JPH01199332A - 対物レンズ駆動装置の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、光ディスクや光カード等の光学式の情報記ｇ
媒体に用いる対物レンズ駆動装置の製造方法に関するも
のである。

（従来の技術） 光ディスク等の光学式の情報記録媒体の信号を読取る装
置では、対物レンズによってレーザ光を情報記録媒体に
集光して信号検出を行なっているが、信号検出を正しく
行なうには、Ｆｉ　Ｎ　＆！録媒体の凹凸や振動に対応
して、光スポットの焦点を情報記録媒体の信号記録面上
に結ばせるためのフォーカシング制御と、光スポットを
信号トラックに追従させるためのドラッギングｔｉｌｌ
　＠が必要である。

そして、これらのｉ／Ｊ　ｍを行なうためには、フォー
カシング方向とトラッキング方向のそれぞれの誤差を検
出する誤差検出装置と、これらの誤差を打消すように対
物レンズを動かす対物レンズ駆動装置が必要となる。

この対物レンズ駆動装置として、第５図ないし第７図に
示すものがある。

第５図ないし第７図において、１１は板状のベースで、
このベース１１は、鉄等の磁性体から成り、その中央の
図示右端部よりに円形の通孔１２が穿設されているとと
もに、この通孔１２の左側部に切欠部１３が連設され、
通孔１２の周囲には通孔１２と同心の球面座１４が下方
に膨出形成されている。

そして、このベース１１の図示左端部から上方に支持片
１５が垂直に折曲形成されているとともに、この支持片
１５の右側部に位置してベース１１上に一対の支柱１Ｇ
が＠直に植設され、さらに、ベース１１の中央の両側部
からそれぞれ上方にヨーク１７が垂直にかつ互いに平行
に折曲形成され、この両側のヨーク１７の内側に位置し
て、ベース１１上にベース１１と同様な磁性体から成る
両側一対のヨーク１８が垂直にかつ互いに平行に一体的
に固着されており、上記外側の各ヨーク１７の内側には
それぞれマグネット１９がＩＢ　１等により固定されて
いる。

２１は可動体で、この可動体２１は、合成樹脂等の非磁
性体で形成され、その図示右端部の上面から下面に円形
の嵌合凹部２２及び円形の通孔２３が形成され、そして
、その左端部から中央部に向かって凸形状の切欠部２４
が形成され、その中央部の両側部には矩形の取付四部２
５が形成されており、嵌合口Ｔ＠２２には対物レンズ２
６が嵌合接着され、両側の取付凹部２５には角筒状に巻
回されたフォーカシングコイル２７が嵌合接着され、こ
の両側のフォーカシングコイル２１の外側面から可動体
２１の外側面にかけてそれぞれ前後−・対のトラッキン
グコイル２８が接着されている。

そして、上記可動体２１は上記ベース１１上に支持機構
３１を介して上記対物レンズ２６の光軸に沿った第６図
上下のフォーカシング方向及び上記対物レンズ２６の光
軸に直交する第５図上下のトラッキング方向に移動可能
に支持されている。

すなわち、支持ｉ構３１は、合成Ｉｌ脂製の支持板３２
の図示右側面に上下一対の金属製の板ばね３３の左端部
を平行状に植設し、この上下一対の板ばね３３の右端部
を合成樹脂製のヒンジ体３４の図示右側の一端部３５に
植設したもので、ヒンジ体３４の一端部３５とその図示
左側の他端部３６との間には屈曲可能な薄肉のヒンジ部
３７が形成されており、上下一対の板ばね３３により、
支持板３２に対してヒンジ体３４の一端部３５が第６図
上下のフォーカシング方向に弾性的に移動可能で、ヒン
ジ体３４のヒンジ部３７により、ヒンジ体３４の一端Ｆ
ｉ３５に対してヒンジ体３４の他端部３６が第５図上下
のトラッキング方向に弾性的に移動可能となっている。

そして、支持機構３１は、そのヒンジ体３４の他端部３
６を上記可動体２１の切欠部２４に嵌合接着するととも
に、その支持板３２に形成した一対の支持孔３８に上記
ベースの支柱１６を嵌合接着することによって、可動体
２１をベース１１上に支持し、これによって、可動体２
１を第６図上下のフォーカシング方向及び第５図上下の
トラッキング方向に弾性的に移１ＩＩＴｉＪ能に支持し
ている。

４１は可撓性のあるプリント配線基板で、このプリント
配置１基板４１は、制ｒｓ信号のラインに用いるもので
、その一端部を端子盤として、上記ベース１１の支持片
１５の外側面に接着され、その他端部が上記ベース１１
の切欠部１３を介して上記可動体２１の下面に接着され
、この他端部の各端子部を上記各コイル２７．２８に接
続されている。

なお、上記支持機構３１により可動体２１をベース１１
に支持した状態で、可動体２１、対物レンズ２６、フォ
ーカシングコイル２１、トラッキングコイル２８及びヒ
ンジ体３４等の可動部分の慣性中心にヒンジ体３４のヒ
ンジ部３７が位置し、この慣性中心のヒンジ部３７に対
して両側のフォーカシングコイル２７及びトラッキング
コイル２８が対称に位置している。

また、この状態で、ベース１１の両側の内側コーク１８
の周囲を可動体２１の対応したフォーカシングコイル２
７が囲繞し、この両側のフォーカシングコイル２７の外
側部とその外側のトラッキングコイル２８がベース１１
の対応した内側ヨーク１８とマグネット１９の閤の磁気
ギャップに配設されている。

そうして、この対物レンズ駆ａ装置は、このような構成
により、ベース１１の球面座１４を取付は相手に対する
位置決めに用いて、ベース１１を取付は相手に固定し、
この状態で、一般の対物レンズ駆動装置と同様に、フォ
ーカシング方向及びトラッキング方向の誤差検出に基づ
くそれぞれの方向の制御信号を、プリント配ＩＩ基板４
１を介して、マグネット１９と内側ヨーク１Ｂの間の磁
気ギＶツブに配置されたフォーカシングコイル２７及び
トラッキングコイル２８に流すことにより、フォーカシ
ングコイル２７及びトラッキングコイル２８を電磁力で
第６図上下のフォーカシング方向及び第５図上下のトラ
ッキング方向に駆動し、これによって、可動体２１を介
して対物レンズ２６を一体的にフォーカシング方向及び
トラッキング方向に駆動し、この対物レンズ２６の駆動
により、ベース１１の通孔１２を通るレーザ光を、情報
記録媒体の信号記録面上で正確に集光させるとともに、
この集光した光スポットを信号記録面の信号トラックに
確実に追従させるようになっている。

（発明が解決しようとする課題） ところで、上述した対物レンズ駆動￥＆胃の製造に際し
ては、作業者が、ベース１１側と可動体２１側と支持機
構３１を別々に組立てた後、これらを組合せるが、個々
の部品の加工や成形の精度、組立時の誤差等により、可
動体２１の対物レンズ２６とベース１１との位置関係が
正確にならず、たとえば、第８図に示すように、対物レ
ンズ２６のトラッキング方向の中立位１ｆｆ２６Ｎとベ
ース１１の球面座１４の中心１４８が一致しないことが
あり、このように、対物レンズ２６の中立位置２６Ｎが
ずれていると、次のような不具合を生ずる。

すなわち、第９図を参照して説明すると、対物レンズ２
６は、トラフ４ング動作を行なう際に、その中立位１２
６Ｎを中心に両側にたとえば約０．５馴の範囲で移動す
る。このとぎ、対物レンズ２６に入る入射光は、対物レ
ンズ２６がどの位置に移動しても、対物レンズ２６の有
効光束径内で欠けずに有効光束径を満たさなければなら
ない。この入射光の中心は、ベース１１の取付は相手側
において、ベース１１の球面座１４の中心１４３に一致
するように設計されるが、対物レンズ２６の中立位Ｍ２
６Ｎがベース１１の球面座１４の中心１４８からずれる
ことがあると、入射光が対物レンズ２６の有効光束径内
で欠けないようにするために、入射光の光束径ＬＤを余
裕を持って大きくしなければならず、この結果、光量の
減少を招くことになっていた。

また、ベース１１の球面座１４の中心１４Ｓに一致する
ように設計される入射光の中心が、入射光の光束内の光
量分布において光ｍが最も高いが、対物レンズ２６の中
立位１ｔ２６Ｎがベース１１の球面座１４の中心１４３
からずれていると、光束径ＬＤ内のへの部分を使用する
ことになり、光量の低い部分を使用するので、効率が低
下することになり、確実な信号を得ることが困難となる
。

本発明は、このような不具合を解消するために成された
もので、対物レンズ駆ｗＪ装設の製造において、可動体
の対物レンズとベースとの位ｎ関係を正確にすることを
目的とするものである。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 本発明は、対物レンズをフォーカシングコイル及びトラ
ッキングコイルとともに設けた可動体と、上記フォーカ
シングコイル及びトラッキングコイルに対するマグネッ
ト及びヨークを設けたベースと、このベースに上記可動
体を対物レンズの光軸に沿ったフォーカシング方向及び
対物レンズの光軸と交差するトラッキング方向に移動可
能に支持する支持機構とを備え、上記支持機構による上
記可動体のフォーカシング方向及びトラッキング方向の
少なくとも一方の支持に屈曲可能な合成１１脂製のヒン
ジ体を用いた対物レンズ駆ｌｌＪ装置を製造する際に、
上記可動体と上記ベースを所定の位置関係に位置決めし
た状態で、上記合成樹ｍ製のヒンジ体を加熱エージング
するものである。

（作用） 本発明の対物レンズ駆動装置の製造方法は、上記可動体
と上記ベースを所定の位置関係に位置決めした状態で、
上記合成樹脂製のヒンジ体を加熱エージングすることに
より、可動体とくにその対物レンズとベースの位首ＤＱ
係を正確に設定修正するものである。

（実施例） 本発明の対物レンズ駆動装置の製造方法を第５図ないし
第７図で説明した対物レンズ駆８装置の’Ａ′？ｉに適
用した実施例を説明する。

なお、対物レンズ駆動装置の溝近説明は、先の説明をも
って省略する。

第１図及び第２図は第５図ないし第７図で説明した対物
レンズ［［ｖ３の製造に際して、ベース１１及び可動体
２１を治具５１を用いて位置決めした状態を示す。

ここで、可動体２１は、別工程において、第３図に示す
ように、フォーカシングコイル２７、トラッキングコイ
ル２８及びプリント配置１２！板４１の組付けが終わっ
た状態にあり、この状態の可動体２１の切欠ＦＪ５２４
に、支持機構３１のヒンジ体３４の他端ｉ３６を嵌合接
着するとともに、ベース１１の支柱１６に、支持機構３
１の支持板３２の一対の支持孔３８を嵌合接着し、さら
に、プリント配Ｉｉ１基板４１の一喘部をベース１１の
支持片１５の外側面に接着した状態にあり、可動体２１
の切欠部２４と支持機構３１のヒンジ体３４の他喘部３
Ｇとの間の接着剤が硬化する前の状態で、ベース１１及
び可動体２１を治具５１に５Ａ着しておく。

上記治具５１は、可動体２１の通孔２３に嵌合する位置
決めビン５２と、ベース１１の通孔１２と同心の球面座
１４と嵌合する位置決め受座５３を有し、この位置決め
ビン５２と位と決め受座５３が同心に配置され、さらに
、位置決めビン５２には可動体２１の通孔２３の外側下
部を支持する段部５４が形成され、位置決め受座５３の
内側にはベース１１の球面座１４部分を吸容固定するマ
グネット５５が配置されており、可動体２１の通孔２３
とベース１１の通孔１２を同軸に位置決めできるととも
に、ベース１１の球面Ｐｉ１４と可動体２１の嵌合凹部
２２との距離を設定することができ、したがって、ベー
ス１１の通孔１２及び球面座１４と可動体２１の嵌合凹
部２２との位置関係を第２図のＸ方向、Ｙ方向及びＺ方
向に位置決めすることができる。

そうして、上記治具５１により、ベース１１と可動体２
１を、上述したように、機械的に位置決めした状態で、
可動体２１と支持機構３１のヒンジ体３４との間の接着
剤を硬化させた後、ベース１１、可動体２１及び支持ｔ
！１＄１３１を治具５１に￥Ａ着したまま加熱炉に入れ
、所定の温度で所定の時間、加熱エージングを行ない、
エージングによりヒンジ体３４を矯正し、この後、可動
体２１の嵌合凹部２２に対物レンズ２６を嵌合接着する
。

このようにして製造した対物レンズ駆動装置は、治具５
１によりベース１１の通孔１２及び球面座１４と可動体
２１の嵌合凹部２２とを機械的に位置決めした状態で接
着剤を硬化させ、さらに、そのままの状態でヒンジ体３
４のエージングを行なったことにより、個々の部品の加
工や成形の精度、組立時の誤差等による可動体２１の嵌
合凹部２２すなわち対物レンズ２６とベース１１の通孔
１２及び球面座１４との位Ｗ１！Ａ係の狂いを矯正でき
る。

したがって、この対物レンズ駆ｖＩ装置の場合、ベース
１１の球面座１４を取付は相手に対する位置決めに用い
て、ベース１１を取付は相手に固定すると、第１０図に
示すように、対物レンズ２６のトラッキング方向の中立
位１１２６Ｎとベース１１の球面座１４の中心１４３を
−・致させることができ、入射光の光束径ＬＤを、対物
レンズ２６の移動範囲によって決定する実際に使用する
光束部分へと−・致するまで絞り込むことができ、この
結果、狭い光束径ＬＤ内に光束を集中させることができ
、光量の減少を起こさず入射光を有効に使用することが
でき、しかも、光量の低い部分の使用も無くすことがで
きるので、効率が低下することがなく、確実な信号を得
ることができる。

なお、この実施例は、支持機構３１において、可動体２
１つまり対物レンズ２６のトラッキング方向の支持に屈
曲可能な合成樹脂製のヒンジ体３４を用いた対物レンズ
駆動￥装置を対象とし、このヒンジ体３４を加熱エージ
ングにより矯正する例であるが、これに限らず、フォー
カシング方向の支持に屈曲可能な合成樹脂製のヒンジ体
を用いた対物レンズ駆ｖＪ装置を対象とし、このヒンジ
体を加熱エージングにより矯正することもできる。

また、変形例として第４図に上記治具５１にクランパ６
１を付加した状態をポリ。

このクラン°バ６１は、治具５１に嵌着するもので、治
具５１にベース１１と可動体２１を装着した状態で、治
具５１に嵌着することにより、その支持部６２で可動体
２１の端部６３を支持し、これによって、位置決め精度
を向上させるものである。

〔発明の効果〕

上述したように、本発明によれば、対物レンズを設けた
可動体を合成樹脂製のヒンジ体を含む支持機格を介して
ベースに可動自在に支持する対物レンズ駆動装置の製造
に際して、可動体とベースを所定の位１１１１係に位置
決めした状態で、合成樹脂製のヒンジ体を加熱エージン
グするので、可動体とくにその対物レンズとベースの位
置関係を正確に設定修正することができ、したがって、
優れた特性の対物レンズ駆動装置を製造でき、しかも、
製品ごとの精度のばらつきも無くなり、不良品の発生も
少なくなるので、優れた特性の対物レンズ駆動装置を安
定的に安価に供給することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本発明の対物レンズ駆動装置の製
造方法を示し、第１図はエージングの際に用いる治具に
製造中の対物レンズ駆ｖＩ装置を装着した状態の縦断面
図、第２図はその状態の斜視図、第３図はその前の可動
体部分の組立状態を示す斜視図、第４図はエージングの
際に治具とともにクランパを用いる変形例の分解斜視図
、第５図ないし第７図は本発明を適用する対物レンズ駆
ｌｌｌ装置を示し、第５図はその平面図、第６図はその
ｉｔ断面図、第７図はその斜視図、第８図は第５図ない
し第７図に示した対物レンズ駆動装置を従来の方法で製
造した場合の問題点を示ず対物レンズ駆動装置の概略平
面図、第９図はこの問題点を詳しく説明した説明図、第
１０図は第５図ないし第７図に示した対物レンズ駆動装
置を本発明の方法で製造した場合の効果を詳しく説明し
た説明図である。 １１・・ベース、１７．１８φ・ヨーク、１９・・マグ
ネット、２１・・可動体、２Ｇ・・対物レンズ、２１・
・フォーカシングコイル、２８・・トラッキングコイル
、３１・・支持Ｉａｖ４．３４・・ヒンジ休。 昭和６３年７月１８日 発　　明　　者　　　　　玉　　　　井　　　　光　　
　−特許出願人　　　株式会社　　東　芝 ３４ヒンジ体 第！図 第２図 第５図 第６図 銅７図 第８図 第９図 第１０図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）対物レンズをフォーカシングコイル及びトラッキ
   ングコイルとともに設けた可動体と、上記フォーカシン
   グコイル及びトラッキングコイルに対するマグネット及
   びヨークを設けたベースと、 このベースに上記可動体を対物レンズの光軸に沿つたフ
   ォーカシング方向及び対物レンズの光軸と交差するトラ
   ッキング方向に移動可能に支持する支持機構とを備え、 上記支持機構による上記可動体のフォーカシング方向及
   びトラッキング方向の少なくとも一方の支持に屈曲可能
   な合成樹脂製のヒンジ体を用いた対物レンズ駆動装置の
   製造方法であつて、上記可動体と上記ベースを所定の位
   置関係に位置決めした状態で、上記ヒンジ体を加熱エー
   ジングすることを特徴とする対物レンズ駆動装置の製造
   方法。