JPH0119985B2

JPH0119985B2 -

Info

Publication number: JPH0119985B2
Application number: JP8751686A
Authority: JP
Inventors: Hideo Hikima
Original assignee: Fuji Iron Works Co Ltd
Current assignee: Fuji Univance Corp
Priority date: 1986-04-16
Filing date: 1986-04-16
Publication date: 1989-04-13
Also published as: JPS62244544A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、細長い棒状のワークにねじ加工ある
いはスプライン加工を施す転造盤に関し、特にそ
のワーク支持装置に関するものである。

（従来の技術）従来における転造盤のワーク支持装置として第
３図に示すものがあつた。

即ち、ダイス（刃物）２を支持する機台１の左
部に、シリンダ機構５によつて可動台３を左右方
向に往復動させるワーク移動機構４を設ける。

一方、上記機台１の右部に、可動台３の左部に
設けた心押具（センタ）６と対向させてワーク受
け具（センタ）７を配置し、このワーク受け具７
を、左右方向に伸縮作動する別のシリンダ機構８
に連結する。

なお、９はシリンダ機構８を支持するケース、
１０は支持ケース１０を機台１に支持するブラケ
ツトである。

そして、シリンダ機構８を往復作動させてワー
ク受け具７を左方あるいは右方の何れかに位置決
めしておき、次いで可動台３にワーク(ア)を回転自
在に載置するとともにその左端軸心部を心押し具
６に当接させ、ワーク移動機構４を介して可動台
３を右方に移動させることにより、ワーク(ア)の右
端部をダイス２に臨ませた状態で、ワーク(ア)の左
右端軸心部を心押し具６とワーク受け具７とで挾
持する構造であつた。

（発明が解決しようとする問題点）上記従来のものは、機台１の右部に取付けたワ
ーク受け具７がシリンダ機構８によつて左右方向
に二段階に移動調節されるのみであつたため、ワ
ーク(ア)の転造加工部が限定され、多機種に対応さ
せることができない欠点があつた。

さらに、ワーク(ア)を左右動させるワーク移動機
構４とワーク受け具７を左右動させるシリンダ機
構８とが機台１に対して左右に直列状に配置され
ていたため、第３図に示すように左右方向に長く
なりスペースが増大するがあつた。

本発明は、上記の欠点を解消した新規な転造盤
のワーク支持装置を得ることを目的とする。

（問題点を解決するための手段）本発明は、上記目的を達成するために以下の如
く構成したものである。

即ち、互いに離間対向する一対の刃物の一側方
にワークを支持する可動台を配置し、該可動台を
刃物方向に向けて移動させるワーク移動機構を設
け、刃物の他側方にワークの端部を受け止めるワ
ーク受け具を設けてなる転造盤のワーク支持装置
において、前記ワーク移動機構は刃物の他側方に
配置したシリンダケースと、該シリンダケースか
ら各刃物の対向面間を通過してその延出端部を前
記可動台に連結した作動ロツドとを有するシリン
ダ機構からなり、前記ワーク受け具は刃物の他側
方に配置したねじ送り機構により刃物に対して接
離方向に移動調節可能にする構成にしたものであ
る。

（作用）本発明は上記構成にしたものであるから、ワー
ク移動機構とねじ送り機構とは刃物即ち、機台に
対して共に同じ方向に位置することになる。

また、ねじ送り機構の回転数を調節すれば、ワ
ーク受け具は刃物に対して接離方向に任意の位置
に移動することになる。

これによりワークの軸方向の転造加工位置が任
意に変化することになる。

（実施例）以下本発明の実施例を図面に基いて説明する。

第１図において、１５は機台であり、この機台
１５に上下方向に延出するダイス（刃物）１７を
取付ける。

上記ダイス１７は、一対の平ダイスを所定間隔
をおいて互いに対面配置させるとともに、互いに
同期させて逆向きに上下方向に往復駆動させてな
る。

上記機台１５に左方に向かつて突出するブラケ
ツト１６を固定し、このブラケツト１６の上面に
上記ダイス１７の往復動方向に対して直交方向に
延出するレール１８を固定する。

また、上記機台１５の右部にワーク移動機構Ａ
をなす油圧式のシリンダ機構１９を設ける。

即ち、シリンダケース１９ａを、ダイス１７の
往復動方向に対して直行方向、つまり第１図にお
いて右方に延出させて機台１５の右部に取付け、
これの作動ロツド１９ｂを各ダイス間を通過させ
るとともに、その左端を機台１５の左方に延出さ
せる。

そして、上記レール１８に可動台２１を左右方
向に摺動可能に載置し、この可動台２１の下部を
上記作動ロツド１９ｂ左端に連結具２２を介して
連結する。

これにより、シリンダ機構１９を伸縮作動する
ことによつて可動台２１をダイス１７に対して接
離方向に往復動させる。

そして、レール１８と平行、つまりダイス１７
に向けて延出配置した棒材からなるワーク(ア)を、
上記可動台２１の上部に載置するとともに、心押
具２４、支持アーム２５を介して回転可能にかつ
左右方向移動不能に保持する。

なお、上記支持アーム２５および作動ロツド１
９ｂは、ワーク(ア)の外径よりも小径に形成して、
該支持アーム２５および作動ロツド１９ｂがダイ
ス１７部に当接するのを防止するようにしてあ
る。

上記機台１５の右部には、箱型の支持ケース３
０を右方に向けて突出固定し、この支持ケース３
０に受け具移動用のねじ送り機構Ｂを取付ける。

上記ねじ送り機構Ｂは第１図および第２図に示
すようになつている。

即ち、支持ケース３０の左右端部にブラケツト
３０ａ，３０ｂを設け、このブラケツト３０ａ，
３０ｂに左右方向に延出するねじ軸３１および２
個のガイドロツド３２をそれぞれ並列に渡架す
る。

上記ねじ軸３１は、ブラケツト３０ａ，３０ｂ
に対して回転のみ可能に支持し、その後端（第１
図において右端）を歯付きプーリ３３ａおよびタ
イミングベルト３３ｂを介してモータ３３に連結
する。なお、３４はねじ軸３１の回転を検出する
回転検出器である。

また、上記各ガイドロツド３２は、第２図に示
すように、ねじ軸３１の両側に配置してブラケツ
ト３０ａ，３０ｂに固定支持する。

前述したねじ軸３１の下部には、これと平行す
る可動軸３５を配置する。

この可動軸３５は、その前部をブラケツト３０
ａにブツシユを介して左右方向に摺動可能に支持
し、その後部を連結具３６を介してねじ軸３１お
よびガイドロツド３２に連結支持する。

つまり、連結具３６の上部をねじ軸３１に螺合
するとともに、各ガイドロツド３２に摺動可能に
嵌合し、該連結具３６の下部に可動軸３５の後部
を固定支持する。

そして、上記可動軸３５の左端部軸心部に左方
に向かつて拡開するテーパ孔を形成し、該テーパ
孔に柱状のワーク受け具３７を嵌合係止する。

上記ワーク受け具３７は、前述した可動台２１
側の心押具２４と同一軸線上に位置し、その左端
部はワーク(ア)の右端軸心部に当接する円錐状の心
押し部を有してなる。

次に上記実施例の作動態様について説明する。

ワーク(ア)を転造加工する場合には、まず、第１
図実線で示す初期位置において、モータ３３を介
してねじ軸３１を前進方向に所定量回転させる。

さすれば、連結具３６を介して可動軸３５が第
１図仮想線で示すように前進し、ワーク受け具３
７が予め設定された左方位置まで移動する。

次いでシリンダ機構１９を短縮作動させて可動
台２１を右方に移動させる。

さすれば、可動台２１に載置したワーク(ア)は、
その右端がワーク受け具３７位置に到来した時点
でその左右端が心押具２４とワーク受け具３７と
により挟持されることになる。

この状態で一対のダイス１７が互いに接近しつ
つ上下方向に相対移動すれば、ワーク(ア)は転造加
工されることになる。

そして、ワーク(ア)の軸方向の加工位置を変更す
る場合には、上記シリンダ機構１９の作動前にお
いて、モータ３３によるねじ軸３１の回転数を所
定値に設定すれば、可動軸３５従つてワーク受け
具３７の左右方向の位置が上記ねじ軸３１の回転
数に応じて任意の位置に設定されることになる。

これにより、ワーク(ア)の転造加工位置をダイス
１７に対して該ワーク(ア)の軸方向任意の位置に設
定することができることになる。

また、ワーク(ア)は、シリンダ機構１９によりワ
ーク受け具３７方向に移動されるため、ワーク受
け具３７が軸方向に任意に移動しても、ワーク(ア)
を挟圧する力は常に一定に保持されることにな
る。

（発明の効果）以上の説明から明らかな如く、本発明はワーク
移動機構側の心押具と対向するワーク受け具を、
ねじ送り機構によりダイスに対して接離方向に移
動調節するようにしたから、ワークの転造加工部
をワークの軸方向に任意変化させることが極めて
容易になり、多機種のワークを迅速な段取でもつ
て加工できる効果を奏する。

しかも、ワーク移動機構とねじ送り機構とは刃
物の一側方にて共に並例に位置することになるの
で、左右方向に突出する部材が低減し、転造盤の
設置スペースが低減する効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す第１の使用状態
の要部断面側面図、第２図はその要部断面平面
図、第３図は従来例を示す一部断面側面図であ
る。１５：機台、１６：ブラケツト、１７：ダイス
（刃物）、１８：レール、Ａ：ワーク移動機構、１
９：シリンダ機構、１９ａ：シリンダケース、１
９ｂ：作動ロツド、２１：可動台、２４：心押
具、２５：支持アーム、３０：支持ケース、Ｂ：
ねじ送り機構、３１：ねじ軸、３２：ガイドロツ
ド、３３：モータ、３３ａ：歯付きプーリ、３３
ｂ：タイミングベルト、３４：回転検出器、３
５：可動軸、３６：連結具、３７：ワーク受け
具。

Claims

【特許請求の範囲】

１互いに離間対向する一対の刃物の一側方にワ
ークを支持する可動台を配置し、該可動台を刃物
方向に向けて移動させるワーク移動機構を設け、
刃物の他側方にワークの端部を受け止めるワーク
受け具を設けてなる転造盤のワーク支持装置にお
いて、前記ワーク移動機構は刃物の他側方に配置
したシリンダケースと、該シリンダケースから各
刃物の対向面間を通過してその延出端部を前記可
動台に連結した作動ロツドとを有するシリンダ機
構からなり、前記ワーク受け具は刃物の他側方に
配置したねじ送り機構により刃物に対して接離方
向に移動調節可能にしたことを特徴とする転造盤
のワーク支持装置。