JPH01196418A - 石油燃焼装置 - Google Patents
石油燃焼装置Info
- Publication number
- JPH01196418A JPH01196418A JP2237688A JP2237688A JPH01196418A JP H01196418 A JPH01196418 A JP H01196418A JP 2237688 A JP2237688 A JP 2237688A JP 2237688 A JP2237688 A JP 2237688A JP H01196418 A JPH01196418 A JP H01196418A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- kerosene
- kerosine
- pump
- control circuit
- combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、灯油ガス化装置を具備した石油燃焼装置の改
良に関する。
良に関する。
従来技術
第5図は従来の石油燃焼装置の内部構造を示す図である
。図において1は灯油供給タンク、2は灯油溜めタンク
、6は灯油ポンプであり、この灯油ポンプ6で汲み上げ
て給油管4を経て、灯油ガス化装置5に灯油を供給する
ようになっている。
。図において1は灯油供給タンク、2は灯油溜めタンク
、6は灯油ポンプであり、この灯油ポンプ6で汲み上げ
て給油管4を経て、灯油ガス化装置5に灯油を供給する
ようになっている。
灯油ガス化装置5の先端には、燃焼バーナ6が配置され
ている。また、灯油ガス化装置5には灯油ガス噴射ノズ
ル7とその開閉弁7Aが凍結されている。
ている。また、灯油ガス化装置5には灯油ガス噴射ノズ
ル7とその開閉弁7Aが凍結されている。
燃焼バーナ6上には支切板8.送風ファン9が配設され
ている。なお、10は外箱である。
ている。なお、10は外箱である。
次に動作について説明する。
灯油供給タンク1からの灯油は、まず灯油溜めタンク2
にほぼ一定量が保持される。
にほぼ一定量が保持される。
次に電源スィッチ(図示せず)を操作することにより、
加熱された灯油ガス化装置5がある一定温度に達すると
、灯油ポンプ3が動作し、給油管4を通じて灯油が灯油
ガス化装置5に供給される。
加熱された灯油ガス化装置5がある一定温度に達すると
、灯油ポンプ3が動作し、給油管4を通じて灯油が灯油
ガス化装置5に供給される。
また、これとほぼ同時に、ガス噴射ノズル7を閉塞して
いた電磁石のガス噴射ノズルの開閉弁7Aが開動作して
、灯油ガスは燃焼バーナ6に勢よく噴射される。同時に
室内空気を吸引し混合燃焼ガスとしてこの燃焼バーナ6
の燃焼口に排出され。
いた電磁石のガス噴射ノズルの開閉弁7Aが開動作して
、灯油ガスは燃焼バーナ6に勢よく噴射される。同時に
室内空気を吸引し混合燃焼ガスとしてこの燃焼バーナ6
の燃焼口に排出され。
点火プラグ(図示せず)により着火し、燃焼炎となり支
切板8内の空気を高温化する。さらに電動機により回転
する送風ファン9により、外箱10の背面から吸引され
た室内空気と支切板8内の高温空気と混合して外箱10
の前面排気口より温風として吐き出し暖房を行っている
。
切板8内の空気を高温化する。さらに電動機により回転
する送風ファン9により、外箱10の背面から吸引され
た室内空気と支切板8内の高温空気と混合して外箱10
の前面排気口より温風として吐き出し暖房を行っている
。
発明が解決しようとする問題点
従来の石油燃焼装置は以上のように構成されているので
、灯油供給タンク1から供給された灯油の質には関係な
く、灯油ポンプ6の動作により。
、灯油供給タンク1から供給された灯油の質には関係な
く、灯油ポンプ6の動作により。
灯油ガス化装#5に灯油が供給される。
したがって、供給灯油がたとえば、大陽元に長時間暴露
されて変質していたものであると、それが灯油ガス化装
置5に供給され、ガス化したとき灯油ガス化装置5の内
部に残留−タールとして蓄積し、しまいには残留タール
が噴射ノズル7をふさいでしまう。この欠点を除去する
ためには使用者が灯油の変質度を官能で識別することが
必要であり不確実である。又灯油の変質度を測定する手
段”もあるが、灯油の化学的変化を測定する手段(例え
ば紫外線の透過度、酸化度、 PH等の測定)は化学的
変化が小さく、その変化を測定するには大がかりな測定
器が必要であった。
されて変質していたものであると、それが灯油ガス化装
置5に供給され、ガス化したとき灯油ガス化装置5の内
部に残留−タールとして蓄積し、しまいには残留タール
が噴射ノズル7をふさいでしまう。この欠点を除去する
ためには使用者が灯油の変質度を官能で識別することが
必要であり不確実である。又灯油の変質度を測定する手
段”もあるが、灯油の化学的変化を測定する手段(例え
ば紫外線の透過度、酸化度、 PH等の測定)は化学的
変化が小さく、その変化を測定するには大がかりな測定
器が必要であった。
問題点を解決するための手段
給油管に圧力検出手段を設け、この信号を灯油ポンプの
信号とともに制御回路に接続し、更に制御回路の出力を
表示器と灯油ポンプに接続し、圧力検出手段と灯油ポン
プとの信号に対応して灯油ポンプを制御し表示器で表示
するようにしたものである。
信号とともに制御回路に接続し、更に制御回路の出力を
表示器と灯油ポンプに接続し、圧力検出手段と灯油ポン
プとの信号に対応して灯油ポンプを制御し表示器で表示
するようにしたものである。
作用
圧力検出手段により給油管内の圧力損失を測定し、残留
タールによるつまりを検出し、ある一定時間燃焼させ、
圧力損失がある一定値になると。
タールによるつまりを検出し、ある一定時間燃焼させ、
圧力損失がある一定値になると。
灯油ガス化装置への灯油の供給を停止する。
実施例
以下9本考案の一実施例について、王に従来と相違する
点を図面とともに説明する。
点を図面とともに説明する。
第1図において、第5図と同一部分には同一符号を付し
て説明する。
て説明する。
灯油溜めタンク2円の灯油は灯油ポンプ乙によって汲み
上げて、給油管4を通して灯油ガス化装置5に供給する
ようになっているが、その途中に圧力検出手段22を設
ける。灯油ガス化装置5には加熱ヒータ14が設けられ
ており、また灯油ガス噴射ノズル7が連結されている。
上げて、給油管4を通して灯油ガス化装置5に供給する
ようになっているが、その途中に圧力検出手段22を設
ける。灯油ガス化装置5には加熱ヒータ14が設けられ
ており、また灯油ガス噴射ノズル7が連結されている。
灯油ガス噴射ノズル7は燃焼バーナ6に臨んでいる。こ
の燃焼バーナ6から燃焼炎15を発生するようになって
いる。
の燃焼バーナ6から燃焼炎15を発生するようになって
いる。
灯油ガス噴射ノズル7はガス噴射ノズルの開閉弁7Aに
より開閉するようになっている。このガス噴射ノズルの
開閉弁7Aが閉塞したとき灯油ガスは量弁7Aを介して
灯油溜めタンク2に戻る。
より開閉するようになっている。このガス噴射ノズルの
開閉弁7Aが閉塞したとき灯油ガスは量弁7Aを介して
灯油溜めタンク2に戻る。
圧力検出手段22は給油管4の圧力を検出し、電気的信
号に変換する従来公知のものである。圧力検出手段22
の信号は制御回路20へ接続されている。
号に変換する従来公知のものである。圧力検出手段22
の信号は制御回路20へ接続されている。
又制御回路20には灯油ポンプ6の信号が接続されてい
る。制御回路20の出力には表示器21が接続されてい
る。この表示器21は灯油の異常状態を表示するもので
9点灯ランプからなり、制御回路2oの出力が灯油の異
常状態の電位となった時点灯する。
る。制御回路20の出力には表示器21が接続されてい
る。この表示器21は灯油の異常状態を表示するもので
9点灯ランプからなり、制御回路2oの出力が灯油の異
常状態の電位となった時点灯する。
更に又制御回路20の出力を灯油ポンプ6に接続してい
る。
る。
すなわち制御回路20は圧力検出手段22.灯油ポンプ
6の各信号とし、それらの信号に対応して灯油ポンプ3
を制御したり9表示器21を駆動したりする機能をもつ
もので、従来公知のものの内から選定する。
6の各信号とし、それらの信号に対応して灯油ポンプ3
を制御したり9表示器21を駆動したりする機能をもつ
もので、従来公知のものの内から選定する。
第4図は正常灯油(1)と変質灯油(2)とを灯油ガス
化装置5を経て、燃焼させたときの燃焼時間と灯油ガス
化装置5への残留タール量の関係を概念的に示したグラ
フである。
化装置5を経て、燃焼させたときの燃焼時間と灯油ガス
化装置5への残留タール量の関係を概念的に示したグラ
フである。
第6図は残留タール量と給油管4経路の圧力損失との関
係を示したものである。当然のことながら残留タール量
が増大するにつれて圧力損失が犬となる。第4図と第6
図で言えることは変質灯油を使用すると圧力損失が即座
に増大するということである。
係を示したものである。当然のことながら残留タール量
が増大するにつれて圧力損失が犬となる。第4図と第6
図で言えることは変質灯油を使用すると圧力損失が即座
に増大するということである。
次に上記実施例の動作について説明する。
まず1石油燃焼装置の電源スィッチ(図示せず)を動作
すると、灯油ガス化装置5の加熱ヒータ14が加熱され
る。
すると、灯油ガス化装置5の加熱ヒータ14が加熱され
る。
矢に灯油ポンプ6が動作し、はぼ同時に灯油ガス噴射ノ
ズルの開閉弁7Aが開動作し、灯油ガスが灯油ガス噴射
ノズル7から勢よく噴射される。このとき同時に吸引さ
れた室内空気と燃焼バーナ6の内部で適度に混合され9
点火プラグ(図示せず)にて着火、燃焼炎15を発生す
る。そこで制御回路20は灯油ポンプ6の動作時間をカ
ウントし、延べの燃焼時間を計算するとともに、圧力検
出手段22による圧力損失も計算する。ある一定時間経
過しても圧力損失が基準値以下の場合には制御回路20
は燃焼を継続させる。しかしある一定時間経過し。
ズルの開閉弁7Aが開動作し、灯油ガスが灯油ガス噴射
ノズル7から勢よく噴射される。このとき同時に吸引さ
れた室内空気と燃焼バーナ6の内部で適度に混合され9
点火プラグ(図示せず)にて着火、燃焼炎15を発生す
る。そこで制御回路20は灯油ポンプ6の動作時間をカ
ウントし、延べの燃焼時間を計算するとともに、圧力検
出手段22による圧力損失も計算する。ある一定時間経
過しても圧力損失が基準値以下の場合には制御回路20
は燃焼を継続させる。しかしある一定時間経過し。
圧力損失が基準値以上の場合には、制御回路20は異常
と判断し、灯油ポンプ6の動作を停止させ消火させる。
と判断し、灯油ポンプ6の動作を停止させ消火させる。
そして異常灯油を検知した旨を表示器21で表示する。
尚、上記基準値は制御回路20の回路構成に対応して調
整するもので、その数値は各回路構成によって異る。
整するもので、その数値は各回路構成によって異る。
発明の効果
本発明は以上のように、灯油の変質度を自動的に検知し
燃焼を停止させ、かつ異常を表示するよう構成したので
、灯油ガス噴射ノズルのつまりなどによる寿命の低下な
どを考慮する必要がなく。
燃焼を停止させ、かつ異常を表示するよう構成したので
、灯油ガス噴射ノズルのつまりなどによる寿命の低下な
どを考慮する必要がなく。
信頼性を高くできる。
第1図は本発明の石油燃焼装置の一実施例の要部の構成
を示す図、第2図は第1図の要部ブロック図、第6図は
同残留タール量と給油管経路の圧力損失との関係を示す
グラフ、第4図は同燃焼時間と残留タール量との関係を
示すグラフ、第5図は従来の石油燃焼装置の構成説明図
である。 6・・・灯油ポンプ、 4・・・供給管。 5・・・灯油ガス化装置、20・・・制御回路。 21・・・表示器、22・・・圧力検出手段。
を示す図、第2図は第1図の要部ブロック図、第6図は
同残留タール量と給油管経路の圧力損失との関係を示す
グラフ、第4図は同燃焼時間と残留タール量との関係を
示すグラフ、第5図は従来の石油燃焼装置の構成説明図
である。 6・・・灯油ポンプ、 4・・・供給管。 5・・・灯油ガス化装置、20・・・制御回路。 21・・・表示器、22・・・圧力検出手段。
Claims (1)
- 灯油を灯油ポンプ(3)によって給油管(4)介して灯
油ガス化装置(5)に供給する石油燃焼装置において、
給油管(4)に圧力検出手段(22)を設け、又圧力検
出手段(22)及び灯油ポンプ(3)の信号を制御回路
(20)に接続し、更に制御回路(20)の出力を灯油
ポンプ(3)、表示器(21)に接続し、灯油ポンプ(
3)の動作時間が一定時間経過した時圧力検出手段(2
2)の信号が基準値以下か以上かによって灯油ポンプ(
3)を駆動したり停止したりして同時にその状態を表示
器(21)で表示することを特徴とする石油燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2237688A JPH01196418A (ja) | 1988-02-02 | 1988-02-02 | 石油燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2237688A JPH01196418A (ja) | 1988-02-02 | 1988-02-02 | 石油燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01196418A true JPH01196418A (ja) | 1989-08-08 |
Family
ID=12080921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2237688A Pending JPH01196418A (ja) | 1988-02-02 | 1988-02-02 | 石油燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01196418A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011133343A (ja) * | 2009-12-24 | 2011-07-07 | Miura Co Ltd | 圧力測定装置およびこれを備えた燃焼装置 |
-
1988
- 1988-02-02 JP JP2237688A patent/JPH01196418A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011133343A (ja) * | 2009-12-24 | 2011-07-07 | Miura Co Ltd | 圧力測定装置およびこれを備えた燃焼装置 |
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