JPH01195820A - 製パン用混練機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ に対する加熱制御を行なうようにした製パン用混線機に
関する。

（従来の技術） パンを製造する場合、容器内に収容した小麦粉、イース
ト菌及び水等よりなるパン材料を混練した後、その混練
により生成されたパン生地内のイースト菌を発酵させる
発酵行程を行なうが、この発酵行程においては、該パン
生地の温度が高いと過発酵となり、また該温度が低いと
発酵が不十分となるため、パン生地即ちパン材料の温度
を発酵に適した温度に設定することが重要である。この
ため、製パン用混練機においては、従来より、パン材料
の混練時に、該パン材料の温度を検出し、その検出温度
に基づいてヒータ出力を調整し、以て最終的に該パン材
料を発酵に適した温度である目標温度状態になるように
加熱制御としている。

（発明が解決しようとする課題） 上記従来構成では、混線開始から直ちに、目標温度を基
準とした加熱制御をするため、次に述べるオーバーシュ
ート現象が発生することがあった。即ち、ヒータ部分の
温度立上がりに対してパン材料の温度立上がりには時間
的な遅れがあり、特に冬期等のように、パン材料の初期
温度ｔＢが低いとき、つまり初期温度ｔａと目標温度ｔ
ｂとの温度差が大きいときには目標温度ｔｂに達するま
での時間が長いことからヒータ部分とパン材料との温度
差も大きくなり、この結果、第３図に示すように、パン
材料の検出温度が目標温度ｔｂに達したときに加熱を停
止しても、上記の大きな温度差のためパン材料の温度が
目標温度ｔｂから更に上昇するいわゆるオーバーシュー
ト現象が生じ、この結果、混線終了時にパン材料の温度
が目標温度ｔｂよりもかなり高くなるという問題点があ
った。

そこで、本発明の目的は、パン材料の初期温度が低い場
合であってもオーバーシュート現象を抑えることができ
て、パン材料の温度を目標温度に略等しくなるように、
パン材料を加熱制御できる製パン用混線機を提供するに
ある。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明は、パン材料の混練時に、該パン材料の温度を検
出し、その検出温度に基づき、最終的にパン材料を目標
温度状態に加熱制御するようにしたものであって、前記
目標温度に対してこれより低い制御温度を少なくとも一
つは設定し、その制御温度を基準とした加熱制御による
少なくとも一つの温度制御行程を、混線開始から所定時
期まで実行し、その後前記目標温度を基準とした加熱制
御による温度制御行程を実行するようにしたところに特
徴を有するものである。

（作用） 目標温度より低い制御温度を基準とした加熱制御を、混
線開始から所定時期まで実行するから、パン材料の温度
即ち検出温度が制御温度に達したときにはその加熱が停
止され、この結果、目標温度に達する以前においてヒー
タ部分とパン材料との温度差を減少でき、所定時期にて
目標温度を基準とした加熱制御を開始した場合、その開
始時点で、ヒータ部分とパン材料部分とを略同温度条件
とすることができ、この結果、検出温度が目標温度に達
したときには、ヒータ部分とパン材料との温度差の開き
具合を小さくでき、よって目標温度からのオーバーシュ
ート現象を抑制できる。

（実施例） 以下、本発明をパン製造機に適用した一実施例につき第
１図及び第２図を参照しながら説明する。

まず、第２図に従って全体の構成について述べる。この
第２図において、１は本体ケースであり、これは外ケー
ス２及び内ケース３からなっている。

４はモータで、これは本体ケース１の外ケース２及び内
ケース３の底面部間に配置されている。５は本体ケース
１の内ケース３内底部に配置されたシーズヒータ等より
なるヒータで、これは全体として環状をなしている。６
は有底角筒状の容器であり、その底部の中心部に前記モ
ータ４の内ケース３底部を貫通したシャフト７が貫通す
る孔６ａを有し、且つその周囲部分の下面には固定脚８
を有していて、この固定脚゛８が上記内ケース３の内底
面上に設けられた脚受け９にいわゆるバヨネット構造に
より着脱可能に取付けられている。１０は混練翼で、こ
れは容器６内に位置してモータ４のシャフト７の先端部
に取付けられている。１１は内ケース３の周側壁に取付
けられた感熱器であり、その内部には図示しない温度検
出素子例えばサーミスタが配設されている。そして、こ
の感熱器１１は、前記容器６の周側壁外面に接触するよ
うになっており、これによって、容器６を介してその内
部に収容されたパン材料の温度を検出するようになって
いる。１２は本体ケース１の上面開口部を開閉する蓋で
、これは窓部１２ａを有し、その窓部１２ａに透光板１
３が装着され、更に、窓部１２ａを開閉可能に熱反射板
１４が設けられている。また、１５は外ケース２の周側
壁に取付けられた制御装置で、これはマイクロコンピュ
ータ等を内蔵しており、感熱器からの検出温度信号を受
けると共に、後述するようにしてモータ４及びヒータ５
を作動させるようになっている。

而して、上記構成の作用を第１図も参照しながら説明す
る。　・ まず、容器６内に所望量の小麦粉及びこれに応じた量の
イースト菌、水等のパン材料を収容し、制御装置１５の
図示しないスタートスイッチを操作すると、制御装置１
５により混練用のモータ４が通電されて作動し、このモ
ータ４の作動により混練ｍｌＯが回転され、この回転に
よって容器６内のパン材料が混練されてパン生地が生成
される混練行程が実行され、このような混線行程が予め
定められた一定時間実行されると、モータ４が停止され
、このモータ４の停止により混線行程が終了する。

一方、上記混線行程実行時において、制御装置１５によ
り、混線の開始と例えば略同時にヒータ５が通電されて
、容器６つまりパン材料の加熱が開始される。この場合
、制御装置１５には、パン材料の最終的な加熱温度即ち
発酵に最適な温度であるところの目標温度ｔ２　（例え
ば２８℃）が設定されていると共に、この目標温度ｔ２
に対してこれより低い制御温度ｔｌ　　（例えば２４℃
）が設定されている。そして、混線開始から所定時期ま
での所定時間Ｔ（例えば１０．５分）の間は、この制御
温度ｔ１を基準とした加熱制御による温度制御を実行す
る。即ち、感熱器１１から出力されるパン材料の検出温
度が上記制御温度ｔ１を越えたときにヒータ５が断電、
（加熱停止）される。この場合再度制御温度ｔ１を下回
ることがあればその加熱が停止される。このとき、ヒー
タ５による加熱が停止されても、本体ケース１等の余熱
によりパン材料の検出温度は第１図に示す曲線Ａのよう
に制御温度ｔ１を越えて上昇するが、この制御温度ｔ１
は目標温度ｔ２よりも低く設定されているので、その目
標温度を越えてしまうようなことはない。この後、前記
時間Ｔが経過した時点で、温度制御形態が、目標温度ｔ
２を基準とした加熱制御による温度制御行程に切換られ
て実行される。

この行程の開始時のパン材料の温度ｔ３と目標温度ｔ２
との温度差は、パン材料の初期温度ｔｏと目標温度ｔ２
との温度差に比べて、かなり小さくなっている。つまり
、前記制御温度ｔ１を基準とした温度制御行程における
目標温度ｔ２より低い温度状態での加熱停止により、目
標温度ｔ２に達する以前において、ヒータ５部分とパン
材料部分との温度差を減少できる。従って、目標温度ｔ
２を基準とした加熱制御による温度制御行程が開始され
て、パン材料の検出温度が目標温度ｔ２に達して加熱が
停止されたとき、ヒータ５部分とパン材料部分との温度
差もさほど大きくはなく、この結果、目標温度ｔ２から
のオーバーシュート現象を抑制できパン材料の温度が加
熱停止後にあまり上昇することがないから、混線終了時
にパン材料の温度を目標温度ｔ２に略等しく設定できる
。

そして、上述の混線行程に続いて、発酵行程及び焼き上
げ行程・が順次実行されるが、特に、発酵行程において
は、パン材料の温度が目標温度ｔ２に略等しく設定され
たから、過発酵或は発酵不足が生じることを確実に防止
できる。

このような構成の本実施例によれば、目標温度を基準と
した加熱制御による温度制御行程を混練開始から直ちに
実行する従来とは違って、目標温度ｔ２より低い制御温
度ｔ１を基準とした加熱制御による温度制御行程を、混
線開始から所定時期まで（時間Ｔ）、つまり目標温度を
基準とした加熱制御による温度制御行程の実行前におい
て、実行するようにしたから、目標温度ｔ２に達する前
においてヒータ部分とパン材料部分との温度差をなくし
ておくことができ、よって、目標温度ｔ２に達したにヒ
ータ５が断電された後のオーバーシュート現象を抑える
ことができる。この結果、冬期酸は冷たい水を使用した
とき等、加熱開始時のパン材料の初期温度ｔｏが低温で
あってこの初期温度ｔｏと目標温度ｔ２との温度差が大
きい場合でも、オーバーシュート現象を抑制できて、パ
ン材料の温度を目標温度ｔ２に略等しくなるように加熱
制御できる。

また、目標温度ｔ２からのオーパージ；、−ト現象を抑
制できるから、加熱停止が時間的に若干遅れてもそれほ
ど問題がないため、感熱器１．１としては温度追従性の
比較低い安価なものを使用しても差し支えがなくなり、
コストを安＜　Ｌ得る。更に、ヒータ５の作動時間が短
くなるから、消費電力を低減できる。

尚、上記実施例では、目標温度ｔ２よりも低い制御温度
ｔｌを一つ設定するように構成したが、これに限られる
ものではなく、目標温度よりも低い制御温度を二つ以上
設定し、各制御温度を基準とした加熱制御による温度制
御行程を二つ以上段階的に実行するように構成しても良
く、この場合には、より温度精度の高い加熱制御を行な
うことができる。

〔発明の効果〕

本発明は以上の説明から明らかなように、パン材料の混
練時に、該パン材料の温度を検出し、その検出温度に基
づき、最終的にパン材料を目標温度状態に加熱制御する
ようにしたものであって、前記目標温度に対してこれよ
り低い制御温度を少なくとも一つは設定し、その制゛御
温度を基準とした加熱制御による少なくとも一つの温度
制御行程を、混線開始から所定時期まで実行し、その後
前記目標温度を基準とした加熱制御による温度制御行程
を実行する構成したので、パン材料の初期温度が低い場
合であってもオーパージニート現象を抑制することがで
きて、パン材料の温度を目標温度に略等しくなるように
、パン材料を加熱制御できるという優れた効果を奏する
。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の一実施例を示すもので、第
１図はパン材料の温度変化を示す特性図、第２図は全体
の一部破断側面図である。また、第３図は従来構成を示
す第１図相当図である。 図面中、１は本体ケース、４はモータ、５はヒータ、６
は容器、１０は混練翼、１１は感熱器、１５は制御装置
を示す。 出願人　　株式会社　　東　　芝 ｔ１制御温度（２４’Ｃ） ｔ２　目標温度（２８’ｅ） Ｔ　時間（１０５分） 了 第１−図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、パン材料の混練時に、該パン材料の温度を検出し、
   その検出温度に基づき、最終的にパン材料を目標温度状
   態に加熱制御するようにしたものであって、前記目標温
   度に対してこれより低い制御温度を少なくとも一つは設
   定し、その制御温度を基準とした加熱制御による少なく
   とも一つの温度制御行程を、混練開始から所定時期まで
   実行し、その後前記目標温度を基準とした加熱制御によ
   る温度制御行程を実行するようにしたことを特徴とする
   製パン用混練機。