JPH01193494A - 管の接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、空間を規定する壁に管を鎖管が前記空間に連
通すように接続する方法および管接続用補助具に関し、
特に下水道設備等の木管にこれから地上へ向けて伸びる
枝管を接続する方法および補助具として好適な管の接続
方法および管接続用補助具に関する。

（従来の技術） 地中に設けられた既設の木管に連通される下水用の取付
管すなわち枝管を敷設する方法の一つとして、アースオ
ーガのような掘削機構により、枝管を挿入する第１の穴
を地盤に地上の側から本管に向けて穿つとともに枝管の
先端部を受は入わる第２の穴を本管に穿ち、次いで枝管
の先端部が第２の穴に受は入れられるように枝管を第１
の穴および第２の穴に挿入した後、枝管の周りに砂のよ
うな充填材料を充填するまたはこれに先立フて本管と枝
管とを接着剤により接着する工法がある。

（発明が解決しようとする課題） しかし、従来の前記工法は、枝管の先端部外周面と本管
との間に形成される間隙が小さいと、枝管の先端部を第
２の穴に挿入する作業が面倒になるという問題がある。

これに対し、前記間隙が大きいと、前記充填材料または
前記接着剤が前記間隙から本管内に流出するという問題
がある。

上記の問題は、下水道設備のみならず、カス配管設備、
電線配線設備のような既設管に新たな枝管を接続する場
合等、作業者が入ることができない空間を規定する壁部
材に管を接続する場合に大きな開運となっている。

本発明は、空間を規定する壁とこれに接続される管との
間の間隙が大きくても、該間隙から充填材料または接着
剤が空間内に流出することを防止することができる、管
の接続方法および管接続用補助具を提供することを目的
とする。

（課題を解決するための手段） 本発明の管の接続方法は、空間を規定する壁に管を鎖管
が前記空間に連通すように接続する方法であって、前記
管の先端部外周に中空の環状部材を配置し、前記管と前
記空間とを連通させるへく前記壁に穿たれた穴に前記管
の先端部を前記環状部材とともに挿入した後、前記環状
部材に流体を注入することにより前記管の先端部外周と
前記壁との間の間隙を閉じることを特徴とする。

本発明の管の接続方法は、空間を規定するように地中に
設けられた壁に管を鎖管が前記空間に連通ずるように接
続する方法に適用すると好適である。この場合、地上か
ら前記壁に向けて穿たれた第１の穴に前記管をこれの先
端部外周に中空の環状部材を配置した状態で先端の側か
ら挿入することにより、前記第１の穴と前記空間とを連
通させるへく前記壁に穿たれた第２の穴に前記管の先端
部を前記環状部材とともに挿入し、この後前記環状部材
に前記流体を注入する。

前記第１の穴を筒状のケーシングと該ケーシング内に配
置されたオーガとにより地上から前記壁に向けて穿ち、
このとき前記オーガの先端に設けられたカッタにより前
記第２の穴を前記壁に穿つことが好ましい。この場合、
前記管は、前記第１および第２の穴を形成した後に、先
端の側から前記ケーシング内に挿入されて前記環状部材
とともに前記第２の穴に挿入される。

前記オーガおよび前記カッタを撤去した後またはこれに
先立って、前記ケーシングの先端部と前記壁の外面との
間にシール剤を注入することが好ましい。

前記ケーシングを埋め殺しにする場合は、前記環状部材
に流体を注入した後、前記ケーシングと前記管との間に
充填材を充填する。しかし、前記ケーシングを埋め殺し
にしな−い場合は、前記環状部材に流体を注入した後、
前記ケーシングを撤去しつつまたは撤去した後前記管と
前記地盤との間に充填材を充填する。

前記流体は、硬化性であることが好ましい。特に、前記
流体として接着剤を用い、前記中空部が編物または織物
により規定される環状部材を用いると好適である。

（発明の作用効果） 管の先端部外周と壁との間の間隙は、環状部材への流体
の注入により閉じられる。このため、本発明によりば、
前記空間が大きくても、前記空間から前記壁により規定
される空間内への充填材料または接着剤の流出が防止さ
れる。

請求項（２）の接続方法によれば、管を受は入れる穴の
内径寸法を前記管の内径寸法に比へて充分に大きくする
ことにより、地中に設けられた壁に管を接続する方法で
あるにもかかわらず、管を穴に容易に挿入することがで
きる。

請求項（３）の接続方法によれば、前記第１の穴への前
記管の挿入時および前記環状部材への前記流体の注入時
に、前記ケーシングが存在するから、前記第１の穴への
前記管の挿入時および前記環状部材への前記流体の注入
時に地盤の崩壊が前記ケーシングにより防止される。

請求項（４）の接続方法によれば、前記ケーシングの先
端部と前記壁の外面との間がシール剤により閉塞される
ことから、前記第１の穴への管の挿入時に、土砂がケー
シングと壁との間の隙間からケーシング内に流入するこ
とが防止される。

請求項（５）の接続方法によれば、ケーシングを埋め殺
しにすることができる。これに対し、請求項（６）の接
続方法によれば、ケーシングを繰り返し使用することか
できる。

請求項（７）の接続方法によれば、前記流体が硬化する
ことにより、前記間隙が閉じられた状態に維持される。

請求項（８）の接続方法によれば、前記接着剤の一部が
環状部材から漏出するから、前記接着剤か硬化すること
により、前記間隙が閉しられた状態に維持されるのみな
らず、前記壁と前記管とが相互に接着される。

（実施例） 以下、図面に示す本発明の実施例について説明する。

第１図に示すように、地上には、穴を掘削する掘削機１
０が設置される。掘削機１０は、地上に据え付けられた
支持台１２を含む。支持台１２は、地上から第２図に示
すように地中に設けられた本管１４に向けて伸びる軸線
と平行に伸びるガイド１６を備える。ガイド１６には、
スライタ１８が移動可能に配置されている。スライタ゛
１８は、支持台１２に取り付けられたシリンダ機構２０
によりガイド１６に沿って移動される。

スライダ２０には、地上から本管１４に向かう穴を穿つ
掘削機構２２が取付は金具２４．２６によって取り外し
可能に取り付けられている。

掘削機構２２は、図示の例では、筒状のケーシング２８
と、該ケーシング内に収容されたオーガ３０と、該オー
ガの先端部に取り付けられたカッタ３２とを備えるアー
スオーガであるか、他の掘削機構であってもよい。ケー
シング２８とオーガ３０とは、両者が一体的に回転する
ようにおよび分離可能に結合されている。

第３図に明瞭に示すように、オーガ３０の軸３４は、こ
れの軸線に沿って伸びる中空部３６を備える筒状部材か
ら成る。中空部３６は、これの下端部において軸３４の
半径方向へ伸びる複数の穴３８により外部に連通されて
いる。

軸３４は、取付は金具２６に回転可能に支持されている
。また、軸３４には、支持台１２に支持されたモータ４
０の回転がチェーン４２を介して伝達される。これによ
り、ケーシング２８、オーガ３０およびカッタ３２は、
一体的に回転される。

カッタ３２は、第３図に示すように、軸３４の下端に取
り外し可能に取り付けられた筒状４４と、これの下端部
に交換可能に取り付けられた複数のビット４６とを備え
る。軸３４には、これの中空部３６を軸３４の上端部で
閉鎖するキャップ４８が取り付けられている。

接続時、先ず、モータ４０が作動されつつシリンダ機構
２０が伸長される。これにより、掘削機構２２が地上か
ら本管１４へ向けて伸びる軸線の周りに回転されつつ前
進されるから、第１図および第２図（Ａ）に示すように
、掘削機構８４により地盤５２か掘削され、最終的に掘
削機構２２の先端か本管１４に達し、その結果地盤５２
に穴が穿たれ、また、本管１４の一部がカッタ３２によ
り切り取られる。

次いで、第２図（Ｂ）に示すように、ニップル５０にホ
ース５４が連結され、該ホースから中空部３６内に流動
性および硬化性のシール剤か注入される。前記シール剤
は、第３図に示すように、中空部３６から穴３８を経て
流出して符号５６で示すようにケーシング２８と本管１
４との間の空隙を閉鎖する。

硬化性のシール剤としては、ボートラントセメントおよ
び添加剤を主成分とするセメント系のもの、ケイ酸ソー
ダ、ポートラントセメントおよび添加剤を主成分とする
水ガラス系のもの、ケイ酸ソーダ、重炭酸ソーダまたは
アルミン酸ソータおよび添加剤を主成分とするものを用
いることができる。

次いで、シール剤５６が乾燥硬化する前に、オーガ３０
およびカッタ３２が木管１４の切断片５８とともに取り
去られる。オーガ３ｏおよびカッタ３２は、゛ケーシン
グ２８を取付は金具２４から解放した状態で、モータ４
０を逆転させつつまたは単にシリンダ機構２０を収縮さ
せることにより、撤去することができる。

こねにより、第２図（Ｃ）に示すように、ケーシング２
８により規定される穴６０と、本管１４内とか木管１４
に穿たれた穴６２により完全に連通される。

次いで、第２図（Ｃ）に示すように、本管１４の穴６２
の内径寸法より小さい外径寸法を有する枝管６４が、こ
れの先端部が本管１４の穴６２に受は人わられるまで、
ケーシング２８内に挿入される。枝管６４は、人手また
は機械のいずれによっても挿入することができる。

第４図および第５図に示すように、枝管６４の先端部外
周には、環状部材６６が嵌合されている。環状部材６６
は、車輪用のゴムチューブのように膨張可能の環状の中
空部６８を有し、また、上端部外周に本管１４の六６２
の内径寸法より大きい外径寸法のフランジ部７０を有す
る。環状部材６６は、中空部６８か収縮された状態で枝
管６４に嵌合される。

環状部材６６は、ゴムのように水密性および伸縮性のよ
い材料で作られていてもよい。しかし、第７図に示す環
状部材のように、織物、編物のような材料で作られた環
状部材６６とするか、中空部６８を規定する部位が織物
、編物のような材料で作られ、フランジ部７０がゴムで
作られた環状部材６６とすると好適である。

環状部材６６の中空部６８は、逆止弁７２を介して管７
４に連結されている。管７４は、枝管６４に比べて充分
に細いが、枝管６４とほぼ同じ長さ寸法を有する。管７
４は、枝管６４とともにケーシング２８内に挿入される
。逆止弁７２は、最終的に管を取り去る場合には、管７
４に取り外し可能に連結されている。

環状部材６６のフランジ部７０か本管１４の外周面に接
触するまで、環状部材６６が枝管６４の先端部をととも
に本管１４の穴６２に挿入されると、流体が環状部材６
６の中空部６８に管７４を介して注入される。これによ
り、環状部材６６は、第５図に示すように、膨張されて
木管１４と枝管６４との間の間隙を閉鎖する。

前記流体としては、環状部材がゴムのような気密性のよ
い材料で作られている場合は圧縮空気または液体を用い
てもよいが、硬化性のスラリーを用いれば、環状部材６
６が膨張された状態で前記スラリーか硬化することによ
り、本管１４と枝管６４との間の間隙が閉鎖された状態
に維持される。また、中空部６８を規定する部位が織物
、編物のような材料で作られた環状部材６６の場合は、
接着剤のような硬化性の流体を用いわば、該流体の一部
が環状部材６６の一外部に漏れ出して硬化することによ
り、本管１４と枝管６４との間の間隙は閉鎖された状態
に維持されるのみならず、本管１４と枝管６４とが前記
流体により接着される。

前記硬化性のスラリーには、ポートランドセメントおよ
び添加剤を主成分とするセメント系のもの、ケイ酸ソー
ダ、ポートランドセメントおよび添加剤を主成分とする
水ガラス系のもの、ケイ酸ソーダ、重炭酸ソーダまたは
アルミン酸ソーダおよび添加剤を主成分とするものがあ
る。

次いで、第２図（Ｄ）に示すように、管７６がケーシン
グ２８と枝管６４との間に挿入された後、ケーシング２
８、管７２および管７６が上方へ引き抜かれつつまたは
これらが撤去された後、硬化性のまたは非硬化性の充填
材７８が管７６から地盤５２と枝管６４との間に注入さ
れる。これにより、地盤５２と枝管６４との間の空間か
埋められ、枝管６４が本管１４および地盤５２に対し固
定される。管７６を用いる代りに、管７４を撤去しつつ
、充填材７８を管７４から地盤５２と枝管６４との間に
注入してもよい。

硬化性の充填剤として、ポートランドセメントおよび添
加剤を主成分とするセメント系のもの、ケイ酸ソーダ、
ポートランドセメントおよび添加剤を主成分とする水ガ
ラス系のもの、若しくは、ケイ酸ソータ、重炭酸ソーダ
またはアルミン酸ソータおよび添加剤を主成分とするも
のを用いることができる。・また、非硬化性の充填剤と
して、砂または砂利を用いることができる。

ケーシング２８は、これを埋め殺しとすることができる
。この場合には、管７２および管７６を撤去しつつ、充
填材７８を管７６から地盤５２と枝管６４との間に注入
ればよい。また、管７４および７６も埋め殺しとするこ
とができる。管７４を埋め殺しとする場合には、逆止弁
７２と管７４とを分離不能に連結してもよい。

【図面の簡単な説明】

７ＪＪ１図は本発明で用いる掘削機の一実施例を示す図
、第２図は本発明の接続方法を説明するための工程を示
′を図、第３図は掘削の最終工程時における掘削機構を
拡大して示す図、第４図は枝管の先端部を本管の穴に挿
入した状態を示す図、第５図は環状部材を膨張させた状
態を示す図、第６図は他の環状部材の実施例を示す図で
ある。 １０：掘削機、　　　１４：本管、 ２２：掘削機構、　　２８；ケーシング、３０：オーガ
、　　　３２・カッタ、 ５２、地盤、　　　　５６：シール剤、６０．６２：穴
、　　６４：枝管、 ６６：環状部材、　　６８：中空部、 ７８：充填材。 代理人　弁理士　松　永　宣　行 第４図 第５図

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）空間を規定する壁に管を該管が前記空間に通すよ
   うに接続する方法であって、前記管の先端部外周に中空
   の環状部材を配置し、前記管と前記空間とを連通させる
   べく前記壁に穿たれた穴に前記管の先端部を前記環状部
   材とともに挿入した後、前記環状部材に流体を注入する
   ことにより前記管の先端部外周と前記壁との間の間隙を
   閉じる、管の接続方法。
2. （２）空間を規定するように地中に設けられた壁に管を
   該管が前記空間に連通するように接続する方法であって
   、前記管の先端部外周に中空の環状部材を配置し、地上
   から前記壁に向けて穿たれた第１の穴に前記管をこれの
   先端の側から挿入することにより、前記第１の穴と前記
   空間とを連通させるべく前記壁に穿たれた第２の穴に前
   記管の先端部を前記環状部材とともに挿入した後、前記
   環状部材に流体を注入することにより前記管の先端部外
   周と前記壁との間の間隙を閉じる、管の接続方法。
3. （３）空間を規定すべく地中に設けられた壁に管を該管
   が前記空間に連通するように接続する方法であって、筒
   状のケーシングと該ケーシング内に配置されたオーガと
   により地上から前記壁に向けて伸びる第１の穴を地盤に
   穿つとともに前記オーガの先端部に設けられたカッタに
   より前記第１の穴と前記空間とを連通させる第２の穴を
   前記壁に穿ち、前記オーガおよび前記カッタを撤去し、
   これの後またはこれに先立って前記管の先端部外周に中
   空の環状部材を配置し、前記管をこれの先端の側から前
   記ケーシング内に挿入して該管の先端部を前記環状部材
   とともに前記第２の穴に挿入し、前記環状部材に流体を
   注入することにより前記管の先端部外周と前記壁との間
   の間隙を閉じること含む、管の接続方法。
4. （４）前記オーガおよび前記カッタを撤去した後または
   これに先立って、前記ケーシングの先端部と前記壁の外
   面との間にシール剤を注入することをさらに含む、請求
   項（３）に記載の管の接続方法。
5. （５）前記環状部材に流体を注入した後に、前記ケーシ
   ングと前記管との間に充填材を充填することをさらに含
   む、請求項（３）または（４）に記載の管の接続方法。
6. （６）前記環状部材に流体を注入した後に、前記ケーシ
   ングを撤去しつつまたは撤去した後前記管と前記地盤と
   の間に充填材を充填することをさらに含む、請求項（３
   ）〜（５）のいずれか１項に記載の管の接続方法。
7. （７）前記流体は硬化性の流体である、請求項（１）〜
   （６）のいずれか１項に記載の管の接続方法。
8. （８）前記流体として接着剤を用い、前記環状部材とし
   て少なくとも前記中空部が編物または織物により規定さ
   れた部材を用いる、請求項（１）〜（７）のいずれか１
   項に記載の管の接続方法。
9. （９）空間を規定する壁に管を該管が前記空間に連通す
   ように接続するための補助具であって、環状の中空部を
   有する環状部材を含む、管接続用補助具。