JPH01199074A - 流量制御装置 - Google Patents

流量制御装置

Info

Publication number
JPH01199074A
JPH01199074A JP63322683A JP32268388A JPH01199074A JP H01199074 A JPH01199074 A JP H01199074A JP 63322683 A JP63322683 A JP 63322683A JP 32268388 A JP32268388 A JP 32268388A JP H01199074 A JPH01199074 A JP H01199074A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rotor
valve
flow rate
fluid
stator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP63322683A
Other languages
English (en)
Inventor
Tomohide Matsumoto
朋秀 松本
Shigeru Shirai
滋 白井
Masaji Nakamura
中村 正次
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP63322683A priority Critical patent/JPH01199074A/ja
Publication of JPH01199074A publication Critical patent/JPH01199074A/ja
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、弁装置と電気駆動装置からなり電気信号に応
じて流体の流量を制御する流量制御装置に関する。
従来の技術 従来のこの種流量制御装置を第5図に示す、第1図にお
いて、lは弁装置、2は弁装置1を駆動する駆動装置、
3は弁装置lの出口側に直列接続された流量センサ、4
は制御回路である。
弁装置lは、流体人口5と流体出口6、流体入口5と流
体出口6間の隔壁に形成された通ロア、及び弁体8、弁
体8を閉弁方向に付勢するバネ9を存する。駆動装置2
は、弁体8と共動するプランジ中10、プランジャ10
の両端を支持する軸受11、プランジャlOの外周に設
けたコイル12、及びヨーク13から構成され、コイル
12に通電することにより、プランジャ10に電磁力F
mが作用し、弁体8を押下げて開弁する。
流量センサ3は、流体出口6に通電する管状のハウジン
グ14と、ハウジング14内に収容され、流体の流通に
より回転する翼車15と、翼車15の縁部に設けた永久
磁石16と、永久磁石16に対向して設けられ、パルス
状の磁束変化を検知するホール素子17とを有する。
制御回路4は、ホール素子17の出力をパルス信号に変
換する検出回路18と、パルス信号の発生に比例した電
圧信号を増幅して出力する積分回路19と、所望の設定
信号と積分回路19の信号を比較し、かつ偏差信号を出
力する比較器20と、この偏差信号によってコイル12
に給電する駆動回路21を有す以上の構成において設定
信号が供給されると、比較器20は、積分器19と設定
信号の偏差信号を駆動回路21に出力し、コイル12へ
給電がなされる。
コイル12に通電するとプランジ中10は下方の電磁力
Fmを受け、バネ9に抗して開弁し、流体は流体出口6
、回転翼15をへて流出する。流体が通過すると回転翼
15は回転し、永久磁石16によるパルス状の磁束の変
化をホール素子17で検出し、検出回路18からパルス
信号を出力させる。このパルス信号は、流量センサ3を
通過する流体の流量に比例している。したがって設定信
号により設定された流量となるよう常に流量センサ3に
よって流量が監視され、弁開度がコントロールされる。
また設定(8号を可変すれば、その信号に比例して流量
を制御することができる。
発明が解決しようとする課題 しかしながらこの従来例では、弁体8をバネ9によって
通ロア側に押し付けて閉止がなされるため、充分な閉止
性能を確保しようとした場合、バネ9の閉弁力を充分大
きくしなければならない。
その結果、駆動装置2は流量を制御する力に加えてバネ
9の閉弁力に打勝つだけの電磁力Fmを発生する必要が
あり、全体が大型化する。
また閉止を行なう場合、弁体8を弾性体で構成するが、
耐久性を考慮すると閉止信頼性に不安があり、特に燃料
ガスの制御を行なう場合専用の閉止弁を追加することが
不可欠であった。
さらに駆動装置2の比較的小さな電磁力Fmにより流量
を制御するため、プランジャlOの摺動抵抗、弾性体で
構成した弁体8の粘着等の外乱の影響を受は高精度の流
量制御を行なうことができなかった。
本発明はこのような従来の課題を解決するものであり、
流量制御装置の小型化を図るとともに閉止信頼性を向上
させ、かつ流量制御性能の向上を図ることを目的とする
課題を解決するための手段 この目的を達成するために本発明による流量制御装置は
、流体通孔を設けた固定子と回転子を有し、この回転子
が回動することにより流体通路面積を可変する弁装置と
、圧電体を設けたステータとロータを有し前記回転子を
駆動する超音波振動モータから構成したものである。
作用 超音波振動モータは小型、軽量であるにもかかわらず高
トルクで低速駆動が可能であり、また回転角を高精度に
制御できるとともに高応答性である。したがって超音波
振動モータにより回転子を駆動して弁開度を制御するた
め高トルクで弁を駆動でき、閉弁力を充分高めることが
可能となる。
また高分解能な弁開度制御が行なえ流量制御性能が向上
するとともに装置全体の小型化、低コスト化を実現する
実施例 以下、本発明の実施例を図面にもとづいて説明する。
第1図においてlaは弁装置である摺動弁、2aは超音
波振動モータ、3は第5図の従来例と同じ流量センサ、
4aは制御回路である。
摺動弁1aは、それぞれに複数の流体通孔22a、22
bを有する固定子23と回転子24を有し、固定子23
は弁ボデイ25に気密に固定された固定子23と回転子
24の接触面は高平面度加工され、潤滑剤が塗布されて
いる。なお固定子23と回転子24は耐摩耗性を有する
とともに物理的性質の安定した、例えばセラミック等に
より構成される。26は後述する、回転子24のストッ
パである。
超音波振動モータ2aは圧電体27を接合したステータ
2Bと耐摩耗板29を接合したロータ30を有し、ロー
タ30は回転子24と一体に構成されており、ロータ3
0の回転が回転子24に伝達される。圧電体27上には
第2図に示すように4分割の電極31を構成している。
32は超音波振動モータ2aの非通電時に回転子24を
閉弁位置に保持する戻しバネであり、第3図に示すよう
に、一端を弁ボデイ25に固定し、他端は、ピン33に
よってロータ30に接合されている。
ここで超音波振動モータ2aの動作について説明する。
圧電体27に数10kHzの高周波電圧を印加すると、
ステータ28にたわみ振動が発生する。
このたわみ振動の横方向成分のみを耐摩耗板29を介し
てロータ30に伝えることによりロータ30が回転する
。すなわち、単一のたわみ振動のみではステータ28と
ロータ30の接触点は上下運動のみの動作をし横方向に
は動かないが、90@位相の異なる電圧を印加すること
によりロータ30に回転運動が伝達される。また印加す
る電圧の位相の方向を逆転すれば逆回転もできる。超音
波振動モータ2aは従来の電磁駆動装置にくらべ小型軽
量、高トルク、高応答性が得られ、また消費電力が小さ
く磁気ノイズが発生しない、特に応答性に関しては電磁
コイルを用いたモータに比較して10倍以上が得られ、
また回転角を高精度に制御でき弁開度制御の分解能を向
上させることができる。
制御回路4aは、ホール素子17の出力をパルス信号に
変換する検出回路18と、パルス信号の発生に比例した
電圧信号に増幅して出力する積分回路19と、所望の設
定信号と積分回路19の信号を比較する比較器20と、
その比較器20での偏差信号が流量増加信号である時は
超音波振動モータ2aに開弁方向の印加電圧の位相の方
向を与え、また流量減少信号である時は閉弁方向の位相
方向に切換えるスイッチング回路34と、圧電体27を
駆動する駆動回路35を有する。他は、第5図の従来例
と同一であり、同信号を付して説明を省略する。
以上の構成において動作を説明する。
超音波振動モータ2aに通電しない状態では、戻しバネ
32の作用により弁閉止状態に保持され、流体通路は遮
断される。第4図は固定子23及び回転子24の平面図
を示し、(a)の状態が閉止状態を示す、つまり固定子
23と回転子24がθaだけずれて流体通孔22a、2
2bが連通しない状態である。
この状態では高平面度仕上げされた固定子23と回転子
24の接触面は密着しており、流体出口6側への流体洩
れを防止する。
設定信号が供給されるとスイッチング回路34は21!
L量増加信号であることを判別し、駆動回路35は圧電
体27に通電し、ロータ30は回転子24を回転させる
。第4図(b)の状態から流体通孔22a、22bは連
通しはじめ、流体は流体出口6をへて流量センサ3内に
流入する。流体が流れと翼車15が回転し、流量検出信
号は制御回路4aにフィードバックされ、設定信号に対
応した流量となるよう超音波振動モータ2aが制御され
る。したがって設定信号を変化させれば、その信号に応
じた流量が流体人口5の圧力変動に関係なく高精度に得
られる。
第4図(C)に示すように流体通孔22aと22bが一
致すると回転子24がストッパ26に当接し、流量増加
信号が供給されている状態で流体通孔22aと22bで
形成される流体通路面積が減少してしまう不具合は発生
しない、そして通電を停止すると戻しバネ32の作用に
よって自動的に閉弁状態となる。
以上の本実施例によれば以下の効果が得られる。
+11  超音波振動モータ2aにより直接摺動弁1a
の回転子24を制御するとともに流量センサ3を設けて
フィードバック制御する構造であるため、閉止機能、比
例制御機能、ガバナ機能を果す流量制御装置をワンユニ
ット化でき、さら°に弁駆動装置を超音波振動モータ2
aで構成したため装置全体の小型コンパクト化が図れる
(2)固定子23と回転子24の摺動により流体通路面
積を偶整する摺動弁1aにより閉止がなされるため閉止
信軌性が向上する。
(3)  回転トルクの大きくとれる超音波振動モータ
2aにより大きな力によって流体通路を制御するため、
外乱の影響を受けにクク、流量のハンチングが発生しな
い。
(41FM動弁1aに回転子24のストッパ26を設け
たため、流量増加信号が供給されている状態で回転子2
4が回りすぎ、流体通路面積が減少する不具合がない。
(5)戻りバネ32を設けて閉弁方向に付勢したため停
電等が発生して通電が停止した場合、閉弁方向に動作す
る。すなわちフェールセーフである。
発明の効果 以上詳述したように本発明によれば以下の効果が得られ
る。
(11弁装置の回転子を超音波振動モータにより直接回
転駆動するため高トルクで駆動でき、閉弁力を充分高め
られ閉止信鯨性を向上できるとともに小型、低コストの
流量制御装置を実現する。
(2)  高トルクで駆動するため摺動抵抗等の外乱に
左右されず、また高分解能な弁開度@御を行なうことが
でき小流量から大流量まで高精度な流量制御ができる。
(3)  磁気ノイズの発生がないためセンサ及び電子
回路に対するノイズ対策が不要であり近接して設けられ
るため高密度実装が可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す流量制御装置の構造図
、第2図は同圧電体の斜視図、第3図は同装置における
戻しバネを示す要部拡大断面図、第4図(a)(b)(
c)は同固定子と回転子の状態図、第5図は従来の流量
制御装置の構造図である。 1a・・・・・・摺動弁(弁装置)、2a・・・・・・
超音波振動モータ、22a、22b・・・・・・流体通
孔、23・・・・・・固定子、24・・・・・・回転子
、27・・・・・・圧電体、28・・・・・・ステータ
、30・・・・・・ロータ。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はか1名第3図 第4図 (α)(トン              (C)第5

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 流体通孔を設けた固定子と回転子とを有し、前記回転子
    が回動することにより流体通路面積を可変する弁装置と
    、圧電体を設けたステータとロータを有し前記回転子を
    駆動する超音波振動モータから構成した流量制御装置。
JP63322683A 1988-12-21 1988-12-21 流量制御装置 Expired - Lifetime JPH01199074A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63322683A JPH01199074A (ja) 1988-12-21 1988-12-21 流量制御装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63322683A JPH01199074A (ja) 1988-12-21 1988-12-21 流量制御装置

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59030813A Division JPS60175885A (ja) 1984-02-21 1984-02-21 流量制御装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH01199074A true JPH01199074A (ja) 1989-08-10

Family

ID=18146450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63322683A Expired - Lifetime JPH01199074A (ja) 1988-12-21 1988-12-21 流量制御装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH01199074A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4809742A (en) Control valve assembly including valve position sensor
US5083744A (en) Motor-operated valve
CA1155911A (en) Electronic damping of stepper motor
US5099867A (en) Sealed valve and control means therefor
US4673160A (en) Digital servo-valve
JP2003513607A (ja) オーバシュートのないステップモータ駆動方法
WO2004091078A1 (ja) ロータリーアクチュエータ
JPS61153073A (ja) ロ−タリバルブ
JPH01199074A (ja) 流量制御装置
JPH0330029B2 (ja)
JP2001141096A (ja) 電動機およびこれを用いた流体制御弁
JP2001141096A5 (ja)
JPH0133714B2 (ja)
JP3070292B2 (ja) ブラシレスモータ駆動バルブ開閉制御装置
WO2004091077A1 (ja) 比例ロータリートルカー
JPH10136692A (ja) ステッピングモータの駆動停止方法
JPS6383407A (ja) 油圧制御弁
JPS61109982A (ja) 電動弁
JPH01283489A (ja) 直動型ロータリサーボ弁
JPH0627904Y2 (ja) 弁体位置検出機構付制御弁
JPH02146305A (ja) 流体圧サーボ弁
JPS6362981A (ja) ロ−タリソレノイド式アクチユエ−タ
JPH0333950B2 (ja)
JPH0515584Y2 (ja)
JP2548151B2 (ja) ガス制御装置

Legal Events

Date Code Title Description
EXPY Cancellation because of completion of term