては説明の便宜上、通し孔12
.14の傾斜部分は直線的に示しであるか、コンクリー
ト26の圧入をスムーズに行なうために、設語上曲線的
な滑らかな形状にすることは言うまでもない。
[発明の効果] 以上説明したように、本発明によれば、必要最小限の鋼
オA使用量で所定の設計強度をもたせることかでき、外
部に張り出さず平面的な省スペース化を図れるという利
点の他に、コンクリートの圧入及び充填性か向上すると
いう効果かある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示し、(A)は平面図、(
B)は片断面による正面図、(C)はa−a方向の断面
図、第2図(A)、(B)は実施例の施工状態を示す側
面説明図及び平面説明図である。 「主要部の符号の説明」 10・・・リング部、12・・・中央通し孔、14・・
・隅部通し孔、16・・・エツジ部、18・・・角型鋼
管柱、20・・・梁、26−・・コンクリートなお、各
図中、同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人 弁理士 佐 藤 正 年

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)内部にコンクリートを圧入、充填させてなる角型
    の鋼管柱の接続部分に介在させて、該鋼管柱と梁とを接
    合する柱梁接合部材において、鋳造又は鍛造による一体
    成形品からなり、 前記コンクリートが滑らかに流通する程度の通し孔を中
    央及び4隅に設けるとともに、 予想される外力を十分に伝播できる程度の断面積を各部
    分にもたせ、 上記各通し孔の縁部を、前記コンクリートの圧入方向に
    対し所定の傾斜面形成したことを特徴とする柱梁接合部
    材。
  2. (2)前記梁との接合箇所は、接合する梁とほぼ同じ厚
    みであることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
    柱梁接合部材。
JP1249588A 1988-01-25 1988-01-25 柱梁接合部材 Pending JPH01190838A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1249588A JPH01190838A (ja) 1988-01-25 1988-01-25 柱梁接合部材

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1249588A JPH01190838A (ja) 1988-01-25 1988-01-25 柱梁接合部材

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH01190838A true JPH01190838A (ja) 1989-07-31

Family

ID=11806958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1249588A Pending JPH01190838A (ja) 1988-01-25 1988-01-25 柱梁接合部材

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH01190838A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019143418A (ja) * 2018-02-23 2019-08-29 センクシア株式会社 柱接合用部材、柱接合構造

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019143418A (ja) * 2018-02-23 2019-08-29 センクシア株式会社 柱接合用部材、柱接合構造

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH1122001A (ja) 閉鎖形断面柱と梁の接合部構造
JPH01190838A (ja) 柱梁接合部材
JP2954548B2 (ja) 鉄骨構造物の柱・梁接合部構造
JPH08144370A (ja) 閉鎖型断面の鉄骨柱と鉄骨梁の仕口構造
JP2719543B2 (ja) 柱梁接合部
JPH01190839A (ja) 柱梁接合部材
JPS59165744A (ja) 柱・梁接合装置
JP2019035302A (ja) 鋼製柱および柱梁接合構造
JPH04366247A (ja) 角形鋼管柱とはりの接合部及び接合金物
JPH01190840A (ja) 柱梁接合部材
JP2926088B2 (ja) 柱・梁接合部
JPS61113941A (ja) 柱梁剛接合装置
JPS6327634A (ja) 梁接合用プレキヤスト柱
JP2700754B2 (ja) 鋼管柱と梁の接合構造
JP2532767Y2 (ja)
JPH06288001A (ja) 鋼管柱と梁の仕口構造
JP3323902B2 (ja) 柱・梁の接合部構造
JPH0633517A (ja) 充填形鋼管コンクリート柱と梁との接合部構造及びそれらの接合方法
JPH04124338A (ja) 柱・梁接合部構造
JPH03212535A (ja) 柱梁接合部
JPS62264233A (ja) 柱と梁の接合方法
JPS584135B2 (ja) パネル接合部の形成法
JP2017137756A (ja) 柱梁接合構造及び建物
JP2984878B2 (ja) 鉄骨鉄筋コンクリート柱と梁の接合構造
JPH04327621A (ja) 角形鋼管柱と鋼はりの接合部および接合金物