JPH01200247A

JPH01200247A - 塗布方法及び装置

Info

Publication number: JPH01200247A
Application number: JP2461988A
Authority: JP
Inventors: Kunio Ito; 伊藤　邦夫; Hitoshi Kunii; 国井　斉; Hiroto Nakajo; 浩人中條; Yosatomi Hidaka; 日高　与佐富
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1988-02-03
Filing date: 1988-02-03
Publication date: 1989-08-11

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、スライドホッパー装置を用いて被塗布基体に
１つ以」二の塗液を塗布する基体の塗布方法及び装置に
関し、更に詳しくは写真感光材料の製造に適した塗布方
法及び装置に関する。

［従来の技術］従来、スライドホッパー装置を用いて写真感光材料の支
持体等の被塗布基体に１つ以上の塗液を１層以上の層状
に塗布するには、米国特許２７６１４１９号及び同２７
６１７９１号等に記載のごとく、スライドホッパーや押
出しホッパー装置の塗液流出端に対向させて、写真感光
材料の被塗布基体を走行させ、前記塗布流出端から１つ
以上のエマルジョン状塗液を流出させて均一層状に塗布
することが行なわれており、また、その際、少なくとも
ホッパー装置の塗液流出端よりも後方の被塗布基体進入
側にビードを形成しながら塗布する方法も知られている
。

しかしながら、これら従来技術によれば、前記ビードが
外乱または撹はんされたり、あるいは塵等の異物により
多層塗布界面が擾乱されると、塗液の塗布により基体上
に形成された塗布層に種々の欠陥を生ずる０例えば特に
注目すべき欠陥は、シ１１（方向に現れるスジ故障の発
生であり、このスジーＩｋ障の発生は、写真感光材料に
於いては製品の廃棄につながる重大な結果を招く。そし
て、このスジ故１＋ｇは塗布量ｊｉｂ時に発生ずるもの
、被塗布基体の、ｌｌｔぎ「１通過時より発生ずるもの
、あるいは定常塗布状態においても基体に塵等の異物が
付着していた場合、この異物の通過時より発生ずるもの
等がある。そしてこのスジ故障は高〕■塗布あるいはン
−Ｖ　ＩＩ’Ｊ塗布になる程顕勇：に発生ずる。前述の
スジ故障の発生を防ｌにする技術として種々の改良技術
が提案されている。ずなわら、例えば（１）米国特許２
６８１２９４弓に開示されるように、ビー１ζ部汗が懸
垂している表面に真空を生じさせたりして、ビード」−
下の露出表面間に圧力差（以下単に減圧度という）を生
じさせる技術、（２）特公昭４７−７ｌ　２７．２５号
に油性−疎水性物質を施したり、継ぎ目部分の後方縁に
形成されるくさび形空間をなくすために傾斜を与える技
術、（３）特公昭４８−４３７１号に開示されるように
、被塗布基体の継ぎ目部分に水を付着させるために、継
ぎ目部分の後方縁に水を噴Ｍまたは塗布する技術、（４
）特公昭５１−３９９８０号に開示されているように、
ホッパー装置の塗液流出端に唇状部を設け、該唇状部頂
面の傾斜角を塗液流出面の傾斜角よりも小さく形成して
、唇状部頂面上の塗液層の厚みを増大さぜる技術、また
、該技術において唇状部の先端縁の尖鋭さのために生ず
るスジ故障等を防止するために、唇状部の先端縁に丸み
を施したり、面取りする技術、（５）特公昭５８−９０
７号に開示されているように、ビードのホッパー接触後
端部を安定させるため、塗液溜部である液端保持部を設
ける等の技術が提案されている。　しかし、上記の各技
術をもってしても、まだスジ故障に対する対策としては
充分とは言えないのが現状である。

例えば上記（４）の技術によれば、塗布液中の塵粒子等
によるスジ故障にはある程度の効果はあるが、塗布先頭
部や継ぎ部より発生するスジ故障に対しては効果が無い
。またスライド面上を流れる液量が少ない場合にも効果
は少ない、これはスライド面よりｆｌｆｆ；　ＡＪ’［
ｆｆ；ｌの唇状部を設けることにより、該部における液
層が厚くなる効果をもたらし、該部に付着する塵等の異
物粒子群による擾乱の影響を最小限にする効果がみられ
るが、該唇状部の傾斜が低くなることにより、スライド
面縁（リップという）を流下する動圧の低下によるビー
ドの不安定さの故か、低流量の際の安定性は却って低下
するまた上記（５）の技術によれば、塗布先頭及び継ぎ部の
スジには効果があるが、低粘度液塗布の場合、適当な減
圧度は低下するが、ビードの安定性を高める効果は充分
ではない。

近時、感光材料に対する要請は厳しく、特に尖鋭性向上
等のため、高速、薄膜塗布が益々必要となってきている
が、上記、従来の技術だけではこれらの要請に充分応え
ることが出来ない。

［発明が解決しようとする問題点］」ユ記のごとき問題点に対して本発明の目的は、塗布開
始時及び継ぎ通過時のいずれの場合にもスジ故障の発生
しない塗布方法及び装置を提供することである。さらに
本発明の他の目的は、低粘度、低流量の場合でもスジ故
障の出にくい塗布方法及び装置を提供することである。

ｆ問題点を解決するための手段］本発明の上記目的は、スライドホッパー装置によるビー
ド塗布方法に於いて、スライド面の下流端部に唇状部を
配置形成し、該唇状部上面の水平に対するｌＩＪ’を斜
角を上記スライド面の傾斜角よりも小なるように設定し
、更にビードの前記ホッパー装置に対する接触後端部に
塗膜保持用塗布溜部を設け、該ビードの後端部を上記液
端保持部に接触保持させながら、塗布する事を特徴とす
る基体の塗布方法、ならびに、上記唇状部及び液端保持
部を有することを特徴とするスライドホッパー装置によ
って達成される。

以下本発明について更に具体的に説明する。

スジ故障発生の原因には種々の要因が考えられるが、要
は多層塗布における界面の擾乱によるものであろう。こ
のような擾乱を起こす原因としては、塵その池の異物粒
子による場合、あるいは被塗布基体または継ぎテープ、
下層と塗布液との濡れに起因する場合等が考えられる。

一／Ｉｋにスライドビード塗布方法においては、基本的
にビードの安定性が重要であり、例えば、このような安
定性には塗布液物性（粘度、表面張力等）、速度、塗布
液流量、減圧度等が影響するため、これらの要件を適当
に組み合わせることにより塗布条件が設定されているが
、前記したごとく最近の感光材４′−［への要請には、
従来の範囲を逸脱する条件が必要になってきている。

本発明においては、前記唇状部と液端保持部を有するス
ライドホッパー装置を用いるが、この組み自わせにより
、それぞれの方法による効果からは考えられぬ効果が有
ることを見出だした。

すなはち、本発明によれば、低粘度、低流量の塗布液に
対しても安定な塗布が出来、最近の感光材料に対する厳
しい要請に応えることが可能となる。

以下図面により、本発明について説明する。

第１図は、本発明に使用される２層用スライドホッパー
装置の１例を示す、２層、例えば保護膜液はパイプ１３
を通り、乳剤液はパイプ１４を通り、２層を保持しなが
らスライド面５を流下し、リップ部６に至り、塗布パッ
クアラ１０−ル１に抱えられて走行する被塗布基体であ
るウェブ１０との間にビード１２を形成する。なお、該
ビードは減圧装置３により下方に引かれ、安定性を高め
ている。

第２図〜第５図はスライドホッパー装置の前縁であるリ
ップ部６近傍の拡大断面図である。これらの図において
、５はスライド面、６はリップ部であり、１５は唇状部
、１６は液端保持部をそれぞれ表す、第２図は前記唇状
部の形状を示す断面図であり、第３図は前記液端保持部
の形状を示す断面図である。第４図は本発明における唇
状部及び濠端保持部の両者を有する場合の断面図である
。

同図において（ａ）〜（ｅ）は本発明の種々な実施Ｒ様
を示す例であるが、本発明はこれらに限定されるもので
はない。第５図は本発明の詳細な説明する為の塗布時に
おけるビードの状態を示す断面図である。同図において
、１０はウェブ、１１は塗布膜、１２はビート、】３．
１４はスライド面を流れる２層の塗布液を表す。同図（
イ）は従来のビードの状態であるが、同図（ロ）は唇状
部１５を有する場合であって（イ）に比して唇状部の液
厚は厚くなるもののビード１２の下端は浅い位置にあり
、ビード安定性は改良されていない、（ハ）は液端保持
部１６を有する例であるが、ビード下端の安定効果は期
待出来るが、低粘度塗布液の場合におけるビード安定性
は充分ではない、（ニ）は本発明の場合であるが、この
場合はビード下端の安定に加え、唇状部での液膜が厚く
なることで、と−ドが著しく強１ヒされる。ずなはち（
ロ）の例で判るように唇状部だ（）ではビードが浅くな
るが、単に減圧度を」二げるのみでは不安定になるが、
下端保持部を設＋する事により、下端を安定する減圧度
の設定を可能とするのである。

以下実施例により、本発明の効果を具体的に例証する。

［実施例］実施例　１４ＷＩよりなるハロゲン１ヒ銀写真感光乳剤であって、
被塗布基体として１２０μｍ＃厚の下引きずみトリアセ
デートベ−スンダーとするハロゲン１ヒ銀写真感光乳剤、２層目には
１層とは感色性の異なるハロゲン化銀写真感光乳剤、３
層目は非感光性のゼラチン中間層、最」二層にはゼラチ
ン保護層を下記各種スライドホッパー装置により同時重
層した．使用したスライドホッパー装置は第５図に示す
（イ）〜（二）である。

塗布条件は塗布速度１５　０　＋ａ／　ｗｉｎ，総重ｉ
１３０ｇ／ｍ２、塗布液粘度１９ｃｐである。

塗布結果は塗布先頭よりのスジ発生本数で第６図（ａ）
に示した．この結果によれば、唇状部のみを有する（口
）は通常のなにも加工を施さない（イ）より僅か良い程
度であるが、これに対しくハ）及び（二）は優れた結果
を示した。この場合はビード下端の液１に持部の効果に
よるものである。なお−に記は塗布先頭からの場合であ
るが、継ぎ部分でも同様の結果であった。

実施例　２被塗布基本どして、１８０　Ｂ　＋ｎの下引きずみポリ
エチレンテレフタレートを用い、下層にゼラチンをバ・
インダーとするハ１コゲン１ヒ銀写真乳剤、」二層に保
護層を同時ｍＪＶＪ塗布を行った。塗布条件は、塗（ｌ
ｉ　ｅｆｆ１度８０１１Ｉ／ｍｉｎ、塗布液比重Ｊｉ１
．５０　ｇ／　ｍ２、塗布液粘度　９ｃｌ＋　　である
、ｅ１！用塗布機および結果の計１ｉ１１ｉは実施例１
と同じである。

結果を第６図（１＋）に示す、同図において（ロ）は（
イ）に比較して同等以下である。また（ハ）は効果はコ
２められるが、充分では無い、これらの結果に対して（
ニ）は（ロ）、（ハ）単独では予想出来ない効果が出る
ことがわかる０寸なはち本例のごどき低粘度でかつ塗布
型も少ない場合では、唇状部のみでは効果なく、液端渫
持によるビード安定の効果はみちれるが、本発明の方法
は特に優れた効果が認められる。本例でも継ぎ部分にお
いて同様の結果であった。

実施例　３実施例２と同じ酸塗布基本および塗布液、塗布（Ｌ（を
用い、塗布速度　１．ＯＯ＋１１／紬ｉｎ、塗布液粘度
９ｃｐ　　塗布液比重ＭＬ　　４５　ｇ／　ｍ２であり
、実施例２に比１１１Ｑ　して塗布速度が速くなってい
る。結果を実施例１と同様に評価し、第６図（ｃ）に示
す。

本例では（ロ）の場合、ビート不安定で破壊した。

本例の場りでも、（ハ）の場合、効果はあるが、（ニ）
より劣る結果である０本例でも継ぎ部分で同様の結果を
得た。

」１記実施例１〜３の結果より明らかなごとく、唇状部
の効果は、通常の塗布条件では若干あるが、低粘度、低
流１［では却ってビートが不安定で、更に高速の場合は
塗布不能どなった。

渣端保持部の効果はかなり認められるが、低粘度、低流
■、更に高速の場合は不十分である。これらに対し本発
明の場合は優れた結果を得る事が出来た。

［発明の効果］本発明により、スライドビード塗布における、塗布開始
時及び継ぎ通過時のいずれの場合にもスジ故障が発生せ
ず、さらに低粘度、低流量かつ高速の場合でもスジ故障
の出にくい塗布方法及び装置を提供する事が出来た。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に用いられるスライドホッパー装置の１
例の断面図である。第２図〜第５図は本発明のスライド
ホッパー装置のリップ部付近の拡大断面図である。ｆ：
ｔＩＪ６図は実施例の結果を示す図である。１：　塗布バックアップロール２：　スライドホッパー装置

Claims

【特許請求の範囲】

（１）スライドホッパー装置によるビード塗布方法に於
いて、スライド面の下流端部に唇状部を配置形成し、該
唇状部上面の水平に対する傾斜角を上記スライド面の傾
斜角よりも小なるように設定し、更にビードの前記ホッ
パー装置に対する接触後端部に塗膜保持用塗布溜部を設
け、該ビードの後端部を上記液端保持部に接触保持させ
ながら、塗布する事を特徴とする基体の塗布方法。
（２）走行する被塗布基体に、１つ以上の塗液を塗布す
るスライドホッパー装置に於いて、スライド面の下流端
部に唇状部を配置形成し、該唇状部上面の水平に対する
傾斜角を上記スライド面の傾斜角より小なるように設定
し、さらにビードの前記ホッパー装置に対する接触後端
部を保持する液端保持部を設けた事を特徴とするスライ
ドホッパー装置。