JPH01193201A - 漁網用防汚剤組成物 - Google Patents
漁網用防汚剤組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、漁網に強ばシ及び粘着性を生じさせない漁網
用防汚剤組成物に関する。
用防汚剤組成物に関する。
すぐれた漁網防汚剤としてトリブチル錫メタクリレート
共重合体が用いられている。
共重合体が用いられている。
しかし、従来のトリブチル錫メタクリレート共重合体で
処理された漁網は、寒冷地において1強ばシを生じる。
処理された漁網は、寒冷地において1強ばシを生じる。
このため1巻き取りや槓み重ね時にかさ高くなり、漁網
の移動、運搬に支障を来し極端な場合は膜のヒビ割れを
生じ、そこから汚損を生じる。
の移動、運搬に支障を来し極端な場合は膜のヒビ割れを
生じ、そこから汚損を生じる。
これを改良するために、ガラス転移点の低い化ツマ−を
トリブチル錫メタクリレートと共重合させる方法や可塑
剤(塩素化パラフィン、ジオクチルフタレート、リン酸
トリクレジルなど)をトリブチル錫メタクリレート共重
合体に添加する方法があるが、これらの方法で得られた
トリブチ/l/aメタクリレート共重合体の使用は塗膜
に極端な粘着性を生じせしめ、共重合体薄膜は破壊され
る。
トリブチル錫メタクリレートと共重合させる方法や可塑
剤(塩素化パラフィン、ジオクチルフタレート、リン酸
トリクレジルなど)をトリブチル錫メタクリレート共重
合体に添加する方法があるが、これらの方法で得られた
トリブチ/l/aメタクリレート共重合体の使用は塗膜
に極端な粘着性を生じせしめ、共重合体薄膜は破壊され
る。
また塗膜の溶解性を早め、防汚効果は短期化する。
本発明者等は上記欠点を改良するため鋭意研究の結果、
有機錫系の漁網用防汚剤において、精製鉱油を添加する
ことによって得られる漁網用防汚剤組成物を用いれば、
上記問題点を解決することを見出し9本発明に到った。
有機錫系の漁網用防汚剤において、精製鉱油を添加する
ことによって得られる漁網用防汚剤組成物を用いれば、
上記問題点を解決することを見出し9本発明に到った。
すなわち1本発明は1分子中に少なくとも1個の基−C
OO5nR3(式中Rは低級アルキル基又はフェニル基
を示す)を有するトリ有機錫含有共重合体を主成分とす
る漁網防汚剤において、精製鉱油を添加して用いること
を特徴とする漁網用防汚剤組成物である。
OO5nR3(式中Rは低級アルキル基又はフェニル基
を示す)を有するトリ有機錫含有共重合体を主成分とす
る漁網防汚剤において、精製鉱油を添加して用いること
を特徴とする漁網用防汚剤組成物である。
本発明におけるトリ有機錫含有共重合体としては9分子
中に少なくとも1個の基−COO5nRs (Rは上記
と同意義を示す)を有する共重合体1例えば ■特公昭40−21426号、特公昭44−9579号
。
中に少なくとも1個の基−COO5nRs (Rは上記
と同意義を示す)を有する共重合体1例えば ■特公昭40−21426号、特公昭44−9579号
。
特公昭46− IL192号及び特公昭49−2049
1号公報に記載される1重合性不飽和・−塩基性酸又は
多塩基性酸のトリ有機錫塩を重合性不飽和モノマーと共
重合させて得られたトリ有機錫含有共重合体。
1号公報に記載される1重合性不飽和・−塩基性酸又は
多塩基性酸のトリ有機錫塩を重合性不飽和モノマーと共
重合させて得られたトリ有機錫含有共重合体。
■英国特許第1408827号及び特開昭55−696
62号公報に記載される0重合性不飽和−塩基性酸又は
多塩基性酸と重合性不飽和モノマーとを共重合させて得
られる高酸価ビニル樹脂にトリ有機錫化合物を反応させ
て得られたトリ有機錫含有共重合体。
62号公報に記載される0重合性不飽和−塩基性酸又は
多塩基性酸と重合性不飽和モノマーとを共重合させて得
られる高酸価ビニル樹脂にトリ有機錫化合物を反応させ
て得られたトリ有機錫含有共重合体。
などが挙げられる。
ここでトリ有機錫含有共重合体におけるトリ有機錫基に
は、有機基が炭素数1〜8個の低級アルキル基又はフェ
ニル基である場合で、すなわち。
は、有機基が炭素数1〜8個の低級アルキル基又はフェ
ニル基である場合で、すなわち。
トリアルキル錫基又はトリフェニル錫基である。
また上記■及び■の方法において使用される重合性不飽
和−塩基性酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、ビ
ニル安息香酸などが、N合性不飽和多塩基性酸としては
、マレイン酸、イタコン酸又はその酸無水物などが、さ
らに共重合に使用される重合性不飽和上ツマ−としては
1例えばメチルメタクリレート、ブチルメタクリレート
、シクロヘキシルメタクリレート、フェニルメタクリレ
ート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート。
和−塩基性酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、ビ
ニル安息香酸などが、N合性不飽和多塩基性酸としては
、マレイン酸、イタコン酸又はその酸無水物などが、さ
らに共重合に使用される重合性不飽和上ツマ−としては
1例えばメチルメタクリレート、ブチルメタクリレート
、シクロヘキシルメタクリレート、フェニルメタクリレ
ート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート。
オクチルアクリレート、2−エチルへキシルアクリレー
ト、ドデシルアクリレート、シクロヘキシルアクリレー
ト、フェニルアクリレート、ヒドロキシエチルアクリレ
ート等のアクリル系化合物。
ト、ドデシルアクリレート、シクロヘキシルアクリレー
ト、フェニルアクリレート、ヒドロキシエチルアクリレ
ート等のアクリル系化合物。
塩化ビニル、塩化ビニリデン、アクリロニトリル。
メタクリロニトリル、酢酸ビニル、ビニルプチレ−)、
7”チルヒニルエーテル、オクチルビニ〜エーテル、ド
デシルビニルエーテル等の官能基含有するビニル系化合
物、エチレン、ブタジェン、スチレン等のビニル系炭化
水素がそれぞれ挙げられる。重合性不飽和上ツマ−は1
種又は2種以上で使用される。
7”チルヒニルエーテル、オクチルビニ〜エーテル、ド
デシルビニルエーテル等の官能基含有するビニル系化合
物、エチレン、ブタジェン、スチレン等のビニル系炭化
水素がそれぞれ挙げられる。重合性不飽和上ツマ−は1
種又は2種以上で使用される。
本発明に用いる精製鉱油は9通常1石油の重質軽油も、
しくは軽質潤滑油又は潤滑油留分であり。
しくは軽質潤滑油又は潤滑油留分であり。
常圧沸点にして800℃以上で、パラフィンが主成分で
あるが、他にナフテン、芳香族類を含んでいてもよい。
あるが、他にナフテン、芳香族類を含んでいてもよい。
また上記留分をさらに溶剤や化学的又は(及び)物理的
処理手段で精製したものや、上である。種類としては1
例えばJISに記載の第1表の精製鉱油が挙げられる。
処理手段で精製したものや、上である。種類としては1
例えばJISに記載の第1表の精製鉱油が挙げられる。
第 1 表
本発明の漁網用防汚剤組成物はトリ有機錫含有共重合体
を主成分とし、第1表に記載される精製鉱油を1種又は
2種以上添加することにより得られる。精製鉱油は通常
トリ有機錫含有共重合体に対して1〜50重量%の範囲
で添加される。添加割合が1重量%を下まわると強ばシ
を改善できず。
を主成分とし、第1表に記載される精製鉱油を1種又は
2種以上添加することにより得られる。精製鉱油は通常
トリ有機錫含有共重合体に対して1〜50重量%の範囲
で添加される。添加割合が1重量%を下まわると強ばシ
を改善できず。
共重合体における共重合組成のみでは柔軟性を補えない
。一方添加割合が50重量%を上まわると塗膜強度が低
下し、好ましくない。
。一方添加割合が50重量%を上まわると塗膜強度が低
下し、好ましくない。
このようにして得た本発明の漁網用防汚剤組成物は、必
要により着色染料を加えて、トルエン。
要により着色染料を加えて、トルエン。
キシレン等の炭化水素、変性アルコール、ブチルアルコ
ール、イソプロピルアルコール等のアルコール類、酢酸
エチル。酢酸ブチル等のエステル類。
ール、イソプロピルアルコール等のアルコール類、酢酸
エチル。酢酸ブチル等のエステル類。
ケトン等の各種溶剤に溶解され、それを浸漬浴に入れ、
この浴に漁網を浸漬し、取出して乾燥することにより漁
網に塗布される。
この浴に漁網を浸漬し、取出して乾燥することにより漁
網に塗布される。
本発明の漁網用防汚剤組成物は次の特長を有する。すな
わち1本発明の有機錫含有共重合体に精製鉱油を添加す
ることにより、従来のトリブチル錫メタクリレート共重
合体に比べて、長期の防汚効果を示し、さらに柔軟性の
大きい割に粘着性が極めて少なく1強ばりのない防汚性
漁網を得るこ七ができる。
わち1本発明の有機錫含有共重合体に精製鉱油を添加す
ることにより、従来のトリブチル錫メタクリレート共重
合体に比べて、長期の防汚効果を示し、さらに柔軟性の
大きい割に粘着性が極めて少なく1強ばりのない防汚性
漁網を得るこ七ができる。
漬嘴−一す会−i等
〔実 施 例〕
次に製造例、実施例を挙げて9本発明を説明するが、各
例中の%は重量%を示すものとする。
例中の%は重量%を示すものとする。
製造例A
温度計、還流冷却器及び攪拌機を備えたXt−四ツロフ
ラスコにトリブチル錫メタクリレート260 f 、メ
チルメタクリレ−) 1409及びキシレン4002を
仕込み、さらにベンゾイルパーオキサイド5tを加え、
90〜95℃で8時間重合を行い共重合体溶液(A)を
得た。この共重合体溶液[A)は微黄色液体で加熱残分
49.8%、粘度(25℃)525cps及び重量平均
分子量41,000を有していた。
ラスコにトリブチル錫メタクリレート260 f 、メ
チルメタクリレ−) 1409及びキシレン4002を
仕込み、さらにベンゾイルパーオキサイド5tを加え、
90〜95℃で8時間重合を行い共重合体溶液(A)を
得た。この共重合体溶液[A)は微黄色液体で加熱残分
49.8%、粘度(25℃)525cps及び重量平均
分子量41,000を有していた。
製造例B
温度計、還流冷却器、攪拌機及び滴下口斗を備えた1を
一四ツ目フラスコに、メタクリル酸59.6f、メチル
メタクリレ−)1169.2−エチルヘキシルアクリレ
ート4F、キシレン200 f及びイソプロピルアルコ
−/’ 200 tを仕込み、さらにアゾビスイソブチ
ロニトリ/l15fを加え、75〜8゜℃で8時間重合
を行い、得られた共重合体溶液にさらにビス(トリブチ
ル錫)オキサイド222..5fを滴下し、100〜1
10℃で1時間攪拌し、共重合体溶液(B)を得た。こ
の共重合体溶液CB)は微黄色液体で加熱残分49.6
%、粘度(25℃)450Cp8及び重量平均分子量4
5,000を有していた。
一四ツ目フラスコに、メタクリル酸59.6f、メチル
メタクリレ−)1169.2−エチルヘキシルアクリレ
ート4F、キシレン200 f及びイソプロピルアルコ
−/’ 200 tを仕込み、さらにアゾビスイソブチ
ロニトリ/l15fを加え、75〜8゜℃で8時間重合
を行い、得られた共重合体溶液にさらにビス(トリブチ
ル錫)オキサイド222..5fを滴下し、100〜1
10℃で1時間攪拌し、共重合体溶液(B)を得た。こ
の共重合体溶液CB)は微黄色液体で加熱残分49.6
%、粘度(25℃)450Cp8及び重量平均分子量4
5,000を有していた。
製造例C
製造例Bと同様な反応容器に、無水マレイン酸34f、
メチルメタクリレート1409.2−エチルヘキシルア
クリレート20 f及びキシレン400tを仕込み、さ
らにベンゾイルパーオキサイド8fを加え、85〜90
℃で8時間重合を行い、得られた共重合体溶液にさらに
ビス(トリブチル錫)オキサイド2062を滴下し、1
00〜110℃で1時間攪拌し、共重合体溶液〔C〕を
得た。この共重合体溶液〔C〕は微黄色液体で加熱残分
49.8%、粘度(25℃) 525 C20及び重量
平均分子量45,000を有していた。
メチルメタクリレート1409.2−エチルヘキシルア
クリレート20 f及びキシレン400tを仕込み、さ
らにベンゾイルパーオキサイド8fを加え、85〜90
℃で8時間重合を行い、得られた共重合体溶液にさらに
ビス(トリブチル錫)オキサイド2062を滴下し、1
00〜110℃で1時間攪拌し、共重合体溶液〔C〕を
得た。この共重合体溶液〔C〕は微黄色液体で加熱残分
49.8%、粘度(25℃) 525 C20及び重量
平均分子量45,000を有していた。
製造例り
温度計、脱水装置付還流冷却器及び攪拌機を備Lfcl
t−四ツロフヲヌコに無水マレインfi31.22、メ
チルメタクリレート1209.2−エチルヘキシルアク
リレート20 f及びキシレン4001を仕込み、さら
にアゾビスイソブチロニトリルを32加え、75〜80
℃で8時間重合°を行い、得られた共重合体溶液にトリ
フェニル錫へイドロオキサイド2848tを加え、90
〜100℃に加熱し、減圧下(800mmHg )で還
流脱水しながら2時間撹拌し。
t−四ツロフヲヌコに無水マレインfi31.22、メ
チルメタクリレート1209.2−エチルヘキシルアク
リレート20 f及びキシレン4001を仕込み、さら
にアゾビスイソブチロニトリルを32加え、75〜80
℃で8時間重合°を行い、得られた共重合体溶液にトリ
フェニル錫へイドロオキサイド2848tを加え、90
〜100℃に加熱し、減圧下(800mmHg )で還
流脱水しながら2時間撹拌し。
共重合体溶液〔D〕を得た。この共重合体溶液〔D〕は
微黄色液体で加熱残分49.7%、粘度(25℃)41
Ocps及び重量平均分子量44000を有していた。
微黄色液体で加熱残分49.7%、粘度(25℃)41
Ocps及び重量平均分子量44000を有していた。
製造例E
製造例Bと同様な反応溶器に、メタクリル酸6&9F、
メチルメタクリレート100 f 、 キシレン20
0 f及びイソ7″ロビμアルコ−A/200fを仕込
ミ、サラにアゾビスイソブチロニトリル52を加え、7
5〜80℃で8時間重合を行い、得られた共重合体溶液
にさらにビス(トリブチル錫)オキサイド238.49
を滴下し、100〜110℃で1時間攪拌し、共重合体
溶液〔E〕を得た。この共重合体溶液[E]は微黄色液
体で加熱残分49.6%、粘度(25℃) ’490
cps及び重量平均分子量48,000 ヲ有していた
。
メチルメタクリレート100 f 、 キシレン20
0 f及びイソ7″ロビμアルコ−A/200fを仕込
ミ、サラにアゾビスイソブチロニトリル52を加え、7
5〜80℃で8時間重合を行い、得られた共重合体溶液
にさらにビス(トリブチル錫)オキサイド238.49
を滴下し、100〜110℃で1時間攪拌し、共重合体
溶液〔E〕を得た。この共重合体溶液[E]は微黄色液
体で加熱残分49.6%、粘度(25℃) ’490
cps及び重量平均分子量48,000 ヲ有していた
。
製造例F
製造例Aと同様な反応容器に、トリグチル錫メタクリレ
ートaoo t 、メチルメタクリレート90 f 。
ートaoo t 、メチルメタクリレート90 f 。
n−ブチルアクリレートlOt及びキシレン400 f
を仕込み、さらにベンゾイルパーオキサイド5fを加え
、90〜95℃で8時間重合を行い、共重合体溶液CF
、lを得た。この共重合体溶液〔F〕は微黄色液体で加
熱晴分49.9%、粘度(25℃) 440 Cpm及
び重量平均分子量87,000を有していた。
を仕込み、さらにベンゾイルパーオキサイド5fを加え
、90〜95℃で8時間重合を行い、共重合体溶液CF
、lを得た。この共重合体溶液〔F〕は微黄色液体で加
熱晴分49.9%、粘度(25℃) 440 Cpm及
び重量平均分子量87,000を有していた。
製造例G
製造例Aと同様な反応容器に、トリブチル錫メタクリレ
ート280 f 、メチルメタクリレート20t。
ート280 f 、メチルメタクリレート20t。
n−ブチルアクリレ−)329.2−エチルへキシルア
クリレート682及びキシレン400 tを仕込みさら
にベンゾイルパーオキサイド5fを加え。
クリレート682及びキシレン400 tを仕込みさら
にベンゾイルパーオキサイド5fを加え。
90〜95℃で8時間重合を行い、共重合体溶液〔G〕
を得た。この共重合体溶液(Gelは微黄色液体で加熱
残分49.8%、粘度(25℃) 870 cps及び
重量平均分子量86,000を有していた。
を得た。この共重合体溶液(Gelは微黄色液体で加熱
残分49.8%、粘度(25℃) 870 cps及び
重量平均分子量86,000を有していた。
実施例1〜8及び比較例1−4
製造例A−Fで得られた共重合体溶液[A]〜(F)を
用い、精製鉱油を下記第2表の割合で添加して本発明の
漁網用防汚剤組成物(!iIi!施例1〜8)を得た。
用い、精製鉱油を下記第2表の割合で添加して本発明の
漁網用防汚剤組成物(!iIi!施例1〜8)を得た。
また共重合体溶液[A)又は〔E〕に可塑剤を添加して
(比較例1〜2)、内部可塑化した共重合体溶液CG)
のみを用いて(比較例3)及び従来品の共重合体溶液〔
A〕のみを用いて(比較例4)それぞれ比較例の漁網用
防汚剤組成物を得た。
(比較例1〜2)、内部可塑化した共重合体溶液CG)
のみを用いて(比較例3)及び従来品の共重合体溶液〔
A〕のみを用いて(比較例4)それぞれ比較例の漁網用
防汚剤組成物を得た。
以上を第2表にまとめた。
第 2 表
(注)第2表記載の精製鉱油又は可塑剤は次のものを用
いた。
いた。
(注1) ネオバックMR−100.松村石油社製(?
l) コスモギャー5E、コスモ石油社製(注3)
スモイ/VP−150,松村石油社製(注4)塩素含有
量40%、試薬−級 (注5) 試薬−級 11強ばシ及び粘着性の評価試験 実施例1〜8及び比較例1−4で得られた各漁網用防汚
剤組成物100部にキシレン100部を加え希釈した。
l) コスモギャー5E、コスモ石油社製(注3)
スモイ/VP−150,松村石油社製(注4)塩素含有
量40%、試薬−級 (注5) 試薬−級 11強ばシ及び粘着性の評価試験 実施例1〜8及び比較例1−4で得られた各漁網用防汚
剤組成物100部にキシレン100部を加え希釈した。
各希釈溶液にホリエチレン製漁網(400D 、 20
本、8節) 20 X 40口切片を浸漬し数分後に取
シ出し、室温で1日風乾させた。網の粘着性は室温(1
5℃)において指触によシ調べた。
本、8節) 20 X 40口切片を浸漬し数分後に取
シ出し、室温で1日風乾させた。網の粘着性は室温(1
5℃)において指触によシ調べた。
また乾燥後の網を一5℃の部屋に8時間静置し。
同部屋内で、無処理の同形の漁網をブランクとし指触に
よシ強ばシの程度を調べた。
よシ強ばシの程度を調べた。
■、浸漬防汚試験
実施例1〜8及び比較例1〜4で得られた各漁網用防汚
剤組成物100部にキシレン250部を加え希釈した。
剤組成物100部にキシレン250部を加え希釈した。
各希釈溶液にポリエチレン製漁網(400D 、 20
本、8節) 80 X 40α切片を浸漬し数分後に取
出し、室温で1日風乾させた。防汚剤処理した各網を鉄
製枠に取り付け、三重県尾鷲湾にて6ケ月間筏垂下浸漬
し、汚染生物の付着状態を1ケ月ごとに観察した。
本、8節) 80 X 40α切片を浸漬し数分後に取
出し、室温で1日風乾させた。防汚剤処理した各網を鉄
製枠に取り付け、三重県尾鷲湾にて6ケ月間筏垂下浸漬
し、汚染生物の付着状態を1ケ月ごとに観察した。
以上の各試験結果を第3表に示す。
表中の記号は次の評価を表す。
強ばシ 粘着性 防汚効果
○: 殆どなし 殆どなし 3ケ月目でスライム△
: 少しあシ 少しあシ 3ケ月目でフジッボ×:
極めて大 極めて大 2ケ月目でフジッボ第
3 表 〔発明の効果〕 第3表から明らかなように1本発明の漁網用防汚剤組成
物で処理すると1強ばシ及び粘着性のない、またすぐれ
た防汚効果を示す漁網とすることができる。このような
効果はトリ有機錫含有共重合体を主成分とし、精製鉱油
を添加することによりはじめて達成される。
: 少しあシ 少しあシ 3ケ月目でフジッボ×:
極めて大 極めて大 2ケ月目でフジッボ第
3 表 〔発明の効果〕 第3表から明らかなように1本発明の漁網用防汚剤組成
物で処理すると1強ばシ及び粘着性のない、またすぐれ
た防汚効果を示す漁網とすることができる。このような
効果はトリ有機錫含有共重合体を主成分とし、精製鉱油
を添加することによりはじめて達成される。
Claims (2)
- (1)分子中に少なくとも1個の基−COOSnR_3
(式中Rは低級アルキル基又はフェニル基を示す)を有
するトリ有機錫含有共重合体を主成分とする漁網防汚剤
において、精製鉱油を添加して用いることを特徴とする
漁網用防汚剤組成物。 - (2)精製鉱油の添加量が該トリ有機錫含有共重合体に
対し1〜50重量%である特許請求の範囲第1項記載の
漁網用防汚剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63019365A JPH01193201A (ja) | 1988-01-28 | 1988-01-28 | 漁網用防汚剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63019365A JPH01193201A (ja) | 1988-01-28 | 1988-01-28 | 漁網用防汚剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01193201A true JPH01193201A (ja) | 1989-08-03 |
Family
ID=11997331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63019365A Pending JPH01193201A (ja) | 1988-01-28 | 1988-01-28 | 漁網用防汚剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01193201A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994023580A1 (en) * | 1993-04-21 | 1994-10-27 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Tin-acrylate-containing polymers as algicidal agents in building materials |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58134005A (ja) * | 1982-02-04 | 1983-08-10 | Yoshitomi Pharmaceut Ind Ltd | 水中防汚剤 |
| JPS60193905A (ja) * | 1984-03-12 | 1985-10-02 | Katayama Chem Works Co Ltd | 水中防汚組成物 |
-
1988
- 1988-01-28 JP JP63019365A patent/JPH01193201A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58134005A (ja) * | 1982-02-04 | 1983-08-10 | Yoshitomi Pharmaceut Ind Ltd | 水中防汚剤 |
| JPS60193905A (ja) * | 1984-03-12 | 1985-10-02 | Katayama Chem Works Co Ltd | 水中防汚組成物 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994023580A1 (en) * | 1993-04-21 | 1994-10-27 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Tin-acrylate-containing polymers as algicidal agents in building materials |
| US5427793A (en) * | 1993-04-21 | 1995-06-27 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Tin-acrylate-containing polymers as algicidal agents in building materials |
| US5573782A (en) * | 1993-04-21 | 1996-11-12 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Tin-acrylate-containing polymers as algicidal agents in building materials |
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