JPH01190840A - 柱梁接合部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、建築あるいは土木の分野における構造物に
係り、特に鋼管柱にコンクリートを充填させてなる柱と
そこに設けられる梁とを接合する部材の構造に関する。

［従来の技術］ 柱と梁を接合させる場合には、梁にかかる外力、即ちモ
ーメントを考慮して接合部の設計をしなければならない
。

また、近年の構造物の柱は強度向上の面から鋼管柱内に
コンクリートを充填さたものか多く利用されているため
、このような場合には圧入されるコンクリートの充填性
等をも考慮しなりればならない。

このような状況の下で従来は、中央に通し孔を備えた厚
板をダイアフラムとして柱の接続部内に設りるか、ある
いは柱の外周部に厚みの均一なダイアフラムを設けるこ
とによって対処していた。

［発明か解決しようとする課題］ しかし、単に厚板に通し孔を設けたダイアフラムては、
強度の面から通し孔はさほど大きくすることかてきず、
これに加えて通し孔以外の部分において圧入されるコン
クリートの流れが遮られ、コンクリートを滑らかに圧入
することが困難であった。また、鋼管柱の下方よりコン
クリートを圧入した後には、コンクリートか沈下して当
該ダイアフラムの角部分などに空隙か形成され、鋼管柱
内器ごコンクリートか十分に充填されなかった。

更に、当該ダイアフラムは鋼管柱固定前にセットしなけ
ればならない他、鋼管柱の接続部分に介在させねばなら
す、連続的な鋼管柱の途中に使用することができないと
いう不都合があった。

一方、柱の外周に厚みの均一なダイアフラムを設りた場
合には、コンクリートの圧入、充填は良好に行なえるも
のの、梁との溶接が困ｙ「どなる等の理由からあまり厚
みを犬きくすることができず、その分外部に太きく張り
出してしまい、平面的に余分なスペースを要することと
なり、特に当該鋼管柱を屋内に使用するときには大きな
問題となった。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、コン
クリートの圧入及び充填性か良く、且つ平面的な省スペ
ース化を図ることかてきる柱梁接合部材を提供すること
を目的とする。

［課題を解決するための手段］ この発明に係る社梁接合部制は、各々合わせたときに前
記リング部旧を構成するように分割された複数の一体成
形部材からなり、これら各一体成形部相にお４−する前
記梁との接合部以外の部分の前記鋼管柱外方への張り出
し面積を梁との接合部分の当該面積より小さくするとと
もに、予想される外力を十分に伝播できる程度の断面積
を各部分にもたせて形成したことにより上記問題点を解
決したものである。

［作用コ この発明に係る柱梁接合部旧は、鋼管柱の外周に設りら
れているため、鋼管柱内は何の障害もない空洞となりコ
ンクリートの圧入、充填が良好に行なえることは勿論、
その他に以下のような作用を奏する。

即ち、当該部材を、各々合わせたときにリング部材を構
成するように分割された複数の一体成形部材から構成し
ているため、各々の一体成形部材あるいは鋼管柱の製造
誤差かあっても、これらを十分に吸収でき、常に良好な
位置に設定できることなる。

また、各一体成形部材における梁との接合部以外の部分
の鋼管柱外方への張り出し面積を梁との接合部分の当該
面積それより小さくするとともに、予想される外力を十
分に伝播できる程度の断面積を各部分にもたせて形成し
ているため、当該部旧全体の省スペース化を図れると同
時に、何れの部分においても安定した力の伝播を行なえ
、部祠の平面積を小さくしたことにより部分的に強度が
低下するようなことがない。

［実施例］ 以下、この発明の実施例を添付図面を参照しなから詳細
に説明する。

第１図には本発明の一実施例に係る柱梁接合部材１０の
外観、第２図（Ａ）には第１図をａ−ａ方向から見た様
子、同図（Ｂ）にはｂ−ｂ方向から見た様子が各々示さ
れている。

本実施例による柱梁接合部旧１０は、角型鋼管柱用のも
のであり、該角型鋼管柱の角部な覆うように４等分に分
割されており、各々同一形状に鋳造によって製造される
。

以下、当該柱粱接合部月１０の分割された各部材の形状
について説明するが、説明の便宜上、どの部材も同一形
状であるため図中右上及び左下の部材のみに符号をイｌ
している。

図かられかるように、各部材は外部スペースを出来るだ
け小さくずへく、角の部分を省いた形状になっている。

図において、１２は最高部であり、境界部１４に向って
徐々に肉厚が薄くなっており、境界部１４より外側の梁
接合部１６は最も肉厚が薄くフラットな状態になってい
る。この梁接合部１６は、後述する梁２０の厚みとほぼ
同一の厚みに形成されている。これは、溶接施工の管理
の面及び経済性の面からてあり、梁接合部１６の厚みを
接合する梁２０とほぼ同一にすることにより、溶接前に
おける入熱を各々均一に行ない、溶接条件を一致させて
良好な溶着を行ない得るようにしたものである。

なお、最高部１２．境界部１４及び梁接合部１６の各部
分の肉厚は連続的に変化している。

このように本実施例においては、各部分をその部分の平
面積に対応した肉厚に形成しているが、これは部材の厚
みかすへて一定であると鋼管柱の角部に相当する部分等
、部分的に強度が低下するためである。

詳述すると、当該接合部材１０の平面積を極力小さくす
る一方、安定した力の伝播を行なうために、梁から伝え
られる外力の大きさに応した断面積を各部分にもたせ、
平面積の小さい部分１２等はその分肉厚を厚くしてその
強度を補い、これによって当該部拐１０の平面積の縮小
に伴う部分的な強度の低下を回避しているのである。

次に、上記実施例を実際に使用する場合の配置及び施工
状態を第２図に基ついて説明する。

第２図に示された状態は、角型鋼管柱１８の外周の任意
の箇所に本実施例に係る接合部材１０を設置し、梁２０
を溶接により接合するように設定された状態である。

図において、１８は角型鋼管柱、２０はＨ型鋼の梁であ
り、粱２０の角型鋼管柱１８との接続部分付近には、溶
接の便宜上切欠き部２２か形成されている。２４は溶接
用の裏当て部材である。

２６は角型鋼管柱１８内に充填されたコンクリートであ
り、角型鋼管柱１８の下方より圧入されるようになって
いる。

ここで、当該接合部材１０は、鋼管柱１８内にコンクリ
ート２６を充填させた後に、この鋼管柱に設置すること
も十分可能である。

そして、この状態で必要箇所を各々溶接することにより
、角型鋼管柱１８．接合部材１０及び梁２０とを各々接
合する。この時、各接合部材１０同士の各々の接合は、
当該接合部の強度が非常に重要であるため、全溶は込み
溶接により行なう。

以上のように、上記実施例においては、粱２０に外力が
加わった場合に柱梁接合部材１ｏに生しる応力か均一に
伝播、吸収できるという効果がある。

また、柱梁接合部材１０を四等分に分割しているため、
各々の接合部材１０あるいは鋼管柱１８の製造誤差かあ
っても、これらを十分に吸収するため、当該部材１０を
鋼管柱１８に対して常に安定した位置に設定でき、良好
な溶接が行なえるという効果もある。

なお、当該柱梁部材１０は、断面形状か均一てないため
、上述したように鋳造て製造することか望ましいか、鍛
造によっても十分製造可能である。

また、使用される鋼管柱は角型に限定されず、元型であ
ってもよい。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、コンクリートの
圧入、充填性が良いこと及び継ぎ目のない連続柱の途中
に使用できるという利点の他に、当該部材の省スペース
化を図れるとともに、当該部材を複数に分割しているた
め施工精度が安定するという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す平面図、第２図（Ａ）
は第１図のａ−ａ方向から見た正面図、同図（Ｂ）はｂ
−ｂ方向から見た正面図、第３図は実施例の施工状態を
示す説明図である。 「主要部の符号の説明」 １０・・・柱梁接合部材、１２・・・最高部、１４・・
・境界部、１６・・・梁接合部、１８・・・鋼管柱、２
０・・梁、２６・・・コンクリート なお、各図中、同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人　弁理士　佐　藤　正　年

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）内部にコンクリートを充填させてなる鋼管柱の外
   周を囲むリング部材としての、該鋼管柱と梁とを接合す
   る柱梁接合部材において、 各々合わせたときに前記リング部材を構成するように分
   割された複数の一体成形部材からなり、これら各一体成
   形部材における前記梁との接合部以外の部分の前記鋼管
   柱外方への張り出し面積を梁との接合部分の当該面積よ
   り小さくするとともに、予想される外力を十分に伝播で
   きる程度の断面積を各部分にもたせて形成したことを特
   徴とする柱梁接合部材。
2. （２）前記柱梁接合部材の分割は四等分割であることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の柱梁接合部材。