JPS5856592B2 - 防汚塗料組成物 - Google Patents

防汚塗料組成物

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JPS5856592B2
JPS5856592B2 JP16788180A JP16788180A JPS5856592B2 JP S5856592 B2 JPS5856592 B2 JP S5856592B2 JP 16788180 A JP16788180 A JP 16788180A JP 16788180 A JP16788180 A JP 16788180A JP S5856592 B2 JPS5856592 B2 JP S5856592B2
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JP
Japan
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triazole
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copper
antifouling
methyl
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JP16788180A
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栄男 元谷
武 浜知
喜代美 毛利
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Nitto Kasei Co Ltd
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Nitto Kasei Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は貯蔵安定性を有する防汚塗料組成物に関する。
近年海棲生物の漁網や船底への付着防止に、分子中にト
リ有機錫基を有する高分子有機錫化合物をすぐれた防汚
剤成分として適用している。
またこの高分子有機錫化合物に銅化合物を併用して、さ
らに高度の防汚性能を有する船底防汚塗料とすることも
知られている。
しかしながら高分子有機錫化合物に銅又は銅化合物を混
合した防汚塗料は貯蔵期間中に徐々に粘度を増し、著し
いときにはゲル化するため、糸引き、設計塗膜厚のずれ
、膜厚の不均一、塗装不能などを起し、製品としての価
値を損う。
さらにこのように増粘又はゲル化した塗料では、防汚性
能の低下が見られることが多い。
本発明者等は、鋭意研究の結果、分子中にトリ有機錫基
を有する高分子有機錫化合物と銅又は銅化合物を混合し
た塗料に少量のトリアゾール化合物を添加すれば、卓越
した貯蔵安定性が得られることを見出し、本発明を完成
した。
すなわち、本発明は、(a)分子中にトリ有機錫基を有
する高分子有機錫化合物と(b)銅又は銅化合物を主成
分とする防汚塗料に(c)ベンゾトリアゾール、5−メ
チルベンツトリアゾール、■・2・4−トリアゾール、
■・2・3−トリアゾール、4−メチル−1・2・3−
トリアゾールおよび3−メチル−1・2・4−トリアゾ
ールから選ばれる少なくとも一種のトリアゾール化合物
を少量添加することを特徴とする防汚塗料組成物である
本発明の防汚塗料組成物において添加されるトリアゾー
ル化合物としては、置換又は非置換の、■・2・3−ト
リアゾール、■・2・4−トリアゾール及びベンゾトリ
アゾールが挙げられる。
置換又は非置換の1・2・3−トリアゾールとしては、
例えば1・2・3−トリアゾール、1−メチル−1・2
・3−)IJアゾール、■−フェニルト2・3−トリア
ゾール、1−ベンジルート2・3−トリアゾール、2−
メチル−1・2・3−トリアゾール、2−フェニルート
2・3−トリアゾール、2−ベンジルート2・3− )
IJアゾール、4−メチル−1・2・3−トリアゾー
ル、4−フェニル−1・2・3−トリアゾール、4−ヒ
ドロキシ−1・2・3−)IJアゾール、4・5−ジメ
チル−1・2・3−トリアゾール、4−メチル−2−フ
ェニルート2・3−)IJアゾール、4・5−ジメチル
−2−フェニルート2・3−1’ !J 7 、/”−
ル、■・5−ジフェニル−1・2・3トリアゾールが、
置換又は非置換の1・2・4トリアゾ一ル化合物として
は、例えば1・2・4−トリアゾール、1−メチルート
2・4−トリアゾール、1−フェニル−1・2・4−)
’J7ゾール、3−メチル−1・2・4−トリアソール
、3−フェニルート2・4−トリアゾール、3−クロル
ート2・4−)IJアゾール、3−プロムード2・4−
トリアゾール、3・5−ジメチル=1・2・4−トリア
ゾール、3・5−ジエチル−1・2・4−トリアゾール
、1・3−ジフェニル−1・2・4−トリアゾール、1
・5−ジフェニル−1・2・4−トリアゾール、3・5
−ジフェニル−1・2・4−トリアゾールが、また置換
又ハ非置換のベンゾトリアゾールとしては、例えばベン
ゾトリアゾール、■−メチルーベンゾトリアゾール、1
−フェニルベンゾトリアゾール、2−フェニルベンツト
リアゾール、4−クロルベンゾトリアゾール、4−ニト
ロベンゾトリアゾール、5−メチルベンツトリアゾール
、5−エチルベンゾトリアゾール、5−プロピルベンゾ
トリアゾール、5−インブチルベンゾトリアゾール、5
−メトキシベンツトリアゾール、5−J’ロルベンソト
リアゾール、5−ヒドロキシベンゾトリアゾール、5・
6−シメチルベンゾ) IJアゾールが挙げられ、とく
に1・2・3−トリアゾール、4−メチルート2・3−
トリアゾール、1・2・4−トリアゾール、3−メチル
−1・2・4−トリアゾール、ベンゾトリアゾール、5
−メチルベンゾトリアゾールが好ましい。
これらトリアゾール化合物は1種又は2種以上添加する
こともできる。
また本発明の防汚塗料成分を構成する分子中にトリ有機
錫基を有する高分子有機錫化合物としては、例えば ■ 特公昭40−21426号、特公昭449579号
及び特公昭49−20491号に記載される、重合性不
飽和−塩基酸又は多塩基酸のトリ有機錫塩を重合性不飽
和モノマーと共重合させて得られた高分子有機錫化合物
、 ■ 特公昭49−20491号に記載される、重合性不
飽和多塩基酸無水物と重合性不飽和モノマーとを共重合
させて得られる高酸価ビニル樹脂にトリ有機錫化合物を
反応させて得られた高分子有機錫化合物、 ■ 重合性不飽和−塩基酸と重合性不飽和モノマーとを
共重合させて得られる高酸価ビニル樹脂にトす有機錫化
合物を反応させて得られた高分子有機錫化合物、 ■ 高酸価アルキッド樹脂にトリ有機錫化合物を(反応
させて得られた高分子有機化合物、■ 高酸価マレイン
化ポリオレフィンにトリ有機錫化合物を反応させて得ら
れた高分子有機錫化合物、 などが挙げられ、塗膜物性、海水への塗膜の溶解性、防
汚効果の持続性の観点から■〜■の方法で得られた高分
子有機錫化合物がとくに好ましい。
ここで本発明におけるトリ有機錫基とは、有機基カ炭素
数1〜8個のアルキル基、シクロアルキル基又はフェニ
ル基である場合で、すなわち、トリアルキル錫基、トリ
シクロアルキル錫基、トリフェニル錫基を示すものとす
る。
また上記■〜■の方法において使用される重合性不飽和
−塩基酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、α−シ
アノアクリル酸、クロトン酸、ビニル安息香酸が、重合
性不飽和多塩基酸としては、マレイン酸、フマール酸、
シトラコン酸、イタコン酸が、さらに共重合に使用され
る重合性不飽和モノマーとしては、例えばメチルメタク
リレート、ブチルメタクリレート、シクロヘキシルメタ
クリレート、フェニルメタクリレート、エチルアクリレ
ート、ブチルアクリレート、オクチルアクリレート、ド
デシルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、フ
ェニルアクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート等
のアクリル系化合物、塩化ビニル、塩化ビニリデン、ア
クリロニトリル、メタクリレートリル、酢酸ビニル、ビ
ニルブチレート、ブチルビニルエーテル、オクチルビニ
ルエーテル、ドデシルビニルエーテル、ラウリルビニル
エーテル等の官能基を有するビニル系化合物、エチレン
、ブタジェン、スチレン等のビニル系炭化水素がそれぞ
れ挙げられる。
重合性不飽和モノマーは1種又は2種以上で使用される
本発明の防汚塗料を構成する他の成分の銅又は銅化合物
としては、金属銅、銅合金、亜酸化銅、ロダン銅、銅ロ
ジネート、水酸化銅、硫酸銅などが挙げられ、とくに亜
酸化鋼、ロタソ銅が好ましい。
本発明の防汚塗料の各構成成分の含有量は、全塗料固形
分に対して、分子中にトリ有機錫基を有する高分子有機
錫化合物が5〜50重量%、銅又は銅化合物が10〜7
0重量%であることができる。
本発明の防汚塗料に添加されるトリアゾール化合物の添
加量を高分子有機錫化合物(固形分として)100重量
部に対して0.5〜6.5重量部、好ましくは1.0〜
4.0重量部である。
トリアゾール化合物は、あらかじめ高分子有機錫化合物
に添加しておいても、塗料化の段階で添加しておいても
良い。
こうして得られる本発明の防汚塗料組成物は長期間の貯
蔵安定性を保持することができる。
これによって、増粘による欠点、例えば塗料配合時のか
ん出しの悪さや、塗料配合後の設計塗膜厚のずれ、膜厚
の不均一さ等の塗装性の悪化等の障害を完全になくすこ
とができ、製品価値を維持することができる。
また常にすぐれた防汚性能を発揮させることもできる。
このようにして得た本発明の防汚塗料組成物はそのまΣ
有機溶媒に溶解して、或は顔料、担体、可塑剤、毒物溶
出調整剤(遅延剤又は促進剤)、必要によりトリ有機錫
化合物、稀釈剤と共に船底防汚塗料に使用される。
以下に製造例、実施例及び試験例を挙げて本発明を説明
する。
実施例中の部は重量部を示すものとする。
高分子有機錫化合物の製造例 製造例 A 温度計及び攪拌機を備えた11−フラスコにトリーn−
ブチル錫メタクリレート240y′1.メチルメタクリ
レート140S’、オクチルアクリレート151、ブチ
ルアクリレート5グ及びキシレン4001i1−仕込み
、重合触媒としてベンゾイルパーオキサイド2zを加え
、100〜105℃で4時間、さらに120〜125℃
で1時間重合を行なった。
得られた高分子有機錫化合物の溶液は微黄色液体で、粘
度(25℃)600cpsであった。
製造例 B 製造例Aと同様の装置でビス(トリーn−ブチル錫)イ
タコネート2451、スチレン115グ、ブチルアクリ
レート401及びキシレン400グを仕込み、重量触媒
として第三級ブチルパーベンゾエート61を加え、90
〜95℃で4時間、さらに120〜125°Cで2時間
重合を行なった。
得られた高分子有機錫化合物の溶液は無色透明液体で、
粘度(25℃) 380 cpsであった。
製造例 C 温度計、攪拌機及び水分離器を備えた11−フラスコに
無水マレイン酸33.FW’、メチルメタクリレート6
M’、ブチルアクリレート801、エチルアクリレ−)
20P及びキシレン1501を仕込み、重合触媒として
ベンゾイルパーオキサイド21を加え、100〜105
°Cで6時間、120〜125℃で1時間重合を行なっ
た。
得られた高酸価ビニル樹脂(無水マレイン酸共重合体)
溶液にビス(トリフェニル錫)オキサイド201’及び
キシレン2501を加え、80〜85℃で2時間反応さ
せた。
得られた高分子有機錫化合物の溶液は微温溶液で、粘度
(25℃) 270 cpsであった。
製造例 D 製造例Cと同様の装置で、メタクリル酸62.51、メ
チルメタクリレート150f、オクチルアクリレート3
3t1イソプロピルアルコール130を及びキシレン1
5ozを仕込み、重合触媒としてベンゾイルパーオキサ
イド3zを加え、80〜85℃で5時間重合した。
得られた高酸価ビニル樹脂(アクリル酸共重合体)溶液
にビン(トリーn−ブチル錫)オキサイド216.5y
′及びキシレン1801を加え、80〜85°Cで3時
間反応させた。
得られた高分子有機錫化合物の溶液は無色透明液体で、
粘度(25℃) 255 cpsであった。
実施例 1〜9 製造例A−Dで得た高分子有機錫化合物の溶液に、銅化
合物、トリアゾール化合物、その他の防汚剤、顔料及び
溶媒を第1表に示した割合で配合して船底防汚塗料を製
造した。
比較例 1〜7 トリアゾール化合物を除くほかは実施例1〜9と同様に
して第1表に示した割合で配合して塗料を製造した。
なお、第1表中の数値は重量部である。
■ 貯蔵安定性試験 実施例1〜9及び比較例1〜7で塗料化した直後の防汚
塗料を2001nlの丸型金属缶に各々入れ、25℃で
の粘度をB型粘度計で測定した。
その後丸缶を密閉し、直射日光を避は室内で保存し、定
期的に粘度を測定し、貯蔵安定性を調べた。
第2表にその結果を示した。
■ 防汚試験 ☆ ☆ サンドブラストした。
軟鋼板(300X100X2 mm)に市販の船底1号
塗料を2回塗りし、合計の乾燥膜厚を100μとした。
これに実施例1〜9及び比較例1〜7で塗料化し、室温
で1ケ月半保存した後の各塗料を乾燥膜厚が100μと
なるように塗布した。
各塗布板を室温で1週間乾燥後、三重県尾鷲湾にて浸漬
テストを行ない、定期的に観察した。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1(a)分子中にトリ有機錫基な有する高分子有機錫化
    合物と(b)銅又は銅化合物を主成分とする防汚塗料に
    (e)ベンゾトリアゾール、5−メチルベンゾトリアゾ
    ール、1・2・4−トリアゾール、1・2・3−トリア
    ゾール、4−メチル−1・2・3−トリアゾールおよび
    3−メチル−1・2・4−トリアゾールから選ばれる少
    なくとも一種のトリアゾール化合物を少量添加すること
    を特徴とする防汚塗料組成物。
JP16788180A 1980-11-27 1980-11-27 防汚塗料組成物 Expired JPS5856592B2 (ja)

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JPH01126377A (ja) * 1988-10-07 1989-05-18 Dainippon Toryo Co Ltd 防汚塗料組成物
JP3282904B2 (ja) * 1993-01-20 2002-05-20 日立化成工業株式会社 防汚塗料組成物
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