JPH01194244A - カラー受像管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、シャドウマスク形カラー受像管に係り、特に
そのシャドウマスク構体に関する。

〔従来の技術〕

シャドウマスク形カラー受像管は第３図に示すように、
少なくともパネル１とファンネル２からなる外囲器、電
子銃３．パネル１内面に塗布された３色に発光する蛍光
体４および電子銃３から発せられる３本の電子ビームに
対して色選別の役割を果たしパネル１内面に対向して所
定の間隔で装着されたシャドウマスク構体５より構成さ
れている。シャドウマスク構体５は第４図に示すように
、電子ビームが通過する円形状またはスリット状の微細
孔６を有するシャドウマスク有孔部７゜シャドウマスク
有孔部７の外側のシャドウマスク無孔部８．シヤドウマ
スク無孔部８に対しほぼ直角に折り曲げられたスカート
部９、これらシャドウマスク本体を複数箇所にて溶接支
持するフレーム１０およびシャドウマスクをパネル１内
面に対向して所定の間隔で装着するためのホルダー１１
より構成されている。シャドウマスクの材料としては通
常厚さ０．１〜０．３鰭の軟鋼材が用いられている。

カラー受像管を動作させると、電子銃３から発した電子
ビームは電磁偏向された後、色選別の役割を果たすシャ
ドウマスク有孔部７上の微細孔６を通過し、例えば赤、
緑、青に発光する所定の蛍光体４に射突するが、微細孔
６がシャドウマスク有孔部７に占める割合は１５乃至２
５％であるため、電子ビームの大部分はシャドウマスク
に射突する。その結果シャドウマスク構体５は加熱させ
られ、熱膨張によってシャドウマスク有孔部７と蛍光体
４の相対的位置関係が変化し、電子ビームの蛍光体への
ランディング位置が変化して色むらや色ずれ等を生じる
。特に画面上で局所的に明るい部分が存在するとシャド
ウマスク有孔部７が局所的に熱膨張し、第５図に点線で
示すようにドーム状に変形する現象（ドーミング）が生
じる。

そこで最近新しいシャドウマスク材料として常温付近で
極めて低い熱膨張係数を持ったＦｅ−Ｎｉ合金が注目さ
れている０例えば３６％Ｎｉ−Ｆｅ合金の熱膨張係数は
、２０°乃至１００℃において約２Ｘ１０−６／’Ｃで
軟鋼の１１５程度である。従って、このＦｅ−Ｎｉ合金
をシャドウマスク材料として使用することによって、シ
ャドウマスクの熱変形に起因するミスランディングを少
なくすることができる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところでシャドウマスクは平板状のシャドウマスク板を
プレスして成形されるが、プレス成形後金属弾性によっ
てスカート部９にはこれが外側に開くような応力（第６
図に矢印で示す）が働く。

その結果第６図に示すようにスカート部９は外側にそり
返り（スプリングバック）シャドウマスク周辺部にたわ
み（点線１２で示す）を生じる。シャドウマスクの材料
にＦｅ−Ｎｉ合金などの高耐力材料を使用した場合、ス
プリングバックが特に顕著になる。

スプリングバックにより変形したシャドウマスクを設計
通りのシャドウマスク形状にするには、第７図のように
シャドウマスクのスカート部９が外側に広がらないよう
にフレーム１０の内周全域にわたって内径寸法をシャド
ウマスクの外径寸法とほぼ等しくし、シャドウマスクを
フレーム１０の内側に挿入して溶接結合すればよい、し
かし、外側に広がったスカート部９を内側に押し縮める
ようにしてフレーム１０の内側に挿入する作業は極めて
困難であり、特にシャドウマスクが大型になればその困
難性は増大する。そこでフレーム１０の内径寸法をシャ
ドウマスクの外径寸法とほぼ等しくする箇所を少なくと
も溶接箇所程度に減少させ他の部分ではシャドウマスク
挿入が容易になるようにシャドウマスク外径よりやや大
きめにすると、その部分で相変わらずスカート部が外側
へそり返り設計通りの形状をもつシャドウマスクが実現
できないという欠点がある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、多数の透孔を有する主面とこの主面の周辺部
で折り曲げられたスカート部からなるシャドウマスクを
フレームの内側に挿入し複数箇所で溶接結合してなるシ
ャドウマスク構体を備えるカラー受像管において、フレ
ームのシャドウマスクとの溶接箇所以外の複数箇所にシ
ャドウマスクのスカート部に外側から接し、スプリング
バックによるたわみを矯正し得る分だけスカート部を内
側に押すことのできる調整ネジを設けたことを特徴とす
る。なお、フレームの形状は、シャドウマスクとの溶接
箇所以外の部分をシャドウマスクのスカート部外径より
広くしておけばシャドウマスクのフレームへの挿入が容
易となる。

〔実施例〕

次に、本発明について図面を参照して説明する。′第１
図は本発明の一実施例のシャドウマスク構体を蛍光面側
から見た正面図である０本実施例では、フレーム１０を
シャドウマスクとの溶接箇所であるコーナ一部４箇所お
よび長辺、短辺のそれぞれの中間部のみをシャドウマス
クの外径と同一にし、その他の部分はシャドウマスク外
形より広くしている。そしてフレーム１０のシャドウマ
スクとの溶接箇所以外の部分には各辺に４個ずつ計１６
個の調整ネジ１３がつけられている。シャドウマスクを
フレーム１０に挿入する際、調整ネジ１３を第２図（第
１図のＡ−Ａ’断面拡大図）の点線で示すように十分外
側にずらすかあるいは取りはずしておけば、比較的容易
にシャドウマスクをフレーム１０に挿入して溶接するこ
とができる。その後、調整ネジ１３を第２図の実線で示
すように内側にねじ込みスプリングバックによって広が
ったシャドウマスクのスカート部９をシャドウマスク周
辺部のたわみ（点線１２で示す）がなくなるまで、内側
に押せば設計通りのシャドウマスク形状が得られる。調
整ネジ１３の数はフレーム１０の大きさや、シャドウマ
スクのスプリングバックによる変形状態に応じて増減し
てもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、シャドウマスク材
料に低熱膨張率であるが、成形性の悪いＦｅ−Ｎｉ合金
を使用しても、フレームとシャドウマスク挿入時の作業
性の劣化を招くことなく設計通りの形状のシャドウマス
ク構体が実現できるため、カラー受像管動作時のシャド
ウマスクの局所的な熱変形による色純度の劣化を防止し
たカラー受像管を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

Ｍ１図は本発明に係るカラー受像管のシャドウマスク構
体の一実施例の蛍光体側から見た正面図、第２図は第１
図のＡ−Ａ’断面拡大図、第３図は一般のシャドウマス
ク形カラー受像管の断面図、第４図は従来のシャドウマ
スク構体の構成図、第５図はカラー受像管動作時におけ
るシャドウマスクのドーミングを説明するための断面図
、第６図はシャドウマスクのスプリングによる変形を説
明するための断面図、第７図はシャドウマスクのスプリ
ングバックにより変形を矯正する従来技術の一例を示す
断面図である。 １・・・パネル、２・・・ファンネル、３・・・電子銃
、４・・・蛍光体、５・・・シャドウマスク構体、６・
・・微細孔、７・・・シャドウマスク有孔部、８・・・
シャドウマスク無孔部、９・・・シャドウマスクスカー
ト部、１０・・・フレーム、１１・・・ホルダー、１２
・・・たわみ、１３・・・調整ネジ。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）多数の透孔を有する主面とこの主面の周辺部で折
   り曲げられたスカート部からなるシャドウマスクと前記
   シャドウマスクを前記スカート部で支持するフレームと
   からなり、前記シャドウマスクを前記フレームの内側に
   挿入し複数箇所で溶接結合してなるシャドウマスク構体
   を備えるカラー受像管において、前記シャドウマスクと
   前記フレームを溶接結合後、前記シャドウマスクを所定
   の形状に矯正するために前記フレームの複数箇所に前記
   スカート部に外側から接し、これを内側に押すことので
   きる調整ネジを設けたことを特徴とするカラー受像管。
2. （２）前記フレームの前記シャドウマスクとの溶接結合
   箇所以外の部分はシャドウマスクのスカート部外径より
   広くされていることを特徴とする特許請求の範囲第（１
   ）項記載のカラー受像管。
3. （３）シャドウマスク材料としてＦｅ−Ｎｉ合金を使用
   したことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の
   カラー受像管。