JPH0119508Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0119508Y2 JPH0119508Y2 JP10610383U JP10610383U JPH0119508Y2 JP H0119508 Y2 JPH0119508 Y2 JP H0119508Y2 JP 10610383 U JP10610383 U JP 10610383U JP 10610383 U JP10610383 U JP 10610383U JP H0119508 Y2 JPH0119508 Y2 JP H0119508Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cabinet
- adhesive
- wooden
- wood
- speaker
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 5
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- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 5
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Landscapes
- Details Of Audible-Bandwidth Transducers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、木製キヤビネツトの木組接合構造
の改良に関するものである。
の改良に関するものである。
一般にスピーカのキヤビネツトは、木材で製作
されている。この理由としては、価格が比較的安
価であることと、適当な音響内部損失をもち、か
つその振動減衰特性が良いことによる。そして一
般にキヤビネツトの木組構造は第1図・第2図に
示すように1および1aのようになつており、こ
れを酢酸ビニール系接着剤2により接着してい
る。又キヤビネツト内面の胴板3とパツフル板
4・裏板5との結合部全周囲は接着剤2aにより
シーリングされている。スピーカキヤビネツトに
は、音波を発生するスピーカ振動板の振動の反作
用として振動板の支持体であるスピーカフレーム
の振動によるものと、振動板の振幅によるキヤビ
ネツト内部の音圧変化とによる激しい振動が生じ
る。このため、キヤビネツトの木組接合は十分に
行わないと、空気漏れや箱鳴り・異音などの異常
振動発生の原因となり音質特性の低下をきたすこ
とになる。このようなことから従来からキヤビネ
ツト内部には、接着剤2aにより接合部全周をシ
ーリングをしていたが、これは空気漏れ防止の効
果しかなく木製キヤビネツトは特有の反り、ねじ
れ・厚みムラなど材料の持つ欠点が多くあるた
め、キヤビネツトの木組構造には第2図に示すよ
うな空隙部6を作ることがマイナス要素であり、
これを接着剤2により埋めて接着するようにする
が十分ではなく、強度が低下する原因となつてい
た。このため、木組接合構造部の強度は低く、か
つ空気漏れ防止のためのキヤビネツト内部全周の
シーリングを行う作業が困難であり、かつその作
業には多くの時間を必要とするなどの欠点があつ
た。この考案は、上記のような欠点を除去するた
めになされたもので木組接合部に酢酸ビニール系
接着剤と発泡性接着剤を併用することによつて、
強度低下がなく、かつシーリングの必要としない
スピーカキヤビネツトを提供することを目的とし
いる。
されている。この理由としては、価格が比較的安
価であることと、適当な音響内部損失をもち、か
つその振動減衰特性が良いことによる。そして一
般にキヤビネツトの木組構造は第1図・第2図に
示すように1および1aのようになつており、こ
れを酢酸ビニール系接着剤2により接着してい
る。又キヤビネツト内面の胴板3とパツフル板
4・裏板5との結合部全周囲は接着剤2aにより
シーリングされている。スピーカキヤビネツトに
は、音波を発生するスピーカ振動板の振動の反作
用として振動板の支持体であるスピーカフレーム
の振動によるものと、振動板の振幅によるキヤビ
ネツト内部の音圧変化とによる激しい振動が生じ
る。このため、キヤビネツトの木組接合は十分に
行わないと、空気漏れや箱鳴り・異音などの異常
振動発生の原因となり音質特性の低下をきたすこ
とになる。このようなことから従来からキヤビネ
ツト内部には、接着剤2aにより接合部全周をシ
ーリングをしていたが、これは空気漏れ防止の効
果しかなく木製キヤビネツトは特有の反り、ねじ
れ・厚みムラなど材料の持つ欠点が多くあるた
め、キヤビネツトの木組構造には第2図に示すよ
うな空隙部6を作ることがマイナス要素であり、
これを接着剤2により埋めて接着するようにする
が十分ではなく、強度が低下する原因となつてい
た。このため、木組接合構造部の強度は低く、か
つ空気漏れ防止のためのキヤビネツト内部全周の
シーリングを行う作業が困難であり、かつその作
業には多くの時間を必要とするなどの欠点があつ
た。この考案は、上記のような欠点を除去するた
めになされたもので木組接合部に酢酸ビニール系
接着剤と発泡性接着剤を併用することによつて、
強度低下がなく、かつシーリングの必要としない
スピーカキヤビネツトを提供することを目的とし
いる。
以下、この考案の図示一実施例について説明す
る。第3図において、木組構造の加工寸法は従来
例の第2図同じであるが、バツフル板4および裏
板5のボゾ部には従来に同じ酢酸ビニール系接着
剤2を塗布する。次に胴板3部のミゾ部には発泡
性接着剤7を塗布する。次に組立てて治具を使用
して胴板3・バツフル板4・裏板5を組立ててキ
ヤビネツトが完成する。このようにして組立てら
れたキヤビネツトの木組接合部の発泡剤入り接着
剤は、接合部の空隙部間を充満することとなる。
この際、空隙間での発泡による極く微細な空隙部
を生じるが、酢ビ系接着剤と混じることにより、
ほとんど強度低下は生じない。又発泡剤入り接着
剤のスキン層は胴板材との接触により発泡しない
状態で硬化する。このように簡単な方法でもつ
て、従来木組構造の接合強度より以上の強度を出
すことができたので、スピーカフレームおよび内
部音圧からのキヤビネツト振動に対する箱鳴りや
以上音の発生を防止できることとなつた。
る。第3図において、木組構造の加工寸法は従来
例の第2図同じであるが、バツフル板4および裏
板5のボゾ部には従来に同じ酢酸ビニール系接着
剤2を塗布する。次に胴板3部のミゾ部には発泡
性接着剤7を塗布する。次に組立てて治具を使用
して胴板3・バツフル板4・裏板5を組立ててキ
ヤビネツトが完成する。このようにして組立てら
れたキヤビネツトの木組接合部の発泡剤入り接着
剤は、接合部の空隙部間を充満することとなる。
この際、空隙間での発泡による極く微細な空隙部
を生じるが、酢ビ系接着剤と混じることにより、
ほとんど強度低下は生じない。又発泡剤入り接着
剤のスキン層は胴板材との接触により発泡しない
状態で硬化する。このように簡単な方法でもつ
て、従来木組構造の接合強度より以上の強度を出
すことができたので、スピーカフレームおよび内
部音圧からのキヤビネツト振動に対する箱鳴りや
以上音の発生を防止できることとなつた。
以上のように、この考案によれば従来の木組加
工寸法構造に酢酸ビニール系接着剤と発泡性接着
剤との併用により構成したので、シーリングの作
業がなくなつたので生産性が高くなつたのと、お
よび強度が向上したので良好な音質特性のスピー
カキヤビネツトを得られる効果がある。
工寸法構造に酢酸ビニール系接着剤と発泡性接着
剤との併用により構成したので、シーリングの作
業がなくなつたので生産性が高くなつたのと、お
よび強度が向上したので良好な音質特性のスピー
カキヤビネツトを得られる効果がある。
第1図は従来のスピーカキヤビネツトを示す斜
視図と縦断面図、第2図は従来の木組接合構造を
示す要部断面図、第3図は本考案による木組接合
構造の要部断面図である。図において1は木組接 図において1は木組接合部、2は接着剤、3は
胴板、4はバツフル板、5は裏板、6は空隙部、
7は発泡性接着剤である。なお、図中、同一符号
は同一、又は相当部分を示す。
視図と縦断面図、第2図は従来の木組接合構造を
示す要部断面図、第3図は本考案による木組接合
構造の要部断面図である。図において1は木組接 図において1は木組接合部、2は接着剤、3は
胴板、4はバツフル板、5は裏板、6は空隙部、
7は発泡性接着剤である。なお、図中、同一符号
は同一、又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 木製スピーカキヤビネツトの木組接合構造にお
いて、木組接合面の両面、又は片面に発泡性接着
剤を塗布し、発泡性接着剤層を介して接着組立て
たことを特徴とするスピーカキヤビネツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10610383U JPS6014584U (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | スピ−カキヤビネツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10610383U JPS6014584U (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | スピ−カキヤビネツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6014584U JPS6014584U (ja) | 1985-01-31 |
| JPH0119508Y2 true JPH0119508Y2 (ja) | 1989-06-06 |
Family
ID=30248440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10610383U Granted JPS6014584U (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | スピ−カキヤビネツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6014584U (ja) |
-
1983
- 1983-07-08 JP JP10610383U patent/JPS6014584U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6014584U (ja) | 1985-01-31 |
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