JPH01196309A - 補強材を内蔵した水硬性物質中空成形体の製造方法およびその装置 - Google Patents
補強材を内蔵した水硬性物質中空成形体の製造方法およびその装置Info
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- JPH01196309A JPH01196309A JP1961788A JP1961788A JPH01196309A JP H01196309 A JPH01196309 A JP H01196309A JP 1961788 A JP1961788 A JP 1961788A JP 1961788 A JP1961788 A JP 1961788A JP H01196309 A JPH01196309 A JP H01196309A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野１
本発明は、補強材を内蔵した水硬性物質中空成形体の製
造方法およびその装置に関する。
造方法およびその装置に関する。
［従来の技術］
セメント、珪酸質原料と石灰質原料との混合物、半水ま
たはＩＩ型無水石膏等の水硬性物質が、石綿、パルプ、
有機合成繊維等の補強繊維にて補強され、長さ方向に貫
設された中空孔を有する形状に成形された成形体が、内
・外装材として賞用されている。
たはＩＩ型無水石膏等の水硬性物質が、石綿、パルプ、
有機合成繊維等の補強繊維にて補強され、長さ方向に貫
設された中空孔を有する形状に成形された成形体が、内
・外装材として賞用されている。
この成形体は、水硬性物質、補強繊維および水と、要す
れば増粘剤、顔料等とを混練して素地とし、この素地を
スクリュー式、ピストン式等の押出機にて押し出し、ス
プレツタにて製品の横断面外周にほぼ近似した横断面と
し、中子を内設した口金を通過させたのち所定の長さに
切断し、切断された未硬化成形体を自然、蒸気またはオ
ートクレーブ養生して硬化させて製品としている。
れば増粘剤、顔料等とを混練して素地とし、この素地を
スクリュー式、ピストン式等の押出機にて押し出し、ス
プレツタにて製品の横断面外周にほぼ近似した横断面と
し、中子を内設した口金を通過させたのち所定の長さに
切断し、切断された未硬化成形体を自然、蒸気またはオ
ートクレーブ養生して硬化させて製品としている。
また、上記成形体の強度、特に曲げおよび衝撃強度を増
強するために、金網、鉄筋等の補強材を内蔵した水硬性
物質中空成形体も製造されている。
強するために、金網、鉄筋等の補強材を内蔵した水硬性
物質中空成形体も製造されている。
上記成形体の従来の製造方法としては、２台の押出成形
機をＹ字形に接続し、この接続部の押出機側より補強材
をガイドに沿わせて挿入する方法（例えば特開昭６１−
９２８０８）、および押出成形機を１台のみとした前記
方法の変形（例えば特開昭５９−１１２０６８）が知ら
れている。
機をＹ字形に接続し、この接続部の押出機側より補強材
をガイドに沿わせて挿入する方法（例えば特開昭６１−
９２８０８）、および押出成形機を１台のみとした前記
方法の変形（例えば特開昭５９−１１２０６８）が知ら
れている。
【発明が解決しようとする課題］
しかし従来の方法においては、素地の圧力により補強材
の挿入位置がずれて十分な覆り厚さを確保できなかった
。
の挿入位置がずれて十分な覆り厚さを確保できなかった
。
また、補強材は中子を有する口金を通過しており、中子
は口金に上下方向または左右方向の取付は金具によって
取り付けられており、この取付は金具は素地の流れに耐
えられるよう強大なものとならざるを得す、従って補強
材の挿入位置は制限を受け、特に成形体の中空部を完全
に囲繞する補強材の挿入は全く不可能であった。
は口金に上下方向または左右方向の取付は金具によって
取り付けられており、この取付は金具は素地の流れに耐
えられるよう強大なものとならざるを得す、従って補強
材の挿入位置は制限を受け、特に成形体の中空部を完全
に囲繞する補強材の挿入は全く不可能であった。
本発明は、補強材の挿入位置がずれることな（十分な覆
り厚さを確保できると共に、補強材が挿入位置に制限を
受けず、特に中空部を完全に囲繞し得る、補強材を内蔵
した水硬性物質中空成形体の製造方法およびその装置を
提供することを目的としている。
り厚さを確保できると共に、補強材が挿入位置に制限を
受けず、特に中空部を完全に囲繞し得る、補強材を内蔵
した水硬性物質中空成形体の製造方法およびその装置を
提供することを目的としている。
〔課題を解決するための手段１
上記目的を達成するために、本発明の方法は、押出機に
連接され中子を有する口金の押出方向に配設されたスチ
ールコンベヤを下枠とし、上枠および側枠を開放自在と
した型枠を用い、上枠および側枠を開放し、補強材を中
子に設けた補強材支持具に架装して型枠の組み立てられ
る位置に配置したのち、上枠および側枠を閉鎖して型枠
を組み立て、組み立てられた型枠内に水硬性素地を充填
することにより、素地を成形して補強材と一体化させ、
未硬化成形体を未成形の素地から切断し、上枠および側
枠を開放して未硬化成形体から離隔し、スチールコンベ
ヤを回転させて未硬化成形体を上枠および側枠より離脱
させたのち、未硬化成形体を養生する方法で、本発明の
装置は水硬性素地を押し出す押出機と：押出機に連接さ
れ、素地の横断面外周形状を製品の横断面外周形状に近
似させるスプレツタと：スプレツタに連接され、素地の
横断面外周形状を製品の横断面外周形状に予備成形する
予備成形枠と未硬化成形体の中空部を成形する中子とを
有する口金と：未硬化成形体を搬送するスチールコンベ
ヤと：予備成形枠側部の押出方向に間隙を介して配設さ
れ、スチールコンベヤの上面に押出方向に対し直角方向
に摺動可能に当接し、未硬化成形体の両側部を成形する
側部型枠と二予備成形型枠上部の押出方向に間隙を介し
て配設され、側部型枠の上面に当接し未硬化成形体の上
面を成形する上部型枠と、上部型枠の押出方向端部に設
けられ側部型枠の押出方向端部とスチールコンベヤの上
面に当接し未硬化成形体の押出方向端部を成形し、かつ
脱気孔を有する端部型枠とからなり、上下動可能な上部
部材と：中子に設けられ、スチールコンベヤ、測部型枠
及び上部部材で囲まれた空間に補強材を架装する補強材
保持具と：間隙に上部より進入・離脱可能に設けられ、
素地と未硬化成形体とを切断する上部カッタと：間隙に
側部から進入・離脱可能に設けられ、素地と未硬化成形
体とを切断する側部カッタとニスチールコンベヤを下方
より摺動支持する支持板と、上部部材の押出方向端部に
当接し上部部材の押出方向への移動を阻止する阻止板と
を有する架台と：予備成形枠底部の押出方向端部と支持
板の押出機方向端部との間に、スチールコンベヤが進入
する空間部とを有する装置で、補強材支持具が中子を囲
繞し、かつ中子に摺動可能に嵌合されている内枠であり
、かつ端部型枠が内枠を排出可能な開口を有する装置、
又は補強材支持具が、中子の上面に突出し、水硬性素地
の押圧力により中子内に嵌入し、水硬性素地の押圧力が
除かれた時に復元し得る可動突起である装置とすること
ができる。
連接され中子を有する口金の押出方向に配設されたスチ
ールコンベヤを下枠とし、上枠および側枠を開放自在と
した型枠を用い、上枠および側枠を開放し、補強材を中
子に設けた補強材支持具に架装して型枠の組み立てられ
る位置に配置したのち、上枠および側枠を閉鎖して型枠
を組み立て、組み立てられた型枠内に水硬性素地を充填
することにより、素地を成形して補強材と一体化させ、
未硬化成形体を未成形の素地から切断し、上枠および側
枠を開放して未硬化成形体から離隔し、スチールコンベ
ヤを回転させて未硬化成形体を上枠および側枠より離脱
させたのち、未硬化成形体を養生する方法で、本発明の
装置は水硬性素地を押し出す押出機と：押出機に連接さ
れ、素地の横断面外周形状を製品の横断面外周形状に近
似させるスプレツタと：スプレツタに連接され、素地の
横断面外周形状を製品の横断面外周形状に予備成形する
予備成形枠と未硬化成形体の中空部を成形する中子とを
有する口金と：未硬化成形体を搬送するスチールコンベ
ヤと：予備成形枠側部の押出方向に間隙を介して配設さ
れ、スチールコンベヤの上面に押出方向に対し直角方向
に摺動可能に当接し、未硬化成形体の両側部を成形する
側部型枠と二予備成形型枠上部の押出方向に間隙を介し
て配設され、側部型枠の上面に当接し未硬化成形体の上
面を成形する上部型枠と、上部型枠の押出方向端部に設
けられ側部型枠の押出方向端部とスチールコンベヤの上
面に当接し未硬化成形体の押出方向端部を成形し、かつ
脱気孔を有する端部型枠とからなり、上下動可能な上部
部材と：中子に設けられ、スチールコンベヤ、測部型枠
及び上部部材で囲まれた空間に補強材を架装する補強材
保持具と：間隙に上部より進入・離脱可能に設けられ、
素地と未硬化成形体とを切断する上部カッタと：間隙に
側部から進入・離脱可能に設けられ、素地と未硬化成形
体とを切断する側部カッタとニスチールコンベヤを下方
より摺動支持する支持板と、上部部材の押出方向端部に
当接し上部部材の押出方向への移動を阻止する阻止板と
を有する架台と：予備成形枠底部の押出方向端部と支持
板の押出機方向端部との間に、スチールコンベヤが進入
する空間部とを有する装置で、補強材支持具が中子を囲
繞し、かつ中子に摺動可能に嵌合されている内枠であり
、かつ端部型枠が内枠を排出可能な開口を有する装置、
又は補強材支持具が、中子の上面に突出し、水硬性素地
の押圧力により中子内に嵌入し、水硬性素地の押圧力が
除かれた時に復元し得る可動突起である装置とすること
ができる。
［作用］
補強材が、口金を通過せず素地の口金より押出方向下流
の中子に設けた補強材支持具に実装され、補強材を囲ん
で開放自在に組立てられた型枠内に圧入された素地と一
体成形されるので、補強材は挿入位置がずれることな（
十分な覆り厚さを確保できると共に、挿入位置に制限を
受けず、特に中空部を完全に囲繞して内蔵させることが
できる。
の中子に設けた補強材支持具に実装され、補強材を囲ん
で開放自在に組立てられた型枠内に圧入された素地と一
体成形されるので、補強材は挿入位置がずれることな（
十分な覆り厚さを確保できると共に、挿入位置に制限を
受けず、特に中空部を完全に囲繞して内蔵させることが
できる。
［実施例］
本発明を実施例を示す図面により説明する。
第１図は押出機としてスクリュー式押出機を用い、補強
材支持具として内枠を用いた実施例の縦断面概要図、第
２図は第１図のＡ−Ａ矢視概要図、第３図は第１図のＢ
−Ｂ矢視概要図、第４図は第１図に示した装置において
内枠の排出状況を示す説明図、第５図はカッタの動作を
示す説明図で、上部型枠９が上枠、側部型枠８ａ、８ｂ
及び端部型枠１１が側枠、スチールコンベヤ６が下枠と
なって型枠を形成している。
材支持具として内枠を用いた実施例の縦断面概要図、第
２図は第１図のＡ−Ａ矢視概要図、第３図は第１図のＢ
−Ｂ矢視概要図、第４図は第１図に示した装置において
内枠の排出状況を示す説明図、第５図はカッタの動作を
示す説明図で、上部型枠９が上枠、側部型枠８ａ、８ｂ
及び端部型枠１１が側枠、スチールコンベヤ６が下枠と
なって型枠を形成している。
次に、上記装置を用いる製造方法を説明する。
上部部材１２を上方に引き上げ、側部型枠８ａ、８ｂを
それぞれスチールコンベヤ６上を側方に摺動して型枠を
開放し、内枠１９ａをその外周に補強材（金網）２１を
取り付けて中子４に摺動嵌合したのち、測部型枠８ａ、
８ｂは、予備成形枠３の側部の押出方向に間隙７を介し
、未硬化成形体２３を搬送するスチールコンベヤ６の上
面に当接して押出方向に対し直角方向に摺動され、未硬
化成形体２３の両側面を成形し得る位置に固定される。
それぞれスチールコンベヤ６上を側方に摺動して型枠を
開放し、内枠１９ａをその外周に補強材（金網）２１を
取り付けて中子４に摺動嵌合したのち、測部型枠８ａ、
８ｂは、予備成形枠３の側部の押出方向に間隙７を介し
、未硬化成形体２３を搬送するスチールコンベヤ６の上
面に当接して押出方向に対し直角方向に摺動され、未硬
化成形体２３の両側面を成形し得る位置に固定される。
上下動可能な上部部材１２は、予備成形枠３の上部の押
出方向に間隙７を介し、上部型枠９および端部型枠１１
がそれぞれ側部型枠８ａ、８ｂの上面および押出方向端
部に当接するとともに、端部型枠１１がスチールコンベ
ヤ６に当接して固定され、型枠は組み立てられて閉鎖さ
れる。
出方向に間隙７を介し、上部型枠９および端部型枠１１
がそれぞれ側部型枠８ａ、８ｂの上面および押出方向端
部に当接するとともに、端部型枠１１がスチールコンベ
ヤ６に当接して固定され、型枠は組み立てられて閉鎖さ
れる。
セメント、珪酸質原料と石灰質原料との混合物、半水ま
たはＩＩ型無水石膏等の水硬性物質に、石綿、バルブ、
有機合成繊維等の補強繊維と、要すればメチルセルロー
ス、ポリビニールアルコール等の増結剤、チタンイエロ
ー、ベンガラ等の顔料などを加え、水を添加して混練し
た素地は、スクリュー式押出機ｌによって円筒状に押出
される。
たはＩＩ型無水石膏等の水硬性物質に、石綿、バルブ、
有機合成繊維等の補強繊維と、要すればメチルセルロー
ス、ポリビニールアルコール等の増結剤、チタンイエロ
ー、ベンガラ等の顔料などを加え、水を添加して混練し
た素地は、スクリュー式押出機ｌによって円筒状に押出
される。
円筒状に押出された素地はスプレッダ２によって横断面
外周形状を製品の横断面外周形状に近似させられ、次い
で素地の横断面外周形状を製品の横断面外周形状に予備
成形する予備成形枠３と未硬化成形体２３の中空部を成
形する中子４とを有する口金５によって予備成形される
。
外周形状を製品の横断面外周形状に近似させられ、次い
で素地の横断面外周形状を製品の横断面外周形状に予備
成形する予備成形枠３と未硬化成形体２３の中空部を成
形する中子４とを有する口金５によって予備成形される
。
予備成形された素地は、スチールコンベヤ６、側部型枠
８ａ、８ｂｊ５よび上部部材１２で囲まれた空間に押し
出され、内枠１９ａを開口２０から型枠外に排出しつつ
この空間を充填し、この空間に素地が完全に充填され未
硬化成形体２３が成形された時点で押出機ｌの運転を停
止する。
８ａ、８ｂｊ５よび上部部材１２で囲まれた空間に押し
出され、内枠１９ａを開口２０から型枠外に排出しつつ
この空間を充填し、この空間に素地が完全に充填され未
硬化成形体２３が成形された時点で押出機ｌの運転を停
止する。
上部カッタ１３および側部カッタ１４ａ。
１４ｂが間隙７にそれぞれ上部および側部より進入し、
素地と未硬化成形体２３とを切断したのち離脱して元位
置に復帰する。
素地と未硬化成形体２３とを切断したのち離脱して元位
置に復帰する。
上部部材１２は上方に引上げられ側部型枠８ａ、８ｂは
スチールコンベヤ６上を側方に摺動し、それぞれ未硬化
成形体２３より離れて元位置に復帰する。
スチールコンベヤ６上を側方に摺動し、それぞれ未硬化
成形体２３より離れて元位置に復帰する。
スチールコンベヤ６が矢印方向に運転され、未硬化成形
体２３は中子４からも離脱して搬送される。
体２３は中子４からも離脱して搬送される。
未硬化成形体２３が搬送されたのち、再び、内枠１９を
その外周に補強材２１を取付けて中子４に摺動嵌合し、
側部型枠８ａ、８ｂおよび上部部材１２が所定の位置に
固定され、口金５より素地が押出されて前記の操作が繰
返される。
その外周に補強材２１を取付けて中子４に摺動嵌合し、
側部型枠８ａ、８ｂおよび上部部材１２が所定の位置に
固定され、口金５より素地が押出されて前記の操作が繰
返される。
測部型枠８ａ、８ｂの摺動・固定、上部部材１２の上下
動・固定ならびに上部カッタ１３ｉ５よび側部カッタ１
４ａ、１４ｂの進入・離脱は、シリンダ・ピストン、ピ
ニオン・ラック等の適宜な駆動装置によって行われる。
動・固定ならびに上部カッタ１３ｉ５よび側部カッタ１
４ａ、１４ｂの進入・離脱は、シリンダ・ピストン、ピ
ニオン・ラック等の適宜な駆動装置によって行われる。
補強材２１としては金網以外の形状の鉄筋等も使用され
、中子４と未硬化成形体２３の外周との間の任意の位置
に配置することができる。
、中子４と未硬化成形体２３の外周との間の任意の位置
に配置することができる。
未硬化成形体２３は、自然、蒸気またはオートクレーブ
養生により硬化される。
養生により硬化される。
第６図は本発明の他の実施例において、補強材支持具と
して用いた可動突起の斜視説明図である。
して用いた可動突起の斜視説明図である。
可動突起１９ｂは各中子４の上面にそれぞれ複数個設け
られ、補強材（図では鉄筋）２１を型枠内の所定の位置
に架装する。
られ、補強材（図では鉄筋）２１を型枠内の所定の位置
に架装する。
補強材２１を架装している可動突起１９ｂの位置まで素
地が充填されて（ると、可動突起１９は素地の押圧力に
よって中子４内に嵌入し、素地充填の障害とはならず、
補強材２１は充填された素地によって、可動突起１９ｂ
で架装されていた位置からずれることなく保持される。
地が充填されて（ると、可動突起１９は素地の押圧力に
よって中子４内に嵌入し、素地充填の障害とはならず、
補強材２１は充填された素地によって、可動突起１９ｂ
で架装されていた位置からずれることなく保持される。
可動突起１９ｂを用いることにより内枠１９ａを用いる
場合に比し、複数の中子を使用する時に、中子と中子と
の間の素地にも補強材を内蔵させることができる。
場合に比し、複数の中子を使用する時に、中子と中子と
の間の素地にも補強材を内蔵させることができる。
可動突起１９ｂを用いた場合の製造手順は、内枠１９ａ
を用いた場合と比し、内枠１９ａの摺動嵌入および排出
以外は同様である。
を用いた場合と比し、内枠１９ａの摺動嵌入および排出
以外は同様である。
本発明は、以上説明したように構成されているので、以
下に記載されるような効果を有する。
下に記載されるような効果を有する。
補強材を、口金を通過させず、押出方向下流の中子に設
けた補強材支持具に架装して供給するので、補強材の内
蔵゛位置がずれず、覆り厚さを確保できると共に、補強
材の挿入位置に制限を受けない。
けた補強材支持具に架装して供給するので、補強材の内
蔵゛位置がずれず、覆り厚さを確保できると共に、補強
材の挿入位置に制限を受けない。
補強材支持具を中子を囲繞し、かつ中子に摺動可能に嵌
合されている内枠とすることにより、中子を囲繞して補
強材を挿入することができ、補強材支持具を中子の上面
に突出し、素地の押圧力により中子内に嵌入し、素地の
押圧力が除かれたとき復元し得る可動突起とすることに
よりＰｊ数の中子を用いる時に、中子と中子の間の素地
にも補強材を挿入することができる。
合されている内枠とすることにより、中子を囲繞して補
強材を挿入することができ、補強材支持具を中子の上面
に突出し、素地の押圧力により中子内に嵌入し、素地の
押圧力が除かれたとき復元し得る可動突起とすることに
よりＰｊ数の中子を用いる時に、中子と中子の間の素地
にも補強材を挿入することができる。
第１図は押出機としてスクリュー式押出機を補強材支持
具として内枠を用いた実施例の補強材が栗装されたのち
、上枠および側枠が組み立てられた状態を示す縦断面概
要図、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視概要図、第３図は第
１図のＢ−Ｂ矢視概要図、第４図は第１図に示した装置
において内枠の排出状況を示す説明図、第５図はカッタ
の動作を示す説明図、第６図は本発明の他の実施例にお
ける可動突起の斜視説明図である。 ■−・押出機 ２・・・スプレッダ３・・・予
備成形枠 ４・・・中子５・・・口金
６・・・スチールコンベヤ７・−・間隙 ８
ａ、８ｂ・−・側部型枠９・・・上部型枠 １０
−・脱気孔１１・一端部型枠 １２・・−上部部材
１３・−・上部カッタ １４ａ、１４ｂ−・−側部力ツタ
具として内枠を用いた実施例の補強材が栗装されたのち
、上枠および側枠が組み立てられた状態を示す縦断面概
要図、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視概要図、第３図は第
１図のＢ−Ｂ矢視概要図、第４図は第１図に示した装置
において内枠の排出状況を示す説明図、第５図はカッタ
の動作を示す説明図、第６図は本発明の他の実施例にお
ける可動突起の斜視説明図である。 ■−・押出機 ２・・・スプレッダ３・・・予
備成形枠 ４・・・中子５・・・口金
６・・・スチールコンベヤ７・−・間隙 ８
ａ、８ｂ・−・側部型枠９・・・上部型枠 １０
−・脱気孔１１・一端部型枠 １２・・−上部部材
１３・−・上部カッタ １４ａ、１４ｂ−・−側部力ツタ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 押出機に連接され中子を有する口金の押出方向に配
設されたスチールコンベヤを下枠とし、上枠および側枠
を開放自在とした型枠を用い、上枠および側枠を開放し
、補強材を中子に設けた補強材支持具に架装して型枠の
組み立てられる位置に配置したのち、上枠および側枠を
閉鎖して型枠を組み立て、組み立てられた型枠内に水硬
性素地を充填することにより、素地を成形して補強材と
一体化させ、未硬化成形体を未成形の素地から切断し、
上枠および側枠を開放して未硬化成形体から離隔し、ス
チールコンベヤを回転させて未硬化成形体を上枠および
側枠より離脱させたの ち、未硬化成形体を養生する、補強材を内蔵した水硬性
物質中空成形体の製造方法。 ２ 水硬性素地を押し出す押出機１と： 押出機１に連接され、素地の横断面外周形 状を製品の横断面外周形状に近似させるスプレッダ２と
： スプレッダ２に連接され、素地の横断面外 周形状を製品の横断面外周形状に予備成形する予備成形
枠３と未硬化成形体の中空部を成形する中子４とを有す
る口金５と： 未硬化成形体を搬送するスチールコンベヤ ６と： 予備成形枠３側部の押出方向に間隙７を介 して配設され、スチールコンベヤ６の上面に押出方向に
対し直角方向に摺動可能に当接 し、未硬化成形体の両側部を成形する側部型枠８ａ、８
ｂと： 予備成形型枠３上部の押出方向に間隙７を 介して配設され、側部型枠８ａ、８ｂの上面に当接し未
硬化成形体の上面を成形する上部型枠９と、上部型枠９
の押出方向端部に設けられ側部型枠８ａ、８ｂの押出方
向端部とスチールコンベヤ６の上面に当接し未硬化成形
体の押出方向端部を成形し、かつ脱気孔１０を有する端
部型枠１１とからなり、上下動可能な上部部材１２と： 中子４に設けられ、スチールコンベヤ６、 側部型枠８ａ、８ｂ、及び上部部材１２で囲まれた空間
に補強材を架装する補強材保持具１９と： 間隙７に上部より進入・離脱可能に設けら れ、素地と未硬化成形体とを切断する上部 カッタ１３と： 間隙７に側部から進入・離脱可能に設けら れ、素地と未硬化成形体とを切断する側部 カッタ１４ａ、１４ｂと： スチールコンベヤ６を下方より摺動支持す る支持板１５と、上部部材１２の押出方向端部に当接し
上部部材１２の押出方向への移動を阻止する阻止板１６
とを有する架台１７ と： 予備成形枠３底部の押出方向端部と支持板 １５の押出機１方向端部との間に、スチールコンベヤ６
が進入する空間部１８とを： 有する、補強材を内蔵した水硬性物質中空成形体の製造
装置。 ３ 補強材支持具１９が、中子４を囲繞し、かつ中子４
に摺動可能に嵌合されている内枠であり、端部型枠１１
が内枠を排出可能な開口２０を有する請求項２記載の補
強材を内蔵した水硬性物質中空成形体の製造装置。 ４ 補強材支持具１９が、中子４の上面に突出し、素地
の押圧力により中子４内に嵌入し、素地の押圧力が除か
れたとき復元し得る可動突起である請求項２記載の補強
材を内蔵した水硬性物質中空成形体の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1961788A JPH01196309A (ja) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | 補強材を内蔵した水硬性物質中空成形体の製造方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1961788A JPH01196309A (ja) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | 補強材を内蔵した水硬性物質中空成形体の製造方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01196309A true JPH01196309A (ja) | 1989-08-08 |
| JPH0586884B2 JPH0586884B2 (ja) | 1993-12-14 |
Family
ID=12004147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1961788A Granted JPH01196309A (ja) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | 補強材を内蔵した水硬性物質中空成形体の製造方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01196309A (ja) |
-
1988
- 1988-02-01 JP JP1961788A patent/JPH01196309A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0586884B2 (ja) | 1993-12-14 |
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