JPH01190920A - ツインターボ式内燃機関 - Google Patents

ツインターボ式内燃機関

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JPH01190920A
JPH01190920A JP63014015A JP1401588A JPH01190920A JP H01190920 A JPH01190920 A JP H01190920A JP 63014015 A JP63014015 A JP 63014015A JP 1401588 A JP1401588 A JP 1401588A JP H01190920 A JPH01190920 A JP H01190920A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、複数気筒を2群に分割し、それぞれの気筒群
に排気ターボ過給機を備えたツインターボ式内燃機関に
関するものである。
(従来技術及びその問題点) この種のツインターボ式内燃機関では、従来から2本の
排気通路の途中を連絡管で連通ずるようにした先行技術
が実開昭60−178329号で知られている。
しかしながら、この先行技術では2本の排気通路を流れ
る排気ガスの脈動パルスが相互に干渉し合い、脈動パル
スが低下して過給効率の面で改善の余地がある。また、
特に低速時には排気ガス量が少なく過給効率の低下が著
しい。
複数気筒を2群に分割して排気ターボ過給機へ排気を流
す技術が特公昭3g−1154号、特公昭59−692
号に開示しである。
(発明の目的) 本発明は、第1にツインターボ式内燃機関において、排
気干渉による過給効率の低下を防止でき、且つ中低速域
での性能を低圧段排気ターボ過給機で向上できるツイン
ターボ式内燃機関を提供することを目的としている。
(発明の構成) (1)技術的手段 本発明は、複数気筒を2群に分割し、それぞれの気筒群
に排気ターボ過給機を備えたツインターボ式内燃機関に
おいて、各気筒群毎に高圧段排気ターボ過給機を設け、
各高圧段排気ターボ過給機と各気筒群とを繋ぐ2本の排
気通路の間に両排気通路を連通ずる連絡管を設け、一方
の排気ターボ過給機にツインスクロールタービンを設け
、このツインスクロールタービンに繋がる第1排気通路
の前記連絡管より下流側に第1排気通路の断面積を2分
割する隔壁を形成し、前記第1排気通路と連絡管との接
続部に閉弁時には連絡管開口を閉塞し、開弁時には連絡
管を第1排気通路の一方の分割通路に連通ずるように切
換える第1切換弁を設け、他方のターボ過給機に繋がる
第2排気通路と連絡管の接続部に、閉弁時には連絡管開
口を閉塞し、開弁時には第2排気通路の排気ガスの全量
を連絡管へ導くように切換える第2切換弁を設け、前記
両高圧段排気ターボ過給機の下流側にツインスクロール
タービンを有する低圧段排気ターボ過給機を1基設け、
低圧段排気ターボ過給機のツインスクロールタービンの
各渦巻き室へ前記高圧段排気ターボ過給機からの排気ガ
スを独立して導く排気接続管を設け、低圧段排気ターボ
過給機からの過給給気を両高圧段排気ターボ過給機へ導
く給気接続管を設けたことを特徴とするツインターボ式
内燃機関である。
(2)作用 両切換弁の開弁時には、隔壁およびツインスクロールタ
ービンで排気干渉を防止しながら排気ガスを高圧段排気
ターボ過給機のツインスクロールタービンへ流し、高効
率で過給する。
同時に、排気接続管の一方から低圧段排気ターボ過給機
のツインスクロールタービンへ排気ガスを流し、更に過
給する。
両切換弁の閉弁時には、両排気通路と連絡管とを遮断し
て連絡管の影響を無くし、高圧段排気ターボ過給機の過
給効率を向上し、排気接続管から低圧段排気ターボ過給
機に独立して排気ガスを流し、低圧段排気ターボ過給機
の過給効率を向上する。
(実施例) 本発明を採用したツインターボ式ディーゼル機関を示す
第1図で、10は機関本体である。この機関本体10は
6気筒のシリンダ11を有しており、シリンダ11の排
気マニホールド12は3気筒分ずつ集合して第1排気通
路13と第2排気通路14に繋がっている。
第1排気通路13は高圧段排気ターボ過給機15に接続
し、高圧段排気ターボ過給機15はツインスクロールタ
ービン16に2室の渦巻き室を有している。第2排気通
路14は高圧段排気ターボ過給機17に接続し、高圧段
排気ターボ過給機17はシングルスクロールタービン1
8に単一の渦巻き室を有している。高圧段排気ターボ過
給機15.17のブロワ19.20は給気管21.22
で機関本体10の給気マニホールド23に連通し、給気
マニホールド23にはインタークーラ24が設けられて
いる。給気管21には逆止弁25を介装しである。なお
、図中27はインタークーラである。
更に、両高圧段排気ターボ過給機15.17の下流側に
は詳しくは後述する低圧段排気ターボ過給機26を1基
だけ設けである。
前記第1排気通路13と第2排気通路14の間には連絡
管30を架設してあり、連絡管30で第1排気通路13
と第2排気通路14を連通している。連絡管30の両端
と第1排気通路13、第2排気通路14との接続部には
、第1切換弁31、第2切換弁32が設けられており、
第1切換弁31・第2切換弁32で連絡管30を詳しく
は後述するように開閉制御する機能を果たしている。連
絡管30の中央部には伸縮継手33が設けられている。
前記第1排気通路13の連絡管30より下流側には隔壁
34が形成されており、隔壁34で第1排気通路13の
断面積を略2等分するように分割している。したがって
、第1排気通路13を流れる排気ガスは隔壁34で区画
された分割通路35.36を通ってツインスクロールタ
ービン16の渦巻き室にそれぞれ独立して流れ込むよう
になっている。
第1切換弁31は支点37で軸支されており、支点37
は連絡管30の開口の上流側近傍位置に配置しである。
また、第2切換弁32の支点38は連絡管30の開口の
下流側近傍位置に配置しである。
前記第1切換弁31、第2切換弁32は第1図で図示す
る中低速、高負荷時には、第1切換弁31の先端部が隔
壁34に一致するように半開状態で開弁じ、第2切換弁
32は第2排気通路14の排気ガスの全量を連絡管30
へ流すように全開状態で開弁じている。次に、高速、高
負荷時には第2図に示すように連絡管30の両端開口を
閉塞するように閉弁している。
前記ツインスクロールタービン16とシングルスクロー
ルタービン18と低圧段排気ターボ過給機26のツイン
スクロールタービン60との間は、ツインスクロールタ
ービン60の各渦巻き室へ排気ガスを流す排気接続管6
1.62で接続しである。排気接続管61.62の基端
部には自在継手63.64が介装しである。排気接続管
61.62の先端部は、タービン支え65で機関本体1
0を搭載する基台に支持しである。更に、排気接続管6
1.62の先端部は前記ツインスクロールタービン60
に連結し、両タービン16.18からの排気ガスを各々
独立してツインスクロールタービン60内の各渦巻き室
へ導くようになっている。
低圧段排気ターボ過給機26のブロワ70には給気接続
管71が接続し、給気接続管71はインジェクタークー
ラー72を介して高圧側のブロア19.20に繋がって
いる。
以上の構成では、第1排気通路13、第2排気通路14
の排気ガス量が減って高圧段排気ターボ過給機15.1
7の過給効率が低下する場合に、第1図のように第1切
換弁31、第2切換弁32を切換えて、第1排気通路1
3を流れる排気ガスを第1切換弁31で分割通路35に
案内し、第2排気通路14を流れる排気ガスを第2切換
弁32で連絡管30に通し、連絡管30から第1切換弁
31で分割通路36に案内する。
したがって、2群に分割したシリンダ11の排気ガスを
ツインスクロールタービン16の渦巻き室に分割して供
給し、高圧段排気ターボ過給機15に対しては相対的に
排気ガス量が増えることになり、所謂可変人口ノズル(
VGS)と同様の働きをして、少ない排気ガス量でも高
圧段排気ターボ過給機15は高い過給効率を発揮する。
また、2群に分割したシリンダ11の排気ガスを隔壁3
4でツインスクロールタービン16の渦巻き室にそれぞ
れ独立した状態で供給し、分割通路35.36を流れる
排気ガスの脈動パルスが相互に干渉せず、高い脈動パル
スで高圧段排気ターボ過給機15の過給効果を上げる。
更に、タービン16から排気接続管61を通って低圧段
排気ターボ過給機26のツインスクロールタービン60
へ供給された排気ガスは、断面積が小さ−な排気接続管
61からツインスクロールタービン60の渦巻き室の一
方へ流れ込むことになる。したがって、低圧段排気ター
ボ過給機261;対して相対的に排気ガス量が増えるこ
とになり、前述と同様に低圧段排気ターボ過給機26を
高効率で駆動し、ブロワ70から過給給気が給気接続管
71を通ってブロワ19.20に流れ込む。
この第1図の運転状態では、回転数nに対する出力Pの
グラフである第3図において、R1の範囲で特性X1を
発揮する。この特性X1は、高圧段排気ターボ過給機1
5.17だけを作動した場合の特性x2、領域W2と比
較して、高圧段排気ターボ過給機15側のみの作動によ
って領域W1分だけ中低速域の出力Pが向上する。
第2図の高速、高負荷時には第1切換弁31、第2切換
弁32が連絡管30の両端開口を閉塞するように閉弁し
、連絡管30は第1排気通路13、第2排気通路14か
ら完全に遮断され、第1排気通路13、第2排気通路1
4の排気ガスは直接に高圧段排気ターボ過給機15.1
7へ流れる。
この高速、高負荷時には第1排気通路13、第2排気通
路14の排気ガス量が十分に増えているので、高圧段排
気ターボ過給機15.17は高い過給効率を発揮する。
また、連絡管30は第1切換弁31、第2切換弁32で
遮断されているので、連絡管30の容積が第1排気通路
13、第2排気通路14を流れる排気ガスの脈動パルス
を減衰することも無く、この面でも過給効率が向上する
更に、下流側に設けられた低圧段排気ターボ過給機26
のツインスクロールタービン60に排気接続管61.6
2を通って、各渦巻き室へ独立して両タービン16.1
8から排気ガスが流れ込み、両タービン16.18双方
からの排気ガスが排気干渉を起こさず、低圧段排気ター
ボ過給機26の過給効率が高い。
第2図の運転状態は第3図の領域W3の範囲(回転数R
2)で実行し、特性X3を発揮する。
次に、第4図で第1切換弁31、第2切換弁32の切換
機構を説明する。第4図中で、第1切換弁31、第2切
換弁32の基端部にはアーム40.41を第1切換弁3
1、第2切換弁32に連続して一体に支点37.38回
りに回動自在に形成しである。アーム40.41は第1
排気通路13、第2排気通路14の外方に突出している
アーム40.41の先端部にはリンク42がピン43.
44で回動自在に連結しており、リンク42で第1切換
弁31、第2切換弁32の開閉動作を連動するようにな
っている。アーム40の中間部には、エアシリンダ45
(アクチュエーター)のロッド46が回動自在に連結し
ており、ロッド46の伸縮ストロークで第1切換弁31
、第2切換弁32を開閉する機能を発揮する。エアシリ
ンダ45は比較的小型で、1個だけ設けられている。
第4図の状態ではエアシリンダ45のロッド46は最も
短縮した位置にある。また、アーム40.41の長さは
、この状態からストロークSだけ伸びて最も伸長した位
置で、第1切換弁31をθl″だけ回動し、同時に第2
切換弁32をθ2だけ回動して、第1切換弁31、第2
切換弁32を同時に閉弁し得るようにLL:L2の比を
設定しである。
なお、エアシリンダ45の代わりに真空ポンプまたはス
テップモータ等の他のアクチュエーターを使用すること
もでき、リンク42、アーム40の途中に任意の長さで
固定可能な長さ調整機構48.49を設けることも可能
である。
エアシリンダ45には配管47.47aを通って圧縮空
気供給機構50からの圧縮空気が流通しており、圧縮空
気供給機構50は制御装置51で制御される。更に制御
装置51には機関本体10(第1図)の回転計(図示せ
ず)からの回転数信号53や第1排気通路13、第2排
気通路14の圧力計54からの圧力信号55が入力して
おり、制御装置51は両信号53.55に基づいて機関
の運転状態を半1別し、中低速、高負荷時には第1図の
ように第1切換弁31、第2切換弁32を開弁じ、高速
、高負荷時には第1切換弁31、第2切換弁32を閉弁
するようになっている。
以上の構成では、第1切換弁31、第2切換弁32をリ
ンク42で連結してエアシリンダ45を設けたので、2
箇所の第1切換弁31、第2切換弁32は1個のエアシ
リンダ45だけで開閉動作する。
また、第1切換弁31、第2切換弁32はリンク42で
連結し、第1切換弁31が開弁している時には第2切換
弁32も開弁し、第1切換弁31が閉弁している時には
第2切換弁32も閉弁する。
したがって、第2切換弁32が開弁している時に第1切
換弁31が閉弁して第2排気通路14の排気ガスの流通
が阻害されることが無く、第2排気通路14の排気ガス
流通に抵抗が発生しない。
(発明の効果) 以上説明したように本発明によるツインターボ式内燃機
関では、両高圧段排気ターボ過給機15゜17の下流側
にツインスクロールタービン60を有する低圧段排気タ
ーボ過給機26を1基設け、低圧段排気ターボ過給機2
6のツインスクロールタービン60の各渦巻き室へ前記
高圧段排気ターボ過給機15.17からの排気ガスを独
立して導く排気接続管61.62を設け、低圧段排気タ
ーボ過給機26からの過給給気を両高圧段排気ターボ過
給機15.17へ導く給気接続管71を設けたので、次
の効果を奏する。
排気ガス量が少ない中低速時に、高圧段排気ターボ過給
機15から低圧段排気ターボ過給機26へ供給される排
気ガスの運動エネルギを回収して、低圧段排気ターボ過
給機26のブロワ70からブロワ19へ過給給気を還流
でき、第3図のR1の範囲で領域W1分だけ従来より出
力Pが向上した特性Xtを発揮できる。
特に、ツインスクロールター(ン60に排気接続管61
だけから排気ガスを流すので、排気ガス量が少ない中低
速時にも低圧段排気ターボ過給機26の過給効率を上げ
ることができる。
低圧段排気ターボ過給機26のツインスクロールタービ
ン60には2木の排気接続管61.62から独立して排
気ガスを流すようにしたので、排気接続管61.62を
流れる排気ガスが排気干渉を起こさず、第3図のR2の
範囲でも過給効率が高い。
【図面の簡単な説明】

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 複数気筒を2群に分割し、それぞれの気筒群に排気ター
    ボ過給機を備えたツインターボ式内燃機関において、各
    気筒群毎に高圧段排気ターボ過給機を設け、各高圧段排
    気ターボ過給機と各気筒群とを繋ぐ2本の排気通路の間
    に両排気通路を連通する連絡管を設け、一方の排気ター
    ボ過給機にツインスクロールタービンを設け、このツイ
    ンスクロールタービンに繋がる第1排気通路の前記連絡
    管より下流側に第1排気通路の断面積を2分割する隔壁
    を形成し、前記第1排気通路と連絡管との接続部に閉弁
    時には連絡管開口を閉塞し、開弁時には連絡管を第1排
    気通路の一方の分割通路に連通するように切換える第1
    切換弁を設け、他方のターボ過給機に繋がる第2排気通
    路と連絡管の接続部に、閉弁時には連絡管開口を閉塞し
    、開弁時には第2排気通路の排気ガスの全量を連絡管へ
    導くように切換える第2切換弁を設け、前記両高圧段排
    気ターボ過給機の下流側にツインスクロールタービンを
    有する低圧段排気ターボ過給機を1基設け、低圧段排気
    ターボ過給機のツインスクロールタービンの各渦巻き室
    へ前記高圧段排気ターボ過給機からの排気ガスを独立し
    て導く排気接続管を設け、低圧段排気ターボ過給機から
    の過給給気を両高圧段排気ターボ過給機へ導く給気接続
    管を設けたことを特徴とするツインターボ式内燃機関。
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