JPH01194986A

JPH01194986A - 排水処理の自動制御装置

Info

Publication number: JPH01194986A
Application number: JP1637188A
Authority: JP
Inventors: Saburo Sato; 三郎佐藤
Original assignee: Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp
Priority date: 1988-01-27
Filing date: 1988-01-27
Publication date: 1989-08-04

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、排液処理装置を断続的に操作して放流水質を
管理するための排水処理の自動制御装置に関する。

（従来の技術）工場等の排液は一定基準の水質にしてから放流するため
に凝集沈殿処理、活性汚泥処理、濾過処理および活性炭
吸着処理等の設備を設けている。たとえば、特開昭６０
−１３９３０６号公報では濾過器に通す排液の汚染度を
検査して排液を管理している。この場合濾過器の処理能
力の低下、流入水質の変動または水温の変動等で放流す
る排液の水質が変動する。実願昭６２−１６０９８４号
に開示されたものは、排液原水、活性炭吸着塔の処理水
および合流水の排液の汚染度を検査してコンピュータ（
ＣＰＵ）で集中管理をしようとするものである。第３図
によってこれを説明すると、各装置の配置は原水槽１か
ら吸着処理塔２へ配管され、吸着処理塔２をバイハスス
ルバイパス管３が接続されておシ、原水（排液）を送出
するポンプ４および開閉弁５゜６が原水槽１の送出口に
設けられている。そして、各送出口には化学的酸素要求
量（ＣＯＤ）を測定するＣＯＤ計７．　８．　９が配置
され、ぞの−壷アークＣＰＵｌ０に送られてその演算結果によシボンブ
、開閉弁５．６を制御するものである。

１１はポンプを作動するインバータ、１２．１３は流量
計である。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、上記装置はポンプ４から送出される排液
の各箇所においてのＣＯＤを測定してそのデータによっ
てポンプ４、開閉弁５，６を操作するものであり、装置
の構成として部品点数が多くなり複雑である。このため
の作業も大変であり設備費も多大なものがある。

本発明は、放流する排液の汚染度を容易に管理するため
の排水処理の自動制御装置を提供する。ことを目的とす
る。

（課題を解決するための手段）本発明は、上記目的を達成するために、排液原水を、活
性炭吸着塔２２と活性炭吸着塔２２を迂回するバイパス
管２４とのどちらか一方に流通させるバルブ２５．２６
と、活性炭吸着塔２２とバイパス管２４とからの排液を
混合貯溜する放流水槽２３と、放流水槽内の混合水を放
流するポンプ３０とを有し、混合水のＣＯＤ濃度を測定
するＣＯＤ指示調節計３１の出力信号によってバルブ２
５．２６を交互に作動させ、放流水槽２３の水位を測定
する水位調節計３２の出力信号によってポンプを作動さ
せるようにしたことを特徴とする。

（作用）放流水槽２３内の混合水をＣＯＤ指示調節計３１で測定
し、放流するための水質基準値ようも上まわっていると
きにはバルブ２６を閉じ、バルブ２５を開けて活性炭吸
着塔２２に排液原水を流す。また、測定値が基準値より
下まわっていればバルブ２６を開き、バルブ２５を閉じ
てバイパス管２４ＶＣ排液を通す。このようにして貯溜
された混合水は放流水槽が満杯になった　。

ときにポンプ３０が開かれ放流する。このときはＣＯＤ
指示調節計によるバルブ制御は停止している。

（実施例）本発明の実施例を第１図、第２図に基いて説明する。図
において、２０は原水槽であり送出口にポンプ２１が設
けられている。ここから、活性炭吸着塔２２を通って放
流水槽２３へ行く流路と、バイパス管２４を通って放流
水槽２３へ行く流路とに分離し、この流路の分枝点入口
にバルブ２５　（Ｖ、）、　２　ｓ　（ｙ、）が設けら
れている。

放流水槽２３の底部には、攪拌プロア２７から送気管２
８を介して送気される散気管２９が取付けられておシ、
放流口にはポンプ３０が取付けられている。また、活性
炭吸着塔２２からでた処理水とバイパス管２４から送出
された排液は放流水槽２３に数ケ所から流入するように
配管されている。３１はＣＯＤ指示調節計であり放流水
槽２３の混合水を測定し、この測定信号によってバルブ
２５（Ｖ、）またはバルブ２６（Ｖ、）を作動する。３
２は混合水の水位調節計であり、放流水槽２３の水位り
が最高になるとポンプ３０を作動する信号をだす。図中
、点線は信号線である。

図において、活性炭吸着塔２２は上向流多段流動床式を
使用しており、この装置は活性炭を吸着塔上部から投入
し、いくつか設けられた棚段３３の上で流動床３４を形
成し、順次下の方へ落下していき、最下部から廃炭とし
て塔外に排出される。一方排液は下から上に向かって流
れ、排液中のＣＯＤ成分を活性炭に吸着させて上部より
処理水として送出される。なお、３５゜３６はＣＯＤ指
示調節計である。

次に第２図を参照して作用を説明する。

原水ポンプ２１を作動し、活性炭吸着塔２２に活性炭供
給をして排液を流すと同時に攪拌ブロアを運転する。こ
のときバイパス管２４に通じるバルブ２６は閉じている
（ステップ４０〜４３）。そして、原水ＣＯＤ濃度濃度
Ｃｏ性活性炭吸着塔処理水濃度を測定しくステップ４４
〜４９）、、放流水ＣＯＤ基準値Ｃｅｓより活性炭吸着
塔処理水濃度Ｃｔが小さくなるまでバルブ２５を開状態
にする（ステップ５３，５４．５５）。もし、原水ＣＯ
Ｄ濃度Ｃｏが放流水ＣＯＤ基準値Ｃｅｓより小さい場合
にはバルブ２５（Ｖ、）を閉じ、バルブ２６（Ｖ２）を
開けてバイパスする（ステップ５０，５］、、５２）。

次に、放流水槽２３の水位りを測定する（ステップ（５
６〜５９）。混合水の水位が上昇して低水位り、ＷＬに
なると、活性炭の供給を停止し、バイパスからの排液が
流入してくる（ステップ６０〜６１）。そして、混合水
のＣＯＤ濃度Ｃｅを測定しくステップ６４．６５）、基
準値内であれば状態を維持する（ステップ６２）。また
、基準値を上回わろときには警報を発し、バイパスから
の流入を止め活性炭吸着塔２２からの流入、を行う（ス
テップ６６〜６８）。これによ、９ＣＯＤ濃度Ｃｅを低
くする。そして、水位調節計３２が高水位Ｈ，ＷＬ　　
を指示し混合水の満杯を検知したときにポンプ３０が作
動して混合水が放流され、最低水位ＬＬ、ＷＬになると
ポンプを停止する（ステップ６９．７０）。その後、一
定時間活性炭処理塔の調整が行われる（ステップ７１゜
ステップ４４〜４９）。

以上のような動作をくり返して行う。

なお、バルブ２５．２６の操作が頻繁に行なわれると、
本装置の活性炭吸着塔内の活性炭の落下が予想以上に行
なわれる恐れがあるので注意を要する。従って、状態維
持時間の設定。

ＣＯＤ指示調節計、水位調節計の調節ポイントの設定に
際してはバルブの開閉があまり頻繁に行なわれないよう
に配慮する。

また、活性炭吸着塔は下向流固定床式を採用することも
でき、この場合、活性炭供給がいらないのでさらに操作
は簡単になる。本装置においては、バイパスを排液が通
過するときには、塔内には排液は流さず、したがって活
性炭の供給を停止しても吸着能力は保持されるので無駄
な供給をすることがない。

また、放流水槽２３は処理水、バイパス管からの排液の
流入時の勢いと散気管２９からの発泡とで水槽内を均一
にしているので、ＣＯＤ濃度Ｃｅ測定が安定して行なえ
、放流水ＣＯＤ基準値の設計が任意にできる。

（発明の効果）本発明は、以上のように構成したものであるから、ＣＯ
Ｄ指示調節計、水位調節計の指示に従ってバルブの開閉
を操作するだけなので制御が簡学であり、任意の水質レ
ベルで安定した放流水質を得ることができる。また、バ
イパス通水時には、活性炭供給が不要となり処理コスト
の低減ができ、設備費等も節約できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す構成図、第２図は本発明
のフローチャート、第３図は従来の排水処理の構成図である。２２・・・・・・活性炭吸着塔２３・・・・・・放流水槽　　２４・・・・・・　バイ
パス管２５．２６・・・・・バルブ　３０・・・・・・
　ポンプ３１・・・・・・　ＣＯＤ指示調節計３２・・・・・・水位調節計特許出願人　　　トヨタ自動車株式会社第１図２２・　　活性ｆ！吸着塔２３　　　　放流水槽３１　　−、　　　ｃｏｏｔｉ示ｖ／４節言土３２　　
　水位調節計第３図１ｎ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）排液原水を、排液処理装置と該排液処理装置を迂
回するバイパス管とのどちらか一方に流通させるバルブ
と、排液処理装置とバイパス管とからの排液を混合貯溜
する放流水槽と、放流水槽内の混合水を放流する放出手
段とを有し、前記混合水の汚染度を測定する計器の出力
信号によつて前記バルブを作動し、放流水槽の水位を測
定する計器の出力信号によつて放出手段を作動させるよ
うにしたことを特徴とする排水処理の自動制御装置。