JPH0119948B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 粉粒体の処理方法には乾式と湿式の二つの方法
があり、原料の水分率が２％以下のものは乾式、
それ以上のものは湿式方法で処理されるのが一般
的である。本発明は、乾式の分級装置に関するも
のである。

従来の技術 風力分級機は分級原理上、流体による抗力の方
向とは方向の違う力、つまり、分級力が作用する
ことにより、粒子径に応じ分類する装置である。

分級力として重力、慣性力、遠心力が考えら
れ、実際にはこれらの二つ以上の力が同時に作用
することが多い。

風力分級機は、株式会社産業技術センター発
行、最新粉粒体プロセス技術集成70〜72頁、表
3.1 風力分級機の分級表に示す通りであるが、
No.12に示されるエアーセパレーター形式のものを
使用する場合が多く、これが基本型とされ、それ
に変形を加えたものが多い。

考案が解決しようとする問題点 従来の乾式分級装置はエアセパレーター、サイ
クロン、バツグフイルター等の組合せのものが多
く使用れているが、乾式分級方法はいづれも原料
水分の影響が大きく、安定操業のためには乾燥設
備を設ける場合もあり、原料及び製品の装置内で
の附着、目詰まり、固形化による分級精度の低下
等多くの欠点があつた。

問題点を解決するための手段 含水率が３％以下の粉粒体を、含水率が３％以
下の粉粒体を受け入れる投入シユートと、筐体内
に網目状篭体を有する分級篭を高速回転するよう
に支承して、前面室と背面室を区画形成し、前記
分級篭中央部内面に対向して、その軸線方向より
送風するア圧送パイプと、その軸線に対し傾斜し
て前記投入シユートに連通する供給シユートを併
設した分級機を具備し、上記前面室の下部に整粒
製品を外部に取出す取出シユートを連設し、上記
背面室の下部に取出シユートと排風ダクトを介し
て排風機の吸引力により微粉および粉塵を回収
し、かつ外部に取出すサイクロン及び集塵機を連
設したものである。

作 用 投入シユートを通過する間に流れの方向を変
え、粗粒の流下と再分散を繰返す構造とし、発生
する粉塵は排風機の吸引力によつて吸引する。投
入シユートを通つた原料は筐体内で高速回転して
いる分級篭の中央部内面の近傍に供給される。分
級篭に投入された原料は、分級篭の回転により発
生する風力と遠心力とによつて製品と微粉とに分
級され、製品はホツパーよりコンベアーにより機
外に出される。分級篭の網目より分級篭の回転に
より発生する風力と遠心力と排風機の吸引力とに
より排出された微粉および粉塵は、排風機の吸引
力により乾燥されながらサイクロン及びバツクフ
イルターにいたり、微粒子は回収され、エアーは
外部に排出される。

実施例 第１図乃至第４図は本発明の実施例を示す。第
１図において、１は投入シユート２を備えた分級
機、３はサイクロン、４はコンプレツサ付の集塵
機であり、５は排風機である。

分級機１の筐体６内は、第２図に示す如く、製
品を集める前面室７と、微粉、粉塵等を集める背
面室８に区割されており、背面室８内には截頭円
錐形状の分級篭９が開口側を前面室７に向けて筐
体６の外部のモータ１０で高速回転させられる如
く配設してある。上記分級篭９は回転板１１と、
上記回転板１１の周囲に固設された所定の網目を
有する篭体１２とで構成されている。１３は筐体
６外から前面室７内に挿入され、先端の噴出口１
３ａを上記分級篭９の回転板１１と間隔をおいて
対向設置したエア圧送パイプで、このエア圧送パ
イプ１３の後端の送風口１３ｂは筐体６の外部に
設置した送風機１４に連なつている。尚、分級篭
９の開口縁と筐体６の内周面との間には筐体６側
に固設した仕切板１７が設けられており、この仕
切板１７により前面室７と背面室８とが区割され
ている。分級篭９の篭体１２は金網、多孔板ある
いはスリツト板等を用いて構成する。更に回転板
１１は図示した凹形状の他に、円錐形状、凸形
状、平板形状等のものを用いる。上記篭体の種
類、回転板の形状は分級処理される粉粒体の粒径
が含水度合、送風量、分級篭９の回転速度等の諸
条件に応じて選択される。

前記筐体６の上部に設けた投入シユート２は、
第３図に示す如く、内板１８と外板１９とによつ
て後面以外の面が閉塞された二重壁構造となつて
おり、内板１８には多数の小孔あるいはスリツト
〔図示せず〕を設けてある。２０は集塵装置に連
なる吸引ダクト２１の接続口で、内板１８と外板
１９とで形成される横断面コ字状の隙間２２内を
減圧して通路２３内で発生する粉塵等を小孔から
隙間２２、吸引ダクト２１を介して吸い取り、後
続のサイクロン、集塵装置で処理する。２４は粉
粒体の搬入コンベアで、この搬入コンベア２４
は、上記投入シユート２の端部を内板１８の後面
上部に形成した搬入窓２５に挿入してある。２６
は上記搬入窓２５の上縁から垂らした多数の細幅
のゴムシートからなる覆いである。また内板１８
で形成される通路２３の上端は頂板２７で閉塞す
る。２８，２９，３０は上記内板１８の対向する
内面に交互に設けた堰体で、この複数の堰体２
８，２９，３０でジグザグ状の通路２３を形成し
ている。３１は上記投入シユート２のジグザグ状
の通路２３の下部に接続した供給シユートで、こ
の供給シユート３１は筐体６内に下り傾斜に設け
てあり、先端開口部３１ａを分級篭９の回転板１
１と対向させ、かつ、上記エア圧送パイプ１３の
噴出口１３ａの上部に近接させて配置してある。

３２は筐体６の前面室７の下部に形成した製品
取出シユートで、このシユート３２の下方位置に
製品搬出用ベルトコンベア３３を設ける。３４は
筐体６の背面室８の下部に形成した粉塵取出シユ
ートで、このシユート３４と、架台３５に設置さ
れた前記サイクロン３の上部３ａとをＪ字状のダ
クト３６で連結すると共に、該ダクト３６のサイ
クロン３側の端部に前記投入シユート２に連通す
る吸引ダクト２１を接続開口する。上記ダクト３
６の途中には第４図にすように下方に伸びる先細
り状の分岐通路３７が形成してあり、該分岐通路
３７の下部開口部３８にロータリーバルブ４０を
設けてある。このロータリーバルブ４０は、断面
が円弧状に膨隆するケース本体３０内に、複数枚
の羽根４１を放射状に設けて複数の収容室４２を
区画形成した回転体５９を枢軸４３を支点に回転
可能に設けた構成である。４４は分岐通路３７の
上部開口部４５の上流側に枢軸４６を介して回動
可能に装着した風量調節ダンパ、４７ａ，４７ｂ
は分岐通路３７にそつて垂直方向に所定の間隔を
おいて枢軸４８ａ，４８ｂを中心に回動可能に設
けた変流羽根で、変流羽根４７ａは上部開口部４
５の下流側に風量調節ダンパ４４と隣接させて設
けてある。そして、上記風量調節ダンパ４４と細
長形の変流羽根４７ａ，４７ｂを回動しその角度
姿勢を適宜調整することにより、排風機５の吸引
力でダクト３６を通る空気流に分岐通路３７の上
部開口部４５の付近で乱流を生じさせ、この乱流
で粉塵中の比重の大きな粒体を分岐通路３７に分
岐落下させる。４８は分岐通路３７の周壁４９の
開口部５０に装着した内部点検用の扉、５１は点
検扉４８と対向させて周壁４９の内面に固設した
反撥板である。

５２は第１の排風ダクト、５３は第２の排風ダ
クトで、第１の排風ダクト５２の一端をサイクロ
ン３の上面部３ｂに接続開口し、かつ、他端を架
台５４に設置されたコンプレツサ付の集塵機４の
側面部４ａに接続開口すると共に、第２の排風ダ
クト５３の両端を上記集塵機４の他方の側面上部
４ｂおよび排風機５にそれぞれ接続開口する。５
５は集塵機４の下部開口部４ｃに装着したスクリ
ユーコンベアからなるロータリーフイーダ、５６
はサイクロン３と集塵機４との間に設置した粉塵
搬出用ベルトコンベア、５７はサイクロン３の下
部開口部３ｃの下方位置と粉塵搬出用ベルトコン
ベア５６の端部上方位置との間に傾斜させて設置
したスクリユーコンベア、５８はロータリーフイ
ーダ５５の端部下方位置と粉塵搬出用ベルトコン
ベア５６の端部上方位置との間に傾斜させて設置
したスクリユーコンベアである。

６０は前記ダクト３６に形成した分岐通路３７
の下部に設けたロータリーバルブ４０により回収
された粒体を製品搬出用ベルトコンベア３３に搬
送するスクリユーコンベアである。

而して、上記構成の分級装置により粉粒体を分
級処理するには、粉粒体を搬入コンベア２４で投
入シユート２内に搬入する。上記投入シユート２
内に搬入された粉粒体はジグザグ状の通路２３を
通過し、供給シユート３１を介して分級篭９の回
転板１１の内面近傍に供給される。粉粒体が投入
シユート２の通路２３を通過するとき、該粉粒体
は通路２３に設けられた堰体２８，２９，３０に
衝突して粉塵等が発生する。このときサイクロン
３に連通する吸引ダクト２１の接続口２０が投入
シユート(2)の隙間２２に接続開口しているので、
通路２３内の粉塵等は内板１８の小孔を介して上
記隙間２２に吸引された後、吸引ダクト２１を通
つてサイクロン３に流入する。他方送風機１４に
よつてエア圧送パイプ１３内に送風口１３ｂから
所定流量で流入した空気は、エア圧送パイプ１３
を通つたのち噴出口１３ａから噴出する。する
と、上記供給シユート３１の先端開口部３１ａか
ら分級篭９の回転板１１の内面近傍に供給された
粉粒体は、エア圧送パイプ１３の噴出口１３ａか
ら噴出する空気流によつて分級篭９の回転板１１
の内面に吹き付けられる。空気流によつて分級篭
９に吹き付けられた粉粒体は回転板１１に衝突
し、上記空気流によつて分散乾燥作用を受けなが
ら分級篭９内に分散する。分級篭９内に分散した
粉粒体は、分級篭９の回転により発生する遠心力
とエア圧送パイプからの風力および背面室８に作
用する排風機５の吸引力とで製品たる粒体と、微
粉、粉塵および残留水分とに完全に分級される。
分級された製品は、回転する分級篭９の遠心力に
よりその傾斜内面に誘導されて該分級篭９から前
面室７に入り、その下方の製品取出シユート３２
から排出用ベルトコンベア３３上に排出され、か
つ、適所に搬出される。他方製品より分離した粉
塵等は、分級篭９の遠心力と風力および筐体６の
背面室８に作用する排風機５の吸引力とで分級篭
９の網目より該背面室８に入る。上記筐体６の背
面室８に入つた粉塵等は空気と共に該背面室８に
作用する排風機５の吸引力により粉塵取出シユー
ト３４からダクト３６を介してサイクロン３に吸
引され、ここで遠心分離され、該サイクロン３の
下部に集められ、下部開口部３ｃからスクリユー
コンベア５７上に回収される。上記粉塵等が通る
ダクト３６には、風量調節ダンパ４４および変流
羽根４７ａ，４７ｂを設けた分岐通路３７が形成
してあるので、この風量調節ダンパ４４および変
流羽根４７ａ，４７ｂの角度姿勢を適宜調整し、
分岐通路３７の上部開口部４５の付近で乱流を生
じさせると、この乱流によりダクト３６内を通過
する粉塵の中から比重の大きな残留粒体が分級さ
れ分岐通路３７内に落下する。分岐通路３７内に
落下した粒体は、分岐通路３７の下部開口部３８
に設けたロータリーバルブ４０の収容室４２に収
容され、該収容室４２に粒体が堆積すると、回転
体５９が枢軸４３を中心に回転し、収容室４２内
の粒体はロータリーバルブ４０から搬出されてス
クリユーコンベア６０上に回収される。この回収
された粒体はスクリユーコンベア６０により製品
搬出用ベルトコンベア３３に送られる。前記サイ
クロン３で遠心分離されて排出された空気は第１
の排風ダクト５２を介して集塵機４に送られ、こ
こでさらに空気に残存した微細な粉塵等が分離さ
れ、空気は第２の排風ダクト５３を介して排風機
５に送られ、他方分離された残存粉塵等は集塵機
４の下部開口部４ｃからロータリーフイーダ５５
上に回収された後、スクリユーコンベア５８上に
落下搬出される。

そして、前記サイクロン３からスクリユーコン
ベア５７上に排出された粉塵等および集塵機４か
らスクリユーコンベア５８上に排出された粉塵等
は、該スクリユーコンベア５７，５８で搬送され
て粉塵搬出用ベルトコンベア５６上に落下搬出さ
れた後、適所へ運ばれる。

発明の効果 本発明によれば、分級篭に投入された原料は、
分級篭の回転により発生する風力と遠心力および
分級篭の背面室に作用する排風機の吸引とによつ
て製品と微粉に分級されるので、大量の粉粒体を
短時間で分級することが可能となり、分級処理能
力および作業能率の大幅な向上を図ることができ
る。また、粉粒体の投入シユートをジグザグ状に
して流れの方向を急激に変え、粗粒の流下と再分
散を繰り返す構造とし、発生する粉塵を排風機の
吸引力によつて吸引するので、粉粒体の分級処理
を効率よく行うことができる。さらに、筐体の背
面室下部の取出シユートとサイクロンとを連結す
るダクトの途中に分岐通路を設け、かつ、分岐通
路の開口部に風量調節ダンパと変流羽根を設け、
該分岐通路の開口部近傍に乱流を生じさせるよう
にしたので、この乱流でダクト内を通過する粉塵
の中から比重の大きな残留粒体を分級することが
でき、分級処理能力がきわめてよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る分級装置の実施例を示し
た説明図、第２図は分級機の縦断側面図、第３図
は投入シユートの概略斜視説明図、第４図は分級
機とサイクロンとを連結するダクトの途中に設け
た分岐通路の縦断側面図である。 ２…投入シユート、３…サイクロン、４…集塵
機、５…排風機、６…筐体、７…前面室、８…背
面室、９…分級篭、１３…エア圧送パイプ、１３
ａ…噴出口、２３…通路、３２，３４…取出シユ
ート、３６…ダクト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 含水率が３％以下の粉粒体を受け入れる投入
   シユートと、筐体内に網目状篭体を有する分級篭
   を高速回転するように支承して、前面室と背面室
   を区画形成し、前記分級篭中央部内面に対向し
   て、その軸線方向より送風するエア圧送パイプ
   と、その軸線に対し傾斜して前記投入シユートに
   連通する供給シユートを併設した分級機を具備
   し、 上記前面室の下部に整粒製品を外部に取出す取
   出シユートを連設し、 上記背面室の下部に取出シユートと排風ダクト
   を介して排風機の吸引力により微粉および粉塵を
   回収し、かつ外部に取出すサイクロン及び集塵機
   を連設したことをことを特徴とする粉粒体の乾式
   分級装置。 ２ 投入シユートを、内板と外板とからなり上記
   内板と外板との間に閉塞された二重壁状をなす空
   隙部を形成し、上記空隙部をダクトを介して集塵
   機に連結すると共に、上記内板に多数の小孔を穿
   設し、上記内板で形成される通路を内面に設けた
   堰体でジグザグ状通路となしたことを特徴とする
   特許請求の範囲１に記載の粉粒体の乾式分級装
   置。 ３ 筐体の背面室下部の取出シユートとサイクロ
   ンとを連結するダクトの途中に、下方に伸びる分
   岐通路を設け、この分岐通路の開口部に風量調節
   ダンパおよび細長形の変流羽根を回動可能に設
   け、分岐通路の下部開口部に収容室を有するロー
   タリーバルブを設けたことを特徴とする特許請求
   の範囲１に記載の粉粒体の乾式分級装置。