JPS6025860B2 - 陰極線管の電極組立装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、グリッドとカソードとの間隙を所望の一定値
に設定し得る陰極線管の電極組立装置に関する。

一般に、従来の白黒又はカラーテレビジョンでは、いわ
ゆるプリヒートシステムと称し、ヒータに定格の６０％
前後の電圧を加えておくことにより、出画時間の短縮を
はかっていたが、近時プリヒートなしで、出画時間を短
縮することが可能な瞬間受像型ブラウン管が開発されて
いる。

このような瞬間受像型ブラウン管に使用されるカソード
を電子銃に取付ける場合、カソードとグリッドは第１図
又は第２図で示すように配置される。

即ち図に於てＫはカソード、Ｇ，は第１グリツド、同様
にＧ２，Ｇ３，Ｇ４は第２、第３、第４グリツドである
。ところで陰極線管にとつて重要なビーム遮断特性は、
第１グリッドの閉口及びその板厚、第１グリッドとカソ
ードとの対向面間隙、第１、第２グリッド間の相対関係
等によって決定される。

ここで、これら電極の組立に於て、カソードの電子銃へ
の組立以外は、精度のよい電極部品を用い、ガラスビー
ズを用いることによって所望の精度を有する組立体を得
ることが、従釆から比較的容易に、機械的に解決されて
いた。しかしビーム遮断特性に決定的な影響を与える、
第１グリツドに関連するカソードの組立については、従
来の組立装置では、組立に当っているいるな問題が残っ
ている。第１図、第２図によって従来の装置による第１
グリッドとカソードとの間隙を設定する装置を説明する
。

まず、第１図に示すようなスべ−サ方式においては、ビ
ートガラスなどの絶縁物からなる支持材Ｍに第１グリッ
ドＧ，、第２グリッドＧ２、第３グリッドＧ３および第
４グリッド０４を順次所定間隔をおいて固着したビード
マウントＧＡにおいて、カソードＫを絶縁物からなる支
板Ｊその端面から所定寸法Ａだけ先端部を突出させて固
定し、この支板Ｊを第１グリッドＧ，内に所定寸法Ｂの
スベーサＳを介して挿入するとともに、支板Ｊの外面に
リングＲを押接し、第１グリッドＧ．とりングＲとを客
接し、第１グリッドＧ．とカソードＫとの間の間隙Ｃを
精度よく設定して固定するものである。

しかし、この方法は、構造が複雑で部品点数も多くなり
、コストアップとなり、また、支板Ｊは絶縁物からなる
のに対し、位置決めのために使用しているスベーサＳお
よびカソードＫは金属からなるため熱膨張率が違い、実
際使用時はカソードＫが高温になるため、第１グリッド
Ｃ，とカソードＫとの間の寸法が一定しない欠点がある
。また第２図に示すように、カソードの固定に支板とス
べ−サとを用いることなく、ェアマィク。メー夕を用い
る方式もある。この方式は、ピードマウントＧＡの第４
グリッド○４側からェアノズルＮを挿入し、このェアノ
ズルＮの先端部の段部Ｎａを第２グリッドＧ２の内面に
当藤するとともに、ェァノズルＮの先端の紬径部Ｎｂを
第２グリッドＧ２から第１グリッドＧ，内に挿入し、カ
ソードＫを第１グリッドＧ，に近づけて、ェアノズルＮ
の先端までの間隔Ｄをェアマィクロメータにより読みと
り、カソードＫの位置決めを行なって、ホルダー日に溶
接固定するものである。この場合、ェアノズルＮの先端
より段部Ｎａまでの寸法Ｅを正確に定めておくことによ
り、Ｅ十Ｄの寸法を正確に求めることができる。しかし
、この方式は、第１グリツドＧ，と第２グリッドＧ２と
の間の寸法のバラッキを無視して、第２グリッドＧ２と
カソードＫとの間の間隔を正確に出しているため、第１
グリツドＧ，と第２グリッドＧ２との間の間隔が大きく
狂っている場合は、不良品となってしまう。本発明の目
的は陰極線管の電子銃組立を行なうものに於て、電極間
の間隙を所定の寸法に間接的に設定するに当り、その微
調整に従来のェアマィクロメータ等に換って取扱が容易
で信頼性の優れた機械式マイクロメー夕の使用を可能に
し、これによて取扱及び生産性に優れ、高品質製品の生
産を維持し得る組立装置を提供することにある。以下本
発明の一実施例を第３図乃至第７図を参照して説明する
が、前記従来の装置と関連する部分には共通の名称を付
けて説明する。先ず、本装置の全体を後方の斜上部から
見た第３図と、姿部を示す第４図によって主たる構成を
説明する。図に於て３０は本装置全体を支持する架台で
、その後部に補助架台３１を設け、ここにはベルトやプ
ーリー等によって架台３０上の各機構に作動力を与える
電動機３２が設けられる。次に要部を第４図を中心に説
明するが、ここで本装置も従来ほ装置と同様に電極を配
置構成するものであり、第１グリツドＧ，とカソードＫ
との結合には、カソードＫと鉄合するカソードサポート
シリンダー１０を用いている。尚、第４図乃至第６図で
はカソードＫが力ソードサポートシリンダー１０より大
きく描かれているが、これはカソ−ドＫ内部を詳細に図
示するためであり、実際は、第７図で示すように、カソ
−ドＫはそのサポートシリンダー１０より小さくその内
部に鉄合される。３３は移動台で、架台３０上に設けら
れ、図示左右方向に移動可能に構成される。

この移動台３３はその図示左側面に移動ストッパ３４を
取付け、またその上面には、調整ボルト３５によって本
体３３と同一方向に駆動される補助台、即ちビートマウ
ント保持台３６が移動可能に設けられる。３６ａは補助
台３６に鉄合固定されたビートマウント保持台で本体３
３と同一方向に移動する。

このビードマウント保持台３６ａには鞠心を貫いて透孔
３６ｂが穿設され先端は後述する基準ロッド３８の右端
部に面している。さらに前記透孔３６ｂの後端部には接
続管３６Ｃを介してエアーマイクロメータ３６ｄに接続
している。３７はこの補助台３６によって保持されるビ
ートマウントで、図示のように同軸線上に配置されたカ
ソードサポートシリンダー１０、第１，第２，第３，第
４グリッドＧ．，Ｇ２，Ｇ３，Ｇ４をそれぞれ保持する
。

３８は基準長さＬを持つ基準ロッドで、図面上、右端に
は所望の間隙○，／Ｋだけの深さの溝３８ａを有し第３
図で示すように架台３０１こ回敷可能に支持されたレバ
ー３９の自由端近〈に、第４図で示すごとく、鶴方向に
移動可能な状態で鉄合保持される。

そしてこの基準ロッド３８は、常時前記各グリッドＧ，
〜Ｇ４と、これに対向して配設されたカソードＫとを結
ぶ鞄線上に配置され、必要に応じてレバー３９の回動に
より、この軸線から外すことが出釆る。４０‘まテーパ
ー状の外形をなし、その小径部がカソードＫ内に位置す
る固定支持台としてのコレットチャックで、弾性材料で
作られ、前記軸線と一致するその軸中心には、７ーパー
状の外形をなすノズル４１が、鞠方向に移動可能に取付
けられている。

このコレットチャック４０の前記小蓬部は、常時カソー
ドＫ内に遊技しており、必要に応じて鞠中心に設けたテ
ーパ−形ノズル４１を図示右方に移動することによりそ
の外形を膨張させ、カソードＫの内面と圧接してこれを
保持する。またノズル４１は第５図で示すように電磁弁
４２、減圧弁４３、ストップ弁４４等を介して空気蟹４
５と蓮適する。一方前記架台３０上には前記移動台３３
に設けた移動ストッパ３４に対向して図示左方に固定ト
ッパ４６が設けられる。

４７は所定の長さを有するストップロッドで、常時前記
固定ストッパ４６と移動ストッパ３４との間に、前記軸
線と平行な状態で位置し、必要に応じてこの鞠線から外
れるために、架台３０の下に下降できる昇降台４８に、
軸方向に移動自在な状態で鉄合支持これらる。

また昇降台４８はその上面に第３図で示すように溝４９
を形成しており、必要に応じて前記基準ロッド３８と等
しい長さＬをもつ基準ゲージ５０を、固定ストッパ４６
と移動台３８との間に、前記軸線と平行な状態で支持し
得る。６１は移動台３３に設けられる第２の移動ストッ
パで、昇降台４９上に戦直された基準ゲージ５０と同一
軸線上に位置し、移動台３３に対し軸方向に移動可能な
状態で支持される。

５２は機械的側長手段例えば公知の機械式マイクロメー
タで、移動台３３に設けられ、その測定用ロッド即ちス
ピンドル５２ａは図示右方の回車部５２ｂを回転するこ
とによって本体部から出入し、前記第２のストッパ５１
と連結してこれを鞠方向に駆動する。

５３はロックボルトで、常時第２のストッパ５１の移動
を許容し、一方締付時はこの移動を阻止して第２のスト
ッパ５１を移動台に固定する。

次に上記構成の組立装置によって電極部を組立てる場合
の作用を説明する。

第４図に於て、移動台３３は、その移動ストッパ３４が
ストップロッド４７を介して固定ストツパ４６に当接し
、従って固定ストッパ４６の右側面からストップロッド
４７の長さだけ離れた位置で停止している。

この時ビートマウント３７に所定の間隙で支持されたカ
ソードサポートシリンダー１ ０及び各グリッドＧ，〜
Ｇ４は、その第１グリッドＧ，の図示左端面が、移動台
３３の図示左方への移動に伴い基準ロッド３８の右端面
と当接してこれを同方向に駆動し、前記移動台の停止に
伴い基準ロッド３８の右端面がカソードＫと間隔１を保
つ位贋で停止する。この状態で、前記基準ロッド３８と
等しい長さＬを持つ基準ゲージ５０を昇降台４８の上面
に置き、マイクロメータ５２を操作して第２のストッパ
５１を送り出し、その先端が基準ロッド５０の端面に当
接して固定ストッパ４６から長さＬを保つ位置で停止し
たならばこの時のマイクロメータの目盛を読む。

次に基準ゲージ５０を昇降台４８から取外し、その後、
マイクロメータ５２を操作して第２のストッパ５１の先
端を前記状態から更に所定寸法、即ち第１グリッドＧ，
とカソードＫとの間隙寸法Ｇ，／Ｋ分だけ送り出し、ロ
ックボルト５３を締付けて第２のストッパ５１を移動台
３３に固定する。このような操作は１回だけ行えばよく
通常の作業で行う必要がない。

このようにして寸法Ｇ，／Ｋの設定が終ったら、次に第
５図に示すように電磁弁４２等を操作して、ノズル４１
から空気又は窒素等の気体を吹き出し、カソードＫを駆
動して破線で示す位置から、実線で示した基準ロッド１
４の左端に当接するまでの距離１の間移動させる。

通常カソードＫが気体によって押される距離１は０．２
〜０．５風程度、また気体の圧力は０．５ｋ９／仇程度
なので、カソードＫの電子放射面がいたむ操れはない。
ここで前記距離１は移動台３３上の調整ボルト３５で、
また気体圧力は減圧弁４３で調整でき、電子放射面をい
ためることのない様予め調整しておくことができる。こ
のようにしてカソードＫが基準ロッドの左端に当接した
後、ノズル４１を図示しないカム機構等によって図示右
方に前進させてコレットチャック４０を押し広げる。こ
のためコレットチャック４０は第６図で示すようにその
小径部外面がカソードＫの内面と圧接し、これを保持す
る。この後ビードマゥント保持台３７の先端から基準ロ
ッド３８の右端に設けられている深さＧ，／Ｋの溝３８
ａの底面までの距離６をェアマイクロメータ３６ｄによ
り測定する。この場合、ェアマィクロメータ３６ｄのフ
ロート３６ｅの位置を読みとるだけでよい。すなわちこ
の操作は後述するカソードＫとビードマウント３７の固
定を行う際、間隙○，／Ｋが所定寸法内にあるかどうか
を確認するためである。しかしこの確認操作はカソード
Ｋとビードマウント３７の固定後に行ってもよくこの場
合Ｃ，／Ｋの寸法検査を兼ねることにもなる。カソード
Ｋの保持が完了した後、移動台３３を一旦図示右方に後
退させる。

この時レバー３９の回動により基準ロッド３８を上方に
、また昇降台４８によってストップロッド４７を下方に
それぞれ移動させる。この移動完了後、再び移動台３３
を図示左方に駆動し、第７図で示すように、第２の移動
ストッパ５１が固定ストッパ４６と当接して停止するま
で移動させる。この移動により第７図で示すように、カ
ソードサポートシリンダー１川まカソードＫと鉄合し、
また第１グリッドＧ，はカソードの端面と間隙△を保っ
て位置する。

ここで間隙△は、式△＝Ｌ−（Ｌ−Ｇ，／Ｋ）＝○，／
Ｋから明らかなようにＧ，／Ｋと等しく、カソードＫと
第１グリッドＧ，とは予定の間隙○，／Ｋを保つて配置
され、カソードサポートシリンダー１０とカソードＫと
をウエルダー６川こよって溶接し、組立作業を終る。尚
、上記実施例ではカソードを基準ロッドの端面に当緩さ
せる場合、気体の圧力で行っているが、カソードを構成
している材料が磁性体であるから、基準ロッドに磁界を
かけてカソードＫを基準ロッド左端に密着させるように
構成してもよい。以上のように本発明によれば、一方の
電極、即ちカソードを固定状態で支持し、他方の電極、
即ち第１グリツドを移動台によって移動可能に支持し、
始めこのカソードと第１グリッドとの間を所定長さの基
準ロッドを用いて基準ロッドの長さ分距離を保って対向
させ、同時にこの基準ロッドと同一の長さを有する基準
ゲージによって、移動台の基準となる移動距離を先ず設
定し、その後組立状態に於けるカソ−ドと第１グリッド
との所定の間隔に対応して、その分移動台の移動距離を
前記基準値から例えば機械式マイクロメータ及びこれに
連動する移動ストッパによって変化させ、最終的な移動
距離設定を行ない、前記基準ロッドの長さと最終的な移
動距離との差により移動台をこの移動距離だけ移動させ
ることによってカソードと第１グリッドを所定の間隔に
粗立てるようにし、かつカソードと第１グリッドの所定
の間隙を確認してから固定するかまたは固定後の寸法検
査ができる構成にしたので、従来のェアマィクロを行っ
たものに比べ、予め移動台の移動距離を設定しておけば
カソード１個１個の組立毎に組立間隙○，／Ｋを調整す
る必要がなく、機械的に間隙Ｇ，／Ｋを設定出さ、装置
の利用度が増し、生生産性が向上する。

しかもカソードと第１グリッドの固定又は固定後に同装
置内で間隙○，／Ｋが所定寸法にあるかどうかを検査で
きるので８の貢の保証された電子銃を得ることができる
。また機械的側長手段例えは機械式マイクロメータの使
用を可能にしたので、ェアマィクロメータによる鮫正の
手間がはふくける。更に間隙○，／Ｋの変更にも短時間
で容易に対拠できる等種々の利点を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来の装置を示す構造図、第３図は
本発明による陰極線管の電極組立装置の−実施例の全体
を後部斜上方から見た斜視図、第４図は第３図に於ける
主たる構成部分を説明する一部を切り欠いた側面図、第
５図は第４図の一部を敬出して示す断面図、第６図は第
５図の他の状態を示す断面図、第７図は第４図で示した
主たる構成部分の他の状態を示す一部を切り欠いた側面
図である。 ３０・・・・・・架台、３３・…・・移動台、３４，５
１・・・・・・移動ストッパ、３６ｄ…・・・エアーマ
イクロメータ、３７…・・・ビームマゥント、３８・・
・・・・基準ロッド、３８ａ…・・・所定の深さを有す
る溝、４０・・・…固定支持台としてのコレツトチヤッ
ク、４６・・・固定ストツパ、５０・・・・・・基準ゲ
ージ、５２・・・・・・機械式マイクロメー夕。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 架台と、この架台に固定状態で設けられた組立られ
   る電極の一方を支持する固定支持台と、この固定支持台
   に対向して位置しかつ軸心に沿つて透孔を有し前記架台
   に移動自在に設けられ組立てられる電極の他方を支持す
   る移動台と、前記透孔の後端部に接続しかつ前記透孔に
   気体を供給して測長するエアーマイクロメータと、一端
   部に軸向に沿つて穿設され前記気体を衝止せしめる底部
   を有する所定の間隙の深さの溝を有し前記固定支持台及
   び移動台に支持された両電極間を結ぶ軸線上に位置し移
   動台のある停止位置に於て一端が移動台側電極に接触し
   他端が固定支持台側電極と間隙を保つよう構成され必要
   に応じて前記軸線上から外すことができかつ前記軸線上
   に位置するとき固定支持台に支持された電極をその端面
   に接触させる基準ロツドと同一の長さを有し移動台の前
   記停止位置に於て移動台と架台に形成された固定ストツ
   パとの間に設けられる取外し自在な基準ゲージと、前記
   移動台に取付けられかつスピンドル部が基準ゲージの軸
   と同軸的に配設される機械式マイクロメータと、前記移
   動台に可動状態で取付けられた前記マイクロメータのス
   ピンドル部に連結しマイクロメータによつて駆動され移
   動台の前記停止位置に於て基準ゲージの一端と接触して
   基準ロツドとの接触位置を読取り基準ゲージ取外し後前
   記両電極の組立時に於ける所定間隙分だけ前記読取り位
   置からさらに前進し前記基準ゲージの長さを狭める如く
   移動する移動ストツパとを具備し、前記移動ストツパに
   よる前記両電極間間隙設定終了後前記基準ロツドを前記
   軸線上から外し、移動台を移動して前記固定ストツパに
   前記移動ストツパの端部を当接させることにより、前記
   両電極が前記所定間隙を保つて対峙し、かつ両電極が相
   互に固定されるように組立てることを特徴とする陰極線
   管の電極組立装置。