JPH01194808A - ケーブルグリップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はケーブルグリップ、特に改良されたアイ部を有
するケーブルグリップに関する。

〔従来の技術〕

一般に電気ケーブル等をパイプ内に通すとき）こは、先
ずパイプ内に合成樹脂製または鋼製の呼び線を通し、こ
の呼び線の一端に呼び線より太いワイヤーまたは合成繊
維ローブを接続して呼び線を引き取ることによってこの
ローブをバイブ内に通し、更にこのローブの一端に目的
の電気ケーブルを接続してローブを引き取ることによっ
て電気ケーブルをバイブ内に通している。

また目的の太いワイヤーロープの取り付け、例えばエレ
ベータ−のワイヤーロープあるいはクレーンのワイヤー
ロープを取り付ける場合等にも、最初に細いワイヤーロ
ープまたは合成繊維ローブを通し、この細いローブの一
端に目的の太いワイヤーロープを接続して、前記ローブ
を引き取ることをこよって行われている。

上述した電気ケーブルあるいは目的の太いワイヤーロー
プ等（以下これらを総称してケーブルと称する）を引き
取り用のローブ（こ接続する簡単な方法に、細径のワイ
ヤーロープまたは紐で中空管状に編組したケーブルグリ
ップを用いる方法が知られている。

このようなケーブルグリップを第３図を参照して説明す
る。第３図はローブと目的の電気ケーブルの各端をケー
ブルグリップで接続した状態を示し、かつ従来のアイ部
を有するケーブルグリップの一例を示す側面図である。

第３図において、１はケーブルグリップであゆ、このグ
ープルグリップ１のグリップ部２は通常細径のワイヤー
ロープまたは紐３で中空管状に編組して作られており、
これを用いて例えば引き取り用ロープ４と目的のケーブ
ル５とを接続する場合、前記グリップ部２の開゛口部６
から図示する如く、目的のケーブル５を挿入し、グリッ
プ部２がケーブル５に沿ってできる限り良好に密着する
ように軸方向をこしどき、この状態でグリップ部２の開
口端を例えば接着テープ７で巻回締め付けすることによ
って固定している。また引き取り用ロープ４は、ケーブ
ルグリップ１のアイ部８（これについては後述する）に
適当な方法で結び付けている。

そして引き取り用ロープ４を矢印９の方向ｔこ引っ張る
と、中空管状に編組されたケーブルグリップ１のグリッ
プ部２は矢印９の方向へ延びてその内径が小さくなって
、ケーブル５の周囲に密着し、締め付ける形になって、
接着テープ６による固定力と相俟って目的のケープ・ル
５も矢印９の方へ引かれるようになる。　′上述したよ
うな従来のグープルグリップ１は、通常細径のワイヤー
ロープまたは紐３で中空管状に編組されたグリップ部２
を有し、そのアイ部８は第３図に示す従来例の場合、グ
リップ部２を構成する細径のワイヤーロープ３とは別の
少し太いワイヤーロープまたは紐１０により形成し、こ
の別々に作られたアイ部８とグリップ部２の集束端とを
、アルミニウムその他の材料で作られたスリーブ１１を
圧縮して結合する方法によって形成している。

また他の従来例によるケーブルグリップを第４図に示す
。第４図に示すケーブルグリップにおいては、ケーブル
グリップ１を構成する細径のワイヤーロープまたは紐３
を収束して先ずアイ部８を形成し、チューブ１２等に通
すことにより束ねた後、この細・径のワイヤーロープま
たは紐３の延長部を続けて編組してグリップ部２を形成
し、所望の長さのグリップ部２が編組されたどき、その
端を切断して編組ワイヤーロープ３の端を１３で示すよ
うに固定して解編防止して開口部６を形成している。こ
の方法ではアイ部８とグリップ部９とが一体であるケー
ブルグリップが形成される。

また更に別のアイ部を有するケーブルグリップを第５図
に示す。第５図に示すケーブルグリップ１においては、
一般にプレードロープをこおいて行われているアイ部８
の形成方法により形成したもので、ケーブルグリップ１
の一端を集束して折り曲げアイ部８を形成し、更にケー
ブルグリップ１の途中のね目１４を広げてグリップ部２
の延長部２′の中へ一定の長さだけ差し込んで差し込み
部１５を設け、通常はこの部分を他の紐１６および１７
（図では２箇所）により締め付けて固定している。

また更に別のアイ部を有するケーブルグリップを第６図
に示す。この場合にはケーブルグリップ１の一端を前記
第５図の例の場合と同様に折り曲げアイ部８を形成し、
差し込み部１５の端１８を外に再び編目１４′より取り
出し、この取り出し部１９によってグリップ延長部２′
を躯目中に縫い込んだものである。

また更に別のアイ部を有するケーブルグリップを第７図
に示す。この場合には前記第５図の場合と同様にアイ部
８を形成し、更に第５図における差し込み部１５に相当
する部分をケーブルグリップ１を構成している細径のワ
イヤーロープまたは紐３′に分解し、これをケーブルグ
リップ１の編目を構成する細径のワイヤーロープまたは
紐３に沿わせて纒み戻したものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら前記第３図に示したケーブルグリップ１で
は、アイ部８とグリップ部２がスリーブ１１を圧縮する
ことによって結合しであるため、この圧縮力が弱いとア
イ部８のすっぽ抜けが生じ、また逆にこの圧縮力が強す
ぎる場合には、スリーブ１１中のアイ部８もしくはグリ
ップ部２の集束部の細径のワイヤーロープまたは紐３が
切断することがあって所望する強度が得られない問題点
があった。

また第４図（こ示したケーブルグリップ１の場合には、
アイ部８を最初に作成し、これから出発してグリップ部
２を編組しなければならず、このためグリップ部２の細
粗製造を連続的に機械製造することができず、一つ一つ
個々に製造するほかないという問題点があった。

第５図に示したケーブルグリップ１の場合には、矢印９
の方向に引っ張られて力が作用した場合、差し込み部１
５を取り巻くグリップ延長部２′の編目が延びることに
よって差し込み部１５に対する締め付は力が作用し、差
し込み部１５が抜は難く、強力ではあるが、この場合引
き取り用ローブ４（第３図参照）の力がアイ部８の差し
込み側２０に偏って作用すると比較的簡単に差し込み部
１５が抜けることがあり信頼性に劣る問題点を有してい
た。

第６図に示したケーブルグリップ１は前記第５図をこ示
したケーブルグリップの欠点を解消せんとしたものであ
るが、グリップ延長部２′の部分が差し込み部１５およ
び取り出し部１９の編み込みにより太く、嵩が大となり
、通さんとするパイプ中を通る場合パイプの内径より大
となったり、あるいは通すことができてもパイプとの抵
抗が大きくなって通し難いことがある問題点を有してい
た。

第７図に示したケーブルグリップ１はグリップ延長部２
′の部分にまでケーブルを挿入できるので、ケーブルグ
リップ１そのものの長さを短くできるという利点を有す
るが、ケーブルグリップ１はそれを構成する編目が粗い
ので編み戻した部分（即ちグリップ延長部２′に相当す
る部分）での細径のワイヤーロープまたは紐３′と３と
がスリップして抜は易く、所望の強度が得られないとい
う問題点を有していた。

従って本発明の目的は、前述した従来のケーブルグリッ
プ、特にアイ部が強力で、アイ部の抜けや破断の生じな
いケーブルグリップを提供することにあり、またグリッ
プ部を連続的をこ口拡製造でき、後で必要の長さに切断
することによって作ることができるケーブルグリップを
提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明はグリップ本体を機械によって連続的に編組し、
これから必要の長さに切り取り、得られた中空管状のケ
ーブルグリップ本体の一端を外側または内側に折り返し
て、その折り返し端に近い折り返し部およびケーブルグ
リップ本体の編目を広げて一つの上下貫通開口させてア
イ部を形成し、アイ部が強力なケーブルグリップとする
。

本発明のケーブルグリップは従来より使用されている細
径のワイヤーロープまたは紐特に複合紐状品を用いて、
従来より使用されている製紐機を用いて中空管状に編組
して作り、これを所望の長さに切断してから作ることが
できる。

なお細径の紐としては前記複合紐状品を使用するのが好
ましく、かかる複合紐状品の詳細については例えば特開
昭６２−７８２７６号、特開昭６２−５３４９５号公報
を参照でき、これはここに引用して組入れる。

〔作　用〕

本発明のケーブルグリップにおいては、アイ部を、中空
管状に編組したケーブルグリップ本体の一端を外側また
は内側に折り返し、その折り返し部およびケーブルグリ
ップ本体の編目自体を広げて形成しであるため、アイ部
の強度が充分で、アイ部の抜けや、解編がなく、アイ部
に偏った力がかかつても抜けることがない。

〔実施例〕

以下に本発明のケーブルグリップの実施例を図面を参照
して説明する。

第１図において、２２は細径のワイヤーロープで、かか
るワイヤーロープ２２を用いて従来の方法で連続的に編
組してケーブルグリップ本体２１を中空管状体に形成し
である。この長尺中空管°状体から個々のケーブルグリ
ップを作るために必要な長さでケーブルグリップ本体２
１を切り取った後、その一端は編組が解編するのを防止
するため、各細径のワイヤーロープの端を少なくとも２
本ずつ接着テープ、収縮チューブまたは金属管２３で接
着固定し、目的のケーブルを挿入するための開口２４を
設けである。

また他端２５は集束してその全体を接着テープで巻くこ
とにより固定して固定部２５を形成し、この固定部２５
をケーブルグリップ本体２１内に図示する如く２６で折
り返して挿入して折り返し部２７を形成する。そして前
記折り返し端２６に近いところのケーブルグリップ本体
２１の編目と、中に挿入された折り返し部２７の前記ケ
ーブルグリップ本体２１の編目と一致したね目を図示す
る如く広げて上下貫通した開口２８を設け、この開口２
８をアイ部とする。

なおこの例において２９は増量のロープでアイ部２８に
引き取り用ロープ４（第３図参照）を結んで取り付は引
いたとき目的とするケーブル５（第１図参照）が挿入さ
れたグリップ部３０（第３図では２で示しである）と、
折り返し部２７がある部分との直径変化が大きくなるた
め、ケーブルグリップの強度が低下するので、増量ロー
ブ２９（即ち直径変化を小さくする。ための太いロープ
）を挿入するのが好ましい。

次に本発明のケーブルグリップの別の実施例を第２図を
参照して説明する。第２図において、ワイヤーロープ２
２、接着テープ、収縮チューブまたは金属管２３、開口
２４は第１図の場合と同じである。

この−例においては、折り返し部２７は、隣接する細い
ワイヤーロープ２２の一端を少なくとも２本ずつ接着テ
ープ、収縮チューブまたは金属管３０で固定して編組の
解編を防止し、折り返し端２６で外側に折り返して形成
しである。

そして前記第１図の実施例と同様に折り返し端２６に近
いところのケーブルグリップ本体２１と折り返し部２７
の一致した位置の編目を広げて上下貫通した開口２８を
設けてこれをアイ部とする。

２９は増員ロープであり、第１図で示した作用をする。

なお上記各実施例では細径のワイヤーロープ２２を用い
てケーブルグリップ本体２１を形成した例を示したがこ
れは前述した如く、合成繊維の紐、特に複合紐状品で作
ることもできる。

また折り返し部２７のある部分、特に外側に折り返した
場合には全外側部を接着テープで巻回または収縮チュー
ブで保護する方が好ましい。

〔発明の効果〕

上述した如く、本発明のケーブルグリップは、中空管状
に６組したケーブルグリップ本体の一端を外側または内
側に折り返してその折り返し端に近い一箇所の編目を広
げて上下貫通開口してアイ部を形成しであるため、アイ
部の強度が充分で、アイ部の抜けや解編による破壊もな
く、偏った力が作用したときも抜けることがない。

またケーブルグリップ本体の編組は従来の製紐機を用い
て連続的に工業生産できるので効率的であり、第４図に
示した従来例のような非連続生産の欠点を克服できる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第２図は本発明によるアイ部を有するケーブル
グリップの側面略図、第３図〜第７図は従来のアイ部を
有するケーブルグリップの側面略図である。 ２１・・・ケーブルグリップ本体、２２・・・細いワイ
ヤーロープまたは紐、２５・・・固定部、２６・・・折
り返し端、２７・・・折り返し部、２８・・・開口（ア
イ部）、２９・・・増量ロープ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）細径のワイヤーロープまたは紐で中空管状に編組
   してなるケーブルグリップのアイ部が、編組中空管状ケ
   ーブルグリップ本体の一端を外側または内側に折り返し
   、その折り返し端に近い折り返し部およびケーブルグリ
   ップ本体の編目を広げることにより一つの上下貫通開口
   として形成されてなるケーブルグリップ。