JPH01200078A - 膜ポンプの膜破損検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は液圧駆動膜ポンプ、特に膜ポンプにおける膜の
破損を検出する装置に関する。

〔従来の技術〕

膜ポンプにおいて、２つの平行な膜で構成された二重可
撓性膜により作動室を液圧制御室から分離することは知
られている。この構構造によると、たとえ膜の一方が破
損してもポンプアップされた流体がポンプの可動部分へ
伝わることがないので、作動の確実性が保証される。こ
のような流体の伝播は、ポンプによって汲み出される液
体がその性質上しばしば浸食性を有することから、避け
るべきである。

膜の状態を監視する手段を設けるために、膜の間隔スペ
ースが排出バルブを設けたダクトによりポンプの外部と
連通される。かくして、このダクト内の流通状態が膜が
破損したが否かの信号となる。

このような膜′の破損検出を実施する装置は、２つの膜
の周囲部の間に配置された環状スペーサを含む。このス
ペーサを貫通ずるように設けられた半径方向の通路が膜
間のスペースに導かれる。この通路の端部が膜によって
閉じられてしまうのを確実に防止するために（なお、ポ
ンプの作動中膜間のスペースの容積は最小に維持される
）、スペーサの内周面に、前記膜間スペースの周囲最端
部を構成する溝が形成され、前記ダクトの開口部がこの
溝の底部に開口される。

ポンプヘッドとポンプボディを相互に結合する時に、２
つの膜及びこれらの膜にサンドイッチ状に挟まれる中間
のスペーサを、ポンプボディ（その液圧制御室側）に設
けられた環状支持面と、ポンプヘッド（その作動室側）
に設けられた環状支持面との間にクランプしてポンプ本
体に固定することは、既に知られた共通の従来例である
。より正確には、これらの支持面は２つの膜をそれらの
端部のそれぞれにて支持する前部格子及び後部格子にそ
れぞれ設けられている。

このような形態のアッセンブリ及び外部圧力により股間
に設定される負圧の結果、多収が前方又は後方へ移動す
ることにより、環状スペーサ内の溝にそれ自体突出する
傾向がある。このような１頃向は、膜が破損する重要な
要因となり、迅速に漏れを発生させることとなる。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は上記のような問題点を解消することであって、
容易に製造できかつ従来の装置に比べて安価な、膜の破
損を検出する装置を提供することを目的２す６・　　　
　　　以下余白 〔課題を解決するための手段〕 このような課題を解決するために、本発明によれば、少
なくとも２つの隣接する膜の周囲領域の間にサンドイッ
チ状に挟まれた環状スペーサによって構成され、このア
ッセンブリは周囲が２つのポンプボディ構成要素間にク
ランプされ、前記環状スペーサは２つの膜によって規定
されるスペースとポンプの外部との間を連通ずる少なく
とも１つの半径方向の通路を具備する、液圧駆動膜ポン
プにおける膜の破損を検出する装置であって、前記半径
方向の通路は環状スペーサの内面に設けられた溝に開口
し、該溝の両壁部は互いの側に収斂していることを特徴
とする膜ポンプの膜破損検出装置が提供される。

スペーサの軸方向断面の外部輪郭は、ポンプ作用中に膜
が変形する間にそれらの膜のそれぞれの湾曲に追従でき
るように、溝のまわりに小銃弾（ビユレット）状である
のが有利である。

以下余白 〔作用〕 本発明の装置は、湾曲したブランク（素材）から始まっ
て、溝の両横腹部分に、それらを互いの側へ単に強制す
るだけで所望の外部輪郭を付与することができ、一方、
膜の材料が前記の溝に貫入するのを防止するためにそれ
らの両横腹部分間の間隙を減少するだけでよいので、製
造が容易である。

〔実施例〕

以下、添付図面に示した非限定的な実施例に基づき、本
発明の詳細な説明する。

単一の図面において、２つの膜ｌ、２は従来の方法によ
りポンプ本体３に取付けられている、即ち後方支持格子
４及び前方支持格子５と、これらの間に介在された環状
スペーサ６との間にクランプされている。支持格子４．
５はそれら自身ポンプヘッドに属するポンプボディの構
成要素７とポンプのフレームを構成するボディの構成要
素８との間にクランプされている。構成要素７はポンプ
室９を規定し、一方構成要素８はポンプを駆動する液圧
室１０を規定する。これらの構成要素７．８は、中間の
格子４．５と環状スペーサ６とをシールリング１１と共
に挾んで、相互にクランプされている。

多数の実施例において、特に支持格子の一方又は他方が
存在し又は存在しない場合、又はそれらの形態が種々あ
る中で、このアッセンブリで説明上十分であろう。この
アッセンブリの構造は多数ある実施例のすべてについて
適用可能なものである。

環状スペーサ６は内部溝１３ａを含み、その溝の容量部
分は膜１．２間に規定された内部スペースに連通してい
る。この溝１３は少なくとも１つの半径方向の通路１４
を介して図示しない外部ダクトに連通し、このダクトは
ねし連結手段又は溶接接合により、必要に応じて一方弁
を具備したオリフィス１５に連通しスペーサに連結する
ことのできる。この外部ダクトは膜が破損したことを検
出する検知手段に導くことができる。そしてこの検知手
段は例えばアラームを有する形態に構成することのでき
る。

図において、溝１３の側壁１３ａ、１３ｂは相互の方向
へ押圧されているのが理解される。かくして、溝と膜中
間のスペースとの間を連通させるスロットは溝１３の底
部の幅より狭くなっている。

その結果、室９．１０の一方又は他方の圧力の効果によ
りいずれの膜も溝１３内へ貫入するのは不可能となる。

更に、多襞１３ａ、１３ｂの外面はスペーサ６に溝１３
近傍の輪郭を与えるべ（湾曲しており、図示されるよう
にその軸方向の断面において小銃弾（ブユレット）状の
形状になっている。

かくして、膜が激しい疲労や繰り返し応力を受ける領域
において、壁１３ａ、１３ｂは支持面を形成し、その支
持面の形状は膜の湾曲部に適用され、膜の湾曲半径があ
まり小さくなるように湾曲するのを防止する。

上述の利点に加えて、その特定の形態の利点は、スペー
サ６の製造が非常に容易であることである。

曲げ加工によりブランクを製作した後、平行な２つの側
壁を有する溝１３を付与し、これらの溝は単に旋盤上で
２つの側壁を相互の方向へ強制、するか、又は輪郭をも
った溝１３を得るべく流れ作業にて曲げ加工を施せばよ
い。このような製造手段は、同様の効果を有するものを
得るために２つの部分よりなるスペーサを使用する必要
はない。

最後に、スペーサ６の両横腹部は円形の溝１６を備え、
ポンプ部分を相互に組み立てる際、膜の材料を噛み込ま
せる。同様に、溝１６に噛み込んだ膜の材料を受けるべ
く支持板をこれらの溝に挿入することもできる。膜はポ
リテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）又はＰＴＦＥＯ
層及びエラストマーの層とを含む組成物の膜材により製
造することができる。いずれの場合も、膜は支持構造体
に堅固に保持され、漏名を生じない良好な固定構造が得
られる。

従って、本発明は膜ポンプに適用可能である。

【図面の簡単な説明】

単一図面は本発明の膜ポンプにおいて膜の破損検出装置
の一実施例を示した軸方向の断面図である。 ｌ、２・・・膜、３・・・ポンプ本体、４．５・・・支
持格子、６・・・環状スペーサ、７．８・・・構成要素
、９・・・ポンプ室、１０・・・液圧室、１１・・・シ
ールリング、１３・・・溝、１３ａ、１３ｂ・・・壁、
１４・・・半径方向通路、１５・・・オリフィス、１６
・・・溝。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも２つの隣接する膜（１、２）の周囲領域
   の間にサンドイッチ状に挟まれた環状スペーサ（６）に
   よって構成され、このアッセンブリは周囲が２つのポン
   プボディ構成要素（７、８）間にクランプされ、前記環
   状スペーサ（６）は２つの膜によって規定されるスペー
   スとポンプの外部との間を連通する少なくとも１つの半
   径方向の通路（１４）を具備する、液圧駆動膜ポンプに
   おける膜の破損を検出する装置であって、前記半径方向
   の通路（１４）は環状スペーサの内面に設けられた溝（
   １３）に開口し、該溝の両壁部（１３ａ、１３ｂ）は互
   いの側に収斂していることを特徴とする膜ポンプの膜破
   損検出装置。 ２、環状スペーサ（６）の軸方向断面の外部輪郭は溝（
   １３）にて小銃弾状である請求項１に記載の装置。 ３、環状スペーサ（６）は前記溝（１３）の領域を輪郭
   づけるために変形させる機械加工により得られる請求項
   １又は２に記載の装置。 ４、環状スペーサ（６）の平行な端面に円形溝（１６）
   を具備する請求項１〜３のいずれか１に記載の装置。