JPH0119908B2 - - Google Patents

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JPH0119908B2
JPH0119908B2 JP24835084A JP24835084A JPH0119908B2 JP H0119908 B2 JPH0119908 B2 JP H0119908B2 JP 24835084 A JP24835084 A JP 24835084A JP 24835084 A JP24835084 A JP 24835084A JP H0119908 B2 JPH0119908 B2 JP H0119908B2
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JP
Japan
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air
feathers
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raking
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JP24835084A
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JPS61129081A (ja
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Takuzo Iwata
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IWATA CO Ltd
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IWATA CO Ltd
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  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は羽毛等の比重差選別装置に係り、特に
掻あげ羽根を選別室内に2個並設したことを特徴
とする比重差選別装置に係る。
〔従来の技術〕
従来、例えば羽毛のダウンとフエザーの比重差
を利用した被選別物の比重差選別装置は、選別室
の下方部に掻あげ羽根を付設してこれを回転させ
ることによつて羽毛を舞い立て浮上させ、浮上し
たダウンを上方から吸気により吸引してフエザー
と選別している。
〔発明が解決しようとする問題点〕
(イ) この従来の装置では選別室の高さを5―8m
にしておき、下方の掻上げ羽根の回転羽根で羽
毛を掻上げ、浮上気流に乗つて浮上する軽いダ
ウンを上から吸引して比重の重いフエザーとダ
ウンを選別するもので、天井の高い工場が必要
となり、工場スペース上に問題があつた。
(ロ) 選別室が高いために、羽毛をよく舞い立たせ
ようとするには掻上げ羽根の回転力を強くしな
ければならず、羽毛の多いときと少ないときで
調節する事が困難であり、また強すぎるとフエ
ザーやフアイバー、塵埃も舞い立つ難があつ
た。
(ハ) ダウンは高く舞いあがつたものを選別室の上
部からて吸引気流によつて外部へ吸引している
が、吸引気流にフエザーやフアイバー、塵埃ま
で吸引されて、その調節がむつかしいため、選
別能力は1度の処理で60%前後しかなく、数回
にわたつて選別を繰り返さなければならない、
という難点があつた。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は上記問題点を解消し、一度の選別で95
%以上の選別能力を有し、場所をとらないコンパ
クト装置であつて、被選別物を活性化でき、浮上
塵埃も簡単に除外すすることのできる比重差選別
装置を提供することを目的として発明されたもの
で、具体的な手段として、選別室内の空気をイオ
ン化する手段と、羽毛等被選別物を気流で収容、
回収する手段と、を具備し、選別室内下方部には
各々反対方向に回転する回転軸を水平、平行状に
並設して一次掻上げ羽根、二次掻上げ羽根を付設
し、該両掻上げ羽根の配置中間部に上下ロストル
で溢路を形成し、一次掻上げ羽根上方室壁に被選
別物の収容、回収口を配設して成ることを特徴と
する比重差選別装置、として構成した。
〔作用〕
上記構成の本発明装置によれば、羽毛の処理に
ついてみると、羽毛を選別室に圧縮空気によつて
収容すると、一次掻上げ羽根の回転によつて、羽
毛は二次掻上げ羽根の方へ舞い立て掻上げられて
移動する。その過程で、選別室内のイオン化され
た空気によつて羽毛の細胞組織がイオン化され、
オゾンの強い酸化作用で表層が活性化されて萎縮
していたダウンは嵩高になる。すなわち、羽毛は
袋詰め、脱脂、水洗、除塵、乾燥等の工程を経て
からダウンとフエザーに選別されるが、上記工程
でダウンは、もみくちやにされて萎縮している。
従つてこのまま選別する従来方法ではダウンの舞
い立ちが悪く、フエザー等とからまり合い、選別
率が悪かつたが、本方法においてはイオン化され
るために、ダウンは生来の姿形にリフレツシユさ
れ活性化されて二倍以上の嵩高になる。これはイ
オン化空気中の陽イオンによつてダウンの細胞組
織がイオン交換作用を受け、またオゾン(O3
の強い酸化作用を受け、折れ曲り部分の細胞組織
が活性化されるためである。これによつて、ダウ
ンは生来の微風にも舞い立つ良好な浮上性を回復
して撹拌装置の掻上げ羽根によつて比重の重いフ
エザーより高く速く舞い立つことになる。従来の
装置では掻上げ羽根が単数であることと、選別室
内の空気をイオン化してなかつたので、選別室の
高さを5―8mもの高いものとする必要があつた
が、本装置においては掻上げ羽根を一次、二次の
複数とし、その回転軸を平行状に並設して各々逆
回転させたため、一次掻上げ羽根から二次掻上げ
羽根の方に移動させられた羽毛は、また一次掻上
げ羽根の方に戻されて両掻上げ羽根間を略∞字形
に往復することになり、この撹拌によつて羽づや
がよくなると共に、付着塵埃及びダウンにからみ
付いているフアイバー片が振り落され、この往復
回路は直線にすれば長い工程になる。加えて二次
掻上げ羽根の上方に活性化されて浮力のついたダ
ウンが舞いあがり、下降し、更に舞い上り、上下
に8字状の往復をすることになり、この回路も直
線に換算すれば長いものとなる。従つて、選別室
の高さは、わずか2m足らず、間口も2m足らず
のコンパクトな装置で選別率95%以上の効果をあ
げることができるようになつた。
〔実施例〕
本発明の実施について、羽毛選別装置に利用し
た図面に基づいて説明する。
先ず、第1図は比重差選別装置の断面を示し、
第2図はオゾン発生器の要部断面を示す。比重差
選別装置1は方形の箱体で処理室2を設け、その
内部下方部に図面中左右に撹拌装置である一対の
掻あげ羽根3,4をその回転軸3a,4aを水平
態に平行状に内装してあり、各回転軸3a,4a
は駆動機構2aによつて一次掻あげ羽根3は時計
回り、二次掻あげ羽根4はその逆回りに回転する
よう構成してある。
一次掻あげ羽根3の上方部を一次処理部Sとし
て図面中右側壁5上部に被選別物の収容手段であ
る羽送管6を装設してあり、該羽送管6の基端部
は羽毛送出器2bに連絡してあり、圧縮空気によ
り羽毛を処理室2に収容するよう構成してある。
一次処理部Sの上方の上壁7には一次空気送管8
を配設し、一次空気送管8の基端部には送風器8
aを連結してあり一次空気を処理室2内に送風で
きるよう構成してある。
しかして羽送管6から送り込まれる羽毛を掻あ
げ羽根方向へ導く羽導路9及び一次空気を導く導
気路10を各々隔壁9a,10aによつて画成し
てある。
前記掻あげ羽根3,4の下方には断面路W状に
下ロストル11を張設してあり、また両掻あげ羽
根3,4の上方境界部には断面略U状に上ロスト
ル12を張設してある。該上ロストル12の一次
処理部Sにおいて、上ロストル12の斜面下方部
に平行状に中ロストル13を張設して羽排路14
を画成している。二次掻あげ羽根4上方部は二次
処理部S′とし、この二次処理部S′の上方には図面
中の左方壁5′と上ロストル12上部との間に覆
ロストル15を跨設状に張設してある。
しかして、前記一次処理部Sと二次処理部S′と
の境界に溢路Lが形成されその溢路Lにおいて、
上ロストル12と下ロストル11に接して管状の
オゾン発生器161,162を上下平行状に付設
し、該オゾン発生器161,162は第2図に示す
ように、一対の高圧コロナ電極17,17′を
各々絶縁状に内装してある。該コロナ電極17,
17′の基端部には高圧電線17a,17a′を接
続してあり、高圧送電によつてコロナ電極17,
17′間にコロナ放電を成起するよう構成してあ
る。またオゾン発生器16の基端部は処理室2外
に突出させて送風機2cに連結してあり、送風機
2cから送られる流風とコロナ放電との間にオゾ
ンが発生するよう構成してあり、オゾンはノズル
孔16a,16a…から処理室2内に噴出する
が、上下両オゾン発生器161,162のノズル孔
は各々ほぼ対向状に配設して、その噴流はエアカ
ーテンを構成して一次処理部Sと二次処理部S′間
のオゾン濃度差が生じうるよう構成している。図
中符号163,164はオゾン発生器であり、一次
処理部Sのオゾン濃度を高められるように構成し
ている。この四個のオゾン発生器により、毎秒4
m3のイオン化空気を処理室2に排出する能力を有
し、オゾン量20〜30ppmに保持できる。
前記覆ロストル15は図面中、断面略ヘ字状に
構成し該覆ロストル15の図面中両下端部には水
平態で並行状に一対の二次空気送管181,182
を装設している。両二次空気送管181,182
ノズル孔は覆ロストル15の下面及び図面中左方
の上ロストル12下面に沿つてエアカーテン18
a状に気流が生じうるよう開孔してあり、双方で
およそ毎秒3―4m3の送風ができる。
図面中符号19はフアイバー排出管であり、基
端部には吸引機構19aを付設してあつて、ロス
トル12,15から舞いあがつたフアイバーを吸
引排出させる。符号20は羽排管、21は回収装
置、21aは吸引フアン、21bは回収袋であ
り、吸引フアンはおよそ毎秒16m3の吸引力を有
し、その吸引力によつて処理室2内の処理済ダウ
ンを回収袋21bに吸引回収し、該回収袋21b
は通常羽毛を20Kg収容することができる。
前記羽送管6から処理室2に送り出す風量はお
よび毎秒12m3であるが、羽毛20Kgをおよそ10分で
処理するように羽毛を処理室2に送り出す。
前記一次空気送管8から処理室2に送り出す風
量は、およそ毎秒8m3であるが、前記各風量は処
理物の質や量などによりケースバイケースで適宜
調節するものである。
上記構成の装置1において、運転を開始する
と、両掻あげ羽根3,4が各々矢示方向に回転を
すると共に、各オゾン発生器161〜164はコロ
ナ放電を始めて空気中にオゾンを発生させて処理
質2内の空気をイオン化させる。この時の処理室
2内のオゾン濃度は30ppmまで高めることができ
る。
次に羽送管6から空気によつて羽毛が処理室2
に送りこまれ、同時に一次空気送管8から一次空
気が送風される。
これによつて符号Aから降下した羽毛は一次空
気の気流と一次掻あげ羽根3の回転力によつて、
符号B方向に流れるが、一次処理室S内で拡散さ
れる羽毛はイオン化空気でイオン化され、オゾン
の強い酸化力によつて急速に細胞組織は表層が酸
化される。その化学的変化の過程で羽毛(ダウ
ン、フエザー、フアイバー)は各々の生来の姿形
に回復する。萎縮していたダウンては放射方向に
ダウンフアイバーを伸展させて生来の姿形に戻る
と共に、強い酸化によた、その回復した姿形が固
定される。これによつてダウンは微風にも浮上し
やすくなり、フエザーは生来の姿形に戻るとダウ
ンより浮上しにくく、上下にダウンとフエザーが
選別される。
従つて、二次処理部S′に移行した羽毛は、比重
の重いフエザーは落下して二次掻あげ羽根4で撹
拌される。軽く浮上するダウンは符号BからCに
至つて、二次空気送還181,182から噴出する
二次空気で形成されるエアカーテン18aの気流
でロストル15,12の下面に沿つて下降する。
この二次空気によつて、ロストル15,12の下
面近傍はオゾン濃度が低くなつており、ダウンの
オゾンによる酸化も停止させる。すなわち、処理
室2に導入された羽毛が排出されるままでおよそ
2分を要するしかし、イオン交換は瞬時に行なわ
れ、羽毛が長時間オゾンにさらされることは羽毛
細胞組織を破壊することになる。一方で選別には
充分時間をかけた方がよいし、ダウンを活性化さ
せるためには強いオゾンの作用も必要である。従
つて、一次処理部Sにおいては導入空気量の関係
からおよそ10ppmにオゾン濃度が設定保持される
が、二次処理部S′では二次空気の導入により
7ppm以上に落ち、その上方部においては3ppm以
下に落ちる。オゾンの比重は1.72なので空気
(1.0)より重く下方がオゾン濃度が高くなる。
しかして、二次空気によるエアカーテン気流の
流れは羽排管20の吸引力により羽排管14へと
流れて、この気流に乗つて処理済みのダウンは回
収装置21へ回収される。回収装置21に吸引さ
れた処理室2内の空気は二次空気の流入によつて
オゾン濃度が低くなつているので、排出されても
人体、特に作業者の呼吸器をおかす等の支障は全
くなくなる。
前記一次空気の流入は羽毛を気流に乗せて二次
処理部S′へ移動させる作用とダウンを舞いあげる
作用、室内オゾン濃度を均一にさせる作用、及び
排出気流に対応する空気量の補給作用のをもつも
ので、その気流は下ロストル11上面に沿つて流
れるため、羽排路14下方の空気を下方に引く作
用が生じ、更に一次掻あげ羽根3の回転により生
じる回転気流のため一次処理部Sに舞いあがりダ
ウンが直ぐに羽排路14に入ることがなく、二次
処理部S′へ流れる。
一次空気はロストル15,12下面に沿つてエ
アカーテン18aを形成し下方へ流れて羽排路1
4に入るため、この気流は前記一次空気の流入気
流とも処理室2内の空気とも別異の流動を示して
おり、その空気中のオゾン濃度も当然に低く異つ
ているもので、羽毛は両掻あげ羽根3,4の間を
略∞字状に往来したり或いは二次処理部S′内で上
下で8字状回転をしながら、軽い浮力を有する活
性化されたダウンから順に羽排路14へとエアカ
ーテンの気流で誘導され回収装置21へと吸引さ
れ回収される。この羽毛の往来飛散によつてダウ
ンとフエザーは選別され、付着フアイバーは払い
落されて重いものは下ロストル11下へ落下し、
軽く舞いあがつたフアイバー片や塵埃はエアカー
テン18aの気流で飛ばされ、覆ロストルや上ロ
ストル外へ飛出してフアイバー排出管19に吸引
されて排出される。このようにして加工処理され
たダウンは回収袋21bに回収されたが、20Kg入
るはずの回収袋21bに半分しか回収することが
できなかつた。この原因を究明するために、処理
室2内のオゾン濃度を約1ppm以下の条件で処理
した試料1と、オゾン濃度10ppm前後の条件で処
理した試料2とを各々1g宛直径6.5cm、高さ35
cmのビン中に入れて上下に30cmほど揺動50回繰り
返した結果、試料1は高さが約90mmに圧縮された
が試料2は約182mmもあつて、それ以下に圧縮で
きなかつた。すなわち、本発明の実施によつてダ
ウンは活性化されて2倍以上の嵩高となつてい
た。
次に上記両試料各1.5Kgを布団の中に収容して
羽毛フトンを作成し、平置してその中央部分に重
量5Kgの重しを5秒間載置して除去したところ、
試料2の方は回復まで5秒であつたが、試料1の
方は半分回復するのに9秒を要し、復元率は約70
%であつた。
また、ダウンの選別率は10分間処理で試料1で
は67%試料2では99%で良好な選別能力を発揮す
ることができ、フアイバー片、塵埃の混入が認め
られなかつた。
本発明は上記構成の装置に限定して使用される
ものではなく、装置構成は適宜設計変更すること
ができる。
また羽毛の選別のみに利用されるものではな
く、布団綿(木綿、化繊綿)の打ち直し、選別除
塵等にも利用される。更に、ピーナツ、大豆等の
酸化防止、殺菌処理のためにオゾンによる表層酸
化、イオン化をさせるため或いは除塵処理等に利
用することができる。
〔効果〕
(イ) 上記のように本発明は羽毛等を強力なイオン
化空気で活性化させることができる。
(ロ) オゾンの強力な酸化作用で急激な表層酸化を
させて、その表層酸化によつて内部組織の酸化
脆弱化の進行を防止する。
(ハ) 選別室内に掻上げ羽根を各々逆回転するよう
並設したので、羽毛等の往復路を長くすること
ができ、更に選別室に上下ロストルで溢路を設
けて一次処理部と二次処理部とに区分し、二次
処理部では上下に羽毛等の回転を可能としたた
め、選別室をコンパクトにしても従来以上の選
別能力を発揮することができる効果がある。
(ニ) 選別室内に一次処理部と二次処理部を形成し
たことによつてオゾンの濃度を異差させること
ができ、二次的にオゾン濃度の低い方で処理し
て酸化をセーブして回収することができる。
(ホ) 二次空気を導入する場合、上ロストルの下面
にエアカーテン状に二次空気の気流を生成させ
ることが可能であり、このエアカーテンによつ
て、気流に乗りやすいダウンはロストルに触れ
ずに回収口方向へ誘導され、また羽毛を二次処
理部で上下に8字状の回転を効率よくさせるこ
とができ、フアイバー片、塵埃等はエアカーテ
ン気流でロストル外に除外させられる効果があ
る。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明に係、第1図は羽毛用の比重差選
別装置断面図、第2図はオゾン発生器の要部断面
図、第3図は第1図装置の側断面図。 1…比重差選別装置、2…処理室、2a…駆動
機構、2b…羽毛送出機、2c…送風機、2d…
二次空気送風機、S…一次処理部、S′…二次処理
部、3…一次掻あげ羽根、3a…回転軸、4…二
次掻あげ羽根、4a…回転軸、5,5′…側壁、
6…羽送管、7…上壁、8…一次空気送管、8a
…送風機、9…羽導管、10…導気路、9a,1
0a…隔壁、11…下ロストル、12…上ロスト
ル、13…中ロストル、14…羽排路、15…覆
ロストル、161,162,163,164…オゾン
発生器、16a…ノズル孔、17,17′…コロ
ナ電極、17a,17a′…高圧電線、181,1
2…二次空気送管、18a…エアカーテン、1
9…フアイバー排出管、20…羽排路、21…回
収装置、21a…吸引フアン、21b…回収袋、
S…一次処理部、S′…二次処理部、L…溢路。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 選別室内の空気をイオン化する手段と、羽毛
    等被選別物を気流で収容回収する手段とを具備
    し、選別室内下方部には各々反対方向に回転する
    回転軸を水平、平行状に並設して一次掻上げ羽
    根、二次掻上げ羽根を付設し、両掻上げ羽根の配
    置中間部に上下ロストルで溢路を形成してこれを
    挾むように一次処理部と二次処理部を形成し、前
    記一次処理部上方室壁には被選別物の収容回収口
    を配設したことを特徴とする比重差選別装置。 2 選別室内の空気をイオン化する手段と、羽毛
    等被選別物を気流で収容回収する手段を具備し、
    選別室内下方部には各々反対方向に回転する回転
    軸を水平、平行状に並設して一次掻上げ羽根、二
    次掻上げ羽根を付設し、該両掻上げ羽根の配置中
    間部に上下ロストルで溢路を形成してこれを挾む
    ように一次処理部と二次処理部を形成し、前記溢
    路の上下には溢路を挾むようにオゾン発生器を一
    対付設して該両オゾン発生器のノズル口は上下で
    対向し、噴出イオン化空気によるエアカーテンを
    形成することを特徴とする比重差選別装置。
JP24835084A 1984-11-24 1984-11-24 比重差選別装置 Granted JPS61129081A (ja)

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JPS61129081A JPS61129081A (ja) 1986-06-17
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