JPH0119616B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0119616B2 JPH0119616B2 JP57043580A JP4358082A JPH0119616B2 JP H0119616 B2 JPH0119616 B2 JP H0119616B2 JP 57043580 A JP57043580 A JP 57043580A JP 4358082 A JP4358082 A JP 4358082A JP H0119616 B2 JPH0119616 B2 JP H0119616B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electron gun
- jig
- gauge
- glass bulb
- adjustment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/34—Joining base to vessel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ガラスバルブと電子銃とをその軸
心が鉛直な状態で封入治具により支持して封入加
工する際に、これらの位置決めに使用される陰極
線管の封入治具における調整ゲージに関するもの
である。
心が鉛直な状態で封入治具により支持して封入加
工する際に、これらの位置決めに使用される陰極
線管の封入治具における調整ゲージに関するもの
である。
第１図は従来の陰極線管における封入加工の状
態を示し、１はガラスバルブ、１ａおよび１ｂは
ガラスバルブ１の一部を構成するフアンネル部お
よびネツク部、３は電子銃、４は電子銃３の一部
を構成するステムである。
態を示し、１はガラスバルブ、１ａおよび１ｂは
ガラスバルブ１の一部を構成するフアンネル部お
よびネツク部、３は電子銃、４は電子銃３の一部
を構成するステムである。
６は上記ガラスバルブ１および電子銃３を支持
する封入治具で、この封入治具６は、基台７に立
設された支柱８と、この支柱８に装着され、上記
フアンネル部１ａを支持する受台９と、この受台
９の下方で支柱８に装着され、上記ネツク部１ｂ
を支持するネツクチヤツク１０と、上記基台７の
中心部に固定され、電子銃３を支持するマウント
ピン１３の嵌合部１３ａを着脱自在に嵌合するマ
ウントピン主軸１３（基体７に対して上下の方向
に任意に可動）とから構成されている。上記受台
９は水平方向へ移動自在に支柱８に支持され、ま
た上記ネツクチヤツク１０はチヤツク爪部１１で
ネツク部１ｂを掴み、チヤツクハンドル１２の回
動で締付、開放可能に構成されている（第２図参
照）。
する封入治具で、この封入治具６は、基台７に立
設された支柱８と、この支柱８に装着され、上記
フアンネル部１ａを支持する受台９と、この受台
９の下方で支柱８に装着され、上記ネツク部１ｂ
を支持するネツクチヤツク１０と、上記基台７の
中心部に固定され、電子銃３を支持するマウント
ピン１３の嵌合部１３ａを着脱自在に嵌合するマ
ウントピン主軸１３（基体７に対して上下の方向
に任意に可動）とから構成されている。上記受台
９は水平方向へ移動自在に支柱８に支持され、ま
た上記ネツクチヤツク１０はチヤツク爪部１１で
ネツク部１ｂを掴み、チヤツクハンドル１２の回
動で締付、開放可能に構成されている（第２図参
照）。
上記構成において、ガラスバルブ１に電子銃３
を封入加工するにあたつて、マウントピン１３に
電子銃３を保持するとともに、ガラスバルブ１を
受台９で支持し、ネツク部１ｂをチヤツクハンド
ル１２の回動によりチヤツク爪部１１で固定した
のち、電子銃３とガラスバルブ１とを第２図に示
すようにチヤツク爪部１１を水平方向に移動させ
て位置決めを行う。つぎに、第１図の封入治具６
を回転させ、つまり、ガラスバルブ１および電子
銃３をこれと一体的に回転させ、これらの周囲に
配置されたガスバーナ１５の炎１６により封入部
５を加熱し、第３図に示すように封入溶着する。
を封入加工するにあたつて、マウントピン１３に
電子銃３を保持するとともに、ガラスバルブ１を
受台９で支持し、ネツク部１ｂをチヤツクハンド
ル１２の回動によりチヤツク爪部１１で固定した
のち、電子銃３とガラスバルブ１とを第２図に示
すようにチヤツク爪部１１を水平方向に移動させ
て位置決めを行う。つぎに、第１図の封入治具６
を回転させ、つまり、ガラスバルブ１および電子
銃３をこれと一体的に回転させ、これらの周囲に
配置されたガスバーナ１５の炎１６により封入部
５を加熱し、第３図に示すように封入溶着する。
しかしながら、チヤツク爪部１１とマウントピ
ン１３とが第２図のように正確に位置決めがなさ
れていない状態、つまり、第４図に示すように、
ネツク部１ｂとステム４とが同心状に位置決めさ
れていない状態で、封入加工すると、電子銃３が
ネツク部１ｂ内で偏心して封着され、ときには第
５図に示すような、電子銃３がネツク部１ｂの内
壁に接触して封着されたり、封着部５の形状がゆ
がんだりする。このため、電子銃３が正常に作動
しなかつたり、溶着部１８の一端部１９にガラス
われが生じたりする不具合があつた。
ン１３とが第２図のように正確に位置決めがなさ
れていない状態、つまり、第４図に示すように、
ネツク部１ｂとステム４とが同心状に位置決めさ
れていない状態で、封入加工すると、電子銃３が
ネツク部１ｂ内で偏心して封着され、ときには第
５図に示すような、電子銃３がネツク部１ｂの内
壁に接触して封着されたり、封着部５の形状がゆ
がんだりする。このため、電子銃３が正常に作動
しなかつたり、溶着部１８の一端部１９にガラス
われが生じたりする不具合があつた。
上記したような不具合を起さないために、従
来、第６図に示すような、棒ゲージ１９を用いる
ことにより、位置決めを行つていた。
来、第６図に示すような、棒ゲージ１９を用いる
ことにより、位置決めを行つていた。
第６図において、陰極線管を封入治具６に設置
する前に、棒ゲージ１９の下端部に形成された突
出部１９ａをマウントピン主軸１４の嵌合部１４
ａに嵌合する。ここに上記突出部１９ａと嵌合部
１４ａとは高精度なはめ合い機械加工がなされて
いるため、マウントピン主軸１４と棒ゲージ１９
とは一体となる。
する前に、棒ゲージ１９の下端部に形成された突
出部１９ａをマウントピン主軸１４の嵌合部１４
ａに嵌合する。ここに上記突出部１９ａと嵌合部
１４ａとは高精度なはめ合い機械加工がなされて
いるため、マウントピン主軸１４と棒ゲージ１９
とは一体となる。
この状態で、第７図に示すような、チヤツク爪
部１１をx1（x2）、y1（y2）方向へ手動で移動させ
て、棒ゲージ１９の本体１９ｂネツク部と同一外
径を軽く掴む程度に調整することにより、位置決
めを行なう。ついで、棒ゲージ１９をマウントピ
ン主軸１４から外して、第１図のマウントピン１
３を嵌合し、ガラスバルブ１および電子銃３を取
り付けてから、上記した封入加工を行なう。
部１１をx1（x2）、y1（y2）方向へ手動で移動させ
て、棒ゲージ１９の本体１９ｂネツク部と同一外
径を軽く掴む程度に調整することにより、位置決
めを行なう。ついで、棒ゲージ１９をマウントピ
ン主軸１４から外して、第１図のマウントピン１
３を嵌合し、ガラスバルブ１および電子銃３を取
り付けてから、上記した封入加工を行なう。
しかしながら、上記のような棒ゲージ１９を用
いた位置決めでは、チヤツク爪部１１と棒ゲージ
１９の本体１９ｂとの接触の程度を作業者の勘に
頼つているため、一方のチヤツク爪部１１が本体
１９ｂの側壁に強く接触し、他方のチヤツク爪部
１１があまり接触していないなどの状態が生じ、
調整後に、ガラスバルブ１と電子銃３を取り付け
たとき、ネツク部１ｂとステム３とのセンタがず
れていることが度々起り、再調整する必要があ
り、調整にかなりの時間を要していた。特に、現
在使用されている電子銃封入装置は、第１図の封
入治具が16台または24台と多数設けられたもので
あり、調整時間が非常に長くなつていた。
いた位置決めでは、チヤツク爪部１１と棒ゲージ
１９の本体１９ｂとの接触の程度を作業者の勘に
頼つているため、一方のチヤツク爪部１１が本体
１９ｂの側壁に強く接触し、他方のチヤツク爪部
１１があまり接触していないなどの状態が生じ、
調整後に、ガラスバルブ１と電子銃３を取り付け
たとき、ネツク部１ｂとステム３とのセンタがず
れていることが度々起り、再調整する必要があ
り、調整にかなりの時間を要していた。特に、現
在使用されている電子銃封入装置は、第１図の封
入治具が16台または24台と多数設けられたもので
あり、調整時間が非常に長くなつていた。
また、近年、陰極線管の高品位化が進み、これ
に伴い、ネツク部１ｂと電子銃３とのセンタのず
れは、0.3mmから0.1mm以下へと要求が１段と厳し
くなつており、もはや、従来のように作業者の勘
に頼つた調整では対応することができなくなつて
きた。
に伴い、ネツク部１ｂと電子銃３とのセンタのず
れは、0.3mmから0.1mm以下へと要求が１段と厳し
くなつており、もはや、従来のように作業者の勘
に頼つた調整では対応することができなくなつて
きた。
この発明は、上記従来の欠点を解消するために
なされたもので、ガラスバルブと電子銃との位置
決めの調整を短時間、かつ、高精度に行うことが
できる陰極線管の封入治具における調整ゲージを
提供することを目的とする。
なされたもので、ガラスバルブと電子銃との位置
決めの調整を短時間、かつ、高精度に行うことが
できる陰極線管の封入治具における調整ゲージを
提供することを目的とする。
以下、この発明の一実施例を図面にしたがつて
説明する。
説明する。
第８図において、２０は上記従来例における棒
ゲージに相当する調整ゲージである。２１は基
体、２１ａはこの基体２１の下端部から下方へ突
出した突出部で、封入治具６のマウントピン主軸
１４の嵌合部１４ａに挿入自在に嵌合されるもの
である。
ゲージに相当する調整ゲージである。２１は基
体、２１ａはこの基体２１の下端部から下方へ突
出した突出部で、封入治具６のマウントピン主軸
１４の嵌合部１４ａに挿入自在に嵌合されるもの
である。
２２は上記基体２１の上部２１ｂに設けられた
可動体で、基体２１上の平滑な面４０に載置され
た筒体２２ａ（ネツク部と同一外径）と、筒体２
２ａの平滑な面４１上に載置された固定具２５
と、固定具２５と基体２１とに掛設されたばね２
４とから構成されたもので、基体２１上でなめら
かに水平方向へ移動自在に設けられている。
可動体で、基体２１上の平滑な面４０に載置され
た筒体２２ａ（ネツク部と同一外径）と、筒体２
２ａの平滑な面４１上に載置された固定具２５
と、固定具２５と基体２１とに掛設されたばね２
４とから構成されたもので、基体２１上でなめら
かに水平方向へ移動自在に設けられている。
２９ｘは上記基体２１の側部に取り付けられ、
上記可動体２２の水平方向の移動量を測定する測
定ゲージで、この測定ゲージ２９ｘは、筒体２２
ａと接触する変位検出レバー２６ｘと、これを基
体２１で支持する支持具２７ｘと、上記検出レバ
ー２６ｘに連結部材３０ｘを介して変位する計測
器３１ｘで、たとえば容易に変位するダイヤルゲ
ージと、計測器３１ｘを基体２１に固定する固定
部材２８ｘとから構成されている。
上記可動体２２の水平方向の移動量を測定する測
定ゲージで、この測定ゲージ２９ｘは、筒体２２
ａと接触する変位検出レバー２６ｘと、これを基
体２１で支持する支持具２７ｘと、上記検出レバ
ー２６ｘに連結部材３０ｘを介して変位する計測
器３１ｘで、たとえば容易に変位するダイヤルゲ
ージと、計測器３１ｘを基体２１に固定する固定
部材２８ｘとから構成されている。
第９図に示すように、上記測定ゲージ２９ｘの
測定方向ｘと直交する方向ｙの可動体２２の移動
量を測定する手段として、第２の測定ゲージ２９
ｙが上記第１の測定ゲージ２９ｘと同一の構成に
より、基体２１に装着されている。
測定方向ｘと直交する方向ｙの可動体２２の移動
量を測定する手段として、第２の測定ゲージ２９
ｙが上記第１の測定ゲージ２９ｘと同一の構成に
より、基体２１に装着されている。
第８図の２３は基体２１の上部２１ｂと筒体２
２ａとに外嵌されて、可動体２２を基体２１に対
して同心状に固定するロツク部材で、第９図のよ
うに、上方へ移動してロツク機能を果するもので
ある。
２ａとに外嵌されて、可動体２２を基体２１に対
して同心状に固定するロツク部材で、第９図のよ
うに、上方へ移動してロツク機能を果するもので
ある。
つぎに、上記調整ゲージを用いた場合の操作を
説明する。まず、第９図に示すように、ロツク部
材２３を図示のようにロツク状態に位置させて筒
体２２ａをロツクした状態で、ｘ、ｙ方向の変位
測定ゲージ２９ｘ，２９ｙの計測器３１ｘ，３１
ｙを標準値に設定、たとえば、０点調整する。つ
いで、この調整ゲージ２０を封入治具６に取り付
け（第１０図参照）、ロツク部材２３でまだロツ
クした状態で、第１１図に示すチヤツク爪部１１
をx1（x2）方向およびy1（y2）方向へ移動し、筒体
２２ａを軽く掴む程度に粗調整をする。しかるの
ち、ロツク部材２３を下方に下げ、ロツク状態か
ら解放する。このとき、センタずれであれば計測
器３１ｘ，３１ｙの値が上記標準値からずれてい
るので、これを標準値になるように、チヤツク爪
部１１を再度x1（x2）、y1（y2）方向へ移動させて
調整し、これが標準値になつたとき位置決めは完
了する。こののち、上記調整ゲージ２０を封入治
具６から取り外し、電子銃およびガラスバルブを
取り付け、封入加工を行なう。
説明する。まず、第９図に示すように、ロツク部
材２３を図示のようにロツク状態に位置させて筒
体２２ａをロツクした状態で、ｘ、ｙ方向の変位
測定ゲージ２９ｘ，２９ｙの計測器３１ｘ，３１
ｙを標準値に設定、たとえば、０点調整する。つ
いで、この調整ゲージ２０を封入治具６に取り付
け（第１０図参照）、ロツク部材２３でまだロツ
クした状態で、第１１図に示すチヤツク爪部１１
をx1（x2）方向およびy1（y2）方向へ移動し、筒体
２２ａを軽く掴む程度に粗調整をする。しかるの
ち、ロツク部材２３を下方に下げ、ロツク状態か
ら解放する。このとき、センタずれであれば計測
器３１ｘ，３１ｙの値が上記標準値からずれてい
るので、これを標準値になるように、チヤツク爪
部１１を再度x1（x2）、y1（y2）方向へ移動させて
調整し、これが標準値になつたとき位置決めは完
了する。こののち、上記調整ゲージ２０を封入治
具６から取り外し、電子銃およびガラスバルブを
取り付け、封入加工を行なう。
上記調整ゲージ２０を用いることにより、電子
銃とガラスバルブとの位置決めは、測定ゲージ２
９ｘ，２９ｙの数値に従つて行うことができるの
で、従来の勘に頼つていた手作業と比較して高精
度となり、そのうえ、これに要する時間も短縮さ
れる。したがつて、封入加工の歩留は飛躍的に向
上し、溶着部への信頼牲は極めて高くなり、電子
銃の本来の機能を確実に発揮でき、高品位の陰極
線管を製造できる。
銃とガラスバルブとの位置決めは、測定ゲージ２
９ｘ，２９ｙの数値に従つて行うことができるの
で、従来の勘に頼つていた手作業と比較して高精
度となり、そのうえ、これに要する時間も短縮さ
れる。したがつて、封入加工の歩留は飛躍的に向
上し、溶着部への信頼牲は極めて高くなり、電子
銃の本来の機能を確実に発揮でき、高品位の陰極
線管を製造できる。
なお、上記実施例では手作業によつて封入加工
する封入治具について説明したが、これに限ら
ず、自動的に封入加工する自動電子銃封入装置の
封入治具に特に有効であることは勿論である。
する封入治具について説明したが、これに限ら
ず、自動的に封入加工する自動電子銃封入装置の
封入治具に特に有効であることは勿論である。
以上説明したように、この発明によれば、ガラ
スバルブと電子銃を封入治具に支持して封入加工
する際のこれらの位置決めを短時間、かつ、高精
度に行うことができる陰極線管の封入治具におけ
る調整ゲージを提供することができる。
スバルブと電子銃を封入治具に支持して封入加工
する際のこれらの位置決めを短時間、かつ、高精
度に行うことができる陰極線管の封入治具におけ
る調整ゲージを提供することができる。
第１図は従来の封入治具にガラスバルブと電子
銃に支持されて封入加工されている状態を示す一
部切欠した側面図、第２図は封入治具で支持され
たネツク部とステムとが同心状に位置している状
態を示す断面図、第３図は第２図の状態で封入加
工したときの封入部の形状を示す縦断面図、第４
図は封入治具で支持されたネツク部とステムとが
偏心している状態を示す断面図、第５図は第４図
の状態で封入加工したときの封入部の形状を示す
断面図、第６図および第７図は従来の調整ゲージ
を用いた場合における調整している状態を示し、
第６図はその一部を切欠した側面図、第７図は平
面図、第８図はこの発明による一実施例における
調整ゲージを示す側面図、第９図は第８図の動作
を示す側面図、第１０図および第１１図は同実施
例による調整ゲージを用いて封入治具を調整する
状態を示し、第１０図は正面図、第１１図は平面
図である。 １…ガラスバルブ、１ｂ…ネツク部、３…電子
銃、６…封入治具、２０…調整ゲージ、２１…基
体、２１ａ…突出部、２２…可動体、２３…ロツ
ク部材、２９ｘ，２９ｙ…測定ゲージ。なお、図
中同一符号は同一または相当部分を示す。
銃に支持されて封入加工されている状態を示す一
部切欠した側面図、第２図は封入治具で支持され
たネツク部とステムとが同心状に位置している状
態を示す断面図、第３図は第２図の状態で封入加
工したときの封入部の形状を示す縦断面図、第４
図は封入治具で支持されたネツク部とステムとが
偏心している状態を示す断面図、第５図は第４図
の状態で封入加工したときの封入部の形状を示す
断面図、第６図および第７図は従来の調整ゲージ
を用いた場合における調整している状態を示し、
第６図はその一部を切欠した側面図、第７図は平
面図、第８図はこの発明による一実施例における
調整ゲージを示す側面図、第９図は第８図の動作
を示す側面図、第１０図および第１１図は同実施
例による調整ゲージを用いて封入治具を調整する
状態を示し、第１０図は正面図、第１１図は平面
図である。 １…ガラスバルブ、１ｂ…ネツク部、３…電子
銃、６…封入治具、２０…調整ゲージ、２１…基
体、２１ａ…突出部、２２…可動体、２３…ロツ
ク部材、２９ｘ，２９ｙ…測定ゲージ。なお、図
中同一符号は同一または相当部分を示す。
Claims (1)
- １ ガラスバルブと電子銃とをその軸心が鉛直な
状態で封入治具により支持して封入加工する際
に、上記封入治具の位置決めに使用される調整ゲ
ージであつて、基体と、この基体の下端部から突
出し、上記封入治具における電子銃を支持するマ
ウントピン主軸に挿入自在に嵌合される突出部
と、上記基体の上部に水平方向へ移動自在に装着
され、ガラスバルブのネツク部と同一の外径を有
する可動体と、上記基体に取り付けられ、上記可
動体の水平方向への移動量を測定する測定ゲージ
と、上記可動体を基体に対して同心状に固定する
ロツク部材とを具備してなる陰極線管の封入治具
における調整ゲージ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57043580A JPS58158832A (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | 陰極線管の封入治具における調整ゲ−ジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57043580A JPS58158832A (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | 陰極線管の封入治具における調整ゲ−ジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58158832A JPS58158832A (ja) | 1983-09-21 |
| JPH0119616B2 true JPH0119616B2 (ja) | 1989-04-12 |
Family
ID=12667698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57043580A Granted JPS58158832A (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | 陰極線管の封入治具における調整ゲ−ジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58158832A (ja) |
-
1982
- 1982-03-16 JP JP57043580A patent/JPS58158832A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58158832A (ja) | 1983-09-21 |
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