JPH01199408A - 超電導コイル - Google Patents
超電導コイルInfo
- Publication number
- JPH01199408A JPH01199408A JP2272088A JP2272088A JPH01199408A JP H01199408 A JPH01199408 A JP H01199408A JP 2272088 A JP2272088 A JP 2272088A JP 2272088 A JP2272088 A JP 2272088A JP H01199408 A JPH01199408 A JP H01199408A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- superconducting
- coil
- stabilizing material
- superconducting coil
- superconducting wire
- Prior art date
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- Pending
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- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は超′＃Ｌ４コイルに関するものである。
従来の超を導コイルとしては、例えば、特開昭６１−１
４７０９号公報に示された第２図に示すようなものがあ
った。
４７０９号公報に示された第２図に示すようなものがあ
った。
図において、符号（りは超電導コイル、（１ｃ）ｔ（Ｉ
ｄ） 、 （１Ｂ）Ｉ （Ｉｆ）は超電導コイル（１）
を構成しており、安定化材と超電導素線とトシより構成
されている超電４線、（２）は各超電導線（１ｃ）〜（
１ｆ〕をそれぞれ被覆しているエナメル絶縁、（６）は
各超電導線（１Ｃ）〜（１ｆ）間に空隙（４）（第３図
に示す）を形成させるために超電導線の一部（ｌｃ）、
（Ｉｄ）にとび巻きに巻回され【いるスペーサ、（５）
はスペーサ（６）の隣接超１！を導線との接触部分であ
る。
ｄ） 、 （１Ｂ）Ｉ （Ｉｆ）は超電導コイル（１）
を構成しており、安定化材と超電導素線とトシより構成
されている超電４線、（２）は各超電導線（１ｃ）〜（
１ｆ〕をそれぞれ被覆しているエナメル絶縁、（６）は
各超電導線（１Ｃ）〜（１ｆ）間に空隙（４）（第３図
に示す）を形成させるために超電導線の一部（ｌｃ）、
（Ｉｄ）にとび巻きに巻回され【いるスペーサ、（５）
はスペーサ（６）の隣接超１！を導線との接触部分であ
る。
次に上記従来装置の製作方法について説明する。
まず、例えば、Ｎｂ、Ｔｉ系の超電導素線を安定化材に
よって超電導線に構成し、その外周にエナメル絶縁を施
し、超電導線（１ｃＪ〜（１ｆ）を構成する。
よって超電導線に構成し、その外周にエナメル絶縁を施
し、超電導線（１ｃＪ〜（１ｆ）を構成する。
次いで、超電導Ｈ（ｌｃ）＊（１ｄ）にテープ状のスペ
−−９’（３３をとび巻きに巻回し、スペーサ（６）を
有する超電導線を形成する。
−−９’（３３をとび巻きに巻回し、スペーサ（６）を
有する超電導線を形成する。
その後、上記スペーサ（３）を有しない超電導線（１６
）＃（ｌｆ）と、上記スペーサ（３）をとび巻きした超
電導線（１ｃ）ｓ（１ｄ）とを交互に巻回しながら、超
電導コイル（１）を形成する。
）＃（ｌｆ）と、上記スペーサ（３）をとび巻きした超
電導線（１ｃ）ｓ（１ｄ）とを交互に巻回しながら、超
電導コイル（１）を形成する。
上記超電導＋Ｈ（ＩＣ）、（１ｄ）と（１８）Ｉ（１ｆ
）との間にスペーサ（３）により形成される空１！ａ（
４）に液体ヘリウラ（図示せず）が流通され、上記超電
導ｉｌｌ （ＩＣ）＄（１ｄ）、（１ｅ）ｔ（１ｆ）
を冷却する。
）との間にスペーサ（３）により形成される空１！ａ（
４）に液体ヘリウラ（図示せず）が流通され、上記超電
導ｉｌｌ （ＩＣ）＄（１ｄ）、（１ｅ）ｔ（１ｆ）
を冷却する。
従来の超電導コイル（１）は、以上のように構成されて
いるので、予めスペーサ（３）をとび巻きしなければな
らず、また、スペーサ（６）を有しない超！４線（Ｌｅ
Ｊ＄（１ｆ）と交互に巻回しなければならないので、寸
法ＦＪｊ４整に手間がかかり、従って、作業性が極め【
悪く、これを克服しなければならないという課題があっ
た。
いるので、予めスペーサ（３）をとび巻きしなければな
らず、また、スペーサ（６）を有しない超！４線（Ｌｅ
Ｊ＄（１ｆ）と交互に巻回しなければならないので、寸
法ＦＪｊ４整に手間がかかり、従って、作業性が極め【
悪く、これを克服しなければならないという課題があっ
た。
この発明は、上記のような課題を解決するためになされ
たもので、製作のだめの作業性が良く、かつ、冷却効率
も良い超電導コイルを得ることを目的とする。
たもので、製作のだめの作業性が良く、かつ、冷却効率
も良い超電導コイルを得ることを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
この発明に係る超電導コイルは、超を導コイルを構成す
る超電導線の安定化材の中心部に、冷媒の流路となる空
洞を全長にわたって設げているものである。
る超電導線の安定化材の中心部に、冷媒の流路となる空
洞を全長にわたって設げているものである。
この発明における超ｉｉ！導コイルでは、安定化材の中
心部に空洞が設けられ、これに冷媒を通すことによって
、冷却が行なわれるので、この超電導コイルは効率よく
冷却されかつ成形時の作業も容易である。
心部に空洞が設けられ、これに冷媒を通すことによって
、冷却が行なわれるので、この超電導コイルは効率よく
冷却されかつ成形時の作業も容易である。
以下、この発明をその一実施例を示す図に基づいて説明
する。
する。
第１図において、符号（１１）は超電導コイル、（１１
ａ）は超電導コイル（１）を構成する超電導線であって
、超電導素線と安定化材とによって構成されている。（
２）は各超電導線（１１ａ）をそれぞれ被覆しているエ
ナメル絶縁、（１２）は、上記超電導線（１１ａ）の安
定化材の中心部に全長にわたって投げられている空洞で
ある。
ａ）は超電導コイル（１）を構成する超電導線であって
、超電導素線と安定化材とによって構成されている。（
２）は各超電導線（１１ａ）をそれぞれ被覆しているエ
ナメル絶縁、（１２）は、上記超電導線（１１ａ）の安
定化材の中心部に全長にわたって投げられている空洞で
ある。
次に、上記実施例の製作方法について説明する。
例えば安定化材中に超＄４索線な埋め込んで構成されて
いる超電導１（１１ａ）の定定化材（図示せず）の超を
導索線がない中心部には、上記のよ５に、全長にわたっ
て、予め空洞（１２）を形成しておく。
いる超電導１（１１ａ）の定定化材（図示せず）の超を
導索線がない中心部には、上記のよ５に、全長にわたっ
て、予め空洞（１２）を形成しておく。
この状態で、超電導線（１１ａ）を巻回して超電導コイ
ＪＬ／（１１） を成形する。
ＪＬ／（１１） を成形する。
上記のように構成された超電導コイル（１１）は、その
端部から、安定化材に設けられた空洞（１２）に冷媒例
えば液体ヘリウムを流して超電導コイル（１１）を冷却
し臨界温度以下に保持する。
端部から、安定化材に設けられた空洞（１２）に冷媒例
えば液体ヘリウムを流して超電導コイル（１１）を冷却
し臨界温度以下に保持する。
なお、上記実施例では、断面が四角形の超！４線（１１
ａ）の場合について説明したが、これに限らず、円形断
面でもよく、その場合でも上記実施例と同様の効果を奏
する。
ａ）の場合について説明したが、これに限らず、円形断
面でもよく、その場合でも上記実施例と同様の効果を奏
する。
また、超電導素線にはＮｂ、Ｔｉ系の超電導材料を用い
たが、これに限らず、いかなる種類、例えば、低温、高
温あるいは常温の超電導材料によってもよ＜、東に、冷
媒にあっても、液体ヘリウムに限らず、その超電導材料
をその臨界温度に萱で下げ保持し得るいかなる冷媒でも
よい。
たが、これに限らず、いかなる種類、例えば、低温、高
温あるいは常温の超電導材料によってもよ＜、東に、冷
媒にあっても、液体ヘリウムに限らず、その超電導材料
をその臨界温度に萱で下げ保持し得るいかなる冷媒でも
よい。
以上のように、この発明によれば、超電導コイル冷却用
の冷媒流路として、超電導線の安定化材の中心部に空洞
を設けたので、冷却効率が良くなると共に超電導線の断
面が一定のため、超電導コイルの成形時の作業性も極め
て改善される超電導コイルが得られる効果を有している
。
の冷媒流路として、超電導線の安定化材の中心部に空洞
を設けたので、冷却効率が良くなると共に超電導線の断
面が一定のため、超電導コイルの成形時の作業性も極め
て改善される超電導コイルが得られる効果を有している
。
第１図はこの発明の一実施例による超電導コイルを示す
部分断面図、第２図は従来の超電導コイルを示す部分断
面図、Ｍ６図は第２図の接触部分を示す説明図である。 （１１）・・超電導コイル、（１１ａ）・・超電導線、
（１２）・番空洞。 なお、各図中、同一符号は同−又は和尚部分を示す。 代理人 曽 我 道 照゛ ′□ □−一？
部分断面図、第２図は従来の超電導コイルを示す部分断
面図、Ｍ６図は第２図の接触部分を示す説明図である。 （１１）・・超電導コイル、（１１ａ）・・超電導線、
（１２）・番空洞。 なお、各図中、同一符号は同−又は和尚部分を示す。 代理人 曽 我 道 照゛ ′□ □−一？
Claims (1)
- 安定化材と超電導素線とから構成されている超電導線
により構成される超電導コイルの上記安定化材の中心部
に、冷媒の流路にするための空洞を全長にわたつて設け
ていることを特徴とする超電導コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2272088A JPH01199408A (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | 超電導コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2272088A JPH01199408A (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | 超電導コイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01199408A true JPH01199408A (ja) | 1989-08-10 |
Family
ID=12090622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2272088A Pending JPH01199408A (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | 超電導コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01199408A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992004722A1 (fr) * | 1990-09-03 | 1992-03-19 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Materiau pour cablage electrique et transformateur |
-
1988
- 1988-02-04 JP JP2272088A patent/JPH01199408A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992004722A1 (fr) * | 1990-09-03 | 1992-03-19 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Materiau pour cablage electrique et transformateur |
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