JPH01192671A - ポリエステルフイラメントの巻取方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、直接に編織物に供しても品位の良好な編織物
が得られる、５０００ｍ／分以上の高速紡糸によるポリ
エステルフィラメントの巻取方法に関するものである。

〔従来の技術〕

近年、ポリエステルフィラメントの製造は生産性の向上
が強く求められるようになり、製糸工程、特に紡糸工程
で、例えば、５０００ｍ／分を越える高速度の引取速度
を用いる、いわゆる高速紡糸引取法による製造が試みら
れるようになってきた。

この種の高速紡糸引取法によって得られるポリエステル
フィラメントは、その微細機構が従来の紡糸工程と延伸
工程との２つの工程により製造される（特開昭５７−１
６９１３号公報）紡糸／延伸糸とは著しく異なり、際立
った有用な特徴をもっていることが（特開昭５７−１２
１６１３号公報）知られている。

最も際立つ特徴は、実用上、高度の易染生を有すること
と、低熱収縮性である。易染生は、汎用の低速紡糸／延
伸糸を高温高圧染色して得られる実用染色温度を常圧乃
至１１０℃で達成する程度に優れたものであり、特に６
０００ｍ／分以上の引取速度を用いる高速紡糸法で得ら
れるフィラメントに至っては、その効果が顕著であるこ
とが例えば特開昭５７−１２１６１３号公報に開示され
ている。

また、低熱収縮性は、例えば織物に於いて、製織後、生
機が経なければならない加工工程や、代表的には、精練
、染色加工時の織物の寸法変化を極端に小さくしており
、その結果、これら湿潤加工工程に先立って行なわれる
プレセット工程の省略を可能にするほどである。

しかしながら、以上の利点とは逆に高速紡糸引取法によ
ってチーズ状パッケージとして巻取られたポリエステル
フィラメントを織物にした際、パッケージ最内層、ボビ
ンに積層されたフィラメントの厚さが１ｗＩＩ以内の部
分に「フシ」と呼ばれる白く短い筋状の欠点が生機に発
生し、更に「ヒケ」と呼ばれる織物面の微少な光沢斑が
加工工程で発生する。これらの欠点を有する織物は商品
価値が低下する為、その欠点を解消することは重要な課
題であった。

５０００ｍ／分以上の高速巻取においては、−般に接触
ロールを付設したボビン軸を直接駆動するボビン軸駆動
方式の巻取機が採用されている。

このボビン軸駆動方式の巻取機の巻取機構は、ボビンに
フィラメントが積層されて形成されるパッケージを接触
ロールにより押圧しながら形状安定性よく巻取る。この
際、接触ロールの回転に必要な動力は、全てパフケージ
と接触ロールとの摩擦接触により伝播される。このよう
な接触ロールの駆動方式を従動方式と言う。

このような従動式接触ロールを有する巻取機を用いて、
フィラメントを巻取ると、ボビンにフィラメントがある
程度積層されることにより、チーズ状パッケージはクツ
ションの効果を果たす為、「フシ」欠点や「ヒケ」欠点
は発生しないが、フィラメントがボビンに極めて薄く積
層された状態ではフィラメントと接触ロールとが巻取機
の振動やボビン表面の微細な凹凸などにより瞬間的に強
烈に接触し合い、フィラメントが圧縮、伸長、発熱など
の応力を受ける為、糸質斑が発生し、「フシ」欠点や「
ヒケ」欠点となる。

特開昭６０−２０９１０１３号公報には、チーズ状パッ
ケージを得る従来のボビン軸駆動方式の巻取機によれば
、接触ロールを付設することを理由に、糸質斑の解消が
困難であるとしてその代表として巻取中パッケージを他
のものと接触しないでテーパーバーン状に巻取ることを
提案している。

また、巻取開始時にボビン軸と自己駆動式接触ロールと
の間隙が２００μｍ以内と比較的小さい場合には、巻取
開始時に発生し易いボビン軸の一次共振点によるぶれ、
或いはボビン自体の製作精度等の問題があった。また、
上記問題を解消するために該間隙を例えば３００μｍ以
上にして、該間隙巻取糸状が満した後の平常巻取時には
接触ロールの回転数をセンサーで検出し、これが一定に
なるようにボビン軸の回転数を制御する方法が採用され
ている。しかし、該間隙を例えば３００μｍ以上にして
、巻取を行う場合には、巻取開始時にボビンから接触ロ
ールへの動力伝達が行われない為、従動式接触ロールの
速度変動が著しく増大し、その結果、糸が該間隙を満た
すまでの糸には糸質斑が発生した。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、高速紡糸巻取方法によって、製造されるポリ
エステルフィラメントで、ボビンに積層された該フィラ
メントの厚さ約１ｍ以内の部分であっても、「フシ」欠
点や「ヒケ」欠点を生じない良好な編織物が得られるポ
リエステルフィラメントの巻取方法を提供することにあ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、溶融紡糸したポリエステルフィラメントを５
９００ｍ／分以上でスピンドル駆動方式の巻取機により
チーズ状パッケージとして巻取るに際し、自己駆動式接
触ロールを有する巻取機を用い、且つ巻取初期に該接触
ロールとボビンとの間に間隙を有し、糸状が該間隙を満
たし該ロールと接触を開始するまで、巻取速度を一定に
保つ様に、ボビン軸回転数を巻取径の増大に応じて漸減
制御する事を特徴とするポリエステルフィラメントの巻
取方法である。

本発明の巻取方法は、接触ロールとボビンとの間に間隙
Ｃ（第２図）を有する事が必要である。

この間隙については特に限定はないが、４００〜３００
０μｍ、更に好ましくは５００〜１５００μｍであるこ
とが望ましい。該間隙が３０００μｍ以上の大きさにな
るとチーズ端面での糸落ち現象を生じ易くなることから
好ましくない。本発明の方法においては、糸状が該間隙
を満たし、該ロールと接触を開始するまで、巻取速度を
一定に保つ様に、ボビン軸回転速度数を巻取径の増大に
応じて漸減制御する事が極めて重要である。該制御によ
り、ボビンと接触ロールが全く接触しない間隙を設けて
も、巻取糸のデニール太りによる「筋」欠点を完全に制
御する事が可能になる。該制御に必要な時間は、該間隙
の大きさと巻取糸条の設定デニールから算出され、予め
制御系に組み込むことが出来る。又、本発明の方法では
自己駆動式接触ロールを用いる事が不可欠であるが、該
ロールによると接触ロールの回転に必要な動力は殆どボ
ビン軸から受ける必要はないので均質なフィラメントを
安定に巻取ることが可能になる。第１図は、本発明の方
法に用いる巻取機の機構を示す実施例であり、ボビン軸
５はボビン軸駆動装置６と連結しており、更に、ボビン
軸駆動インバータ７により、ボビン軸５に装着したボビ
ン３の表面に巻取るパッケージ２の表面速度が一定にな
る様に周波数制御をしながら駆動される。接触ロール４
は、伝動装置８を介して、接触ロール駆動装置９と連結
しており、更に接触ロール駆動インバータＩＯにより、
パッケージ２の表面周速に一致した接触ロール４の回転
に必要な周波数及び駆動力を供給される。

ボビン軸の駆動インバータと接触ロールの駆動インパー
クは、特開昭５２−２１４３８号公報に示されるような
相互に調整し合う機構であっても良いが、「フシ」欠点
や「ヒケ」欠点をより完全に解消する意味から、接触ロ
ールの速度制御精度の高い、両者の駆動インバータが互
いに独立して制御される機構であることが好ましい。こ
の場合は接触ロールまたは巻糸体の周速の変化を光セン
サー等により検出しボビン軸へフィードバックして制御
する周速制御方式などが採用される。

本発明の方法において、巻取機に用いる接触ロール駆動
装置９は、高速三相誘導モーターを使うのが好ましい。

このモーターの連結方式は、実施例の記載に限定される
ことなく、接触ロールの軸に直結しても良く、又は、接
触ロールに内蔵して、アウターローター型でも実施可能
である。更には、モーターを用いずエアータービン駆動
とすることも出来る。接触ロールの駆動に供給する駆動
力は、巻取を行なわずに、接触ロールをボビン軸に非接
触の状態において測定される接触ロールの周速と、所望
するパンケージの周速（巻取速度）が同速の時を１００
％とした場合、９５〜１０５％であれば本発明の目的を
十分達し得る。

通常は１００％が採用される。（以下、特定しない限り
１００％を示す。）但し周波数については設定巻取速度
に見合う計算上の周波数に対してＯから１０％上まわる
範囲に設定すべきである。

第２図は、ボビン３と接触ロール４との間に間隙Ｃを設
けた状態でフィラメント１の巻取を開始した状態を示す
模式図である。

ボビンと接触ロールは、完全な非接触の状態にしなけれ
ばならない、一部分でもボビンと接触ロールとが接触す
ると、巻取機のボビン軸の駆動に影響を及ぼす為、糸質
斑が発生する。例えば、接触ロールに通常採用される加
速リングを設けた場合、ボビンのフィラメントが積層さ
れる部分と接触ロールとの接触は避けられるがボビンの
一部が加速リングと接触する為、ボビン軸の駆動に影響
を及ぼすことになり糸質斑は解消されない。

ボビン軸と接触ロールとの間隙の設定方法は、例えば、
接触ロールの付設した上下頭のスライド軸部にスペーサ
ーを入れて調整することで可能である。

本発明でいう高速巻取は、紡糸・巻取速度が５０００ｍ
／分以上でポリエステルフィラメントを巻取るものであ
って、代表的には特開昭５７−１２１６１３号公報等に
開示されるゴデツトロールを用いない紡糸引取法や、溶
融紡糸したポリエステルフィラメントをゴデツトロール
を用い、実質的に延伸することなくボビンに巻取る方法
に適応される。従って、本発明の方法で得られたパッケ
ージのフィラメントは撚を有しない無撚のものであり、
巻返し等による解舒撚を有するものとは区別される。

本発明でいうポリエステルとは、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリブチレンテレフタレートなどに代表される
ポリエステルを示すが、本発明の糸条の特徴である易染
性と寸法安定性を損なわない範囲で少量の他の共重合成
分や、安定剤、制電剤などを含んでいてもよい。

巻取張力、綾角等の条件は通常の巻取に採用される範囲
の条件が適応される。

本発明の巻取方法を採用することで、５０００ｍ／分以
上の高速で製造されるポリエステルフィラメントの巻取
において、直接編織物に供しても「フシ」欠点や「ヒケ
」欠点を生じない良好な品位の編織物が安定に得られる
フィラメントの製造が可能となる。

〔実施例〕

以下、実施例によって本発明を更に詳細に説明する。な
お実施例の各評価は次の方法によるものである。

「フシ」欠点； ボビンに厚さ１目積層された部分のフィラメントを製織
し、得られた平織物の生機上に発生した「フシ」欠点の
個数をカウントし、◎〜○を合格とする。

◎：非常に良好　（フシ数０個） ○：良　好　　　（フシ数１〜２個） ×：不　良　　　（フシ数３個以上） 「フシ」の発生頻度； ボビンに厚さｌ■積層した部分のフィラメントを製織し
、得られた平織物を精練、染色後２００疋検反した際の
「フシ」欠点による格外品の発生正数を百分率で示す。

緯「ヒケ」欠点； 「フシ」欠点の評価をした平織物を、染色後、緯「ヒケ
」の欠点レベルを４段階に区分し、Ｗ＝Ｏ〜ｌを合格と
する。

Ｗ＝Ｑ：ヒケ全くなし Ｗ＝１＝極めて微小なヒケあり Ｗ＝２：ヒケあり Ｗ＝３＝強いヒケあり 「筋」欠点； ボビンに厚さ１ｍ積層された部分のフィラメントを製織
し、得られた平織物の生機上に発生した「筋」欠点の個
数及び強度をカウントし、Ｏを合格とする。

Ｑ　：良　品　（Ａ格反） ×　：不良品　（Ｂ格反） ××：不良品　（Ｃ格反） 実施例１ 固有粘度〔η）　＝０．６１のポリエチレンテレフタレ
ートを紡糸温度３０５℃で溶融紡糸し、７５ｄ／３６ｆ
のマルチフィラメントを巻量５　ｋｇのチーズ状パッケ
ージとして得た。

巻取は、第１図に示す自己駆動式接触ロールを付設した
スピンドル駆動の巻取機でボビンと接触ロールの間の間
隙を第１表に示す如く変えて行った。本実施例において
、巻取速度を７０００ｍ／分とする以外は以下の条件と
した。

ボビン外径：１４０ｆｌφ トラバースストローク：１６０鶴 巻取張力　：２．２５ｇ／ｄ 巻取稜角　二６＠ 自己駆動式接触ロールの制御方式： 周速制御方式 自己駆動式接触ロールの駆動カニ１００％次いで、得ら
れたパッケージのボビンから厚さｌｆｉ以内に積層され
たフィラメントを直接に、８産ウォータージェットルー
ム（ＬＷ−５１型）に供給して製織し、経密度１００本
／インチ、緯密度８０零ンインチの規格平織物として、
「フシ」欠点および「ヒケ」欠点の評価をした。

第１表に、種々の条件で得られたフィラメントから製織
した平織物の評価結果を示す。

第１表に示すボビン軸の回転数制御とは、糸条がボビン
と接触ロールとの間隙を満たす迄の間、巻取速度が一定
に保たれる様、ボビン軸回転数を巻径の増大に応じて漸
減すべく予め制御する方法を意味する。

本発明は、実験１ｌｋＬ４．５であり、これらの例で得
られた織物には「フシ」欠点は殆どみられず、その他の
品位も全て良好であった。また、実験隘１．２．３．６
は比較を示す。

以下余白 比較例１ 自己駆動を有しない従動式接触ロールを付設した巻取機
でボビンと接触ロールとの間隙を３００μｍにした他は
、実施例１と同じ条件で巻取を行い、５　ｋｇ巻のチー
ズ状パッケージを得た後、実施例１と同様に織物にした
。その結果、接触ロールの速度変動率は１．１２％と太
き（、織物に「フシ」欠点は発生しないが緯「ヒケ」は
Ｗ＝３と極めて不良なものであった。

〔発明の効果〕

本発明の巻取方法によれば、５０００ｍ／分以上の高速
で製造されるポリエステルフィラメントの巻取において
、直接、編織物に供しても得られたチーズ状パツケー、
ジ最内層のボビンに積層されたフィラメントの厚さが１
ｍ以内の部分に「フシ」欠点や「ヒケ」及び「筋」欠点
を生じない良好な品位の編織物が得られるフィラメント
の製造が可能である。

特に、本発明ではフィラメントを織物の経糸及び緯糸と
して使用する際に特に効果が発揮される。

また、ボビンとして紙管を用い、ボビンと接触ロールと
の間に間隙を有することなく巻取を行なえば、巻取開始
時や自動切替時にボビンと接触ロールとの接触による衝
撃で紙管が時々破裂するトラブルが発生するが、本発明
の巻取方法によれば、該紙管の破裂は皆無となり、トラ
ブルなく巻取ることが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は自己駆動式接触ロールを付設した巻取機の機構
を示す斜視図、第２図は、ボビンと接触ロールとの間に
間隙を有する状態で１、フィラメントの巻取を開始した
状態を示す模式図である。 １：フィラメント　２：チーズ状パッケージ３：ボビン
　　　　４：接触ロール ５：ボビン軸　　　６：ボビン軸駆動装置７：ボビン軸
騙動インバーター ８：伝達装置　　　　９：接触ロール駆動装置１０：接
触ロール騙動インバーター １１：接触ロール上下スライド軸 １２ニスペーサ− 特許出願人　　旭化成工業株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 溶融紡糸したポリエステルフィラメントを５０００ｍ／
   分以上でスピンドル駆動方式の巻取機によりチーズ状パ
   ッケージとして巻取るに際し、自己駆動式接触ロールを
   有する巻取機を用い、且つ巻取初期に該接触ロールとボ
   ビンとの間に間隙を有し、糸条が該間隙を満たし該ロー
   ルと接触を開始するまで、巻取速度を一定に保つ様にボ
   ビン軸回転数を巻取径の増大に応じて漸減制御する事を
   特徴とするポリエステルフィラメントの巻取方法